CN209112709U - 一种密封胶包装筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封胶包装筒，包括包装筒主体、喷嘴、出料管以及包装筒主体表面设置的防滑机构，所述包装筒主体的一端设置有推动机构，所述推动机构包括螺纹推杆、转动手柄、密封盖、螺纹孔、密封活塞、固定槽和耐磨块，所述出料管安装固定在包装筒主体的一端；该实用新型通过旋转转动手柄使螺纹推杆在螺纹孔的内部旋转，随后让螺纹推杆的一端在固定槽的内部旋转并推动密封活塞在包装筒主体的内部移动，通过螺纹旋转方便螺纹推杆一端推动密封活塞移动挤出胶液，节省工人的力气，并降低工人的劳动量且提高工人的的工作效率，同时方便螺纹推杆从包装筒主体的内部抽出维修更换，且通过耐磨块的耐磨能力延长了密封活塞的使用寿命。

Description

一种密封胶包装筒

技术领域

本实用新型属于包装筒技术领域，具体涉及一种密封胶包装筒。

背景技术

密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用，密封胶种类繁多，其中单组份有机硅粘接密封胶主要应用在灯具和电子电器(如线束、控制器等)行业。

现有的密封胶包装筒在使用时，通常使用推杆推动活塞使密封胶被挤压出包装筒，由于喷嘴较小使包装筒内部的压力较大，导致工人推动推杆时费时费力，降低工人工作效率的问题，为此我们提出一种密封胶包装筒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封胶包装筒，以解决上述背景技术中提出现有的密封胶包装筒在使用时，通常使用推杆推动活塞使密封胶被挤压出包装筒，由于喷嘴较小使包装筒内部的压力较大，导致工人推动推杆时费时费力，降低工人工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封胶包装筒，包括包装筒主体、喷嘴、出料管以及包装筒主体表面设置的防滑机构，所述包装筒主体的一端设置有推动机构，所述推动机构包括螺纹推杆、转动手柄、密封盖、螺纹孔、密封活塞、固定槽和耐磨块，所述出料管安装固定在包装筒主体的一端，所述密封盖安装固定在包装筒主体的另一端，所述喷嘴安装套设在出料管的表面，所述螺纹推杆的一端贯穿螺纹孔的内部并放置在固定槽的内部，所述转动手柄安装固定在螺纹推杆的另一端，所述螺纹推杆的表面设置有螺纹，所述螺纹孔开设在密封盖的内部并贯穿密封盖的两侧，所述固定槽开设在耐磨块的表面，所述耐磨块安装固定在密封活塞的表面，所述密封活塞安装放置在包装筒主体的内部并位于密封盖的一侧，所述喷嘴的内部设置有过滤机构。

优选的，所述过滤机构包括套盖、滤片、防滑凸起和滤孔，所述套盖安装固定在喷嘴的一端并套设在出料管的表面，所述滤片安装放置在出料管的顶端并位于套盖的内部，所述滤孔开设在滤片的表面中间位置处，所述防滑凸起对称安装固定在套盖的外表面。

优选的，所述防滑机构包括防滑凹槽，所述防滑凹槽对称安装固定在包装筒主体的表面，所述防滑凹槽内表面设置有螺纹。

优选的，所述包装筒主体的表面中间位置处安装固定有弹性带，所述弹性带的表面套设有海绵垫。

优选的，所述喷嘴的内部开设有出胶孔并与出料管的内部连通。

优选的，所述转动手柄的表面对称开设有防滑卡槽，所述防滑卡槽内表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该实用新型通过旋转转动手柄使螺纹推杆在螺纹孔的内部旋转，随后让螺纹推杆的一端在固定槽的内部旋转并推动密封活塞在包装筒主体的内部移动，通过螺纹旋转方便螺纹推杆一端推动密封活塞移动挤出胶液，节省工人的力气，并降低工人的劳动量且提高工人的的工作效率，同时方便螺纹推杆从包装筒主体的内部抽出维修更换，且通过耐磨块的耐磨能力延长了密封活塞的使用寿命。

(2)该实用新型的防滑凸起对称安装固定在套盖的外表面，防止套盖在旋转紧固时打滑，方便套盖与出料管旋合固定，并方便了滤片安装固定和拆卸更换，通过滤片的过滤能力，使用时可以很好的过滤掉密封胶内的少量杂质和部分块状凝胶体，防止喷嘴的堵塞，保持包装筒主体内密封胶的挤出流畅，方便用户操作使用，且包装筒主体内部不会造成残留报废，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A区放大剖面结构示意图；

