CN209111205U - 一种mbr膜切割辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了膜加工辅助设备技术领域的一种MBR膜切割辅助装置，包括箱体，箱体底部固定连接有进风口，箱体底部固定连接有滤芯，滤芯位于进风口上方，箱体内部固定连接有滤板，滤板位于滤芯上方，箱体内部开设有吸尘箱，吸尘箱上方固定连接有吸尘口，箱体内部开设有收集箱，箱体上端固定连接有滑台，滑台外壁开设有滑轨，滑台中间开设有滑道，滑道底部开设有地沟齿，滑台上方滑动连接有夹持板，夹持板底部固定连接有滑板，滑板与滑轨配合，夹持板侧壁转动连接有拨轴，拨轴侧壁固定连接有拨片，拨片与地沟齿配合。本实用新型可以同步吸除切割过程产生的碎屑和粉尘，专门的收集箱接住掉落的断面，方便清理，保护环境。

Description

一种MBR膜切割辅助装置

技术领域

本实用新型涉及膜加工辅助设备技术领域，具体为一种MBR膜切割辅助装置。

背景技术

在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor），是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。采用的膜结构型主要为平板膜和中空纤维膜，按膜孔径可划分为超滤技术。超滤膜，是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于2～20纳米的颗粒。超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一，在60年代超滤装置就实现了工业化。超滤膜由超滤膜束、环氧树脂、中心管、超滤膜外壳组成，使用时，将超滤膜反洗端的中心管管口和膜束端口用堵头封闭，原水由超滤膜工作端的超滤膜束的端口进入，经过各超滤膜束过滤后成为过滤后的清水，清水由超滤膜工作端的中心管流出，实现过滤过程。当膜束截留的污物和杂质积累到一定程度时，停止过滤，采用反冲洗的方法使膜束再生，反洗时,将封堵反洗端中心管管口和膜束端口的堵头拆除，封堵于超滤膜的工作端，由工作端的中心管注入清水，经过超滤膜膜束后由超滤膜工作端的膜束的端口流出，这个反洗的过程可清洗超滤膜膜束的管壁，使过水通畅。由此可见，超滤膜的端部需要较平齐的平面，以利于封堵密封。超滤膜的制作是先将超滤膜束装放于组装膜器的膜束保持架上，捆扎后将两端切齐并装入超滤膜外壳中，使超滤膜膜束呈轴向设置在超滤膜外壳中，再将膜束端部用ABS胶刷堵，然后安装封头，并浇注环氧树脂将各膜束之间的端部封闭，封闭后端部需切割整齐，露出膜束的端口，目前端部的切割方式是将成束的超滤膜丝捆扎后两端切齐沿轴向装入超滤膜外壳中，将超滤膜束两端用ABS胶刷堵，然后安装封头，并浇注环氧树脂将各超滤膜束之间的端部封闭，封闭后端部需要切割整齐，露出超滤膜束的端口手工切割或机器切割，无论哪种切割，都要用锯锯，产生大量的碎屑粉尘，难以清理，污染环境，还有大块断面直接掉在地上，后期再人工打扫，而现有的切割设备没有配备切割除尘和收集断面的装置。

基于此，本实用新型设计了一种MBR膜切割辅助装置，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种MBR膜切割辅助装置，以解决上述背景技术中提出的切割过程产生大量的碎屑粉尘，难以清理，污染环境，还有大块断面直接掉在地上，后期再人工打扫，而现有的切割设备没有配备切割除尘和收集断面的装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种MBR膜切割辅助装置，包括箱体，所述箱体底部固定连接有进风口，所述箱体底部固定连接有滤芯，所述滤芯位于进风口上方，所述箱体内部固定连接有滤板，所述滤板位于滤芯上方，所述箱体内部开设有吸尘箱，所述吸尘箱上方固定连接有吸尘口，所述箱体内部开设有收集箱，所述箱体上端固定连接有滑台，所述滑台外壁开设有滑轨，所述滑台中间开设有滑道，所述滑道底部开设有地沟齿，所述滑台上方滑动连接有夹持板，所述夹持板底部固定连接有滑板，所述滑板与滑轨配合，所述夹持板侧壁转动连接有拨轴，所述拨轴侧壁固定连接有拨片，所述拨片与地沟齿配合。

优选的，所述箱体底部固定连接有桌脚，所述桌脚底部固定连接有万向轮。

优选的，所述箱体下方设置有放置板，所述放置板上安装有吸风机，所述吸风机出口固定连接有进风管，所述进风管另一端固定连接有进风口。

优选的，所述箱体侧壁固定连接有拉钩，所述拉钩顶部转动连接有滚轮。

优选的，所述滤芯由滤网、滤布和活性炭组成。

优选的，所述拨轴端部固定连接有拨扭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过打开吸风机，吸风机产生的风经由进风管，到达进风口，切割膜产生的碎屑由吸尘口进入到吸尘箱，经由滤板过滤掉大块的碎屑，其余的碎屑由滤芯过滤之后留在吸尘箱内部，装置跟随切割装置同步清理吸除切割产生的碎屑和粉尘，改善环境，方便打扫。开动机床后，膜体作用于夹持板，夹持板带动整个装置与膜体同步移动，切割掉落的大块膜体，掉落入收集箱，不用人工到机床下面去捡，省力方便。箱体上方的夹持板夹住膜体，推动两边的夹持板向中间移动夹持住膜体，开动机床后，膜体作用于夹持板，夹持板带动整个装置与膜体同步移动，节省动力。本实用新型同步吸除切割过程产生的碎屑和粉尘，专门的收集箱接住掉落的断面，方便清理，保护环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一视角局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型第二视角结构示意图；

