CN209109250U - 一种生产饲料破碎筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产饲料破碎筛选装置，包括破碎腔和筛选室，破碎腔顶部连接有进料斗，破碎腔内部安装有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴的外侧分别焊接有第一破碎辊和第二破碎辊，第一破碎辊和第二破碎辊表面均设置有齿槽，破碎腔侧壁靠近底部位置处设置有滑槽，滑槽内卡合有筛板，筛板下端连接有导料板，筛选室内部设置有摇床，且摇床的底部中心穿插有中心轴，摇床上端安装有若干筛滤盒，若干筛滤盒之间通过支架连接，且筛滤盒底部设置有挡料板，筛滤盒底部设置有筛孔，通过设置第一破碎辊、第二破碎辊和齿槽，配合摇床和筛滤盒，能够实现对饲料的破碎、筛选一体化加工，提高了设备的生产效率，且结构简单，造价低廉。

Description

一种生产饲料破碎筛选装置

技术领域

本实用新型涉及筛选装置应用技术领域，特别涉及一种生产饲料破碎筛选装置。

背景技术

现有的饲料生产加工设备一般都是将破碎和筛选分开进行工作，一般是通过破碎机破碎后经传送带传递至筛选设备上进行筛选，并且现有的筛选装置结构复杂，造价也较为昂贵，维护费用也较高，大大降低了饲料生产的经济效益。因此，我们需要提供一种饲料生产饲料破碎筛选装置，来解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产饲料破碎筛选装置，能够实现对饲料的破碎、筛选一体化加工，提高了设备的生产效率，节省人力物力，且结构简单，造价低廉，提高了饲料生产的经济效益，这样可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种生产饲料破碎筛选装置，包括破碎腔和筛选室，所述破碎腔顶部连接有进料斗，所述破碎腔内部安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外侧分别焊接有第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊和第二破碎辊表面均设置有齿槽，所述破碎腔侧壁靠近底部位置处设置有滑槽，所述滑槽内卡合有筛板，所述破碎腔侧壁通过销轴连接有限位栓，所述限位栓位于滑槽的开口处，所述筛板下端连接有导料板，所述破碎腔底部与筛选室相连通，所述筛选室内部设置有摇床，所述摇床剖面呈弧形，且摇床的底部中心穿插有中心轴，所述中心轴两端嵌设在筛选室侧壁内，所述摇床上端安装有若干筛滤盒，若干筛滤盒之间通过支架连接，且筛滤盒底部设置有挡料板，所述筛滤盒底部设置有筛孔。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述筛滤盒数量不少于三个，位于最下端的筛滤盒底面没有筛孔，且自上而下筛滤盒的筛孔孔径逐渐减小。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一转轴顺时针旋转，所述第二转轴逆时针旋转，所述第一转轴和第二转轴的转向相反，转速相等。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一破碎辊和第二破碎辊外表面的齿槽相切。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述滑槽与筛板的形状及大小相互吻合。

采用上述技术方案，通过设置第一破碎辊、第二破碎辊和齿槽，配合摇床和筛滤盒，能够实现对饲料的破碎、筛选一体化加工，提高了设备的生产效率，节省人力物力，且结构简单，造价低廉，提高了饲料生产的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型整体剖面结构示意图；

图中，1-破碎腔；2-筛选室；3-进料斗；4-第一转轴；5-第二转轴；6-第一破碎辊；7-第二破碎辊；8-齿槽；9-滑槽；10-筛板；11-销轴；12-限位栓；13-导料板；14-摇床；15-中心轴；16-筛滤盒；17-支架；18-挡料板；19-筛孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种生产饲料破碎筛选装置，包括破碎腔1和筛选室2，所述破碎腔1顶部连接有进料斗3，所述破碎腔1内部安装有第一转轴4和第二转轴5，所述第一转轴4和第二转轴5的外侧分别焊接有第一破碎辊6和第二破碎辊7，所述第一破碎辊6和第二破碎辊7表面均设置有齿槽8，所述破碎腔1侧壁靠近底部位置处设置有滑槽9，所述滑槽9内卡合有筛板10，所述破碎腔1侧壁通过销轴11连接有限位栓12，所述限位栓12位于滑槽9的开口处，所述筛板10下端连接有导料板13，所述破碎腔1底部与筛选室2相连通，所述筛选室2内部设置有摇床14，所述摇床14剖面呈弧形，且摇床14的底部中心穿插有中心轴15，所述中心轴15两端嵌设在筛选室2侧壁内，所述摇床14上端安装有若干筛滤盒16，若干筛滤盒16之间通过支架17连接，且筛滤盒16底部设置有挡料板18，所述筛滤盒16底部设置有筛孔19。

