CN216863704U - 一种油水分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油水分离器，包括箱体，所述箱体的外壁下方固定设置有支架，所述箱体的上方设有过滤结构，所述过滤结构包括竖杆、横块、槽板一、竖板、直杆一、横板、网篮、斜杆、滑杆和弹簧，所述直杆一的底部与箱体的顶部一侧固定连接。该油水分离器，通过箱体、阀门、方箱、支架、滤网、螺纹杆、转板、外壳和过滤结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过将网篮插入箱体的顶部内壁，弹簧带动竖杆向下移动，竖杆带动横块向下移动，横块带动斜杆移动，斜杆带动竖板向内移动，进而使横板插入竖板的内壁，进而实现对网篮的固定，便于工作人员对油水进行预过滤，避免油水中的杂物导致该装置发生堵塞，进而影响正常工作。

Description

一种油水分离器

技术领域

本实用新型涉及油水分离技术领域，具体为一种油水分离器。

背景技术

油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离。

现有技术中的油水分离器，不便于工作人员对油水进行预过滤，进而容易导致油水中的杂物导致该装置发生堵塞，进而影响正常工作，且现有技术中的油水分离器，不便于工作人员对滤网上方附着的杂质进行收集，进而浪费工作时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油水分离器，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的油水分离器，不便于工作人员对油水进行预过滤，进而容易导致油水中的杂物导致该装置发生堵塞，进而影响正常工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油水分离器，包括箱体，所述箱体的外壁下方固定设置有支架，所述箱体的上方设有过滤结构；

所述过滤结构包括竖杆、横块、槽板一、竖板、直杆一、横板、网篮、斜杆、滑杆和弹簧；

所述直杆一的底部与箱体的顶部一侧固定连接，所述直杆一的外壁间隙配合有横板，所述横板的底部固定设置有网篮，所述网篮的外壁与箱体的顶部内壁间隙配合，所述横板的外壁一侧间隙配合有竖板，所述竖板的下方内壁间隙配合有滑杆，所述滑杆的一端与箱体的一侧上方固定连接，所述滑杆的另一端固定设置有槽板一，所述槽板一的一侧凹槽滑动卡接有横块，所述横块的底部固定设置有竖杆，所述竖杆的外壁与滑杆的一侧内壁间隙配合，所述竖杆的外壁间隙配合有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与滑杆的底部一侧和竖杆的外壁固定连接，所述横块的前端面通过销轴转动连接有斜杆，所述斜杆的前端面一侧通过销轴与竖板的前端面下方转动连接。

优选的，所述支架的顶部贴合有方箱，所述箱体的底部内壁固定设置有阀门，所述箱体的内壁上方固定设置有滤网。

优选的，所述箱体的一侧上方固定设置有外壳，所述箱体的另一侧上方通过销轴转动连接有转板，所述转板的下方内壁间隙配合有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁一侧与箱体的另一侧上方内壁螺纹连接。

优选的，所述箱体的一侧设有驱动结构；

所述驱动结构包括电机、圆板、横杆和圆块；

所述横杆的前端面一侧通过销轴与箱体的一侧上方转动连接，所述横杆的内侧通槽滑动卡接有圆块，所述圆块的后端与圆板的前端面固定连接，所述圆板的后端与电机的输出端固定连接，所述电机的后端与外壳的内壁后端固定连接。

优选的，所述箱体的一侧设有滑动结构；

所述滑动结构包括槽板二、直杆二、杆体和刮板；

所述直杆二的外壁与箱体的一侧上方内壁间隙配合，所述直杆二的一端固定设置有刮板，所述刮板的底部与滤网的顶部一侧相贴合，所述直杆二的上方凸块滑动卡接有槽板二，所述槽板二的顶部与外壳的内壁顶部固定连接，所述直杆二的前端面一侧通过销轴转动连接有杆体，所述杆体的前端面下方通过销轴与横杆的前端面一侧转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油水分离器，通过箱体、阀门、方箱、支架、滤网、螺纹杆、转板、外壳和过滤结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过将网篮插入箱体的顶部内壁，弹簧带动竖杆向下移动，竖杆带动横块向下移动，横块带动斜杆移动，斜杆带动竖板向内移动，进而使横板插入竖板的内壁，进而实现对网篮的固定，便于工作人员对油水进行预过滤，避免油水中的杂物导致该装置发生堵塞，进而影响正常工作；