图3为本实用新型A部放大结构示意图；

图4为本实用新型第三视角结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-进风口，3-滤芯，4-滤板，5-吸尘箱，6-吸尘口，7-收集箱，8-滑台，9-滑轨，10-滑道，11-地沟齿，12-夹持板，13-滑板，14-拨轴，15-拨片，16-桌脚，17-万向轮，18-放置板，19-吸风机，20-进风管，21-拉钩，22-滚轮，23-拨扭。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种MBR膜切割辅助装置，包括箱体1，箱体1底部固定连接有进风口2，箱体1底部固定连接有滤芯3，滤芯3位于进风口2上方，箱体1内部固定连接有滤板4，滤板4位于滤芯3上方，箱体1内部开设有吸尘箱5，吸尘箱5上方固定连接有吸尘口6，箱体1内部开设有收集箱7，箱体1上端固定连接有滑台8，滑台8外壁开设有滑轨9，滑台8中间开设有滑道10，滑道10底部开设有地沟齿11，滑台8上方滑动连接有夹持板12，夹持板12底部固定连接有滑板13，滑板13与滑轨9配合，夹持板12侧壁转动连接有拨轴14，拨轴14侧壁固定连接有拨片15，拨片15与地沟齿11配合。

其中，箱体1底部固定连接有桌脚16，桌脚16底部固定连接有万向轮17，方便整个装置的移动。箱体1下方设置有放置板18，放置板18上安装有吸风机19，吸风机19出口固定连接有进风管20，进风管20另一端固定连接有进风口2，打开风机，风经由进风管20到达进风口2，然后由吸尘口6吸入碎屑。箱体1侧壁固定连接有拉钩21，拉钩21顶部转动连接有滚轮22，拉钩21挂住机床的床边，防止装置移动过程中纵向易位，滚轮22减少摩擦。滤芯3由滤网、滤布和活性炭组成，经由三层过滤之后，排出的空气不含粉尘。拨轴14端部固定连接有拨扭23，方便操作。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型通过将整个装置放置于切割部件与膜夹持部件之间，然后用拉钩21勾住机床的床边，上部的滚轮22减少与机床的摩擦方便移动，也使装置在移动过程中不跑位，然后用箱体1上方的夹持板12夹住膜体，推动两边的夹持板12，夹持板12的滑板13在滑台8的滑轨9内滑动，带动夹持板12上的拨轴14向中间移动，同时拨片15与滑道10内的地沟齿11相配合，地沟齿11以箱体1中心对称设置，推动夹持板12到合适位置松手，由于拨片15重力作用与齿面接触，当夹持板12受力后退时，拨片15抵住地沟齿11的阶梯齿面，使夹持板12不能后移，开动机床后，膜体作用于夹持板12，夹持板12带动整个装置与膜体同步移动，节省动力的同时，保持同步。切割掉落的大块膜体，掉落入收集箱7，不用人工到机床下面去捡，省力方便。打开吸风机19，吸风机19产生的风经由进风管20，到达进风口2，切割膜产生的碎屑由吸尘口6进入到吸尘箱5，经由滤板4过滤掉大块的碎屑，其余的碎屑由滤芯3过滤之后留在吸尘箱5内部，使用完毕后拿出膜体，手拨起拨扭23，使其不与地沟齿11接触，然后向外侧拉开夹持板12即可，跟随切割装置同步清理吸除切割产生的碎屑和粉尘，改善环境，方便打扫。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种MBR膜切割辅助装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）底部固定连接有进风口（2），所述箱体（1）底部固定连接有滤芯（3），所述滤芯（3）位于进风口（2）上方，所述箱体（1）内部固定连接有滤板（4），所述滤板（4）位于滤芯（3）上方，所述箱体（1）内部开设有吸尘箱（5），所述吸尘箱（5）上方固定连接有吸尘口（6），所述箱体（1）内部开设有收集箱（7），所述箱体（1）上端固定连接有滑台（8），所述滑台（8）外壁开设有滑轨（9），所述滑台（8）中间开设有滑道（10），所述滑道（10）底部开设有地沟齿（11），所述滑台（8）上方滑动连接有夹持板（12），所述夹持板（12）底部固定连接有滑板（13），所述滑板（13）与滑轨（9）配合，所述夹持板（12）侧壁转动连接有拨轴（14），所述拨轴（14）侧壁固定连接有拨片（15），所述拨片（15）与地沟齿（11）配合。

2.根据权利要求1所述的一种MBR膜切割辅助装置，其特征在于：所述箱体（1）底部固定连接有桌脚（16），所述桌脚（16）底部固定连接有万向轮（17）。

3.根据权利要求1所述的一种MBR膜切割辅助装置，其特征在于：所述箱体（1）下方设置有放置板（18），所述放置板（18）上安装有吸风机（19），所述吸风机（19）出口固定连接有进风管（20），所述进风管（20）另一端固定连接有进风口（2）。

4.根据权利要求1所述的一种MBR膜切割辅助装置，其特征在于：所述箱体（1）侧壁固定连接有拉钩（21），所述拉钩（21）顶部转动连接有滚轮（22）。

5.根据权利要求1所述的一种MBR膜切割辅助装置，其特征在于：所述滤芯（3）由滤网、滤布和活性炭组成。

6.根据权利要求1所述的一种MBR膜切割辅助装置，其特征在于：所述拨轴（14）端部固定连接有拨扭（23）。