图3为本实用新型的套盖侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的滤片俯视结构示意图；

图5为本实用新型的转动手柄仰视结构示意图；

图中：1、螺纹推杆；2、转动手柄；3、密封盖；4、包装筒主体；5、弹性带；6、防滑凹槽；7、套盖；8、喷嘴；9、出料管；10、螺纹孔；11、密封活塞；12、固定槽；13、耐磨块；14、出胶孔；15、滤片；16、防滑凸起；17、滤孔；18、防滑卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种密封胶包装筒，包括包装筒主体4、喷嘴8、出料管9以及包装筒主体4表面设置的防滑机构，包装筒主体4的一端设置有推动机构，推动机构包括螺纹推杆1、转动手柄2、密封盖3、螺纹孔10、密封活塞11、固定槽12和耐磨块13，出料管9安装固定在包装筒主体4的一端，密封盖3安装固定在包装筒主体4的另一端，喷嘴8安装套设在出料管9的表面，螺纹推杆1的一端贯穿螺纹孔10的内部并放置在固定槽12的内部，转动手柄2安装固定在螺纹推杆1的另一端，螺纹推杆1的表面设置有螺纹，螺纹孔10开设在密封盖3的内部并贯穿密封盖3的两侧，固定槽12开设在耐磨块13的表面，耐磨块13安装固定在密封活塞11的表面，密封活塞11安装放置在包装筒主体4的内部并位于密封盖3的一侧，通过旋转转动手柄2使螺纹推杆1在螺纹孔10的内部旋转，随后让螺纹推杆1的一端在固定槽12的内部旋转并推动密封活塞11在包装筒主体4的内部移动，通过螺纹旋转方便螺纹推杆1一端推动密封活塞11移动挤出胶液，节省工人的力气，并降低工人的劳动量且提高工人的的工作效率，同时方便螺纹推杆1从包装筒主体4的内部抽出维修更换，且通过耐磨块13的耐磨能力延长了密封活塞11的使用寿命。

本实施例中，优选的，防滑机构包括防滑凹槽6，防滑凹槽6对称安装固定在包装筒主体4的表面，防滑凹槽6内表面设置有螺纹，增加用户手握住包装筒主体4的牢固性，防止包装筒主体4滑动脱落。

本实施例中，优选的，包装筒主体4的表面中间位置处安装固定有弹性带5，弹性带5的表面套设有海绵垫，方便包装筒主体4通过弹性带5提起移动携带。

本实施例中，优选的，喷嘴8的内部开设有出胶孔14并与出料管9的内部连通，方便胶液从喷嘴8的内部流出使用。

本实施例中，优选的，转动手柄2的表面对称开设有防滑卡槽18，防滑卡槽18内表面设置有防滑纹，防止转动手柄2在旋转时打滑脱落。

实施例2

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种密封胶包装筒，包括包装筒主体4、喷嘴8、出料管9以及包装筒主体4表面设置的防滑机构，包装筒主体4的一端设置有推动机构，推动机构包括螺纹推杆1、转动手柄2、密封盖3、螺纹孔10、密封活塞11、固定槽12和耐磨块13，出料管9安装固定在包装筒主体4的一端，密封盖3安装固定在包装筒主体4的另一端，喷嘴8安装套设在出料管9的表面，螺纹推杆1的一端贯穿螺纹孔10的内部并放置在固定槽12的内部，转动手柄2安装固定在螺纹推杆1的另一端，螺纹推杆1的表面设置有螺纹，螺纹孔10开设在密封盖3的内部并贯穿密封盖3的两侧，固定槽12开设在耐磨块13的表面，耐磨块13安装固定在密封活塞11的表面，密封活塞11安装放置在包装筒主体4的内部并位于密封盖3的一侧，通过旋转转动手柄2使螺纹推杆1在螺纹孔10的内部旋转，随后让螺纹推杆1的一端在固定槽12的内部旋转并推动密封活塞11在包装筒主体4的内部移动，通过螺纹旋转方便螺纹推杆1一端推动密封活塞11移动挤出胶液，节省工人的力气，并降低工人的劳动量且提高工人的的工作效率，同时方便螺纹推杆1从包装筒主体4的内部抽出维修更换，且通过耐磨块13的耐磨能力延长了密封活塞11的使用寿命，喷嘴8的内部设置有过滤机构。

