CN209109362U - 一种耐磨材料生产过程中使用的研磨装置的研磨头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种耐磨材料生产过程中使用的研磨装置的研磨头，其中：主轴、一级轴肩、二级轴肩、三级轴肩四者为一体式结构，且一级轴肩、二级轴肩、三级轴肩的直径依次增大20mm，一级轴肩、二级轴肩、三级轴肩的边缘处均设有四个螺纹孔，每个螺纹孔内均安装有螺栓，磨头由一级单元磨头、二级单元磨头、三级单元磨头三部分组成，且三级单元磨头通过螺栓与螺纹孔紧固安装在三级轴肩之上，二级单元磨头通过螺栓与螺纹孔紧固安装在二级轴肩之上，一级单元磨头通过螺栓与螺纹孔紧固安装在一级轴肩之上。本实用新型将研磨头拆分成多个部件组成，当出现裂纹或者破损后，只需要更换损坏处所对应的部件即可，无需整个更换，大幅度降低了研磨头的材料浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及新材料生产设备技术领域，尤其是一种耐磨材料生产过程中使用的研磨装置的研磨头。
背景技术
目前，在研磨机对物料进行研磨时，研磨头直接与物料接触，且通过巨大的摩擦力与压力将物料磨碎或者磨成粉，在研磨过程中，研磨头经常会与磨筒发生撞击与摩擦，导致研磨头表面产生裂纹或者破损，出现上述问题后就要对研磨头进行整个更换，而有时候，研磨头上只是部分小区域出现损坏，其余大部分还是完好无损的，如果整个更换就会造成材料的浪费，存在不足。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种耐磨材料生产过程中使用的研磨装置的研磨头，为克服上述的不足，将研磨头拆分成多个部件组成，当出现裂纹或者破损后，只需要更换损坏处所对应的部件即可，无需整个更换，大幅度降低了研磨头的材料浪费。
本实用新型的技术方案：
一种耐磨材料生产过程中使用的研磨装置的研磨头，包括主轴、一级轴肩、二级轴肩、三级轴肩、一级单元磨头、二级单元磨头、三级单元磨头、螺纹孔、螺栓；其中：主轴、一级轴肩、二级轴肩、三级轴肩四者为一体式结构，且一级轴肩、二级轴肩、三级轴肩的直径依次增大20mm，一级轴肩、二级轴肩、三级轴肩的边缘处均设有四个螺纹孔，每个螺纹孔内均安装有螺栓，磨头由一级单元磨头、二级单元磨头、三级单元磨头三部分组成，且三级单元磨头通过螺栓与螺纹孔紧固安装在三级轴肩之上，二级单元磨头通过螺栓与螺纹孔紧固安装在二级轴肩之上，一级单元磨头通过螺栓与螺纹孔紧固安装在一级轴肩之上。
一种耐磨材料生产过程中使用的研磨装置的研磨头，其中：一级单元磨头的下表面与二级单元磨头的上表面均采用镜面抛光处理，二者的表面粗糙度为Ra0.2。
一种耐磨材料生产过程中使用的研磨装置的研磨头，其中：二级单元磨头的下表面与三级单元磨头的上表面均采用镜面抛光处理，二者的表面粗糙度为Ra0.2。
一种耐磨材料生产过程中使用的研磨装置的研磨头，其中：一级单元磨头、二级单元磨头、三级单元磨头三者表面均经过淬火与回火处理。
本实用新型的优点在于：将研磨头拆分成多个部件组成，当出现裂纹或者破损后，只需要更换损坏处所对应的部件即可，无需整个更换，大幅度降低了研磨头的材料浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图。
图2为本实用新型主轴与轴肩的轴向视图。
附图标记：主轴1、一级轴肩2、二级轴肩3、三级轴肩4、一级单元磨头5、二级单元磨头6、三级单元磨头7、螺纹孔8、螺栓9。
具体实施方式
