CN209114880U - 一种混凝土振动棒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土振动棒，包括动力组件、振动棒本体和刮渣组件所述动力组件包括中空壳体、移动管、齿轮和电机；中空壳体的一端设有通孔；电机和齿轮安装于中空壳体内；移动管的一端设有齿条，且移动管的一端位于中空壳体内，另一端穿过通孔而穿出中空壳体；电机的输出轴上安装齿轮；齿轮与齿条相啮合；振动棒本体与软管相连接，且软管由移动管内孔的另一端穿过移动管的一端后穿出移动管，并伸入至中空壳体内；软管上设有橡胶法兰；橡胶法兰与所述移动管的另一端端面相连接；中空壳体在通孔处设有密封槽；密封槽内安装有密封圈；刮渣组件包括筒体和安装于筒体内部的橡胶刮环。本实用新型使用方便，安全可靠，使用寿命长。

Description

一种混凝土振动棒

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，尤其是涉及一种混凝土振动棒。

背景技术

混凝土振动棒是利用振动的方式排除混凝土中的空气，消除混凝土内部的蜂窝孔洞，提高混凝土的强度，使混凝土密实结合。混凝土振动棒按使用方式分为三种，内部振捣器、外部振捣器和表面振捣器，内部振捣器即为混凝土振动棒，将混凝土振动棒插入到混凝土中后，通过振动棒的振动，从而消除混凝土内部的孔洞；表面振捣器是一种通过设备去压合混凝土表面，从而消除混凝土内部的孔洞。但现有混凝土振动棒结构简单，功能单一，无法满足人们的不同情况下的使用需求，专利文献CN201520966566.X公开的一种混凝土振动棒，包括棒体，所述棒体内设置有振动部，所述所述棒体包括若干个相互套设的伸缩杆，相邻所述伸缩杆互相滑移连接，所述伸缩杆的端部上设置有与相邻棒体可拆卸固定连接的连接部。虽通过伸缩杆实现了振动棒的长度调节功能，以满足混凝土不同厚度等情况下的需求，但是混凝土振动棒插入混凝土后，混凝土振动棒表面会粘贴混凝土，而若干个相互套设的伸缩杆之间未设置密封装置，且若干个相互套设的伸缩杆之间是具有间隙的，如此使得若干相互套设的伸缩杆在伸缩的过程中，粘结在表面的混凝土会进入至各伸缩杆内部，且填充伸缩杆与伸缩杆之间的间隙，从而导致伸缩杆与伸缩杆之间伸缩时卡死而无法完成伸缩，甚至导致整个混凝土振动棒报废，大大降低了混凝土振动棒的使用寿命，同时混凝土含的泥水会进入伸缩杆内部，导致伸缩杆难清理，而且不及时清理粘贴的混凝土，混凝土就会凝固在混凝土振动棒的表面，会降低混凝土振动棒的工作效率，也会给操作人员带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种使用方便，安全可靠，使用寿命长的混凝土振动棒。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种混凝土振动棒，包括动力组件、振动棒本体和刮渣组件，所述动力组件包括中空壳体、移动管、齿轮和电机；所述中空壳体的一端设有通孔；所述电机和齿轮安装于中空壳体内；所述移动管的一端设有齿条，且所述移动管的一端位于所述中空壳体内，另一端穿过所述通孔而穿出中空壳体；所述电机的输出轴上安装所述齿轮；所述齿轮与所述齿条相啮合；

所述振动棒本体与软管相连接，且软管由所述移动管内孔的另一端穿过移动管的一端后穿出移动管，并伸入至所述中空壳体内；所述软管上设有橡胶法兰；所述橡胶法兰与所述移动管的另一端端面相连接；

所述中空壳体在所述通孔处设有密封槽；所述密封槽内安装有密封圈；所述刮渣组件包括筒体和安装于筒体内部的橡胶刮环；所述橡胶刮环包裹所述移动管的另一端，所述筒体与中空壳体的一端相连接。

进一步地，所述中空壳体外部设有手环。

进一步地，所述橡胶法兰与软管成一体结构；所述橡胶法兰沿端面圆周均布设有多个第一阶梯孔；对应所述移动管另一端的端面设有与第一阶梯孔位置相对且数量相同的第一螺纹孔；所述第一阶梯孔由第一沉孔和第一螺栓孔组成；第一螺钉依次穿过第一沉孔和第一螺栓孔后与第一螺纹孔螺纹连接；且第一螺钉的螺钉头沉于第一沉孔内。

