CN209109535U - 一种用于天线电缆的uv光固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于天线电缆的UV光固化装置,包括机体，所述机体的内壁之间固定连接有安装板，所述机体的内底壁装设有电控箱，所述安装板位于电控箱的上方，所述安装板上设有UV光固化机构，所述UV光固化机构包括与安装板的上侧壁固定连接的四个竖直设置的支撑杆，所述机体的一侧侧壁上开设有通口，所述通口的位置与安装板相匹配，所述安装板的上侧壁固定连接有气缸。本实用新型通过控制气缸的驱动端收缩，带动推板收回机体内，气缸可采用伺服气缸，伺服气缸的伸缩幅度可控，控制推动推板的幅度，确保推板可滑动至需要的位置，可精准的将推板上的天线电缆需要固化的位置传送至灯头下进行固化。

Description

一种用于天线电缆的UV光固化装置

技术领域

本实用新型涉及UV光固化领域，尤其涉及一种用于天线电缆的UV光固化装置。

背景技术

UV光固化装置是一种能够发出可利用的强紫外线光线的表面处理的机械设备，UV光固化装置通常把经过特殊配置调和，并且加入一定光敏剂的UV涂料，经过吸收紫外线光固化设备中的高温度紫外光后，瞬间产生活性自由基或离子基，然后产生聚合反应，使UV涂料在一秒至两秒内由液态转化为固态。

但现有的UV光固化装置中的推板使用手工推动，无法精确的将天线电缆需要固化的位置传送至灯头的下方，且由于灯头的光源是固定的，无法适应多种尺寸的产品。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种用于天线电缆的UV光固化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于天线电缆的UV光固化装置，包括机体，所述机体的内壁之间固定连接有安装板，所述机体的内底壁装设有电控箱，所述安装板位于电控箱的上方，所述安装板上设有UV光固化机构，所述UV光固化机构包括与安装板的上侧壁固定连接的四个竖直设置的支撑杆，所述机体的一侧侧壁上开设有通口，所述通口的位置与安装板相匹配，所述安装板的上侧壁固定连接有气缸，所述气缸的驱动端水平朝向通口并固定连接有推板，所述推板远离气缸的一侧侧壁上固定连接挡板，所述挡板的大小与通口相匹配。

优选地，每个所述支撑杆远离安装板的一端均套设有固定板，每个所述固定板内均开设有安装口，每个所述安装口内均装设有灯头。

优选地，所述机体靠近气缸的一侧内壁上固定连接有放置板，所述放置板的上侧壁固定连接有控制器，所述机体的侧壁上开设有观察口，所述观察口的大小位置均与控制器相匹配。

优选地，所述电控箱上装设有两个对称设置的按钮，所述机体的侧壁上开设有两个对称设置的通孔，每个所述通孔的大小位置均与按钮相匹配，每个所述按钮均通过通孔伸出机体外，所述机体远离通孔的一侧侧壁上连通有电源线，所述机体的两侧侧壁上均转动连接有把手。

优选地，所述电控箱的上侧壁开设有多个螺纹槽，每个所述螺纹槽内均螺纹连接有贯穿安装板的螺纹杆，所述推板的上侧壁装设有U型夹板。

优选地，所述安装板的上侧壁固定连接有限位板，所述限位板的两侧侧壁上均固定连接有限位杆，所述推板内开设有两个对称设置的限位槽，每个所述限位杆均插入限位槽内。

与现有的技术相比，本用于天线电缆的UV光固化装置的优点在于：

1、设置气缸、推板和U型夹板，通过将天线电缆放在推板上的U型夹板中，对天线电缆进行夹持固定，控制气缸的驱动端收缩，带动推板收回机体内，气缸可采用伺服气缸，伺服气缸的伸缩幅度可控，控制推动推板的幅度，伺服气缸通过给定的标准模拟电信号完成对气缸拉杆伸出0至100％的连续模拟控制，伺服气缸接收到一个电信号后就伸缩一个固定的长度，从而方便对推板的位置进行控制，确保推板可滑动至需要的位置，可精准的将天线电缆需要固化的位置传送至灯头下进行固化。

2、设置灯头、支撑杆和固定板，通过将机体与外部的电源连通，即可使灯头发光，对推板上的天线电缆进行固化，灯头的光源采用调节式，可满足多种尺寸产品的固化需要，适应性广。

3、设置控制器、按钮和电控箱，通过控制器控制灯头照射的时长，将机体与外部的电源连接后，同时按动电控箱上的两个按钮，即可使机体开始工作，控制器、电控箱和灯头采用最新型号，可提高机体的固化效率。

综上所述，本实用新型通过控制气缸的驱动端收缩，带动推板收回机体内，气缸可采用伺服气缸，伺服气缸的伸缩幅度可控，控制推动推板的幅度，确保推板可滑动至需要的位置，可精准的将推板上的天线电缆需要固化的位置传送至灯头下进行固化。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于天线电缆的UV光固化装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种用于天线电缆的UV光固化装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种用于天线电缆的UV光固化装置中推板的正视图。

图中：1机体、2安装板、3电控箱、4气缸、5推板、6通口、7挡板、8U型夹板、9固定板、10支撑杆、11灯头、12放置板、13控制器、14螺纹杆、15螺纹槽、16把手、17限位槽、18按钮、19电源线、20限位板、21限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于天线电缆的UV光固化装置，包括机体1，机体1长507厘米，宽353厘米，高410厘米，机体1的内壁之间固定连接有安装板2，机体1的内底壁装设有电控箱3，电控箱3上装设有两个对称设置的按钮18，机体1的侧壁上开设有两个对称设置的通孔，每个通孔的大小位置均与按钮18相匹配，每个按钮18均通过通孔伸出机体1外，机体1远离通孔的一侧侧壁上连通有电源线19，安装板2位于电控箱3的上方，使用时可将外部的电源通过电源线19与机体1连通，再同时按动电控箱3上的两个按钮18，即可使机体1开始工作。

