CN209110001U - 一种弯管机芯模组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弯管机芯模组件，包括尼龙垫片与第二连接片，第二连接片与尼龙垫片孔隙之间设有圆柱销，第二连接片与尼龙垫片在圆柱销上交错重叠，在圆柱销的两端装配有第一连接片，第一连接片与圆柱销为过盈配合，在第一连接片、第二连接片与尼龙垫片组成的整体的最前端一节的圆柱销上的空隙处设有第三连接片，在第一连接片、第二连接片与尼龙垫片组成的整体的尾端设有第四连接片，第四连接片通过圆柱销和第二连接片与尼龙垫片连接固定；本实用新型可减少与管材内壁的摩擦，降低芯模的损耗，同时减少可能产生内侧拉痕的可能性，每个连接片与管材接触的部分均无锐角，不会产生积屑，实用效果显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械组件技术领域，更具体地说，涉及一种弯管机芯模组件。
背景技术
常见的芯模为块状连接件，轴孔距边尺寸小，易于拉裂损坏。现有的芯模结构易损，部件加工难度高、成本高。局部所受剪切力较大，对轴的负载过大。为此，我们提出一种弯管机芯模组件。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种弯管机芯模组件。
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种弯管机芯模组件，包括尼龙垫片与第二连接片，所述第二连接片与所述尼龙垫片孔隙之间设有所述圆柱销，所述第二连接片与所述尼龙垫片在所述圆柱销上交错重叠，在所述圆柱销的两端装配有第一连接片，所述第一连接片与所述圆柱销为过盈配合，在所述第一连接片、所述第二连接片与所述尼龙垫片组成的整体的最前端一节的所述圆柱销上的空隙处设有所述第三连接片，在第一连接片、所述第二连接片与所述尼龙垫片组成的整体的尾端设有所述第四连接片，所述第四连接片通过所述圆柱销和第二连接片与所述尼龙垫片连接固定。
优选地，所述第一连接片的数量始终为偶数组，所述第一连接片上开设有与所述圆柱销外圈直径相匹配的所述第一销孔。
优选地，所述第三连接片的数量为七组，所述第三连接片上开设有与所述圆柱销外圈直径相匹配的所述第三销孔。
优选地，所述第二连接片的数量始终为所述第一连接片的六点五倍，所述第二连接片上开设有与所述圆柱销外圈直径相匹配的所述第二销孔。
优选地，所述圆柱销的数量始终为所述第一连接片的数量加一。
优选地，所述尼龙垫片的数量始终为所述圆柱销数量的十四倍，所述尼龙垫片上开设有与所述圆柱销外圈直径相匹配的所述垫片销孔。
优选地，所述第一连接片、所述第二连接片、所述第三连接片与所述尼龙垫片的外表面均为光滑曲面
优选地，所述第四连接片的外表面一端开设有螺钉槽，所述螺钉槽的内部开设有内螺纹，所述所述螺钉槽的末端开设有贯穿的固定孔，所述固定孔的上端延伸至所述第四连接片的外壁上端，所述第四连接片的外表面另一端开设有与所述第二连接片相匹配的所述连接槽，所述第四连接片靠近连接槽的一端开设有贯穿的柱销孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该弯管机芯模组件，可减少与管材内壁的摩擦，降低芯模的损耗，同时减少可能产生内侧拉痕的可能性，每个连接片与管材接触的部分均无锐角，不会产生积屑，实用效果显著。
附图说明
图1为本实用新型的整体安装结构示意图；
图2为本实用新型的第二连接片、第一连接片、第三连接片、尼龙垫片与圆柱销组成的整体平面示意图；
图3为本实用新型的图2的A处放大图；
图4为本实用新型的第四连接片剖视图；
图5为本实用新型的第一连接片立体示意图；
图6为本实用新型的第二连接片立体示意图；
图7为本实用新型的第三连接片立体示意图；
图8为本实用新型的尼龙垫片立体示意图；
图9为本实用新型的圆柱销平面示意图。
图中：1、第一连接片；101、第一销孔；2、第二连接片；201、第二销孔；3、第三连接片；301、第三销孔；4、第四连接片；401、螺钉槽；4011、内螺纹；402、固定孔；403、连接槽；404、柱销孔；5、尼龙垫片；501、垫片销孔；6、圆柱销。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图3所示，本实施例的弯管机芯模组件，包括尼龙垫片5与第二连接片2，第二连接片2与尼龙垫片5孔隙之间设有圆柱销6，第二连接片2与尼龙垫片5在圆柱销6上交错重叠，在圆柱销6的两端装配有第一连接片1，第一连接片1与圆柱销6为过盈配合，在第一连接片1、第二连接片2与尼龙垫片5组成的整体的最前端一节的圆柱销6上的空隙处设有第三连接片3，在第一连接片1、第二连接片2与尼龙垫片5组成的整体的尾端设有第四连接片4，第四连接片4通过圆柱销6和第二连接片2与尼龙垫片5连接固定。