进一步地，所述筒体由圆柱筒、圆锥筒和端法兰依次相连接组成，所述橡胶刮环安装于所述圆柱筒内，所述端法兰与所述中空壳体的一端相连接。

进一步地，所述圆柱筒沿圆周均布设有多个第二阶梯孔；对应所述橡胶刮环的外表面设有与第二阶梯孔位置相对且数量相同的第二螺纹孔；所述第二阶梯孔由第二沉孔和第二螺栓孔组成；第二螺钉依次穿过第二沉孔和第二螺栓孔后与第二螺纹孔螺纹连接；且第二螺钉的螺钉头沉于第二沉孔内。

本实用新型的有益效果：本实用新型在齿轮与齿条的作用下，实现了混凝土振动棒的伸缩功能，以满足混凝土不同厚度等情况下的振动需求，提高混凝土的强度，使混凝土密实结合，使用方便，适应性强。本实用新型软管经移动管内孔穿入至中空壳体内，且在橡胶法兰的作用下，保证了软管与移动管的可靠安装，同时保证了软管与移动管的密封，防止混凝土及泥水等杂质进入移动管和中空壳体内。本实用新型在刮渣组件的作用下，以刮掉移动管外表面粘贴的混凝土，防止齿条相对于齿轮移动过程中，即移动管相对于中空壳体伸缩过程中，混凝土进入中空壳体内部，导致移动管相对于中空壳体伸缩时卡死等问题，同时防止不及时清理粘贴的混凝土，而导致混凝土凝固在移动管表面，且在密封圈的作用下，实现了移动管与中空壳体的密封，因此本实用新型在刮渣组件与密封圈的双重保护作用下，有效保证了混凝土及泥水等杂质进入中空壳体内部，大大提高了本实用新型混凝土振动棒的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A处放大图。

图3为本实用新型刮渣组件的结构示意图。

图4为图3的右视图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型进一步说明，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-4所示，本实施方式提供的一种混凝土振动棒，包括动力组件、振动棒本体10和刮渣组件，所述动力组件包括中空壳体1、移动管2、齿轮3和电机(图中未画出)；所述中空壳体1的一端设有通孔；所述电机和齿轮3安装于中空壳体1内；所述移动管2的一端设有齿条20，且齿条20与移动管2成一体结构，且所述移动管2 的一端位于所述中空壳体1内，另一端穿过所述通孔而穿出中空壳体 1；所述电机的输出轴4上安装所述齿轮3；所述齿轮3与所述齿条 20相啮合。

所述振动棒本体10与软管5相连接，且软管5由所述移动管2 内孔的另一端穿过移动管2的一端后穿出移动管2，并伸入至所述中空壳体1内；所述软管5上设有橡胶法兰9；所述橡胶法兰9与所述移动管2的另一端端面相连接。

所述中空壳体1在所述通孔处设有密封槽；所述密封槽内安装有密封圈6；所述刮渣组件包括筒体7和安装于筒体7内部的橡胶刮环 8；所述橡胶刮环8包裹所述移动管2的另一端，所述筒体7与中空壳体1的一端相连接。

本实施方式在齿轮3与齿条20的作用下，实现了混凝土振动棒的伸缩功能，以满足混凝土不同厚度等情况下的振动需求，提高混凝土的强度，使混凝土密实结合，使用方便，适应性强。其中齿条20 的长度根据混凝土振动棒所需的伸缩长度以及中空壳体1的长度等因素而设定。

本实施方式软管5经移动管2内孔穿入至中空壳体1内，且在橡胶法兰9的作用下，保证了软管5与移动管2的可靠安装，同时保证了软管5与移动管2的密封，防止混凝土及泥水等杂质进入移动管2 和中空壳体1内，提高了本实施方式混凝土振动棒的使用寿命。

本实施方式在刮渣组件的作用下，以刮掉移动管2外表面粘贴的混凝土，防止齿条20相对于齿轮3移动过程中，即移动管2相对于中空壳体1伸缩过程中，混凝土进入中空壳体1内部，导致移动管2 相对于中空壳体1伸缩时卡死等问题，同时防止不及时清理粘贴的混凝土，而导致混凝土凝固在移动管2表面，且在密封圈6的作用下，实现了移动管2与中空壳体1的密封，因此本实施方式在刮渣组件与密封圈6的双重保护作用下，有效保证了混凝土及泥水等杂质进入中空壳体1内部，大大提高了本实施方式混凝土振动棒的使用寿命。

本实施方式中所述橡胶法兰9与软管5成一体结构；所述橡胶法兰9沿端面圆周均布设有多个第一阶梯孔；对应所述移动管2另一端的端面设有与第一阶梯孔位置相对且数量相同的第一螺纹孔；所述第一阶梯孔由第一沉孔和第一螺栓孔组成；第一螺钉依次穿过第一沉孔和第一螺栓孔后与第一螺纹孔螺纹连接；且第一螺钉的螺钉头沉于第一沉孔内。其中橡胶法兰9与软管成一体结构，也可以是采用焊接等方式结合成一体。

