CN209108942U - 一种废水臭氧氧化塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废水臭氧氧化塔，包括主塔体，所述主塔体内设置有催化剂填装体、布水装置和布气装置，所述的布气装置和布水装置位于所述催化剂填装体的下方，所述的主塔体上设置有能够与外界连接的出水口，所述出水口与主塔体的内腔连通并位于所述催化剂填装体的上方，所述的布水装置具有能够与外界连接的进水口，所述的布气装置具有能够与外界连接的进气口，催化剂能够置于所述的催化剂填装体内。本实用新型中，能够增大对催化剂填装体内催化剂的利用率，提高废水处理效率和效果，能够利用曝气效应使附着在催化剂上的杂质以及固态物质脱落，避免杂质和反应生成的固态物质遮盖催化剂，能够有效保证废水处理效果，延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理领域，特别涉及一种废水臭氧氧化塔。
背景技术
臭氧氧化塔一般安装在工厂内，利用臭氧的强氧化性对废水进行处理，通常包括主塔体，在主塔体的下部设置有进水口，上部设置有出水口，主塔体的内部则设置催化剂，使用时进水口与工厂中设备的排水管连接，同时排水管上并联臭氧发生装置，将臭氧与废水混合后经由进水口进入到主塔体的内部，在催化剂的作用下发生催化反应，由此实现对废水的净化。现有的臭氧氧化塔中进水口通常是设置在主塔体的一侧，因此进入主塔体的废水往往无法有效的扩散，因此无法充分利用主塔体内催化剂的催化作用，另外，废水中常含有杂质，而且在催化反应过程中也容易生成一些固态物，这些杂质和固态物会附着在催化剂上，从而会减小臭氧和废水与催化剂的接触面积，影响废水处理效果。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够保证废水处理效果的废水臭氧氧化塔。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：
一种废水臭氧氧化塔，包括主塔体，所述主塔体内设置有催化剂填装体、布水装置和布气装置，所述的布气装置和布水装置位于所述催化剂填装体的下方，所述的主塔体上设置有能够与外界连接的出水口，所述出水口与主塔体的内腔连通并位于所述催化剂填装体的上方，所述的布水装置具有能够与外界连接的进水口，所述的布气装置具有能够与外界连接的进气口，催化剂能够置于所述的催化剂填装体内。
优选的，所述的布气装置位于所述布水装置的下方。
优选的，所述的布水装置包括呈辐射状分布的若干布水管，所述布水管与所述的进水口连通，布水管上设置有若干排水孔，各排水孔沿布水管轴向分布。
优选的，所述的主塔体上还设置有用于承载所述催化剂填装体的承载架。
优选的，所述的承载架包括设置在主塔体上的托架和置于托架上的网格状的格栅，所述的催化剂填装体置于所述的格栅上。
优选的，所述的主塔体的塔壁包括自内向外依序设置的抗氧化层、抗腐蚀层、抗变形层、防渗漏层和防紫外线抗晒层。
优选的，所述的抗氧化层为抗氧化树脂-玻璃纤维复合层，其厚度为7mm至10mm；所述的抗腐蚀层为抗腐蚀耐酸碱树脂-玻璃纤维复合层，其厚度为5mm至8mm；，所述的抗变形层为刚性树脂-玻璃纤维复合层，其厚度为6mm至10mm；所述的防渗漏层为高密度柔性树脂-玻璃纤维复合层，其厚度为5mm至8mm；所述的防紫外线抗晒层为高密度耐候性抗老化树脂-玻璃纤维复合层，其厚度为3mm至5mm。
