CN209112998U - 一种多用途食品制作原料输送生产流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多用途食品制作原料输送生产流水线,包括烘干箱和链板带,所述链板带为U型或环形结构,所述链板带的一段位于烘干箱内部,所述链板带底端设置有链轮,所述链轮通过转轴和支撑腿内的轴承连接,所述支撑腿下侧设置有底板,所述底板上的螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆下端设置有吸盘,所述链板带下方设置有清理毛刷,所述清理毛刷通过电动伸缩杆和支撑板连接,所述链板带由多块链板组成,所述链板上表面设置有防滑凸起,所述链板两侧凸出设置有上咬合凸边和下咬合凸边,所述链板两侧设置有传动链。本实用新型通过防滑凸起倾斜角度为30度‑45度之间,防滑凸起整体呈半球状,能够很好的提高传送效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域,具体为一种多用途食品制作原料输送生产流水线。
背景技术
食品加工中常常用到原料输送生产流水线,原料输送生产流水线由于相对表面比较光滑,在对原料进行传送时,常常出现原料停留在原料输送生产流水线上时间较长的问题,传送效果较差,而且原料输送生产流水线长时间使用,避免会变得不干净,无法方便对原料输送生产流水线表面进行清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多用途食品制作原料输送生产流水线,旨在改善无法方便对原料输送生产流水线表面进行清理和传送效果较差问题。
本实用新型是这样实现的:
一种多用途食品制作原料输送生产流水线,包括烘干箱和链板带,所述链板带为U型或环形结构,所述链板带的一段贯穿烘干箱内部,所述烘干箱内壁嵌装有金属发热块,所述烘干箱底部设置有烘箱座,所述链板带底端设置有链轮,所述链轮通过转轴和支撑腿内的轴承连接,所述支撑腿下侧设置有底板,所述底板下侧的滚轮座上安装有滚轮,所述底板上的螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆下端设置有吸盘,所述链板带下方设置有清理毛刷,所述清理毛刷通过电动伸缩杆和支撑板连接,所述支撑板焊接在支撑腿一侧,所述链板带由多块链板组成,所述链板上表面设置有防滑凸起,所述防滑凸起的倾斜方向和链板带的传送方向一致,所述链板两侧凸出设置有上咬合凸边和下咬合凸边,相邻链板的之间的上咬合凸边和下咬合凸边对调设置,所述链板两侧设置有传动链,所述传动链通过销轴和链板连接,所述销轴穿入传动链的滚子和连接轴套内,所述连接轴套设置在链板下侧,所述销轴两端螺纹连接有自锁螺母。
进一步的,所述防滑凸起倾斜角度为30度-45度之间,所述防滑凸起整体呈半球状。
进一步的,所述上咬合凸边的上表面和链板的上表面平齐,所述下咬合凸边的下表面和链板的下表面平齐。
进一步的,所述吸盘和螺纹杆为一体结构,所述螺纹杆长度为15厘米。
进一步的,所述电动伸缩杆上端插接在清理毛刷下侧的插管内并通过连接螺栓和插管连接,插管和清理毛刷为一体结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、本实用新型通过防滑凸起倾斜角度为30度-45度之间,防滑凸起整体呈半球状,能够很好的提高传送效果。
(2)、通过上咬合凸边的上表面和链板的上表面平齐,下咬合凸边的下表面和链板的下表面平齐,能够很好的避免较小颗粒的原料链板带上掉落。
(3)、通过吸盘和螺纹杆为一体结构,螺纹杆长度为15厘米,很好的提高了该设备的稳定性。
(4)、通过电动伸缩杆上端插接在清理毛刷下侧的插管内并通过连接螺栓和插管连接,插管和清理毛刷为一体结构,能够很好的实现对链板带表面进行清理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型第一实施例的一种多用途食品制作原料输送生产流水线主视图;
图2是图1所示的一种多用途食品制作原料输送生产流水线的链板带结构示意图;
图3是图1所示的一种多用途食品制作原料输送生产流水线的链板结构示意图。
图中:1、烘干箱;2、链板带;3、链轮;4、清理毛刷;5、电动伸缩杆;6、支撑板;7、吸盘;8、螺纹杆;9、底板;10、支撑腿;11、上咬合凸边;12、链板;13、滚子;14、传动链; 15、销轴;16、下咬合凸边;17、连接轴套;18、防滑凸起。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1,参照图1-3所示,一种多用途食品制作原料输送生产流水线,包括烘干箱1和链板带2,所述链板带2为U型或环形结构,链板带2的一段贯穿烘干箱1内部,烘干箱1内壁嵌装有金属发热块,烘干箱1底部设置有烘箱座,链板带2底端设置有链轮3,链轮3通过转轴和支撑腿10内的轴承连接,支撑腿10下侧设置有底板9,底板9下侧的滚轮座上安装有滚轮,底板9上的螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆8,螺纹杆8下端设置有吸盘7,链板带2下方设置有清理毛刷4,清理毛刷4通过电动伸缩杆5和支撑板6连接,支撑板6焊接在支撑腿10一侧,链板带2由多块链板12组成,链板12上表面设置有防滑凸起 