实施例1、请参阅图1与图2，一种耐磨材料生产过程中使用的研磨装置的研磨头，包括主轴1、一级轴肩2、二级轴肩3、三级轴肩4、一级单元磨头5、二级单元磨头6、三级单元磨头7、螺纹孔8、螺栓9；其中：主轴1、一级轴肩2、二级轴肩3、三级轴肩4四者为一体式结构，且一级轴肩2、二级轴肩3、三级轴肩4的直径依次增大20mm，一级轴肩2、二级轴肩3、三级轴肩4的边缘处均设有四个螺纹孔8，每个螺纹孔8内均安装有螺栓9，磨头由一级单元磨头5、二级单元磨头6、三级单元磨头7三部分组成，且三级单元磨头7通过螺栓9与螺纹孔8紧固安装在三级轴肩4之上，二级单元磨头6通过螺栓9与螺纹孔8紧固安装在二级轴肩3之上，一级单元磨头5通过螺栓9与螺纹孔8紧固安装在一级轴肩2之上。
实施例2、请参阅图1，一种耐磨材料生产过程中使用的研磨装置的研磨头，其中：一级单元磨头5的下表面与二级单元磨头6的上表面均采用镜面抛光处理，二者的表面粗糙度为Ra0.2，实现一级单元磨头5与二级单元磨头6之间的无缝配合。其余同实施例1。
实施例3、请参阅图1，一种耐磨材料生产过程中使用的研磨装置的研磨头，其中：二级单元磨头6的下表面与三级单元磨头7的上表面均采用镜面抛光处理，二者的表面粗糙度为Ra0.2，实现二级单元磨头6与三级单元磨头7之间的无缝配合。其余同实施例1。
实施例4、请参阅图1，一种耐磨材料生产过程中使用的研磨装置的研磨头，其中：一级单元磨头5、二级单元磨头6、三级单元磨头7三者表面均经过淬火与回火处理，提高三者的表面的机械强度与力学性能。其余同实施例1。
工作原理：
在研磨头使用过程中，如果某一处受到损坏，则可以拆下螺栓9，将损坏处所对应的单元磨头进行更换，换上新的单元磨头后重新紧固安装即可，操作简单快捷，同时，不用整个更换磨头，提高了材料的使用效率，能够节约设备的购置成本。
Claims (4)
1.一种耐磨材料生产过程中使用的研磨装置的研磨头，包括主轴（1）、一级轴肩（2）、二级轴肩（3）、三级轴肩（4）、一级单元磨头（5）、二级单元磨头（6）、三级单元磨头（7）、螺纹孔（8）、螺栓（9）；其特征在于：主轴（1）、一级轴肩（2）、二级轴肩（3）、三级轴肩（4）四者为一体式结构，且一级轴肩（2）、二级轴肩（3）、三级轴肩（4）的直径依次增大20mm，一级轴肩（2）、二级轴肩（3）、三级轴肩（4）的边缘处均设有四个螺纹孔（8），每个螺纹孔（8）内均安装有螺栓（9），磨头由一级单元磨头（5）、二级单元磨头（6）、三级单元磨头（7）三部分组成，且三级单元磨头（7）通过螺栓（9）与螺纹孔（8）紧固安装在三级轴肩（4）之上，二级单元磨头（6）通过螺栓（9）与螺纹孔（8）紧固安装在二级轴肩（3）之上，一级单元磨头（5）通过螺栓（9）与螺纹孔（8）紧固安装在一级轴肩（2）之上。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨材料生产过程中使用的研磨装置的研磨头，其特征在于：一级单元磨头（5）的下表面与二级单元磨头（6）的上表面均采用镜面抛光处理，二者的表面粗糙度为Ra0.2。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨材料生产过程中使用的研磨装置的研磨头，其特征在于：二级单元磨头（6）的下表面与三级单元磨头（7）的上表面均采用镜面抛光处理，二者的表面粗糙度为Ra0.2。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨材料生产过程中使用的研磨装置的研磨头，其特征在于：一级单元磨头（5）、二级单元磨头（6）、三级单元磨头（7）三者表面均经过淬火与回火处理。
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