优选的，所述的布气装置包括设置在主塔体内的布气管，所述布气管的底部设置有排气孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中，布水装置能够将混有臭氧的废水均匀扩散，从而能够增大对催化剂填装体内催化剂的利用率，提高废水处理效率和效果，在一段时间的使用后，可通过进气口向布气装置通入气体，这些气体能够在主塔体内的废水中形成气泡，从而利用曝气效应使附着在催化剂上的杂质以及固态物质脱落，避免杂质和反应生成的固态物质遮盖催化剂，能够有效保证废水处理效果，延长使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的内部结构示意图；
图2是本实用新型中布水装置的俯视结构示意图；
图3是本实用新型中布气装置的俯视结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3，一种废水臭氧氧化塔，包括主塔体10，主塔体10内设置有催化剂填装体20、布水装置30和布气装置40，布气装置40和布水装置30位于催化剂填装体20的下方，主塔体10上设置有能够与外界连接的出水口11，出水口11与主塔体10的内腔连通并位于催化剂填装体20的上方，布水装置30具有能够与外界连接的进水口31，布气装置40具有能够与外界连接的进气口41，催化剂能够置于催化剂填装体20内。本实用新型中，布水装置30能够将混有臭氧的废水均匀扩散，从而能够增大对催化剂填装体20内催化剂的利用率，提高废水处理效率和效果，在一段时间的使用后，可通过进气口41向布气装置40通入气体，这些气体能够在主塔体10内的废水中形成气泡，从而利用曝气效应使附着在催化剂上的杂质以及固态物质脱落，避免杂质和反应生成的固态物质遮盖催化剂，能够有效保证废水处理效果，延长使用寿命。
本实用新型中，布气装置40位于布水装置30的下方，这样一方面能够避免布气装置40对布水装置30的水流造成影响，另一方面也使得布气装置40产生的气泡能够经过布水装置30以同时对布水装置30进行清理，当然，实际应用中，布气装置40也可设置在布水装置30的上方或侧方，并不局限于此。
本实施例中，布水装置30包括呈辐射状分布的若干布水管32，布水管32与进水口31连通，布水管32上设置有若干排水孔，各排水孔沿布水管32轴向分布，这样废水能够从各排水孔排出，能够有效的对废水进行扩散，由此能够充分利用催化剂填装体20内各处的催化剂来对废水进行处理，能够有效提高废水处理效率，保证废水处理效果。当然，实际应用中，布水管32也可采用并列式、同心环式分其他分布方式，并不局限于此。
主塔体10上还设置有用于承载催化剂填装体20的承载架，这样无需在催化剂填装体20和主塔体10之间设置固定结构，方便催化剂填装体20的拆装和更换。本实施例中，承载架包括设置在主塔体10上的托架13和置于托架13上的网格状的格栅14，催化剂填装体20置于格栅14上，利用格栅14能够保证催化剂填装体20受力的均匀，并且能够减少对废水的阻挡，结构简单，方便加工和使用。托架13可通过焊接、铆接、螺接等常用连接方式固定在主塔体10上，或者也可直接放置在主塔体10内。
本实用新型中，主塔体10的塔壁包括自内向外依序设置的抗氧化层、抗腐蚀层、抗变形层、防渗漏层和防紫外线抗晒层，利用不同特性多层材质符合而成的塔壁能够综合各层材料的性能，使得主塔体10具有极强的抗氧化、抗腐蚀、抗变形、防渗漏和防紫外线抗晒的性能，适用范围更广，寿命更长，不易出现损坏。
本实施例中，抗氧化层为抗氧化树脂-玻璃纤维复合层，其厚度为7mm至10mm；抗腐蚀层为抗腐蚀耐酸碱树脂-玻璃纤维复合层，其厚度为5mm至8mm；，抗变形层为刚性树脂-玻璃纤维复合层，其厚度为6mm至10mm；防渗漏层为高密度柔性树脂-玻璃纤维复合层，其厚度为5mm至8mm；防紫外线抗晒层为高密度耐候性抗老化树脂-玻璃纤维复合层，其厚度为3mm至5mm，这些材料取材较易，也易于制作成型，不易出现锈蚀，也不易与废水中的物质发生反应，适用范围广，便于制造和使用，抗氧化树脂、抗腐蚀耐酸碱树脂、刚性树脂、高密度柔性树脂、高密度耐候性抗老化树脂和玻璃纤维都是本领域中的常用材料，其组分和性能特性均已为本领域技术人员熟知，在此不另作详述，本实施例中各层的厚度尺寸是在大部分实际应用条件下兼具结构性能和重量经过试验而得的优选范围，当然，实际应用中各层的厚度可根据需要灵活调整，同时各层也可采用其他适宜的材料制作，并不局限于此。