如图1和图5所示，第一连接片1的数量始终为偶数组，第一连接片1上开设有与圆柱销6外圈直径相匹配的第一销孔101。
如图1和图7所示，第三连接片3的数量为七组，第三连接片3上开设有与圆柱销6外圈直径相匹配的第三销孔301。
如图1和图6所示，第二连接片2的数量始终为第一连接片1的六点五倍，第二连接片2上开设有与圆柱销6外圈直径相匹配的第二销孔201。
如图1和图9所示，圆柱销6的数量始终为第一连接片1的数量加一。
如图1和图8所示，尼龙垫片5的数量始终为圆柱销6数量的十四倍，尼龙垫片5上开设有与圆柱销6外圈直径相匹配的垫片销孔501。
如图1至图9所示，所述第一连接片1、所述第二连接片2、所述第三连接片3与所述尼龙垫片5的外表面均为光滑曲面。
如图4所示，第四连接片4的外表面一端开设有螺钉槽401，螺钉槽401的内部开设有内螺纹4011，螺钉槽401的末端开设有贯穿的固定孔402，固定孔402的上端延伸至第四连接片4的外壁上端，第四连接片4的外表面另一端开设有与第二连接片2相匹配的连接槽403，第四连接片4靠近连接槽403的一端开设有贯穿的柱销孔404。
本实用新型的原理及优点：该弯管机芯模组件，由第四连接片4和多块第一连接片1、所述第二连接片2、所述第三连接片3与所述尼龙垫片5硬质模片组合，使用高强度圆柱销6连接，再由轴盖固定圆柱销6，能方便的切换任意一块损坏的连接片，然后通过螺钉穿过芯模拉杆与第四连接片4的螺纹槽401连接，固定住芯模拉杆与第四连接片4，且限制在一定角度以内，防止操作人员将组件反向使用导致组件损坏的情况，使用时将组装好的组件置于需要加工的管材型腔内，每节连接片均可向所需方向转动，在弯管机加工时，组件在管材型腔内随管材弯曲，放置管材起皱，脱出时由弯管机退料机构将芯棒拉出，芯棒弯曲部分有多个圆柱销6，脱出时随管材弯曲好的圆弧还原平。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种弯管机芯模组件，包括尼龙垫片(5)与第二连接片(2)，其特征在于：所述第二连接片(2)与所述尼龙垫片(5)孔隙之间设有圆柱销(6)，所述第二连接片(2)与所述尼龙垫片(5)在所述圆柱销(6)上交错重叠，在所述圆柱销(6)的两端装配有第一连接片(1)，所述第一连接片(1)与所述圆柱销(6)为过盈配合，在所述第一连接片(1)、所述第二连接片(2)与所述尼龙垫片(5)组成的整体的最前端一节的所述圆柱销(6)上的空隙处设有第三连接片(3)，在第一连接片(1)、所述第二连接片(2)与所述尼龙垫片(5)组成的整体的尾端设有第四连接片(4)，所述第四连接片(4)通过所述圆柱销(6)和第二连接片(2)与所述尼龙垫片(5)连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种弯管机芯模组件，其特征在于，所述第一连接片(1)的数量始终为偶数组，所述第一连接片(1)上开设有与所述圆柱销(6)外圈直径相匹配的第一销孔(101)。
3.根据权利要求1所述的一种弯管机芯模组件，其特征在于，所述第三连接片(3)的数量为七组，所述第三连接片(3)上开设有与所述圆柱销(6)外圈直径相匹配的第三销孔(301)。
4.根据权利要求1所述的一种弯管机芯模组件，其特征在于，所述第二连接片(2)的数量始终为所述第一连接片(1)的六点五倍，所述第二连接片(2)上开设有与所述圆柱销(6)外圈直径相匹配的第二销孔(201)。
5.根据权利要求1所述的一种弯管机芯模组件，其特征在于，所述圆柱销(6)的数量始终为所述第一连接片(1)的数量加一。
6.根据权利要求1所述的一种弯管机芯模组件，其特征在于，所述尼龙垫片(5)的数量始终为所述圆柱销(6)数量的十四倍，所述尼龙垫片(5)上开设有与所述圆柱销(6)外圈直径相匹配的垫片销孔(501)。
7.根据权利要求1所述的一种弯管机芯模组件，其特征在于，所述第一连接片(1)、所述第二连接片(2)、所述第三连接片(3)与所述尼龙垫片(5)的外表面均为光滑曲面。
8.根据权利要求1所述的一种弯管机芯模组件，其特征在于，所述第四连接片(4)的外表面一端开设有螺钉槽(401)，所述螺钉槽(401)的内部开设有内螺纹(4011)，所述螺钉槽(401)的末端开设有贯穿的固定孔(402)，所述固定孔(402)的上端延伸至所述第四连接片(4)的外壁上端，所述第四连接片(4)的外表面另一端开设有与所述第二连接片(2)相匹配的连接槽(403)，所述第四连接片(4)靠近连接槽(403)的一端开设有贯穿的柱销孔(404)。
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