CN203647784U - 排气精密过滤袋式输液器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排气精密过滤袋式输液器，包括瓶塞穿刺器、调节器、输液袋、滴斗、精密过滤器及输液针；其特征在于：在滴斗下设有排气装置；所述排气装置具有一个塑料壳体；塑料壳体上粘接上盖，滴斗通过胶管从排气上盖的边沿接入塑料壳体内，排气上盖上还设置有空气过滤装置；所述精密过滤器包括过滤上盖和过滤下盖，所述的过滤上盖的内侧壁形成有凹槽，该凹槽中部设有排气孔，所述凹槽内焊接空气过滤膜。所述排气精密过滤袋式输液器，结构简单、使用方便，输液的同时能自动排气及精密过滤。

Description

排气精密过滤袋式输液器

技术领域

本实用新型涉及一种输液器，具体来讲是一种排气精密过滤袋式输液器。 

背景技术

输液器广泛用于医疗行业中，用量大，使用广泛；目前行业内使用的输液器，其导管内都会有气泡，使用时，护士多是能过手工挤压，使其排出，在输液过程中，护士需要不定时的查看输液的情况，防止将空气输入病人体内，造成危害。精密过滤袋式输液器具备药物过滤功能；它的特点是能够滤除药液中普通药液过滤器无法滤除的2-10um的不溶性微粒。主要用于预防临床输液中不溶性微粒引起的各种不良输液反应。 

在给病人输液时，往往会用到精密过滤器；众所周知，药液过滤器是安装在输液器终端的设备，主要由壳体和滤膜组成，用于滤除药液中的不溶性微粒。然而精密过滤器已被广泛使用。 

由此可见对于输液器来讲，具有自排气是非常重要的，通常所带有的精密过滤器具备空气过滤功能；内部空气过滤膜（疏水膜）都是设置在壳体内壁的，与液体接触，然而随着输液进行时，空气过滤膜可能会出现脱落现在发生，从而影响排气质量。除此之外，各种输液器在临床使用中，患者往往会有不同程度的小动作(比如上卫生问、在病床上翻动等)，这样就会对输液器有不同程度的拉扯，有时会出现输液针与药液过滤器配合处松动甚至脱落的现象，这不仅会造成药液的浪费和污染，还会给患者造成更换输液器二次穿刺的痛苦，同时也给医护人员增加了工作量。然而对于精密过滤器来讲，加工制造难度也是厂家需要考虑的问题，现有一些精密过滤器在伴随着功能提升的同时，开模难度会增大，加工工艺复杂，不利于规模化生产。因此，特别需要一种排气精密过滤袋式输液器来满足实际需求。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于有效解决以上问题，在此提供一种结构简单、使用方便的排气精密过滤袋式输液器，输液的同时能轻松达到排气及精密过滤的目的。 

本实用新型是这样实现的，构造一种排气精密过滤袋式输液器，包括瓶塞穿刺器、调节器、输液袋、滴斗、精密过滤器及输液针；瓶塞穿刺器通过导管与输液袋连接，瓶塞穿刺器与排气管粘接，排气管与空气过滤器粘接，输液袋上设置橡胶帽，精密过滤器与输液针连接，输液袋与滴斗连接，其特征在于： 

在滴斗下设有排气装置；排气装置与滴斗连接，排气装置再通过胶管与药物过滤器连接；调节器位于排气装置与药物过滤器之间连接的胶管上；

所述排气装置具有一个塑料壳体；塑料壳体上粘接排气上盖，滴斗通过胶管从排气上盖的边沿接入塑料壳体内，排气上盖上还设置有空气过滤装置；

所述精密过滤器包括过滤上盖和过滤下盖，过滤上盖与过滤下盖之间扣合成密封空腔，其中在过滤上盖和过滤下盖之间设置过滤膜，并将其分隔成进液腔和出液腔，所述过滤上盖上设有与进液腔相通的进液端，所述过滤下盖上设有与出液腔相通的出液端；所述的进液端与上盖连为一体，所述的出液端与下盖连为一体，其中进液端、出液端分别对应有进液口、出液口；所述的过滤上盖的内侧壁形成有凹槽，该凹槽中部设有排气孔，所述凹槽内焊接空气过滤膜。

根据本实用新型所述的排气精密过滤袋式输液器，其特征在于：所述过滤上盖和过滤下盖内侧壁1c、2c设置有呈横条状的过滤膜凸出支撑端3a、3b；过滤膜通过两侧面的凸出支撑端3a、3b设置；其中凸出支撑端3a、3b之间分别构成输液体流道8a、8b，并分别与上述进液口、出液口相对应；所述进液端和出液端均带有螺纹；所述的过滤下盖内部出液腔中形成有出液抵挡部；并对应于出液口设置，出液抵挡部中设置有多个出液通孔。 

根据本实用新型所述的排气精密过滤袋式输液器，其特征在于：过滤上盖和过滤下盖采用透明ABS材料制成。 

根据本实用新型所述的排气精密过滤袋式输液器，其特征在于：在所述凹槽内还设有一个圆卡圈，并通过该圆卡圈实现空气过滤膜的进一步定位。 

本实用新型的优点在于：本实用新型所述排气精密过滤袋式输液器，包括瓶塞穿刺器、调节器、输液袋、滴斗、精密过滤器及输液针；瓶塞穿刺器通过导管与输液袋连接，瓶塞穿刺器与排气管粘接，排气管与空气过滤器粘接，瓶塞穿刺器上设置有瓶塞穿刺器护帽，滴斗下方增加了一个排气装置。 