布气装置40包括设置在主塔体10内的布气管42，布气管42的底部设置有排气孔43，这样能够避免杂质和反应形成的固态物堵塞排气孔43，本实施例中的布气管42呈方形分布在主塔体10内，当然，实际应用中，布气装置40也可采用多并列管状等其他形状和分布方式，并不局限于此。催化剂填装体20在本领域内应用广泛，其作用在于容纳催化剂以及使催化剂均匀分布，其内部具有可供废水和臭氧通过的空隙，通常可采用蜂窝状、网状等常用形状结构，在此不另作详述。
本实施例中在主塔体10内腔的上部设置有溢流管12，出水口11与溢流管12连通，使得主塔体10内各处液面的液体能够均匀的自出水口11排出。本实施例中在进水口31、出水口11和进气口41上都设置了法兰结构，方便与外界的管道或设备连接。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种废水臭氧氧化塔，其特征在于：包括主塔体(10)，所述主塔体(10)内设置有催化剂填装体(20)、布水装置(30)和布气装置(40)，所述的布气装置(40)和布水装置(30)位于所述催化剂填装体(20)的下方，所述的主塔体(10)上设置有能够与外界连接的出水口(11)，所述出水口(11)与主塔体(10)的内腔连通并位于所述催化剂填装体(20)的上方，所述的布水装置(30)具有能够与外界连接的进水口(31)，所述的布气装置(40)具有能够与外界连接的进气口(41)，催化剂能够置于所述的催化剂填装体(20)内。
2.根据权利要求1所述的一种废水臭氧氧化塔，其特征在于：所述的布气装置(40)位于所述布水装置(30)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种废水臭氧氧化塔，其特征在于：所述的布水装置(30)包括呈辐射状分布的若干布水管(32)，所述布水管(32)与所述的进水口(31)连通，布水管(32)上设置有若干排水孔，各排水孔沿布水管(32)轴向分布。
4.根据权利要求1所述的一种废水臭氧氧化塔，其特征在于：所述的主塔体(10)上还设置有用于承载所述催化剂填装体(20)的承载架。
5.根据权利要求4所述的一种废水臭氧氧化塔，其特征在于：所述的承载架包括设置在主塔体(10)上的托架(13)和置于托架(13)上的网格状的格栅(14)，所述的催化剂填装体(20)置于所述的格栅(14)上。
6.根据权利要求1所述的一种废水臭氧氧化塔，其特征在于：所述的主塔体(10)的塔壁包括自内向外依序设置的抗氧化层、抗腐蚀层、抗变形层、防渗漏层和防紫外线抗晒层。
7.根据权利要求6所述的一种废水臭氧氧化塔，其特征在于：所述的抗氧化层为抗氧化树脂-玻璃纤维复合层，其厚度为7mm至10mm；所述的抗腐蚀层为抗腐蚀耐酸碱树脂-玻璃纤维复合层，其厚度为5mm至8mm；所述的抗变形层为刚性树脂-玻璃纤维复合层，其厚度为6mm至10mm；所述的防渗漏层为高密度柔性树脂-玻璃纤维复合层，其厚度为5mm至8mm；所述的防紫外线抗晒层为高密度耐候性抗老化树脂-玻璃纤维复合层，其厚度为3mm至5mm。
8.根据权利要求1所述的一种废水臭氧氧化塔，其特征在于：所述的布气装置(40)包括设置在主塔体(10)内的布气管(42)，所述布气管(42)的底部设置有排气孔(43)。
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