CN209108706U - 一种高分子聚合物溶液中微量固体杂质的滤除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高分子聚合物溶液中微量固体杂质的滤除装置,包括第一壳体、第二壳体、金属支撑网和微孔滤膜,第一壳体包括第一连接部、与第一连接部的底端密封连接的第一收集部和设置与第一收集部底端的出液口,第二壳体包括第二连接部、与第二连接部的顶端密封连接的第二收集部和设置与第二收集部顶端的进液口,第一连接部和第二连接部均呈直管状,第一连接部和第二连接部通过螺纹连接;第一连接部设置有内螺纹,第二连接部设置有外螺纹,第一连接部的内螺纹下方还设置有一环形平台,金属支撑网设置于环形平台上,微孔滤膜平铺于金属支撑网上。本实用新型高分子聚合物溶液中微量固体杂质的滤除装置使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤装置技术领域,特别是涉及一种高分子聚合物溶液中微量固体杂质的滤除装置。
背景技术
聚合物溶液在制膜过程中,如果溶液中存在固体杂质微粒会堵塞薄膜气体通道,导致高分子薄膜的气体透过性能下降,严重影响产品质量。目前,尚没有专门去除聚合物溶液中的微量固体杂质的过滤装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高分子聚合物溶液中微量固体杂质的滤除装置,以解决上述现有技术存在的问题,过滤高分子聚合物溶液中的微量固体杂质。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本实用新型提供一种高分子聚合物溶液中微量固体杂质的滤除装置,包括第一壳体、第二壳体、金属支撑网和微孔滤膜,所述第一壳体包括第一连接部、与所述第一连接部的底端密封连接的第一收集部和设置与所述第一收集部底端的出液口,所述第二壳体包括第二连接部、与所述第二连接部的顶端密封连接的第二收集部和设置与所述第二收集部顶端的进液口,所述第一连接部和所述第二连接部均呈直管状,所述第一连接部和所述第二连接部通过螺纹连接;所述第一连接部设置有内螺纹,所述第二连接部设置有外螺纹,所述第一连接部的内螺纹下方还设置有一环形平台,所述金属支撑网设置于所述环形平台上,所述微孔滤膜平铺于所述金属支撑网上。
优选地,所述第一收集部和所述第二收集部均为半球形壳体。
优选地,所述环形平台的内径小于所述金属支撑网的直径,所述金属支撑网的直径、所述所述环形平台的外径及所述第一连接部的内径相等。
优选地,所述微孔滤膜呈圆形,且所述微孔滤膜的直径与所述金属支撑网的直径相等。
优选地,所述第二连接部能够将所述微孔滤膜压紧在所述金属支撑网上。
优选地,所述进液口能够外接卡口注射器。
优选地,所述金属支撑网的直径为1.5cm,所述金属支撑网的厚度为1mm。
优选地,所述金属支撑网的网口尺寸为0.05mm×0.05mm。
本实用新型高分子聚合物溶液中微量固体杂质的滤除装置相对于现有技术取得了以下技术效果:
本实用新型高分子聚合物溶液中微量固体杂质的滤除装置使用方便,能够快速地将高分子聚合物溶液中的微量固体杂质滤除。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型高分子聚合物溶液中微量固体杂质的滤除装置中第一壳体的主视图;
图2为本实用新型高分子聚合物溶液中微量固体杂质的滤除装置中第一壳体的俯视图;
图3为本实用新型高分子聚合物溶液中微量固体杂质的滤除装置中第二壳体的主视图;
图4为本实用新型高分子聚合物溶液中微量固体杂质的滤除装置中金属支撑网的结构示意图;
其中,1-第一壳体,101-第一连接部,102-第一收集部,103-出液口,104-内螺纹,105-环形平台,2-第二壳体,201-第二连接部,202-第二收集部,203-进液口,204-外螺纹,3-金属支撑网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种高分子聚合物溶液中微量固体杂质的滤除装置,以解决现有技术存在的问题,过滤高分子聚合物溶液中的微量固体杂质。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-4所示,本实施例高分子聚合物溶液中微量固体杂质的滤除装置包括第一壳体1、第二壳体2、金属支撑网3和微孔滤膜。
