CN209110136U - 砂型套箱安装机构 - Google Patents

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周道宏
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ANHUI XINNING EQUIPMENT Co Ltd
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ANHUI XINNING EQUIPMENT Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种砂型套箱安装机构,所述套箱用于套在砂型生产运行线上的砂型上,所述砂型套箱安装机构包括套箱安装机架和用于托起套箱的套箱托架以及用于驱动套箱托架升降的套箱升降工作缸,套箱升降工作缸设在套箱安装机架上。该砂型套箱安装机构结构设计合理,套箱安装机构设置在砂型铸造生产线上,在生产线上自动完成套箱安装操作,大幅提高了砂型套箱安装效率;并且套箱安装准确,不易损坏砂型,结构简单,成本低。

Description

砂型套箱安装机构
技术领域
本实用新型涉及铸造装备技术领域,尤其是涉及一种砂型套箱安装机构。
背景技术
目前铸造装备领域,随着铸造生产线的不断发展,一定程度上实现了机械自动化取代人工作业。然而,现有的铸造生产线上的砂型制作出来后套箱操作多还是人工完成,劳动强度大,生产效率低。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种砂型套箱安装机构,以达到提高砂型套箱安装效率的目的。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:
该砂型套箱安装机构,所述套箱用于套在砂型生产运行线上的砂型上,所述砂型套箱安装机构包括套箱安装机架和用于托起套箱的套箱托架以及用于驱动套箱托架升降的套箱升降工作缸,套箱升降工作缸设在套箱安装机架上。
进一步的,所述套箱托架位于砂型生产运行线的上方,砂型生产运行线的一侧设有砂型成型设备,套箱托架和砂型成型设备相对应设置。
所述套箱升降工作缸的活塞杆下端连有托架座,所述套箱托架设在托架座上。
所述托架座上与生产运行线运行方向平行的两侧分别设有托架,托架下端内侧设有用于托住设在套箱外侧挂耳的凸起。
所述套箱的上方设有用于压在砂型上的压铁。
所述托架座与套箱安装机架之间设有导向杆。
所述托架的下端呈“L”型结构。
所述压铁的边缘和套箱之间设有定位销。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
该砂型套箱安装机构结构设计合理,套箱安装机构设置在砂型铸造生产线上,在生产线上自动完成套箱安装操作,大幅提高了砂型套箱安装效率;并且套箱安装准确,不易损坏砂型,结构简单,成本低。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型砂型处理线俯视示意图。
图2为本实用新型砂型处理线侧面示意图。
图3为本实用新型机架及机架上转运车结构示意图。
图4为本实用新型套箱俯视示意图。
图5为本实用新型套箱侧面示意图。
图6为本实用新型套箱安装机构示意图一。
图7为本实用新型套箱安装机构示意图二。
图中:
1.升降过渡转运机构;
2.套箱安装机构;20、套箱安装机架;21、安装顶架;22、工作缸安装板;23、套箱托架;231、套箱托架座;24、导向杆Ⅱ;241、导套Ⅱ;25、套箱升降工作缸;26、支撑架;
3.套箱拆除机构;4.砂型转运车;5.生产运行线;
61、套箱;611套箱内壁;612、挂耳;613、定位销槽;62、压铁;621、定位销;
7、砂型成型设备;8、砂型。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图7所示,该砂型套箱安装机构设置在砂型铸造生产运行线5上,在生产线上自动完成套箱安装操作,大幅提高了砂型套箱安装效率。
套箱61用于套在砂型生产运行线上的砂型8上,套箱内壁611与砂型外侧接触,套箱的上方设有用于压在砂型上的压铁62,压铁为中空的板结构,便于透气。
