CN209114018U - 一种带螺母小零件在涂装挂具上的装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带螺母小零件在涂装挂具上的装配装置，所述挂具包括可拆卸挂杆，所述装配装置包括安装支架，安装支架上设有带水平段和倾斜段的导向槽，导向槽水平段为带螺母小零件按序排列的摆放部，导向槽倾斜段的上段设有动力装置，导向槽倾斜段内沿动力装置的动力连接端向下延伸为可拆卸挂杆安装部，导向槽内位于可拆卸挂杆安装部的上方架设有用于限制带螺母小零件随可拆卸挂杆转动的限位防护罩。该装配装置将零件装到可拆卸挂杆上的过程可以同时检查零件螺母焊接是否合格，零件从可拆卸挂杆上取下来的过程同时完成原工序中电泳后零件螺母的过丝。本实用新型结构简单，制造成本低，使用方便、省工省力，大大提高生产效率。

Description

一种带螺母小零件在涂装挂具上的装配装置

技术领域

本实用新型涉及一种装配装置，具体涉及一种带螺母小零件在涂装挂具上的装配装置。

背景技术

电泳涂装中经常会涂装带内螺母的零件，传统的方法是采用普通挂具将挂件挂在上边，这种带螺母的零件经过阴极电泳后，螺母的螺母中有电泳漆，影响装配通过性，在阴极电泳后还必须进行攻丝。且在这些操作中，都要采用手工装件或取件，后期还要进行攻丝，导致速度慢、生产效率低；同时在操作中，零件螺母焊接是否合格需要进行检查，但传统的方法容易出现漏检等情况。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种结构简单、操作简便、实用性强、能大大提高工作效率的带螺母小零件在涂装挂具上的装配装置。

为此本实用新型的技术方案为，一种带螺母小零件在涂装挂具上的装配装置，包括安装支架，安装支架设在工作台面上，其特征在于：

所述涂装挂具采用的是一种可拆卸挂杆，可拆卸挂杆的一端为安装连接端，安装连接端设有多边形驱动轴功能部，可拆卸挂杆的另一端为带螺母小零件的安装端，可拆卸挂杆上设置的外螺纹构成多个带螺母小零件的挂接部；

所述安装支架上设有带水平段和倾斜段的导向槽，导向槽水平段为带螺母小零件按序排列的摆放部，导向槽倾斜段的上段设有动力装置，导向槽倾斜段内沿动力装置的动力连接端向下延伸为可拆卸挂杆安装部，导向槽内位于可拆卸挂杆安装部的上方架设有用于限制带螺母小零件随可拆卸挂杆转动的限位防护罩。

作为优选，所述限位防护罩包括连接板、两根平行设置的压板，两根平行设置的压板连接在连接板的下面，连接板上设有手柄，两个压板的外侧与导向槽的槽宽相适应，两个压板之间形成可拆卸挂杆的空开腔；两根压板长度方向的一端通过支撑挡板固定连接，支撑挡板上设有可拆卸挂杆的避让豁口，两根压板长度方向的另一端底面与顶面之间的距离逐渐减小；

安装状态下，限位防护罩的一端通过支撑挡板支撑在导向槽的底部，实现支撑定位，限位防护罩的另一端通过其两个压板架在可拆卸挂杆安装部的末端。

作为优选，所述导向槽倾斜段内位于动力装置的动力连接端下方设有限位块，限位块上设有与可拆卸挂杆相适应的凹槽，限位块构成带螺母小零件在可拆卸挂杆上的限位部和限位防护罩在导向槽倾斜段内的挂接部。

作为优选，所述动力装置为风枪或电机，风枪或电机通过设在支架下方的脚踏板开关控制。

作为优选，所述动力装置的动力安装端设有与可拆卸挂杆的多边形驱动轴功能部相适应的套筒，并通过套筒与可拆卸挂杆之间并实现可拆卸连接。

作为优选，所述限位防护罩的压板、限位块的材料采用Cr12MoV冷作模具钢。

有益效果：

本实用新型结构简单，制造成本低，使用方便、省工省力，节约了原有加工中的工序，大大提高生产效率。

将零件装到挂杆上的过程就可以同时检查零件螺母焊接是否合格，零件从挂杆上取下来的过程就同时完成了原工序中电泳后零件螺母的过丝过程。

导向槽设置水平段和倾斜段的目的一是与带螺母小零件的“ㄥ”形弯折角度相适应，当带螺母小零件放在水平段和倾斜段的结合部，同时可拆卸挂杆的末端延伸到该结合部时，带螺母小零件的螺母和可拆卸挂杆的中心线重合，方便零件往可拆卸挂杆上装；目的二是零件从可拆卸挂杆上拆下时，零件在重力作用下向下移动的速度更快，同时可以防止零件堆积在一起导致卡壳；