其中,第一壳体1包括第一连接部101、与第一连接部101的底端密封连接的第一收集部102和设置与第一收集部102底端的出液口103,第一连接部101呈直管状,第一收集部102为半球形壳体;第二壳体2包括第二连接部201、与第二连接部201的顶端密封连接的第二收集部202和设置与第二收集部202顶端的进液口203,进液口203能够外接卡口注射器,第二连接部201呈直管状,第二收集部202均为半球形壳体;第一连接部101设置有内螺纹104,第二连接部201设置有外螺纹204,第一连接部101和第二连接部201通过螺纹连接。
第一连接部101内在内螺纹104下方还设置有一环形平台105,金属支撑网3设置于环形平台105上,微孔滤膜平铺于金属支撑网3上。第一连接部101和第二连接部201连接后,第二连接部201能够将微孔滤膜压紧在金属支撑网3上,而金属支撑网3压紧在环形平台105上。
在本实施例中环形平台105的内径小于金属支撑网3的直径,金属支撑网3的直径、环形平台105的外径及第一连接部101的内径相等。微孔滤膜呈圆形,且微孔滤膜的直径与金属支撑网3的直径相等。金属支撑网3的直径为1.5cm,金属支撑网3的厚度为1mm,金属支撑网3的网口尺寸为0.05mm×0.05mm;在本实施例中第一壳体1和第二壳体2均一体成型。
本实施例高分子聚合物溶液中微量固体杂质的滤除装置的使用方法如下:
将微孔滤膜放置于金属支撑网3上,将金属支撑网3放置于环形平台105上,然后将第二壳体2的第二连接部201旋紧在第一壳体1的第一连接部101上;然后用卡口注射器移取高分子聚合物溶液并通过进液口203注射入滤除装置,高分子聚合物溶液经微孔滤膜过滤后从出液口103流出。
需要注意的是,本实用新型高分子聚合物溶液中微量固体杂质的滤除装置中第一连接部101和第二连接部201的连接方式不局限于本实施例中的螺纹连接,也快成采用其他的连接方式,只要能够保证第一连接部101和第二连接部201的密封连接,且两者连接后第二连接部201能够对微孔滤膜起到压紧作用即可。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“笫二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种高分子聚合物溶液中微量固体杂质的滤除装置,其特征在于:包括第一壳体、第二壳体、金属支撑网和微孔滤膜,所述第一壳体包括第一连接部、与所述第一连接部的底端密封连接的第一收集部和设置与所述第一收集部底端的出液口,所述第二壳体包括第二连接部、与所述第二连接部的顶端密封连接的第二收集部和设置与所述第二收集部顶端的进液口,所述第一连接部和所述第二连接部均呈直管状,所述第一连接部和所述第二连接部通过螺纹连接;所述第一连接部设置有内螺纹,所述第二连接部设置有外螺纹,所述第一连接部的内螺纹下方还设置有一环形平台,所述金属支撑网设置于所述环形平台上,所述微孔滤膜平铺于所述金属支撑网上。
2.根据权利要求1所述的高分子聚合物溶液中微量固体杂质的滤除装置,其特征在于:所述第一收集部和所述第二收集部均为半球形壳体。
3.根据权利要求1所述的高分子聚合物溶液中微量固体杂质的滤除装置,其特征在于:所述环形平台的内径小于所述金属支撑网的直径,所述金属支撑网的直径、所述环形平台的外径及所述第一连接部的内径相等。
4.根据权利要求1所述的高分子聚合物溶液中微量固体杂质的滤除装置,其特征在于:所述微孔滤膜呈圆形,且所述微孔滤膜的直径与所述金属支撑网的直径相等。
5.根据权利要求1所述的高分子聚合物溶液中微量固体杂质的滤除装置,其特征在于:所述第二连接部能够将所述微孔滤膜压紧在所述金属支撑网上。
6.根据权利要求1所述的高分子聚合物溶液中微量固体杂质的滤除装置,其特征在于:所述进液口能够外接卡口注射器。
7.根据权利要求1所述的高分子聚合物溶液中微量固体杂质的滤除装置,其特征在于:所述金属支撑网的直径为1.5cm,所述金属支撑网的厚度为1mm。
8.根据权利要求7所述的高分子聚合物溶液中微量固体杂质的滤除装置,其特征在于:所述金属支撑网的网口尺寸为0.05mm×0.05mm。
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