砂型上安装套箱可防止砂型的上、下型在运行或浇注时产生位移;防止浇注时出现抬箱。将套箱结合压铁同时使用,在套箱上方设有压铁,通过增加砂型的压实重量,以更有效防止砂型出现抬箱。
砂型套箱安装机构2包括套箱安装机架20和用于托起套箱的套箱托架23以及用于驱动套箱托架升降的套箱升降工作缸25,套箱升降工作缸设在套箱安装机架上,套箱托架位于生产线上砂型转运车4上方。
套箱托架23位于砂型生产运行线的上方,砂型生产运行线的一侧设有砂型成型设备7,套箱托架和砂型成型设备相对齐设置。
砂型转运车用于承载砂型在砂型生产运行线的轨道上运行,砂型生产运行线为通过生产线机架支撑形成的立体循环生产线。
设置在生产线机架上的生产线轨道包括上下设置的两层轨道,升降过渡转运机构1为设置在轨道端部用于过渡转运不同层轨道上砂型转运车的升降过渡转运机构,通过升降过渡转运机构将砂型转运车在不同层生产线轨道上转运,通过套箱安装机构2和套箱拆除机构3安装套箱和拆卸浇注后砂型上的套箱,形成立体循环生产运行线。
套箱升降工作缸的活塞杆下端连有托架座,所述套箱托架设在托架座上。托架座上与生产运行线运行方向平行的两侧分别设有托架,托架下端内侧设有用于托住设在套箱外侧挂耳的凸起。托架的下端呈“L”型结构。
套箱安装机构优选具体实例如下:
套箱安装机构与一种复式线性铸造生产生产线机架、上列轨道、上列轨道关联设置。套箱安装机构主要具有套箱安装机架20、支撑架26、安装顶架21、套箱升降工作缸25、套箱托架23以及套箱托架座231。
安装顶架21上设有工作缸安装板22,工作缸安装板22上分别固定套箱升降工作缸25和导套Ⅱ241;套箱升降工作缸25和导向杆Ⅱ24的下端连接托架座231;托架座231与生产线运行方向平行的两侧面分别安装有套箱托架23;套箱托架23下端呈“L”型,升降时,以便套箱托架23的“L”型下端有效托住套箱61两侧的挂耳612,实现套箱61及压铁62的承托或安装。
套箱61与生产线运行方向平行的两侧面分别设有定位销槽613;压铁62在与套箱61定位销槽613对应的位置设有定位销621;定位销621与套箱61定位销槽613结合,以避免工作中压铁62与套箱61产生位移错位。
套箱升降工作缸下降工作,将托架下降位于最低处,生产线上的砂型转运车移动至托架位置处;套箱升降工作缸驱动托架上升一定高度;通过砂型成型设备自动制作出砂型,通过砂型成型设备中的推板将砂型推至砂型转运车上,位于套箱的正下方;套箱升降工作缸驱动托架下降,套箱下降套在砂型上,完成套箱61、压铁62的安装,大幅提高了生产效率;并且自动化操作,套箱安装准确,不易损坏砂型,结构简单,成本低。
上述仅为对本发明较佳的实施例说明,上述技术特征可以任意组合形成多个本发明的实施例方案。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂型套箱安装机构,所述套箱用于套在砂型生产运行线上的砂型上,其特征在于:所述砂型套箱安装机构包括套箱安装机架和用于托起套箱的套箱托架以及用于驱动套箱托架升降的套箱升降工作缸,套箱升降工作缸设在套箱安装机架上。
2.如权利要求1所述砂型套箱安装机构,其特征在于:所述套箱托架位于砂型生产运行线的上方,砂型生产运行线的一侧设有砂型成型设备,套箱托架和砂型成型设备相对应设置。
3.如权利要求1所述砂型套箱安装机构,其特征在于:所述套箱升降工作缸的活塞杆下端连有托架座,所述套箱托架设在托架座上。
4.如权利要求3所述砂型套箱安装机构,其特征在于:所述托架座上与生产运行线运行方向平行的两侧分别设有托架,托架下端内侧设有用于托住设在套箱外侧挂耳的凸起。
5.如权利要求1所述砂型套箱安装机构,其特征在于:所述套箱的上方设有用于压在砂型上的压铁。
6.如权利要求3所述砂型套箱安装机构,其特征在于:所述托架座与套箱安装机架之间设有导向杆。
7.如权利要求4所述砂型套箱安装机构,其特征在于:所述托架的下端呈“L”型结构。
8.如权利要求5所述砂型套箱安装机构,其特征在于:所述压铁的边缘和套箱之间设有定位销。
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