设置限位防护罩的目的一是防止可拆卸挂杆跳起伤人，二是通过两个压板从零件两侧限制零件随可拆卸挂杆转动，同时限位防护罩的上端通过支撑挡板支承在导向槽的底板上，下端自然放在可拆卸挂杆上方，且设置两根压板的另一端底面与顶面之间的距离逐渐减小，使限位防护罩下端部与可拆卸挂杆末端之间的间隙加大，方便零件的拆装；同时如果针对宽度较小的零件，则通过两个压板之间空开腔的宽度对零件进行限位，以防止零件随挂杆旋转；

设置限位块的目的，一是对可拆卸挂杆形成支撑，二是对带螺母小零件在可拆卸挂杆上的安装高度进行限位，三是可以作为限位防护罩在导向槽倾斜段内的挂接部，防止限位防护罩在导向槽倾斜段内往下滑动。

采用风枪或电机带动挂杆进行装/取件，风枪或电机通过连杆连接脚踏板，可以实现手拿零件、脚踩开关，手脚并用，装/取速度快；装零件的过程同时可以检查零件螺母焊接是否合格。

限位防护罩的压板的材料采用Cr12MoV冷作模具钢，可以延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的分解示意图。

图2是本实用新型的未安装限位防护罩的示意图。

图3是图2的基础上安装了可拆卸挂杆的示意图。

图4是图3的基础上安装了一个带螺母小零件的示意图。

图5是在图4的基础上安装了限位防护罩的示意图。

图6是本实用新型的限位防护罩的示意图。

图7是本实用新型在工作状态下的示意图。

图8是本实用新型在可拆卸挂杆装好带螺母小零件后的示意图。

图9是本实用新型所述的带螺母小零件的立体结构图。

图10是图9的主视图。

图中所示：1、可拆卸挂杆；2、安装支架；3、导向槽；3-1、导向槽水平段；3-2、导向槽倾斜段；4、动力装置；5、限位块；6、限位防护罩；6-1、压板；6-2、支撑挡板；6-3、连接板；6-4、手柄；7、脚踏板；8、连杆；9、带螺母小零件；10、凸起部；11、螺母。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是：本实用新型中所述一种带螺母小零件9的结构如图9和图10所示，所述带螺母小零件9呈“ㄥ”形弯折结构，“ㄥ”形结构的侧面中间向外延伸设有凸起部10，凸起部中间固定有螺母11，凸起部10与螺母11的螺纹孔相对应的位置设有通孔。

本实用新型如图1至图8所示：

一种带螺母小零件在涂装挂具上的装配装置，所述涂装挂具采用的是一种可拆卸挂杆1，可拆卸挂杆1的一端为安装连接端，安装连接端设有多边形驱动轴功能部，可拆卸挂杆1的另一端为带螺母小零件的安装端，可拆卸挂杆1上设置的外螺纹构成多个带螺母小零件的挂接部；

所述装配装置包括设在工作台面上的安装支架2，安装支架2上设有带水平段和倾斜段的导向槽3，导向槽水平段3-1和导向槽倾斜段3-2的角度与带螺母小零件9的弯折角度相适应，使可拆卸挂杆1与带螺母小零件9螺母的中心线重合，方便安装，导向槽水平段3-1为带螺母小零件9按序排列的摆放部，导向槽倾斜段3-2的上段设有动力装置4，导向槽倾斜段3-2内沿动力装置4的动力连接端向下延伸为可拆卸挂杆安装部，导向槽倾斜段3-2内位于可拆卸挂杆安装部的上方架设有用于限制带螺母小零件9随可拆卸挂杆1转动的限位防护罩6。

所述限位防护罩6包括连接板6-3、两根平行设置的压板6-1，两根平行设置的压板6-1连接在连接板6-3的下面，连接板6-3上设有手柄6-4，两个压板6-1的外侧与导向槽3的槽宽相适应，两个压板6-1之间形成可拆卸挂杆1和带螺纹小零件9凸起部的空开腔；两根压板6-1长度方向的一端通过支撑挡板6-2固定连接，支撑挡板6-2上设有避让可拆卸挂杆1的避让豁口，两根压板6-1长度方向的另一端底面与顶面之间的距离逐渐减小；

安装状态下，限位防护罩6的一端通过支撑挡板6-2支撑在导向槽3的底部，实现支撑定位，限位防护罩6的另一端通过其两个压板6-1架在导向槽倾斜段3-2内可拆卸挂杆安装部的末端。

所述动力装置4的动力连接端下方位于导向槽倾斜段3-2内设有限位块5，限位块5上设有与可拆卸挂杆1相适应的凹槽，限位块5构成带螺母小零件9在可拆卸挂杆1上的限位部和限位防护罩6在导向槽倾斜段3-2内的挂接部。

