CN209111507U - 一种吹瓶机的温控装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种吹瓶机的温控装置,包括箱体,所述箱体内设有温控装置,所述温控装置包括温度传感器、制冷器、加热器以及设置在箱体表面上的控制器,所述箱体顶面设有盖板,所述箱体上、下两端均设有第一凹槽、第二凹槽,所述第一凹槽、第二凹槽内分别设有第一箱门、第二箱门,所述凹槽内均设置有滑动导轨,所述滑动导轨与箱门可拆卸式连接,所述箱体上设有机台,所述机台上螺栓连接传输带,所述机台与传输带之间设有模具,所述盖板上设有开口,所述盖板上设有与开口大小相同的散热装置,本吹瓶机的温控装置有良好的温控效果,同时可以方便内部温控装置及其它组件的维护。

Description

一种吹瓶机的温控装置
技术领域
本实用新型涉及塑料制品成型技术领域,尤其涉及一种吹瓶机的温控装置。
背景技术
吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备,目前比较常见的机种包括,使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机,使用PET,PC或者PP两次成型的注拉吹吹瓶机,以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑,目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机,即必须先将塑料原料做成瓶胚,然后再进行吹制。
现今一般常用的是PET材质的环保塑料,在塑杯等塑料制品吹塑过程中,型坯的形成和吹胀是吹塑过程的核心,型坯形成和吹胀质量的高低直接影响着容器制品的质量好坏,而熔料的受热温度、冷却时间 都将影响型坯的成型和吹胀质量。
塑料制品在吹塑成型前必须通过加热炉加热,以保证塑料在成型过程中在工艺要求的温度范围内完成,目前主流加热炉均采用辐射加热的方式,炉温的控制以检测发热体温度来实现,生产过程主要依赖操作者的经验,没有自动调节模具内部温度的功能。
CN107972254公开了一种高密度聚乙烯瓶吹塑机,这种吹塑机内部设有温控装置,温控装置包括温度检测器、制冷器、加热器、控制器,通过温控装置能够达到自动控制模具内部温度的效果,但是该吹瓶机没有设置检修通道,不方便对内部温控装置及其它组件的维护。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述中存在的问题,提供了一种吹瓶机的温控装置,这种吹瓶机可以方便内部温控装置及其它组件的维修。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型提供了一种吹瓶机的温控装置,包括箱体,所述箱体内设有温控装置,所述温控装置包括温度传感器、制冷器、加热器以及设置在箱体表面上的控制器,所述箱体顶面设有盖板,所述箱体上、下两端均设有第一凹槽、第二凹槽,所述第一凹槽、第二凹槽内分别设有第一箱门、第二箱门,所述凹槽内均设置有滑动导轨,所述滑动导轨与箱门可拆卸式连接,所述箱体上设有机台,所述机台上螺栓连接传输带,所述机台与传输带之间设有模具,所述盖板上设有开口,所述盖板上设有与开口大小相同的散热装置。
优选的,所述散热装置包括与盖板螺栓连接的外壳,所述外壳上设有通风口,所述通风口下方设有散热风扇。散热装置对箱体内部进行降温处理,避免因箱体内部温度过高,从而影响温控装置对模具加工温度的作用。
优选的,所述箱体底端四周设有支撑垫角,所述支撑垫角包括连接杆,所述连接杆一端连接有橡胶垫,所述连接杆上焊接有带滚花的调节环,所述连接杆未连接橡胶垫的一端设有螺纹段。支撑垫角上的螺纹段可通过旋转调节环,可以使支撑垫角上、下移动,从而保证箱体在不平的地面也能够平稳固定。
优选的,所述箱门与箱体左、右两侧相接触端面上设有凹槽,所述凹槽内设有软垫。软垫可以防止关闭箱门时,箱门与箱体之间碰撞造成损伤。
优选的,所述温度传感器、制冷器、加热器均设置在模具内部。温度传感器感受到模具内部的温度,通过制冷器以及加热器达到控制模具内部温度的效果。
优选的,所述箱体底端四周边角上均设有防震垫块。防止外界的碰撞对机器造成的损伤。
