CN209109754U - 一种金属管料稳定清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属管料稳定清洗装置，属于机加工领域，一种金属管料稳定清洗装置，包括清油槽、传动带、主转动轴和多个金属管料盛装笼，清油槽的内壁上连接有电动机，电动机的转动端与主转动轴的端部连接，清油槽内侧设有多个副转动轴，多个副转动轴的两端部均与清油槽的内壁转动连接，主转动轴和副转动轴远离电动机的端部均连接有皮带轮，传动带与皮带轮连接，多个金属管料盛装笼分别套接于副转动轴和主转动轴的外端，传动带包括防护层、第一金属网、夹层、第二金属网和底层，可以实现传动带在传动过程中，一旦传动带局部破损，传动带不会立马断裂，可继续支持运作，留有充分时间供工作人员采取更换措施。

Description

一种金属管料稳定清洗装置

技术领域

本实用新型涉及机加工领域，更具体地说，涉及一种金属管料稳定清洗装置。

背景技术

通过冷轧机冷轧出的金属管料一般其表面都带有大量的油污，金属管料出厂前需要将油污清除，现有金属管料上油污清除都是依靠人工擦拭或人工放入清油槽内浸泡除油，不仅浪费人力，而且清油效率较低，清油效果不好，为了解决现有金属管料上油污清除都是依靠人工擦拭或人工放入清油槽内浸泡除油，不仅浪费人力，而且清油效率较低，清油效果不好的问题。中国实用新型公开号为CN203842931U公开了一种金属管料自动清油装置，包括清油槽、驱动电机、传动带、多个金属管料盛装笼、多个转动轴和多个皮带轮，清油槽是长方形无盖槽盒体，多个转动轴沿清油槽长度方向并排平行安装在清油槽内，每个转动轴上分别各套装一个金属管料盛装笼，每个转动轴的右端分别各套装一个皮带轮，多个皮带轮通过传动带连接，位于清油槽一端端部的一个转动轴的左端与驱动电机的转动轴连接上，该实用新型不仅减轻了工人的劳动强度，而且提高了清油效率和清油效果，本实用新型通过将金属管料放在金属管料盛放笼内，在清油槽中翻滚清油，使金属管料表面及内部与清油液充分接触，提高清油效果。

上述方案中，在传动带转动驱动金属管料清洗过程时，传动带远离带轮的端面容易受力破损，一旦传动带发生局部开裂，则在传动过程中传动带的破损处会迅速扩大导致传动带断裂，无法继续清洗，影响工作效率。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种金属管料稳定清洗装置，它可以实现传动带在传动过程中，一旦传动带局部破损，在弹力绳的作用下，传动带不会立马断裂，可继续支持运作，并且荧光颗粒球的设置有利于工作人员及时发现破损，同样在弹力绳的作用下，留有充分时间供工作人员采取更换措施。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种金属管料稳定清洗装置，包括清油槽、传动带、主转动轴和多个金属管料盛装笼，所述清油槽的内壁上连接有电动机，所述电动机的转动端与主转动轴的端部连接，所述主转动轴远离电动机的端部与清油槽的内壁转动连接，所述清油槽内侧设有多个副转动轴，多个所述副转动轴的两端部均与清油槽的内壁转动连接，所述主转动轴和副转动轴远离电动机的端部均连接有皮带轮，所述传动带与皮带轮连接，多个所述金属管料盛装笼分别套接于副转动轴和主转动轴的外端，所述传动带包括防护层、第一金属网、夹层、第二金属网和底层，且防护层、第一金属网、夹层、第二金属网和底层自上而下依次相连接，它可以实现传动带在传动过程中，一旦传动带局部破损，传动带不会立马断裂，可继续支持运作，留有充分时间供工作人员采取更换措施。

进一步的，所述防护层内端连接有弹力绳，所述弹力绳表面连接有多对倒刺，多对所述倒刺均匀排布在弹力绳上，一旦传动带局部破损，在弹力绳的作用下，传动带不会立马断裂，倒刺可减缓破损处继续扩大，继续支持运作。

进一步的，所述弹力绳为空心绳，且弹力绳内端连接有拉伸弹簧，增强弹力绳的弹性性能。

进一步的，所述夹层为空心透明层，且夹层内端填充有荧光颗粒球，荧光颗粒球的设置有利于工作人员及时发现破损。

进一步的，所述副转动轴和主转动轴左右两端部均连接有辅助转轴，且副转动轴和主转动轴与辅助转轴之间均连接有卡扣，所述辅助转轴远离卡扣的一端与清油槽的内壁转动连接，其中一个所述辅助转轴与电动机的转动端卡接，便于拆卸更换金属管料盛装笼。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现传动带在传动过程中，一旦传动带局部破损，传动带不会立马断裂，可继续支持运作，留有充分时间供工作人员采取更换措施。

(2)防护层内端连接有弹力绳，弹力绳表面连接有多对倒刺，多对倒刺均匀排布在弹力绳上，一旦传动带局部破损，在弹力绳的作用下，传动带不会立马断裂，倒刺可减缓破损处继续扩大，继续支持运作。

