CN209111593U - 一种包装袋拉链热烫连动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装袋拉链热烫连动机构，包括两块竖直设置的支撑板，所述两块支撑板的外壁上连接有上模具支撑板，所述上模具支撑连接在上模具支撑板上；所述两块支撑板的内壁上连接有下模具支撑板，所述下模具支撑连接在下模具支撑板上；所述上模具与下模具配合热压，所述上模具支撑板和下模具支撑板均与连动驱动机构连接，所述连动驱动机构驱动上模具支撑板和下模具支撑板在竖直方向上反向运行。通过这样的设计，可以实现在热烫时，上模具下行与上行的下模具配合热烫，在热烫结束后，上模具上行，下模具下行与膜料分离，使得热烫的热量得以释放，避免膜料变形。

Description

一种包装袋拉链热烫连动机构

技术领域

本实用新型涉及一种包装袋拉链热烫连动机构。

背景技术

现有的包装袋生产线的流水作业中在多处需要热烫处理(其中包括密封拉链热烫)，现有的热烫处理多为下模具固定，而上模具上下运行于下模具配合热烫；这样的热烫方式容易使得热辐射聚集在膜料中，使得膜料表面变形。现有技术急需一种利于热量疏散，避免膜料变形的包装袋拉链热烫连动机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种利于热量疏散，避免膜料变形的包装袋拉链热烫连动机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种包装袋拉链热烫连动机构，包括两块竖直设置的支撑板，所述两块支撑板的外壁上连接有上模具支撑板，所述上模具支撑连接在上模具支撑板上；所述两块支撑板的内壁上连接有下模具支撑板，所述下模具支撑连接在下模具支撑板上；所述上模具与下模具配合热压，所述上模具支撑板和下模具支撑板均与连动驱动机构连接，所述连动驱动机构驱动上模具支撑板和下模具支撑板在竖直方向上反向运行。

通过这样的设计，可以实现在热烫时，上模具下行与上行的下模具配合热烫，在热烫结束后，上模具上行，下模具下行与膜料分离，使得热烫的热量得以释放，避免膜料变形。

作为优选的，所述支撑板之间同一水平高度设置有两条支撑轴，所述支撑轴包括支撑轴轴体，所述支撑轴轴体两端由内向外依次设置有内偏心轴套、支撑板连接部和外偏心轴套，所述内偏心轴套和外偏心轴套的偏心凸起位置相反，内偏心轴套和外偏心轴套分别设置在支撑板的内侧和外侧；所述支撑板连接部与支撑板通过支撑轴承转动连接支撑；

所述内偏心轴套通过内传动座与下模具支撑板连接，所述内传动座底部通过内轴承与内偏心轴套转动配合，所述内传动座上部通过内连接耳与下模具支撑板底部转动连接；

所述外偏心轴套通过外传动座与上模具支撑板连接，所述外传动座底部通过外轴承与外偏心轴套转动配合，所述外传动座上部通过外连接耳与上模具支撑板底部转动连接；

所述两个支撑轴的同一侧端部均与连动驱动板连接，所述连动驱动板一端与支撑轴固定，另一端通过同步拉杆连动，同步拉杆两端部分别与两个连动驱动板转动连接；所述两个连动驱动板平行设置，且至少一个连动驱动板上设置有与驱动设备连接的驱动连接轴孔。

通过这样的连动驱动机构设计，可以连动驱动板驱动支撑轴转动，支撑轴带动内偏心轴套和外偏心轴套同步转动，而内偏心轴套和外偏心轴套的偏心凸起位置相反，驱动下模具支撑板和上模具支撑板反向运行，达到上模具和下模具上下开合的运行目的，当上模具和下模合时，为热烫，当上模具和下模具开时，释放热烫的预热。

作为优选的，所述上模具架设在两条上模具连接臂上，所述上模具连接臂与支撑轴平行设置，所述上模具连接臂两端连接有上模外立柱，所述上模外立柱底部设置有外滑动端块，所述外滑动端块与上模具支撑板的上边缘水平滑动配合，所述上模具支撑板的上边缘设置有与外滑动端块配合滑动的滑槽；