优选的是，所述筛滤盒16数量不少于三个，位于最下端的筛滤盒16底面没有筛孔19，且自上而下筛滤盒16的筛孔19孔径逐渐减小；所述第一转轴4顺时针旋转，所述第二转轴5逆时针旋转，所述第一转轴4和第二转轴5的转向相反，转速相等；所述第一破碎辊6和第二破碎辊7外表面的齿槽8相切；所述滑槽9与筛板10的形状及大小相互吻合。

本实用新型的工作原理：具体使用时，将物料从进料斗放入破碎腔内，第一转轴和第二转轴分别连接一个相同型号的旋转电机，第一转轴和第二转轴的转速相等，转向相反，两者相向转动，第一破碎辊和第二破碎辊随着第一转轴和第二转轴一起转动，位于第一破碎辊和第二破碎辊外表面的齿槽不断中心挤压，对物料进行碾压破碎，经破碎的饲料经筛板进行初次筛选，顺着导料板落到筛滤盒上，由于物料下落的不均匀性，导致摇床两端受力并不相等，使得摇床以中心轴为中心不断摇晃，加快物料的筛选，多层筛滤盒，且筛滤盒的筛孔孔径逐渐减小，对不同颗粒大小的饲料进行层层分级筛选，由此便实现了对饲料的破碎、筛选一体化加工，提高了设备的生产效率，节省人力物力，并且本实用新型的破碎及筛选结构十分简单，造价低廉，维护费用低，大大提高了饲料生产的经济效益。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种生产饲料破碎筛选装置，包括破碎腔(1)和筛选室(2)，所述破碎腔(1)顶部连接有进料斗(3)，其特征在于：所述破碎腔(1)内部安装有第一转轴(4)和第二转轴(5)，所述第一转轴(4)和第二转轴(5)的外侧分别焊接有第一破碎辊(6)和第二破碎辊(7)，所述第一破碎辊(6)和第二破碎辊(7)表面均设置有齿槽(8)，所述破碎腔(1)侧壁靠近底部位置处设置有滑槽(9)，所述滑槽(9)内卡合有筛板(10)，所述破碎腔(1)侧壁通过销轴(11)连接有限位栓(12)，所述限位栓(12)位于滑槽(9)的开口处，所述筛板(10)下端连接有导料板(13)，所述破碎腔(1)底部与筛选室(2)相连通，所述筛选室(2)内部设置有摇床(14)，所述摇床(14)剖面呈弧形，且摇床(14)的底部中心穿插有中心轴(15)，所述中心轴(15)两端嵌设在筛选室(2)侧壁内，所述摇床(14)上端安装有若干筛滤盒(16)，若干筛滤盒(16)之间通过支架(17)连接，且筛滤盒(16)底部设置有挡料板(18)，所述筛滤盒(16)底部设置有筛孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种生产饲料破碎筛选装置，其特征在于：所述筛滤盒(16)数量不少于三个，位于最下端的筛滤盒(16)底面没有筛孔(19)，且自上而下筛滤盒(16)的筛孔(19)孔径逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的一种生产饲料破碎筛选装置，其特征在于：所述第一转轴(4)顺时针旋转，所述第二转轴(5)逆时针旋转，所述第一转轴(4)和第二转轴(5)的转向相反，转速相等。

4.根据权利要求1所述的一种生产饲料破碎筛选装置，其特征在于：所述第一破碎辊(6)和第二破碎辊(7)外表面的齿槽(8)相切。

5.根据权利要求1所述的一种生产饲料破碎筛选装置，其特征在于：所述滑槽(9)与筛板(10)的形状及大小相互吻合。