(3)弹力绳为空心绳，且弹力绳内端连接有拉伸弹簧，增强弹力绳的弹性性能。

(4)夹层为空心透明层，且夹层内端填充有荧光颗粒球，荧光颗粒球的设置有利于工作人员及时发现破损。

(5)副转动轴和主转动轴左右两端部均连接有辅助转轴，且副转动轴和主转动轴与辅助转轴之间均连接有卡扣，辅助转轴远离卡扣的一端与清油槽的内壁转动连接，其中一个辅助转轴与电动机的转动端卡接，便于拆卸更换金属管料盛装笼。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的传动带的截面结构示意图；

图3为本实用新型弹力绳的部分结构示意图。

图中标号说明：

1清油槽、2传动带、3皮带轮、4主转动轴、5电动机、6金属管料盛装笼、7副转动轴、8防护层、9第一金属网、10夹层、11第二金属网、12底层、13弹力绳、14倒刺、15拉伸弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种金属管料稳定清洗装置，包括清油槽1、传动带2、主转动轴4和多个金属管料盛装笼6，清油槽1的内壁上连接有电动机5，电动机5的转动端与主转动轴4的端部连接，主转动轴4远离电动机5的端部与清油槽1的内壁转动连接，清油槽1内侧设有多个副转动轴7，多个副转动轴7的两端部均与清油槽1的内壁转动连接，主转动轴4和副转动轴7远离电动机5的端部均连接有皮带轮3，传动带2与皮带轮3连接，多个金属管料盛装笼6分别套接于副转动轴7和主转动轴4的外端，传动带2包括防护层8、第一金属网9、夹层10、第二金属网11和底层12，且防护层8、第一金属网9、夹层10、第二金属网11和底层12自上而下依次相连接，它可以实现传动带2在传动过程中，一旦传动带2局部破损，传动带2不会立马断裂，可继续支持运作，留有充分时间供工作人员采取更换措施。

防护层8内端连接有弹力绳13，弹力绳13表面连接有多对倒刺14，多对倒刺14均匀排布在弹力绳13上，一旦传动带2局部破损，在弹力绳13的作用下，传动带2不会立马断裂，倒刺14可减缓破损处继续扩大，继续支持运作，弹力绳13为空心绳，且弹力绳13内端连接有拉伸弹簧15，增强弹力绳13的弹性性能。

夹层10为空心透明层，且夹层10内端填充有荧光颗粒球，荧光颗粒球的设置有利于工作人员及时发现破损。

副转动轴7和主转动轴4左右两端部均连接有辅助转轴，且副转动轴7和主转动轴4与辅助转轴之间均连接有卡扣，辅助转轴远离卡扣的一端与清油槽1的内壁转动连接，其中一个辅助转轴与电动机5的转动端卡接，便于拆卸更换金属管料盛装笼6。

本领域技术人员将清油槽1中盛入适量清洗液，将待清洗的金属管料放入金属管料盛装笼6中，启动电动机5,电动机5驱动主转动轴4转动，主转动轴4通过皮带轮3带动传动带2转动，传动带2带着多个副转动轴7转动，主转动轴4和多个副转动轴7同时带动金属管料盛装笼6转动，金属管料被清洗干净，传动带2在传动过程中，一旦传动带2局部破损，在弹力绳13、多对倒刺14和拉伸弹簧15的作用下，传动带2不会立马断裂，可继续支持运作，并且荧光颗粒球的设置有利于工作人员及时发现破损，同样在弹力绳13的作用下，留有充分时间供工作人员采取更换措施，即使弹力绳13断开，第一金属网9和第二金属网11同样起到减缓破损处继续扩大的效果，使该装置不易发生骤停。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种金属管料稳定清洗装置，包括清油槽(1)、传动带(2)、主转动轴(4)和多个金属管料盛装笼(6)，其特征在于：所述清油槽(1)的内壁上连接有电动机(5)，所述电动机(5)的转动端与主转动轴(4)的端部连接，所述主转动轴(4)远离电动机(5)的端部与清油槽(1)的内壁转动连接，所述清油槽(1)内侧设有多个副转动轴(7)，多个所述副转动轴(7)的两端部均与清油槽(1)的内壁转动连接，所述主转动轴(4)和副转动轴(7)远离电动机(5)的端部均连接有皮带轮(3)，所述传动带(2)与皮带轮(3)连接，多个所述金属管料盛装笼(6)分别套接于副转动轴(7)和主转动轴(4)的外端，所述传动带(2)包括防护层(8)、第一金属网(9)、夹层(10)、第二金属网(11)和底层(12)，且防护层(8)、第一金属网(9)、夹层(10)、第二金属网(11)和底层(12)自上而下依次相连接，所述防护层(8)内端连接有弹力绳(13)，所述弹力绳(13)表面连接有多对倒刺(14)，多对所述倒刺(14)均匀排布在弹力绳(13)上，所述弹力绳(13)为空心绳，且弹力绳(13)内端连接有拉伸弹簧(15)，所述夹层(10)为空心透明层，且夹层(10)内端填充有荧光颗粒球。

2.根据权利要求1所述的一种金属管料稳定清洗装置，其特征在于：所述副转动轴(7)和主转动轴(4)左右两端部均连接有辅助转轴，且副转动轴(7)和主转动轴(4)与辅助转轴之间均连接有卡扣，所述辅助转轴远离卡扣的一端与清油槽(1)的内壁转动连接，其中一个所述辅助转轴与电动机(5)的转动端卡接。