所述下模具架设在两条下模具连接臂上，所述下模具连接臂与支撑轴平行设置，所述下模具连接臂两端连接有下模内立柱，所述下模内立柱底部设置有内滑动端块，所述内滑动端块与下模具支撑板的上边缘水平滑动配合，所述下模具支撑板的上边缘设置有与内滑动端块配合滑动的滑槽。

这样的设计，上模具和下模具可以在膜料的流水方向调整位置。与膜料的起烫位置进行校准，避免膜料的浪费。

作为优选的，所述两个下模具连接臂的外侧分别设置有一块导向横梁，所述导向横梁两端架设在支撑板上，所述导向横梁端部固定有与上模外立柱配合导向的上模外立柱导向块；所述导向横梁内侧面固定有与下模内立柱配合导向的下模内立柱导向块。

这样的设计，保证上模具和下模具在上行和下行的过程中可以保持竖直方向，保证运行和热烫的精度。

作为优选的，所述上模外立柱上套设有缓冲弹簧，所述上模外立柱上部固定有弹簧上限位环板，所述上模外立柱导向块上表面设置有弹簧下限位环板，所述缓冲弹簧卡设在弹簧上限位环板和弹簧下限位环板之间。当上模具和下模具之间合并热烫时，可以通过缓冲弹簧缓冲，避免上模具和下模具硬接触。

作为优选的，所述导向横梁上还连接有调节横杆，所述调节横杆与导向横梁平行设置，所述导向横梁上设置有与调节横杆转动配合的调节块，所述调节横杆上固定有调节齿轮，所述支撑板上设置有与调节齿轮啮合的调节齿条，所述调节齿条与调节横杆垂直设置，所述调节横杆外端部设置有调节手轮。这样的设计，可以通过调节横杆调节上模具和下模具在流水方向上的位置。

作为优选的，所述两条上模具连接臂上架设有两条上模具，所诉两条上模具均与上模具连接臂垂直设置，所述上模具两端通过上连接块与上模具连接臂配合支撑，同一个上模具的上连接块之间穿设有上模具调节杆，所述上模具调节杆与上连接块之间转动连接，所述上模具调节杆固定有上模具调节齿轮，所述上模具连接臂上固定有与上模具调节齿轮啮合的上模具调节齿条；所述上模具调节齿条与上模具调节杆垂直设置；

所述上连接块上还设置有上锁紧螺钉，所述上锁紧螺钉与上连接块螺纹配合，上锁紧螺钉端部与上模具连接臂配合接触。这样的设计，可以调整两条两条上模具之间的宽度，以便于适应不同宽幅膜料的需求。

作为优选的，所述两条下模具连接臂上架设有两条下模具，所诉两条下模具均与下模具连接臂垂直设置，所述下模具两端通过下连接块与下模具连接臂配合支撑，同一个下模具的下连接块之间穿设有下模具调节杆，所述下模具调节杆与下连接块之间转动连接，所述下模具调节杆固定有下模具调节齿轮，所述下模具连接臂上固定有与下模具调节齿轮啮合的下模具调节齿条；所述下模具调节齿条与下模具调节杆垂直设置；

所述下连接块上还设置有下锁紧螺钉，所述下锁紧螺钉与下连接块螺纹配合，下锁紧螺钉端部与下模具连接臂配合接触。这样的设计，可以调整两条两条下模具之间的宽度，以便于适应不同宽幅膜料的需求。

作为优选的，所述上模具上沿走料方向分为上热压模和上冷压模，所述上热压模和上冷压模之间设置有上间隙；所述下模具上沿走料方向分为下热压模和下冷压模，所述下热压模和下冷压模之间设置有下间隙；所述上热压模和下热压模配合热压，所述上冷压模和下冷压模配合冷压。这样的设计，在热烫之后进行冷烫，对热烫位置降温，有助于提高热烫效果。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过这样的设计，可以实现在热烫时，上模具下行与上行的下模具配合热烫，在热烫结束后，上模具上行，下模具下行与膜料分离，使得热烫的热量得以释放，避免膜料变形。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型结构示意图(另一视角)；