安装板2上设有UV光固化机构，UV光固化机构包括与安装板2的上侧壁固定连接的四个竖直设置的支撑杆10，每个支撑杆10远离安装板2的一端均套设有固定板9，每个固定板9内均开设有安装口，每个安装口内均装设有灯头11，灯头11可发光，对天线电缆进行固化。

机体1的一侧侧壁上开设有通口6，通口6的位置与安装板2相匹配，安装板2的上侧壁固定连接有气缸4，气缸4的驱动端水平朝向通口6并固定连接有推板5，推板5远离气缸4的一侧侧壁上固定连接挡板7，挡板7的大小与通口6相匹配，推板5的上侧壁装设有U型夹板8，可将天线电缆放在推板5上的U型夹板8中，对天线电缆进行夹持固定，再控制气缸4的驱动端收缩，带动推板5收回机体1内，使天线电缆位于灯头11下方。

进一步说明，气缸4可采用伺服气缸，伺服气缸的伸缩幅度可控，控制推动推板5的幅度，伺服气缸通过给定的标准模拟电信号完成对气缸拉杆伸出0至100％的连续模拟控制，伺服气缸接收到一个电信号后就伸缩一个固定的长度，从而方便对推板5的位置进行控制，确保推板5可滑动至需要的位置，可精准的将天线电缆需要固化的位置传送至灯头11下进行固化。

机体1靠近气缸4的一侧内壁上固定连接有放置板12，放置板12的上侧壁固定连接有控制器13，机体1的侧壁上开设有观察口，观察口的大小位置均与控制器13相匹配，可通过控制器13控制灯头11的照射时长。

机体1的两侧侧壁上均转动连接有把手16，可通过把手16移动机体1，电控箱3的上侧壁开设有多个螺纹槽15，每个螺纹槽15内均螺纹连接有贯穿安装板2的螺纹杆14，可通过螺纹杆14和螺纹槽15的配合使安装板2与电控箱3连接在一起。

安装板2的上侧壁固定连接有限位板20，限位板20的两侧侧壁上均固定连接有限位杆21，推板5内开设有两个对称设置的限位槽17，每个限位杆21均插入限位槽17内，可通过限位杆21和限位槽17的配合，防止推板5从安装板2上滑离。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，使用时可将外部的电源通过电源线19与机体1连通，将天线电缆放在推板5上的U型夹板8中，对天线电缆进行夹持固定，再同时按动电控箱3上的两个按钮18，控制气缸4的驱动端收缩，带动推板5收回机体1内，使天线电缆位于灯头11下方，通过控制器13控制灯头11照射的时长，计时结束后，气缸4推动推板5伸出机体1，再取出天线电缆即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于天线电缆的UV光固化装置，包括机体(1)，其特征在于,所述机体(1)的内壁之间固定连接有安装板(2)，所述机体(1)的内底壁装设有电控箱(3)，所述安装板(2)位于电控箱(3)的上方，所述安装板(2)上设有UV光固化机构，所述UV光固化机构包括与安装板(2)的上侧壁固定连接的四个竖直设置的支撑杆(10)，所述机体(1)的一侧侧壁上开设有通口(6)，所述通口(6)的位置与安装板(2)相匹配，所述安装板(2)的上侧壁固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的驱动端水平朝向通口(6)并固定连接有推板(5)，所述推板(5)远离气缸(4)的一侧侧壁上固定连接挡板(7)，所述挡板(7)的大小与通口(6)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种用于天线电缆的UV光固化装置，其特征在于,每个所述支撑杆(10)远离安装板(2)的一端均套设有固定板(9)，每个所述固定板(9)内均开设有安装口，每个所述安装口内均装设有灯头(11)。

3.根据权利要求1所述的一种用于天线电缆的UV光固化装置，其特征在于,所述机体(1)靠近气缸(4)的一侧内壁上固定连接有放置板(12)，所述放置板(12)的上侧壁固定连接有控制器(13)，所述机体(1)的侧壁上开设有观察口，所述观察口的大小位置均与控制器(13)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种用于天线电缆的UV光固化装置，其特征在于,所述电控箱(3)上装设有两个对称设置的按钮(18)，所述机体(1)的侧壁上开设有两个对称设置的通孔，每个所述通孔的大小位置均与按钮(18)相匹配，每个所述按钮(18)均通过通孔伸出机体(1)外，所述机体(1)远离通孔的一侧侧壁上连通有电源线(19)，所述机体(1)的两侧侧壁上均转动连接有把手(16)。

5.根据权利要求1所述的一种用于天线电缆的UV光固化装置，其特征在于,所述电控箱(3)的上侧壁开设有多个螺纹槽(15)，每个所述螺纹槽(15)内均螺纹连接有贯穿安装板(2)的螺纹杆(14)，所述推板(5)的上侧壁装设有U型夹板(8)。

6.根据权利要求1所述的一种用于天线电缆的UV光固化装置，其特征在于,所述安装板(2)的上侧壁固定连接有限位板(20)，所述限位板(20)的两侧侧壁上均固定连接有限位杆(21)，所述推板(5)内开设有两个对称设置的限位槽(17)，每个所述限位杆(21)均插入限位槽(17)内。