18,防滑凸起18的倾斜方向和链板带2的传送方向一致,链板 12两侧凸出设置有上咬合凸边11和下咬合凸边16,相邻链板 12的之间的上咬合凸边11和下咬合凸边16对调设置,链板12 两侧设置有传动链14,传动链14通过销轴15和链板12连接,销轴15穿入传动链14的滚子13和连接轴套17内,连接轴套 17设置在链板12下侧,销轴15两端螺纹连接有自锁螺母,使用时,将链轮3上的转轴通过联轴器接入驱动电机,驱动电机、电动伸缩杆5和金属发热块通过外部的S430APLC控制器接入电源,驱动电机带动链轮3转动,链轮3带动链板带2转动,从而实现对原料的传送,防滑凸起18能够很好的提高传送效果,避免了链板带2表面光滑导致的原料在烘干箱1内停留时间较长的问题,相邻链板12上的上咬合凸边11和下咬合凸边16配合,能够很好的避免较小颗粒的原料从链板带2上掉落,当链板带2表面不够干净时,电动伸缩杆5将清理毛刷4升起到合适的位置,清理毛刷4紧贴链板带2表面,链板带2转动,从而很好的实现对链板带2的清理,为了避免该设备在使用时移动,转动螺纹杆8,使得吸盘7吸附在地面,从而很好的提高了该设备的稳定性。
参照图3所示,防滑凸起18倾斜角度为30度-45度之间,防滑凸起18整体呈半球状。
参照图3所示,上咬合凸边11的上表面和链板12的上表面平齐,下咬合凸边16的下表面和链板12的下表面平齐。
参照图1所示,吸盘7和螺纹杆8为一体结构,螺纹杆8 长度为15厘米。
参照图1所示,电动伸缩杆5上端插接在清理毛刷4下侧的插管内并通过连接螺栓和插管连接,插管和清理毛刷4为一体结构。
本实用新型的工作原理是:使用时,将链轮3上的转轴通过联轴器接入驱动电机,驱动电机、电动伸缩杆5和金属发热块通过外部的S430APLC控制器接入电源,驱动电机带动链轮3 转动,链轮3带动链板带2转动,从而实现对原料的传送,防滑凸起18能够很好的提高传送效果,避免了链板带2表面光滑导致的原料在烘干箱1内停留时间较长的问题,相邻链板12上的上咬合凸边11和下咬合凸边16配合,能够很好的避免较小颗粒的原料从链板带2上掉落,当链板带2表面不够干净时,电动伸缩杆5将清理毛刷4升起到合适的位置,清理毛刷4紧贴链板带2表面,从而很好的实现对链板带2的清理,为了避免该设备在使用时移动,转动螺纹杆8,使得吸盘7吸附在地面,从而很好的提高了该设备的稳定性。
通过上述设计得到的装置已基本能满足原料输送生产流水线的使用,但本着进一步完善其功能的宗旨,设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种多用途食品制作原料输送生产流水线,包括烘干箱(1)和链板带(2),所述链板带(2)为U型或环形结构,其特征在于:所述链板带(2)的一段贯穿烘干箱(1)内部,所述烘干箱(1)内壁嵌装有金属发热块,所述烘干箱(1)底部设置有烘箱座,所述链板带(2)底端设置有链轮(3),所述链轮(3)通过转轴和支撑腿(10)内的轴承连接,所述支撑腿(10)下侧设置有底板(9),所述底板(9)下侧的滚轮座上安装有滚轮,所述底板(9)上的螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)下端设置有吸盘(7),所述链板带(2)下方设置有清理毛刷(4),所述清理毛刷(4)通过电动伸缩杆(5)和支撑板(6)连接,所述支撑板(6)焊接在支撑腿(10)一侧,所述链板带(2)由多块链板(12)组成,所述链板(12)上表面设置有防滑凸起(18),所述防滑凸起(18)的倾斜方向和链板带(2)的传送方向一致,所述链板(12)两侧凸出设置有上咬合凸边(11)和下咬合凸边(16),相邻链板(12)的之间的上咬合凸边(11)和下咬合凸边(16)对调设置,所述链板(12)两侧设置有传动链(14),所述传动链(14)通过销轴(15)和链板(12)连接,所述销轴(15)穿入传动链(14)的滚子(13)和连接轴套(17)内,所述连接轴套(17)设置在链板(12)下侧,所述销轴(15)两端螺纹连接有自锁螺母。
2.根据权利要求1所述的一种多用途食品制作原料输送生产流水线,其特征在于,所述防滑凸起(18)倾斜角度为30度-45度之间,所述防滑凸起(18)起整体呈半球状。
3.根据权利要求1所述的一种多用途食品制作原料输送生产流水线,其特征在于,所述上咬合凸边(11)的上表面和链板(12)的上表面平齐,所述下咬合凸边(16)的下表面和链板(12)的下表面平齐。
4.根据权利要求1所述的一种多用途食品制作原料输送生产流水线,其特征在于,所述吸盘(7)和螺纹杆(8)为一体结构,所述螺纹杆(8)长度为15厘米。
5.根据权利要求1所述的一种多用途食品制作原料输送生产流水线,其特征在于,所述电动伸缩杆(5)上端插接在清理毛刷(4)下侧的插管内并通过连接螺栓和插管连接,插管和清理毛刷(4)为一体结构。
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CN110654803A (zh) * | 2019-09-11 | 2020-01-07 | 东野精机(昆山)有限公司 | 一种用于铝块输送带的定位方式 |
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