图4为本实用新型连动驱动机构结构示意图(省略支撑板)；

图5为本实用新型上模具与下模具配合结构示意图；

图6为本实用新型上模具与下模具配合结构示意图(另一视角)；

图7为本实用新型支撑轴结构示意图；

图8为支撑轴转动循环图。

图中：1、支撑板；2、上模具支撑板；3、下模具支撑板；4、支撑轴；5、支撑轴轴体；6、内偏心轴套；7、支撑板连接部；8、外偏心轴套；9、支撑轴承；10、内传动座；11、内轴承；12、内连接耳；13、外传动座；14、外轴承；15、外连接耳；16、连动驱动板；17、同步拉杆；18、驱动连接轴孔；19、上模具连接臂；20、上模外立柱；21、外滑动端块；22、下模具连接臂；23、下模内立柱；24、内滑动端块；25、导向横梁；26、上模外立柱导向块；27、下模内立柱导向块；28、缓冲弹簧；29、弹簧上限位环板；30、弹簧下限位环板；31、调节横杆；32、调节块；33、调节齿轮；34、调节齿条；35、调节手轮；36、上模具；37、上连接块；38、上模具调节杆；39、上模具调节齿轮；40、上模具调节齿条；41、上锁紧螺钉；42、下模具；43、下连接块；44、下模具调节杆；45、下模具调节齿轮；46、下模具调节齿条；47、下锁紧螺钉；48、上热压模；49、上冷压模；50、上间隙；51、下热压模；52、下冷压模；53、下间隙。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图8所示，一种包装袋拉链热烫连动机构，包括两块竖直设置的支撑板1，所述两块支撑板1的外壁上连接有上模具支撑板2，所述上模具36支撑连接在上模具支撑板2上；所述两块支撑板1的内壁上连接有下模具支撑板3，所述下模具42支撑连接在下模具支撑板3上；所述上模具36与下模具42配合热压，所述上模具支撑板2和下模具支撑板3均与连动驱动机构连接，所述连动驱动机构驱动上模具支撑板2和下模具支撑板3在竖直方向上反向运行。

所述支撑板1之间同一水平高度设置有两条支撑轴4，所述支撑轴4包括支撑轴轴体5，所述支撑轴轴体5两端由内向外依次设置有内偏心轴套6、支撑板连接部7和外偏心轴套8，所述内偏心轴套6和外偏心轴套8的偏心凸起位置相反，内偏心轴套6和外偏心轴套8分别设置在支撑板1的内侧和外侧；所述支撑板连接部7与支撑板1通过支撑轴承9转动连接支撑；

所述内偏心轴套6通过内传动座10与下模具支撑板3连接，所述内传动座10底部通过内轴承11与内偏心轴套6转动配合，所述内传动座10上部通过内连接耳12与下模具支撑板3底部转动连接；

所述外偏心轴套8通过外传动座13与上模具支撑板2连接，所述外传动座13底部通过外轴承14与外偏心轴套8转动配合，所述外传动座13上部通过外连接耳15与上模具支撑板2底部转动连接；

所述两个支撑轴4的同一侧端部均与连动驱动板16连接，所述连动驱动板16一端与支撑轴4固定，另一端通过同步拉杆17连动，同步拉杆17两端部分别与两个连动驱动板16转动连接；所述两个连动驱动板16平行设置，且至少一个连动驱动板16上设置有与驱动设备连接的驱动连接轴孔18。

所述上模具36架设在两条上模具连接臂19上，所述上模具连接臂19与支撑轴4平行设置，所述上模具连接臂19两端连接有上模外立柱20，所述上模外立柱20底部设置有外滑动端块21，所述外滑动端块21与上模具支撑板2的上边缘水平滑动配合，所述上模具支撑板2的上边缘设置有与外滑动端块21配合滑动的滑槽；

所述下模具42架设在两条下模具连接臂22上，所述下模具连接臂22与支撑轴4平行设置，所述下模具连接臂22两端连接有下模内立柱23，所述下模内立柱23底部设置有内滑动端块24，所述内滑动端块24与下模具支撑板3的上边缘水平滑动配合，所述下模具支撑板3的上边缘设置有与内滑动端块24配合滑动的滑槽。