如图3-4所示，本实施方式中所述筒体7由圆柱筒、圆锥筒和端法兰依次相连接组成，所述橡胶刮环8安装于所述圆柱筒内，所述端法兰与所述中空壳体1的一端相连接。其中圆柱筒、圆锥筒和端法兰相连接成一体式结构。

本实施方式中所述圆柱筒沿圆周均布设有多个第二阶梯孔；对应所述橡胶刮环8的外表面设有与第二阶梯孔位置相对且数量相同的第二螺纹孔；所述第二阶梯孔由第二沉孔和第二螺栓孔组成；第二螺钉依次穿过第二沉孔和第二螺栓孔后与第二螺纹孔螺纹连接；且第二螺钉的螺钉头沉于第二沉孔内。

本实施方式中筒体7的端法兰沿端面圆周均布设有多个第三阶梯孔；对应所述中空壳体1的一端设有与第三阶梯孔位置相对且数量相同的第三螺纹孔；所述第三阶梯孔由第三沉孔和第三螺栓孔组成；第三螺钉依次穿过第三沉孔和第三螺栓孔后与第三螺纹孔螺纹连接；且第三螺钉的螺钉头沉于第三沉孔内。

本实施方式中所述中空壳体1外部设有手环11，通过手环11以方便操作人员手持手环11操作本实施方式的振动棒，操作方便。优选地，手环11与中空壳体1相焊接，以简化加工工艺，降低加工成本，提高生产速度。

本实施方式中软管5内包裹有与振动棒本体10相连接的数据线，数据线与电源相连接，电机通过导线与电源相连接，以在电源的作用下，为振动棒本体10和电机提供电力。其中可以是中空壳体1上设有穿孔，与振动棒本体10相连接的数据线及与电机相连接的导线穿过穿孔后与三插插头相连接，通过三插插头插入插座而实现为振动棒本体10和电机供电。本实施方式中振动棒本体1和软管5采用现有技术即可，不是本实施方式的重点，故不作过多赘述。

本实施方式中空壳体1包括底壳和与底壳通过螺栓可拆卸连接的壳盖，如此以方便中空壳体1内零件的安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种混凝土振动棒，其特征在于，包括动力组件、振动棒本体和刮渣组件，所述动力组件包括中空壳体、移动管、齿轮和电机；所述中空壳体的一端设有通孔；所述电机和齿轮安装于中空壳体内；所述移动管的一端设有齿条，且所述移动管的一端位于所述中空壳体内，另一端穿过所述通孔而穿出中空壳体；所述电机的输出轴上安装所述齿轮；所述齿轮与所述齿条相啮合；

所述振动棒本体与软管相连接，且软管由所述移动管内孔的另一端穿过移动管的一端后穿出移动管，并伸入至所述中空壳体内；所述软管上设有橡胶法兰；所述橡胶法兰与所述移动管的另一端端面相连接；

所述中空壳体在所述通孔处设有密封槽；所述密封槽内安装有密封圈；所述刮渣组件包括筒体和安装于筒体内部的橡胶刮环；所述橡胶刮环包裹所述移动管的另一端，所述筒体与中空壳体的一端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土振动棒，其特征在于，所述中空壳体外部设有手环。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土振动棒，其特征在于，所述橡胶法兰与软管成一体结构；所述橡胶法兰沿端面圆周均布设有多个第一阶梯孔；对应所述移动管另一端的端面设有与第一阶梯孔位置相对且数量相同的第一螺纹孔；所述第一阶梯孔由第一沉孔和第一螺栓孔组成；第一螺钉依次穿过第一沉孔和第一螺栓孔后与第一螺纹孔螺纹连接；且第一螺钉的螺钉头沉于第一沉孔内。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土振动棒，其特征在于，所述筒体由圆柱筒、圆锥筒和端法兰依次相连接组成，所述橡胶刮环安装于所述圆柱筒内，所述端法兰与所述中空壳体的一端相连接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土振动棒，其特征在于，所述圆柱筒沿圆周均布设有多个第二阶梯孔；对应所述橡胶刮环的外表面设有与第二阶梯孔位置相对且数量相同的第二螺纹孔；所述第二阶梯孔由第二沉孔和第二螺栓孔组成；第二螺钉依次穿过第二沉孔和第二螺栓孔后与第二螺纹孔螺纹连接；且第二螺钉的螺钉头沉于第二沉孔内。