通过箱体、阀门、方箱、支架、滤网、螺纹杆、转板、外壳和驱动结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机带动圆板转动，圆板带动圆块转动，圆块带动横杆摆动，进而对刮板的移动提供动力，节省劳动力，无需人工手动移动刮板；

通过箱体、阀门、方箱、支架、滤网、螺纹杆、转板、外壳和滑动结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过杆体受力移动时可以带动直杆二左右移动，直杆二带动刮板左右移动，进而便于工作人员对滤网上方附着的杂质进行收集，节省工作时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中箱体、阀门和支架的结构示意图；

图3为图1中竖杆、横块和槽板一的结构示意图；

图4为图1中电机、圆板和圆块的结构示意图。

图中：1、箱体，2、过滤结构，201、竖杆，202、横块，203、槽板一，204、竖板，205、直杆一，206、横板，207、网篮，208、斜杆，209、滑杆，210、弹簧，3、驱动结构，301、电机，302、圆板，303、横杆，304、圆块，4、滑动结构，401、槽板二，402、直杆二，403、杆体，404、刮板，5、阀门，6、方箱，7、支架，8、滤网，9、螺纹杆，10、转板，11、外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种油水分离器，包括箱体1，箱体1的外壁下方固定设置有支架7，箱体1的前端面下方安装有观察窗，支架7的顶部贴合有方箱6，支架7对方箱6起到支撑作用，箱体1的底部内壁固定设置有阀门5，箱体1的内壁上方固定设置有滤网8，滤网8的材质和目数根据实际使用情况而定，箱体1的一侧上方固定设置有外壳11，箱体1的另一侧上方通过销轴转动连接有转板10，转板10的外壁一侧固定设置有橡胶垫，橡胶垫与箱体1的另一侧上方内壁间隙配合，橡胶垫起到密封作用，转板10的下方内壁间隙配合有螺纹杆9，螺纹杆9的外壁一侧与箱体1的另一侧上方内壁螺纹连接，箱体1的上方设有过滤结构2，过滤结构2包括竖杆201、横块202、槽板一203、竖板204、直杆一205、横板206、网篮207、斜杆208、滑杆209和弹簧210，直杆一205的底部与箱体1的顶部一侧固定连接，直杆一205的外壁间隙配合有横板206，横板206的底部固定设置有网篮207，网篮207的材质和目数根据实际使用情况而定，网篮207的外壁与箱体1的顶部内壁间隙配合，横板206的外壁一侧间隙配合有竖板204，竖板204的下方内壁间隙配合有滑杆209，竖板204受力时可以在滑杆209的外壁滑动，滑杆209的一端与箱体1的一侧上方固定连接，滑杆209的另一端固定设置有槽板一203，槽板一203的一侧凹槽滑动卡接有横块202，横块202受力时可以在槽板一203的一侧凹槽滑动，横块202的底部固定设置有竖杆201，竖杆201的外壁与滑杆209的一侧内壁间隙配合，竖杆201的外壁间隙配合有弹簧210，弹簧210给予竖杆201向下的力，弹簧210的上下两端分别与滑杆209的底部一侧和竖杆201的外壁固定连接，横块202的前端面通过销轴转动连接有斜杆208，斜杆208的前端面一侧通过销轴与竖板204的前端面下方转动连接。

箱体1的一侧设有驱动结构3，驱动结构3包括电机301、圆板302、横杆303和圆块304，横杆303的前端面一侧通过销轴与箱体1的一侧上方转动连接，销轴使横杆303受力时可以在箱体1的一侧上方转动，横杆303的内侧通槽滑动卡接有圆块304，圆块304的后端与圆板302的前端面固定连接，圆板302的后端与电机301的输出端固定连接，电机301的型号根据实际使用情况而定，电机301的后端与外壳11的内壁后端固定连接。

箱体1的一侧设有滑动结构4，滑动结构4包括槽板二401、直杆二402、杆体403和刮板404，直杆二402的外壁与箱体1的一侧上方内壁间隙配合，直杆401的外壁固定设置有橡胶垫，橡胶垫起到密封作用，直杆二402的一端固定设置有刮板404，刮板404的底部与滤网8的顶部一侧相贴合，直杆二402的上方凸块滑动卡接有槽板二401，槽板二401的顶部与外壳11的内壁顶部固定连接，直杆二402的前端面一侧通过销轴转动连接有杆体403，销轴使杆体403受力时可以在直杆二402的前端面一侧转动，杆体403的前端面下方通过销轴与横杆303的前端面一侧转动连接。