所述两个下模具连接臂22的外侧分别设置有一块导向横梁25，所述导向横梁25两端架设在支撑板1上(可移动)，所述导向横梁25端部固定有与上模外立柱20配合导向的上模外立柱导向块26；所述导向横梁25内侧面固定有与下模内立柱23配合导向的下模内立柱导向块27。

所述上模外立柱20上套设有缓冲弹簧28，所述上模外立柱20上部固定有弹簧上限位环板29，所述上模外立柱导向块26上表面设置有弹簧下限位环板30，所述缓冲弹簧28卡设在弹簧上限位环板29和弹簧下限位环板30之间。

所述导向横梁25上还连接有调节横杆31，所述调节横杆31与导向横梁25平行设置，所述导向横梁25上设置有与调节横杆31转动配合的调节块32，所述调节横杆31上固定有调节齿轮33，所述支撑板1上设置有与调节齿轮33啮合的调节齿条34，所述调节齿条34与调节横杆31垂直设置，所述调节横杆31外端部设置有调节手轮35。

所述两条上模具连接臂19上架设有两条上模具36，所诉两条上模具36均与上模具连接臂19垂直设置，所述上模具36两端通过上连接块37与上模具连接臂19配合支撑，同一个上模具36的上连接块37之间穿设有上模具调节杆38，所述上模具调节杆38与上连接块37之间转动连接，所述上模具调节杆38固定有上模具调节齿轮39，所述上模具连接臂19上固定有与上模具调节齿轮39啮合的上模具调节齿条40；所述上模具调节齿条40与上模具调节杆38垂直设置；

所述上连接块37上还设置有上锁紧螺钉41，所述上锁紧螺钉41与上连接块37螺纹配合，上锁紧螺钉41端部与上模具连接臂19配合接触。

所述两条下模具连接臂22上架设有两条下模具42，所诉两条下模具42均与下模具连接臂22垂直设置，所述下模具42两端通过下连接块43与下模具连接臂22配合支撑，同一个下模具42的下连接块43之间穿设有下模具调节杆44，所述下模具调节杆44与下连接块43之间转动连接，所述下模具调节杆44固定有下模具调节齿轮45，所述下模具连接臂22上固定有与下模具调节齿轮45啮合的下模具调节齿条46；所述下模具调节齿条46与下模具调节杆44垂直设置；

所述下连接块43上还设置有下锁紧螺钉47，所述下锁紧螺钉47与下连接块43螺纹配合，下锁紧螺钉47端部与下模具连接臂22配合接触。

所述上模具36上沿走料方向分为上热压模48和上冷压模49，所述上热压模48和上冷压模49之间设置有上间隙50；所述下模具42上沿走料方向分为下热压模51和下冷压模52，所述下热压模51和下冷压模52之间设置有下间隙53；所述上热压模48和下热压模51配合热压，所述上冷压模49和下冷压模52配合冷压。

实施例1

一种包装袋拉链热烫连动机构，包括两块竖直设置的支撑板1，所述两块支撑板1的外壁上连接有上模具支撑板2，所述上模具36支撑连接在上模具支撑板2上；所述两块支撑板1的内壁上连接有下模具支撑板3，所述下模具42支撑连接在下模具支撑板3上；所述上模具36与下模具42配合热压，所述上模具支撑板2和下模具支撑板3均与连动驱动机构连接，所述连动驱动机构驱动上模具支撑板2和下模具支撑板3在竖直方向上反向运行。

所述支撑板1之间同一水平高度设置有两条支撑轴4，所述支撑轴4包括支撑轴轴体5，所述支撑轴轴体5两端由内向外依次设置有内偏心轴套6、支撑板连接部7和外偏心轴套8，所述内偏心轴套6和外偏心轴套8的偏心凸起位置相反，内偏心轴套6和外偏心轴套8分别设置在支撑板1的内侧和外侧；所述支撑板连接部7与支撑板1通过支撑轴承9转动连接支撑；