所述动力装置4为风枪，风枪通过设在安装支架2下方的脚踏板7开关控制，风枪与脚踏板7之间通过连杆8连接。

所述动力装置4的动力安装端设有与可拆卸挂杆1的多边形驱动轴功能部相适应的套筒，并通过套筒与可拆卸挂杆1之间并实现可拆卸连接。

所述限位防护罩6的压板6-1、限位块5的材料采用Cr12MoV冷作模具钢。

本实用新型的工作原理：

使用时，先将可拆卸挂杆1带多边形驱动轴功能部的一端朝上安装于装配装置的导向槽3内，其中可拆卸挂杆1的多边形驱动轴功能部置于动力装置4的套筒内，然后将带螺母小零件9摆放在导向槽的水平段，首先安装一个带螺母小零件9在可拆卸挂杆1上，目的是对限位防护罩6形成支撑，再将限位防护罩6架设在可拆卸挂杆1的上方，限位防护罩6的一端支撑挡板6-2挂设在限位块5与套筒外沿之间的安装间隙中，限位防护罩6的另一端通过压板6-1支撑在第一个带螺母小零件9的两侧，因为两根压板6-1的另一端底面与顶面之间的距离逐渐减小，限位防护罩6与可拆卸挂杆1之间的间隙加大，方便后续带螺母小零件9的安装；

将风枪或电机的正向旋转控制开关打开，并通过踩下脚踏板7连通气路或电路，可拆卸挂杆1开始正向旋转，将放置于导向槽水平段3-1上的带螺母小零件9的螺母孔逐个对准可拆卸挂杆1的端部，随着可拆卸挂杆1的正向旋转，零件自动逐个向可拆卸挂杆1的上方同步移动，当可拆卸挂杆1的挂杆部装满带螺母小零件9后，通过松开脚踏板7断开气路或电路，取下限位防护罩6和装有零件的可拆卸挂杆1，完成零件在一根可拆卸挂杆1上的挂装，再按这种方法挂装下一根可拆卸挂杆1，直到挂具上挂满装有零件的可拆卸挂杆1，将挂具挂在输送链上进入下道工序；

当挂具上的零件完成涂装后，再将装有零件的可拆卸挂杆1逐个取下并置于导向槽3内，装好限位防护罩6，将风枪或电机的反向控制开关打开，并通过脚踏板7连通气路或电路，随着可拆卸挂杆1的反向旋转，零件自动逐个同步向可拆卸挂杆1的下方移动，当零件全部从可拆卸挂杆1上取下后，松开脚踏板7断开气路或电路，关掉反向开关，完成零件从可拆卸挂杆1上的拆卸。

本说明书中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。

通过上述结构的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。

Claims (6)

1.一种带螺母小零件在涂装挂具上的装配装置，包括安装支架，安装支架设在工作台面上，其特征在于：

所述涂装挂具采用的是一种可拆卸挂杆，可拆卸挂杆的一端为安装连接端，安装连接端设有多边形驱动轴功能部，可拆卸挂杆的另一端为带螺母小零件的安装端，可拆卸挂杆上设置的外螺纹构成多个带螺母小零件的挂接部；

所述安装支架上设有带水平段和倾斜段的导向槽，导向槽水平段为带螺母小零件按序排列的摆放部，导向槽倾斜段的上段设有动力装置，导向槽倾斜段内沿动力装置的动力连接端向下延伸为可拆卸挂杆安装部，导向槽倾斜段内位于可拆卸挂杆安装部的上方架设有用于限制带螺母小零件随可拆卸挂杆转动的限位防护罩。

2.根据权利要求1所述一种带螺母小零件在涂装挂具上的装配装置，其特征在于：所述限位防护罩包括连接板、两根平行设置的压板，两根平行设置的压板连接在连接板的下面，连接板上设有手柄，两个压板的外侧与导向槽的槽宽相适应，两个压板之间形成可拆卸挂杆的空开腔；两根压板长度方向的一端通过支撑挡板固定连接，支撑挡板上设有可拆卸挂杆的避让豁口，两根压板长度方向的另一端底面与顶面之间的距离逐渐减小；

安装状态下，限位防护罩的一端通过其支撑挡板支撑在导向槽的底部，实现支撑定位，限位防护罩的另一端通过其两个压板架在可拆卸挂杆安装部的末端。

3.根据权利要求1所述一种带螺母小零件在涂装挂具上的装配装置，其特征在于：所述导向槽倾斜段内位于动力装置的动力连接端下方设有限位块，限位块上设有与可拆卸挂杆相适应的凹槽，限位块构成带螺母小零件在可拆卸挂杆上的限位部和限位防护罩在导向槽倾斜段内的挂接部。

4.根据权利要求1所述一种带螺母小零件在涂装挂具上的装配装置，其特征在于：所述动力装置为风枪或电机，风枪或电机通过设在支架下方的脚踏板开关控制。

5.根据权利要求1所述一种带螺母小零件在涂装挂具上的装配装置，其特征在于：所述动力装置的动力安装端设有与可拆卸挂杆的多边形驱动轴功能部相适应的套筒，并通过套筒与可拆卸挂杆之间并实现可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述一种带螺母小零件在涂装挂具上的装配装置，其特征在于：所述限位防护罩的压板、限位块的材料采用Cr12MoV冷作模具钢。