本实施例中，优选的，过滤机构包括套盖7、滤片15、防滑凸起16和滤孔17，套盖7安装固定在喷嘴8的一端并套设在出料管9的表面，出料管9的表面设置有螺纹，方便喷嘴8通过套盖7与出料管9旋合固定，方便喷嘴8拆卸清洗和更换，防止喷嘴8内部的出胶孔14堵塞，滤片15安装放置在出料管9的顶端并位于套盖7的内部，滤孔17开设在滤片15的表面中间位置处，防滑凸起16对称安装固定在套盖7的外表面，防止套盖7在旋转紧固时打滑，方便套盖7与出料管9旋合固定，并方便了滤片15安装固定和拆卸更换，通过滤片15的过滤能力，使用时可以很好的过滤掉密封胶内的少量杂质和部分块状凝胶体，防止喷嘴8的堵塞，保持包装筒主体4内密封胶的挤出流畅，方便用户操作使用，且包装筒主体4内部不会造成残留报废，节约了成本。

本实施例中，优选的，防滑机构包括防滑凹槽6，防滑凹槽6对称安装固定在包装筒主体4的表面，防滑凹槽6内表面设置有螺纹，增加用户手握住包装筒主体4的牢固性，防止包装筒主体4滑动脱落。

本实施例中，优选的，包装筒主体4的表面中间位置处安装固定有弹性带5，弹性带5的表面套设有海绵垫，方便包装筒主体4通过弹性带5提起移动运输。

本实施例中，优选的，喷嘴8的内部开设有出胶孔14并与出料管9的内部连通，方便胶液从喷嘴8的内部流出使用。

本实施例中，优选的，转动手柄2的表面对称开设有防滑卡槽18，防滑卡槽18内表面设置有防滑纹，防止转动手柄2在旋转时打滑脱落。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，先把滤片15放置在出料管9顶端，随后把套盖7套设在出料管9的表面，随后顺时针旋转套盖7使喷嘴8牢固在出料管9的表面，随后用户把手指放置在防滑卡槽18内部，然后旋转转动手柄2并带动螺纹推杆1在螺纹孔10的内部旋转，随后使螺纹推杆1的一端在固定槽12内部旋转并推动密封活塞11在包装筒主体4的内部移动，使包装筒主体4内部胶液从喷嘴8挤出使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种密封胶包装筒，包括包装筒主体(4)、喷嘴(8)、出料管(9)以及包装筒主体(4)表面设置的防滑机构，其特征在于：所述包装筒主体(4)的一端设置有推动机构，所述推动机构包括螺纹推杆(1)、转动手柄(2)、密封盖(3)、螺纹孔(10)、密封活塞(11)、固定槽(12)和耐磨块(13)，所述出料管(9)安装固定在包装筒主体(4)的一端，所述密封盖(3)安装固定在包装筒主体(4)的另一端，所述喷嘴(8)安装套设在出料管(9)的表面，所述螺纹推杆(1)的一端贯穿螺纹孔(10)的内部并放置在固定槽(12)的内部，所述转动手柄(2)安装固定在螺纹推杆(1)的另一端，所述螺纹推杆(1)的表面设置有螺纹，所述螺纹孔(10)开设在密封盖(3)的内部并贯穿密封盖(3)的两侧，所述固定槽(12)开设在耐磨块(13)的表面，所述耐磨块(13)安装固定在密封活塞(11)的表面，所述密封活塞(11)安装放置在包装筒主体(4)的内部并位于密封盖(3)的一侧，所述喷嘴(8)的内部设置有过滤机构。

2.根据权利要求1所述的一种密封胶包装筒，其特征在于：所述过滤机构包括套盖(7)、滤片(15)、防滑凸起(16)和滤孔(17)，所述套盖(7)安装固定在喷嘴(8)的一端并套设在出料管(9)的表面，所述滤片(15)安装放置在出料管(9)的顶端并位于套盖(7)的内部，所述滤孔(17)开设在滤片(15)的表面中间位置处，所述防滑凸起(16)对称安装固定在套盖(7)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种密封胶包装筒，其特征在于：所述防滑机构包括防滑凹槽(6)，所述防滑凹槽(6)对称安装固定在包装筒主体(4)的表面，所述防滑凹槽(6)内表面设置有螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种密封胶包装筒，其特征在于：所述包装筒主体(4)的表面中间位置处安装固定有弹性带(5)，所述弹性带(5)的表面套设有海绵垫。

5.根据权利要求1所述的一种密封胶包装筒，其特征在于：所述喷嘴(8)的内部开设有出胶孔(14)并与出料管(9)的内部连通。

6.根据权利要求1所述的一种密封胶包装筒，其特征在于：所述转动手柄(2)的表面对称开设有防滑卡槽(18)，所述防滑卡槽(18)内表面设置有防滑纹。