所述内偏心轴套6通过内传动座10与下模具支撑板3连接，所述内传动座10底部通过内轴承11与内偏心轴套6转动配合，所述内传动座10上部通过内连接耳12与下模具支撑板3底部转动连接；

所述外偏心轴套8通过外传动座13与上模具支撑板2连接，所述外传动座13底部通过外轴承14与外偏心轴套8转动配合，所述外传动座13上部通过外连接耳15与上模具支撑板2底部转动连接；

所述两个支撑轴4的同一侧端部均与连动驱动板16连接，所述连动驱动板16一端与支撑轴4固定，另一端通过同步拉杆17连动，同步拉杆17两端部分别与两个连动驱动板16转动连接；所述两个连动驱动板16平行设置，且至少一个连动驱动板16上设置有与驱动设备连接的驱动连接轴孔18。

所述上模具36架设在两条上模具连接臂19上，所述上模具连接臂19与支撑轴4平行设置，所述上模具连接臂19两端连接有上模外立柱20，所述上模外立柱20底部设置有外滑动端块21，所述外滑动端块21与上模具支撑板2的上边缘水平滑动配合，所述上模具支撑板2的上边缘设置有与外滑动端块21配合滑动的滑槽；

所述下模具42架设在两条下模具连接臂22上，所述下模具连接臂22与支撑轴4平行设置，所述下模具连接臂22两端连接有下模内立柱23，所述下模内立柱23底部设置有内滑动端块24，所述内滑动端块24与下模具支撑板3的上边缘水平滑动配合，所述下模具支撑板3的上边缘设置有与内滑动端块24配合滑动的滑槽。

所述两个下模具连接臂22的外侧分别设置有一块导向横梁25，所述导向横梁25两端架设在支撑板1上，所述导向横梁25端部固定有与上模外立柱20配合导向的上模外立柱导向块26；所述导向横梁25内侧面固定有与下模内立柱23配合导向的下模内立柱导向块27。

所述上模外立柱20上套设有缓冲弹簧28，所述上模外立柱20上部固定有弹簧上限位环板29，所述上模外立柱导向块26上表面设置有弹簧下限位环板30，所述缓冲弹簧28卡设在弹簧上限位环板29和弹簧下限位环板30之间。

所述导向横梁25上还连接有调节横杆31，所述调节横杆31与导向横梁25平行设置，所述导向横梁25上设置有与调节横杆31转动配合的调节块32，所述调节横杆31上固定有调节齿轮33，所述支撑板1上设置有与调节齿轮33啮合的调节齿条34，所述调节齿条34与调节横杆31垂直设置，所述调节横杆31外端部设置有调节手轮35。

在使用时，上模具36和下模具42之间优选设置有热烫板，膜料沿热烫板上表面和下表面传输于上模具36和下模具42之间；需要热烫时，上模具36下行和下模具42上行，在热烫板处汇合实现热烫；热烫结束后，上模具36上行和下模具42下行，实现分离，热烫的预热和烫头的热量远离膜料，可以放置膜料热辐射变形。

当所述内偏心轴套6的凸起位于支撑轴4左侧时(45度)，外偏心轴套8的凸起位于支撑轴4右侧时(45度)，上模具36和下模具42为闭合状态；当所述内偏心轴套6的凸起位于支撑轴4上端时，外偏心轴套8的凸起位于支撑轴4最下端，上模具36和下模具42为开启状态；当所述内偏心轴套6的凸起位于支撑轴4右侧时(45度)，外偏心轴套8的凸起位于支撑轴4左侧时(45度)，上模具36和下模具42为闭合状态；

支撑轴4转动时，内偏心轴套6和外偏心轴套8同支撑轴4同步转动，内偏心轴套6通过内轴承11、内传动座10将位移变化传递于下模具支撑板3进而驱动下模内立柱23、下模具42运行；外偏心轴套8通过外轴承14、外传动座13将位移变化传递于上模具支撑板2进而驱动上模内立柱、上模具36运行；