优选的,所述滑动导轨上设有螺纹孔,所述箱门设有与螺纹孔相匹配的通孔。箱门与滑动导轨螺纹连接,从而使箱门可随着滑动导轨在凹槽中作往返运动。
优选的,所述箱门相对于设凹槽的另一端设有凸起,所述凸起内部镶嵌磁铁。通过磁铁将两块箱门相互吸住,起到固定箱门同时防止箱门随意打开的作用。
优选的,所述支撑垫角与箱体连接部位设有固定防滑套。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果为:该吹瓶机的温控装置的箱体底端四周边角上均设有防震垫块,防止外界的碰撞对机器造成的损伤,箱体内设有温控装置,温控装置包括温度传感器、制冷器、加热器以及设置在箱体表面上的控制器,温度传感器、制冷器、加热器均设置在模具内部,温度传感器感受到模具内部的温度,通过制冷器以及加热器达到控制模具内部温度的效果,提高产品的合格率,箱体顶面设有盖板,盖板上设有开口,盖板上设有与开口大小相同的散热装置,散热装置包括与盖板螺栓连接的外壳,散热装置与盖板可拆卸式连接,便于散热装置的维修更换,如若不需要散热装置拆除即可,外壳上设有通风口,通风口下方设有散热风扇,散热装置对箱体内部进行降温处理,避免因箱体内部温度过高,从而影响温控装置对模具加工温度的作用,箱体上、下两端均设有第一凹槽、第二凹槽,第一凹槽、第二凹槽内分别设有第一箱门、第二箱门,凹槽内均设置有滑动导轨,滑动导轨上设有螺纹孔,箱门设有与螺纹孔相匹配的通孔,箱门与滑动导轨螺纹连接,从而使箱门可随着滑动导轨在凹槽中作往返运动,通过该箱门连接的方式,便于维护箱体内部的各个组件,滑动导轨与箱门可拆卸式连接,箱门与箱体左、右两侧相接触端面上设有凹槽,凹槽内设有软垫,软垫可以防止关闭箱门时,箱门与箱体之间碰撞造成损伤,箱门相对于设凹槽的另一端设有凸起,凸起内部镶嵌磁铁,通过磁铁将两块箱门相互吸住,起到固定箱门同时防止箱门随意打开的作用,箱体底端四周设有支撑垫角,支撑垫角包括连接杆,连接杆一端连接有橡胶垫,连接杆上焊接有带滚花的调节环,连接杆未连接橡胶垫的一端设有螺纹段,支撑垫角上的螺纹段可通过旋转调节环,可以使支撑垫角上、下移动,从而保证箱体在不平的地面也能够平稳固定。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种吹瓶机的温控装置的轴侧示意图;
图2是本实用新型所述的一种吹瓶机的温控装置的轴侧示意图;
图3是本实用新型所述的一种吹瓶机的温控装置的局部放大示意图;
图4是本实用新型所述的一种吹瓶机的温控装置的支撑垫角轴测示意图;
图5是本实用新型所述的一种吹瓶机的温控装置的箱门轴侧示意图;
图6是本实用新型所述的一种吹瓶机的温控装置的正视图;
图7是本实用新型所述的一种吹瓶机的温控装置的箱门轴侧示意图;
图8是本实用新型所述的一种吹瓶机的温控装置的散热装置轴侧示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-8所示的一种吹瓶机的温控装置,包括箱体1,箱体1底端四周边角上均设有防震垫块3,箱体1底端四周设有支撑垫角4,支撑垫角4包括连接杆41,连接杆41一端连接有橡胶垫42,连接杆41上焊接有带滚花的调节环43,连接杆41未连接橡胶垫42的一端设有螺纹段44,箱体1内设有温控装置5,温控装置5包括温度传感器51、制冷器52、加热器53以及设置在箱体1表面上的控制器54,箱体1顶面设有盖板6,箱体1上、下两端均设有第一凹槽101、第二凹槽102,第一凹槽101、第二凹槽102内分别设有第一箱门、第二箱门,箱门7与箱体1左、右两侧相接触端面上设有凹槽71,凹槽71内设有软垫13,箱门7相对于设凹槽71的另一端设有凸起72,凸起72内部镶嵌磁铁12,凹槽71内均设置有滑动导轨8,滑动导轨8上设有螺纹孔81,箱门7设有与螺纹孔81相匹配的通孔73,箱体1上设有机台9,机台9上螺栓连接传输带10,机台9与传输带10之间设有模具11,盖板6上设有开口,盖板6上设有与开口大小相同的散热装置2,散热装置2包括与盖板6螺栓连接的外壳21,外壳21上设有通风口22,通风口22下方设有散热风扇23。