在本实施例中，当使用该油水分离器时，首先将电机301连接外接电源，将网篮207插入箱体1的顶部内壁，弹簧210带动竖杆201向下移动，竖杆201带动横块202向下移动，横块202带动斜杆208移动，斜杆208带动竖板204向内移动，进而使横板206插入竖板204的内壁，进而实现对网篮207的固定，便于工作人员对油水进行预过滤，网篮207将较大的杂质过滤完成后，过滤8对油水进行二次过滤，油水在落入箱体1的底部时开始分层，打开阀门5，将位于下方的水层排出，将水收集完成后，在收集油，收集完成后，转动螺纹杆9，使螺纹杆9离开转板10，转动转板10，电机301开始工作，电机301进行正反转动的同时带动圆板302转动，圆板302带动圆块304转动，圆块304带动横杆303摆动，横杆303带动杆体403移动，杆体403带动直杆二402左右移动，直杆二402带动刮板404左右移动，进而便于工作人员对滤网8上方附着的杂质进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种油水分离器，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的外壁下方固定设置有支架（7），所述箱体（1）的上方设有过滤结构（2）；

所述过滤结构（2）包括竖杆（201）、横块（202）、槽板一（203）、竖板（204）、直杆一（205）、横板（206）、网篮（207）、斜杆（208）、滑杆（209）和弹簧（210）；

所述直杆一（205）的底部与箱体（1）的顶部一侧固定连接，所述直杆一（205）的外壁间隙配合有横板（206），所述横板（206）的底部固定设置有网篮（207），所述网篮（207）的外壁与箱体（1）的顶部内壁间隙配合，所述横板（206）的外壁一侧间隙配合有竖板（204），所述竖板（204）的下方内壁间隙配合有滑杆（209），所述滑杆（209）的一端与箱体（1）的一侧上方固定连接，所述滑杆（209）的另一端固定设置有槽板一（203），所述槽板一（203）的一侧凹槽滑动卡接有横块（202），所述横块（202）的底部固定设置有竖杆（201），所述竖杆（201）的外壁与滑杆（209）的一侧内壁间隙配合，所述竖杆（201）的外壁间隙配合有弹簧（210），所述弹簧（210）的上下两端分别与滑杆（209）的底部一侧和竖杆（201）的外壁固定连接，所述横块（202）的前端面通过销轴转动连接有斜杆（208），所述斜杆（208）的前端面一侧通过销轴与竖板（204）的前端面下方转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种油水分离器，其特征在于：所述支架（7）的顶部贴合有方箱（6），所述箱体（1）的底部内壁固定设置有阀门（5），所述箱体（1）的内壁上方固定设置有滤网（8）。

3.根据权利要求1所述的一种油水分离器，其特征在于：所述箱体（1）的一侧上方固定设置有外壳（11），所述箱体（1）的另一侧上方通过销轴转动连接有转板（10），所述转板（10）的下方内壁间隙配合有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的外壁一侧与箱体（1）的另一侧上方内壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种油水分离器，其特征在于：所述箱体（1）的一侧设有驱动结构（3）；

所述驱动结构（3）包括电机（301）、圆板（302）、横杆（303）和圆块（304）；

所述横杆（303）的前端面一侧通过销轴与箱体（1）的一侧上方转动连接，所述横杆（303）的内侧通槽滑动卡接有圆块（304），所述圆块（304）的后端与圆板（302）的前端面固定连接，所述圆板（302）的后端与电机（301）的输出端固定连接，所述电机（301）的后端与外壳（11）的内壁后端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种油水分离器，其特征在于：所述箱体（1）的一侧设有滑动结构（4）；

所述滑动结构（4）包括槽板二（401）、直杆二（402）、杆体（403）和刮板（404）；

所述直杆二（402）的外壁与箱体（1）的一侧上方内壁间隙配合，所述直杆二（402）的一端固定设置有刮板（404），所述刮板（404）的底部与滤网（8）的顶部一侧相贴合，所述直杆二（402）的上方凸块滑动卡接有槽板二（401），所述槽板二（401）的顶部与外壳（11）的内壁顶部固定连接，所述直杆二（402）的前端面一侧通过销轴转动连接有杆体（403），所述杆体（403）的前端面下方通过销轴与横杆（303）的前端面一侧转动连接。

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