支撑轴4通过支撑板连接部7与支撑板1轴承转动连接支撑。

调节横杆31可旋转，可以带动导向横梁25在支撑板1上沿流水作业方向的位置，进而带动整个上模具36和下模具42在流水作业方向上的位置，调节块32上设置有锁紧装置，将调节横杆31锁紧在调节块32上。

实施例2

对实施例1的进一步优化，所述两条上模具连接臂19上架设有两条上模具36，所诉两条上模具36均与上模具连接臂19垂直设置，所述上模具36两端通过上连接块37与上模具连接臂19配合支撑，同一个上模具36的上连接块37之间穿设有上模具调节杆38，所述上模具调节杆38与上连接块37之间转动连接，所述上模具调节杆38固定有上模具调节齿轮39，所述上模具连接臂19上固定有与上模具调节齿轮39啮合的上模具调节齿条40；所述上模具调节齿条40与上模具调节杆38垂直设置；

所述上连接块37上还设置有上锁紧螺钉41，所述上锁紧螺钉41与上连接块37螺纹配合，上锁紧螺钉41端部与上模具连接臂19配合接触。

所述两条下模具连接臂22上架设有两条下模具42，所诉两条下模具42均与下模具连接臂22垂直设置，所述下模具42两端通过下连接块43与下模具连接臂22配合支撑，同一个下模具42的下连接块43之间穿设有下模具调节杆44，所述下模具调节杆44与下连接块43之间转动连接，所述下模具调节杆44固定有下模具调节齿轮45，所述下模具连接臂22上固定有与下模具调节齿轮45啮合的下模具调节齿条46；所述下模具调节齿条46与下模具调节杆44垂直设置；

所述下连接块43上还设置有下锁紧螺钉47，所述下锁紧螺钉47与下连接块43螺纹配合，下锁紧螺钉47端部与下模具连接臂22配合接触。

在使用时，可以通过下模具调节杆44和上模具调节杆38，调整热烫的宽幅，扩大热烫的适用范围。

所述上模具36上沿走料方向分为上热压模48和上冷压模49，所述上热压模48和上冷压模49之间设置有上间隙50；所述下模具42上沿走料方向分为下热压模51和下冷压模52，所述下热压模51和下冷压模52之间设置有下间隙53；所述上热压模48和下热压模51配合热压，所述上冷压模49和下冷压模52配合冷压。

这样设计，在热烫之后，再冷烫增加了封口的强度，同时使封口更加平整美观。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种包装袋拉链热烫连动机构，其特征在于：包括两块竖直设置的支撑板，所述两块支撑板的外壁上连接有上模具支撑板，所述上模具支撑连接在上模具支撑板上；所述两块支撑板的内壁上连接有下模具支撑板，所述下模具支撑连接在下模具支撑板上；所述上模具与下模具配合热压，所述上模具支撑板和下模具支撑板均与连动驱动机构连接，所述连动驱动机构驱动上模具支撑板和下模具支撑板在竖直方向上反向运行。

2.如权利要求1所述的包装袋拉链热烫连动机构，其特征在于：所述支撑板之间同一水平高度设置有两条支撑轴，所述支撑轴包括支撑轴轴体，所述支撑轴轴体两端由内向外依次设置有内偏心轴套、支撑板连接部和外偏心轴套，所述内偏心轴套和外偏心轴套的偏心凸起位置相反，内偏心轴套和外偏心轴套分别设置在支撑板的内侧和外侧；所述支撑板连接部与支撑板通过支撑轴承转动连接支撑；

所述内偏心轴套通过内传动座与下模具支撑板连接，所述内传动座底部通过内轴承与内偏心轴套转动配合，所述内传动座上部通过内连接耳与下模具支撑板底部转动连接；

所述外偏心轴套通过外传动座与上模具支撑板连接，所述外传动座底部通过外轴承与外偏心轴套转动配合，所述外传动座上部通过外连接耳与上模具支撑板底部转动连接；

所述两个支撑轴的同一侧端部均与连动驱动板连接，所述连动驱动板一端与支撑轴固定，另一端通过同步拉杆连动，同步拉杆两端部分别与两个连动驱动板转动连接；所述两个连动驱动板平行设置，且至少一个连动驱动板上设置有与驱动设备连接的驱动连接轴孔。