本实用新型在具体实施如下:本吹瓶机的温控装置包括箱体1,箱体1底端四周边角上均设有防震垫块3,防震垫块3可从箱体1上拆卸下来,防止外界的碰撞对机器造成的损伤,箱体1底端四周设有支撑垫角4,支撑垫角4包括连接杆41,连接杆41一端连接有橡胶垫42,连接杆41上焊接有带滚花的调节环43,连接杆41未连接橡胶垫42的一端设有螺纹段44,支撑垫角4上的螺纹段44可通过旋转调节环43,可以使支撑垫角4上、下移动,从而保证箱体1在不平的地面也能够平稳固定,箱体1内设有温控装置5,温控装置5包括温度传感器51、制冷器52、加热器53以及设置在箱体1表面上的控制器54,温度传感器设在模具11内部,温度传感器5感受到模具11内部的温度,通过制冷器52以及加热器53达到控制模具11内部温度的效果,提高产品的合格率,箱体1顶面设有盖板6,箱体1上、下两端均设有第一凹槽101、第二凹槽102,第一凹槽101、第二凹槽102内分别设有第一箱门、第二箱门,箱门7与箱体1左、右两侧相接触端面上设有凹槽71,凹槽71内设有软垫13,软垫13可以防止关闭箱门7时,箱门7与箱体1之间碰撞造成损伤,箱门7相对于设凹槽71的另一端设有凸起72,凸起72内部镶嵌磁铁12,通过磁铁12将两块箱门7相互吸住,起到固定箱门7同时防止箱门7随意打开的作用,凹槽71内均设置有滑动导轨8,滑动导轨8上设有螺纹孔81,箱门7设有与螺纹孔81相匹配的通孔73,箱门7与滑动导轨8螺纹连接,从而使箱门7可随着滑动导轨8在凹槽21、22中作往返运动,通过该箱门7连接的方式,便于维护箱体1内部的各个组件,箱体1上设有机台9,机台9上螺栓连接传输带10,机台9与传输带10之间设有模具11,通过传输带10进行模具11的自动化加工,传输带10将待加工的送入到模具11内,将加工好的移出模具11,盖板6上设有开口,盖板6上设有与开口大小相同的散热装置2,散热装置2包括与盖板6螺栓连接的外壳21,外壳21上设有通风口22,通风口22下方设有散热风扇23,散热装置2与盖板6可拆卸式连接,便于散热装置2的维修更换,如若不需要散热装置2拆除即可,散热装12置对箱体1内部进行降温处理,避免因箱体1内部温度过高,从而影响温控装置5对模具11加工温度的作用,
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种吹瓶机的温控装置,包括箱体,其特征在于:所述箱体内设有温控装置,所述温控装置包括温度传感器、制冷器、加热器以及设置在箱体表面上的控制器,所述箱体顶面设有盖板,所述箱体上、下两端均设有第一凹槽、第二凹槽,所述第一凹槽、第二凹槽内分别设有第一箱门、第二箱门,所述凹槽内均设置有滑动导轨,所述滑动导轨与箱门可拆卸式连接,所述箱体上设有机台,所述机台上螺栓连接传输带,所述机台与传输带之间设有模具,所述盖板上设有开口,所述盖板上设有与开口大小相同的散热装置。
2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机的温控装置,其特征在于:所述散热装置包括与盖板螺栓连接的外壳,所述外壳上设有通风口,所述通风口下方设有散热风扇。
3.根据权利要求1所述的一种吹瓶机的温控装置,其特征在于:所述箱体底端四周设有支撑垫角,所述支撑垫角包括连接杆,所述连接杆一端连接有橡胶垫,所述连接杆上焊接有带滚花的调节环,所述连接杆未连接橡胶垫的一端设有螺纹段。
4.根据权利要求1所述的一种吹瓶机的温控装置,其特征在于:所述箱门与箱体左、右两侧相接触端面上设有凹槽,所述凹槽内设有软垫。
5.根据权利要求1所述的一种吹瓶机的温控装置,其特征在于:所述温度传感器、制冷器、加热器均设置在模具内部。
6.根据权利要求1所述的一种吹瓶机的温控装置,其特征在于:所述箱体底端四周边角上均设有防震垫块。
7.根据权利要求1所述的一种吹瓶机的温控装置,其特征在于:所述滑动导轨上设有螺纹孔,所述箱门设有与螺纹孔相匹配的通孔。
8.根据权利要求1所述的一种吹瓶机的温控装置,其特征在于:所述箱门相对于设凹槽的另一端设有凸起,所述凸起内部镶嵌磁铁。
9.根据权利要求3所述的一种吹瓶机的温控装置,其特征在于:所述支撑垫角与箱体连接部位设有固定防滑套。
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