3.如权利要求2所述的包装袋拉链热烫连动机构，其特征在于：所述上模具架设在两条上模具连接臂上，所述上模具连接臂与支撑轴平行设置，所述上模具连接臂两端连接有上模外立柱，所述上模外立柱底部设置有外滑动端块，所述外滑动端块与上模具支撑板的上边缘水平滑动配合，所述上模具支撑板的上边缘设置有与外滑动端块配合滑动的滑槽；

所述下模具架设在两条下模具连接臂上，所述下模具连接臂与支撑轴平行设置，所述下模具连接臂两端连接有下模内立柱，所述下模内立柱底部设置有内滑动端块，所述内滑动端块与下模具支撑板的上边缘水平滑动配合，所述下模具支撑板的上边缘设置有与内滑动端块配合滑动的滑槽。

4.如权利要求3所述的包装袋拉链热烫连动机构，其特征在于：所述两个下模具连接臂的外侧分别设置有一块导向横梁，所述导向横梁两端架设在支撑板上，所述导向横梁端部固定有与上模外立柱配合导向的上模外立柱导向块；所述导向横梁内侧面固定有与下模内立柱配合导向的下模内立柱导向块。

5.如权利要求4所述的包装袋拉链热烫连动机构，其特征在于：所述上模外立柱上套设有缓冲弹簧，所述上模外立柱上部固定有弹簧上限位环板，所述上模外立柱导向块上表面设置有弹簧下限位环板，所述缓冲弹簧卡设在弹簧上限位环板和弹簧下限位环板之间。

6.如权利要求5所述的包装袋拉链热烫连动机构，其特征在于：所述导向横梁上还连接有调节横杆，所述调节横杆与导向横梁平行设置，所述导向横梁上设置有与调节横杆转动配合的调节块，所述调节横杆上固定有调节齿轮，所述支撑板上设置有与调节齿轮啮合的调节齿条，所述调节齿条与调节横杆垂直设置，所述调节横杆外端部设置有调节手轮。

7.如权利要求6所述的包装袋拉链热烫连动机构，其特征在于：所述两条上模具连接臂上架设有两条上模具，所诉两条上模具均与上模具连接臂垂直设置，所述上模具两端通过上连接块与上模具连接臂配合支撑，同一个上模具的上连接块之间穿设有上模具调节杆，所述上模具调节杆与上连接块之间转动连接，所述上模具调节杆固定有上模具调节齿轮，所述上模具连接臂上固定有与上模具调节齿轮啮合的上模具调节齿条；所述上模具调节齿条与上模具调节杆垂直设置；

所述上连接块上还设置有上锁紧螺钉，所述上锁紧螺钉与上连接块螺纹配合，上锁紧螺钉端部与上模具连接臂配合接触。

8.如权利要求7所述的包装袋拉链热烫连动机构，其特征在于：所述两条下模具连接臂上架设有两条下模具，所诉两条下模具均与下模具连接臂垂直设置，所述下模具两端通过下连接块与下模具连接臂配合支撑，同一个下模具的下连接块之间穿设有下模具调节杆，所述下模具调节杆与下连接块之间转动连接，所述下模具调节杆固定有下模具调节齿轮，所述下模具连接臂上固定有与下模具调节齿轮啮合的下模具调节齿条；所述下模具调节齿条与下模具调节杆垂直设置；

所述下连接块上还设置有下锁紧螺钉，所述下锁紧螺钉与下连接块螺纹配合，下锁紧螺钉端部与下模具连接臂配合接触。

9.如权利要求8所述的包装袋拉链热烫连动机构，其特征在于：所述上模具上沿走料方向分为上热压模和上冷压模，所述上热压模和上冷压模之间设置有上间隙；所述下模具上沿走料方向分为下热压模和下冷压模，所述下热压模和下冷压模之间设置有下间隙；所述上热压模和下热压模配合热压，所述上冷压模和下冷压模配合冷压。