本实用新型中，排气装置可以达到排气目的，并且精密过滤器也能实现排空气功能，因此经过改进之后，能轻松达到自动排气及精密过滤的目的，过滤效果好，过滤精度≤5微米，与传统产品相比，能够防止空气过滤膜在使用过程中的脱落，还能有效避免输液针与精密过滤器配合处松动、脱落。 

本实用新型中，所述过滤上盖和过滤下盖采用透明ABS材料制成，其强度好；空气过滤膜采用PTFE+无纺布制成；空气过滤膜要求的是疏水性，因此空气过滤膜采用PTFE+无纺布制成，其目的在于是疏水性好。除此之外，还对精密过滤器进行改进，具有以下好处。 

（1）：所述的过滤上盖的内侧壁形成有凹槽，该凹槽中部设有排气孔，在凹槽内焊接空气过滤膜，还可以在所述凹槽内还设有一个圆卡圈，并通过该圆卡圈进一步实现空气过滤膜的定位。通过改进之后，可以解决防止空气过滤膜在使用过程中的脱落，从而使精密过滤器的性能不受影响。 

（2）：所述过滤上盖和过滤下盖内侧壁设置有呈横条状的过滤膜凸出支撑端；过滤膜通过两侧面的凸出支撑端设置；其中凸出支撑端之间分别构成输液体流道，并分别与上述进液口、出液口相对应；输液时，液体通过流道流动，假如空气进入时，气泡经输液体流道8a回旋后易排除。 

（3）：本实用新型中，所述进液端和出液端均带有螺纹；防止接头脱落，防止输液漏液发生。 

（4）：所述的过滤下盖内部出液腔中形成有出液抵挡部；并对应于出液口设置，出液抵挡部中设置有多个出液通孔；液体经过出液通孔流出，过滤效果不受任何影响，同时整个结构简单，对于单个精密过滤器来讲易开模，易加工制造，加工工艺简便。 

（5）在滴斗下设有排气装置；排气装置上端与滴斗连接，下端再通过胶管与药物过滤器连接；所述排气装置具有一个塑料壳体；塑料壳体上粘接排气上盖，滴斗通过胶管从上盖的边沿接入塑料壳体内，上盖上还设置有空气过滤装置；当药液从滴斗输下时通过通过胶管进入排气装置；经过改进之后，所述胶管（进液管）从上盖的边沿部伸入塑料壳体且靠近塑料壳体的内壁；输液时，液体从胶管进入，会顺沿塑料壳体内壁流进；配合塑料壳体下部内径较上部小，气泡经塑料壳体内壁形成回旋，最终经位于上盖上的排空气部件排出；因此经过改进之后气泡经排气装置排出，加大了气泡排出的几率，使其袋式输液器自动排气性能得以提升。 

附图说明

图1是本实用新型所述输液器整体结构示意图 

图2是所述实用新型排气装置结构示意图

图3是实用新型精密过滤器结构示意图

图3a-3b是本实用新型所述上盖示意图

图4是本实用新型下盖示意图

图5是本实用新型下盖另一示意图

其中：瓶塞穿刺器护帽101a，101、瓶塞穿刺器， 102、调节器，103、输液袋，104、滴斗，105、精密过滤器，106、输液针，107、排气管，108、空气过滤器，109、橡胶帽，110、调节器，111、排气装置，112、塑料壳体，113、排气上盖，114、胶管，115、空气过滤装置，1、过滤上盖，1a、进液端，1b、进液口，1c、上盖的内侧壁；2、过滤下盖，2a、出液端；2b、出液口，2c、下盖的内侧壁；3a，3b，凸出支撑端，4、凹槽，4a、排气孔，5、圆卡圈，6、出液抵挡部；6a、出液通孔；7、空气过滤膜，8a，8b、输液体流道。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

如图1所示，本实用新型提供一种排气精密过滤袋式输液器，包括瓶塞穿刺器101、调节器102、输液袋103、滴斗104、精密过滤器105及输液针106；瓶塞穿刺器101通过导管与输液袋103连接，瓶塞穿刺器101与排气管107粘接，排气管107与空气过滤器108粘接，输液袋103上设置橡胶帽109，瓶塞穿刺器101上设置有瓶塞穿刺器护帽101a，精密过滤器105与输液针106连接，输液袋103与滴斗104连接，在滴斗104下设有排气装置111；排气装置111与滴斗104连接，排气装置111再通过胶管与药物过滤器105连接；调节器110位于排气装置111与药物过滤器105之间连接的胶管上；所述排气装置111具有一个塑料壳体112；塑料壳体112上粘接排气上盖113，滴斗104通过胶管114从排气上盖113的边沿接入塑料壳体112内，排气上盖113上还设置有空气过滤装置115；其排气上盖113还包括空气过滤装置115，空气过滤装置115内部设置有空气过滤膜（疏水膜），排气装置111能够用于排出空气；经过改进之后，所述胶管114（进液管）从排气上盖113的边沿部伸入塑料壳体112且靠近塑料壳体112的内壁；输液时，液体从胶管114进入，会顺沿塑料壳体112内壁流进；配合塑料壳体112下部内径较上部小，气泡经塑料壳体112内壁形成回旋，最终经位于上盖上的排空气部件排出；因此经过改进之后气泡经排气装置111排出，加大了气泡排出的几率，使其袋式输液器自动排气性能得以提升。 

本实用新型所述的精密过滤器105包括过滤上盖1和过滤下盖2，过滤上盖1与过滤下盖2之间扣合成密封空腔，其中在过滤上盖1和过滤下盖2之间设置过滤膜（未画出），并将其分隔成进液腔和出液腔，所述过滤上盖1上设有与进液腔相通的进液端1a，所述过滤下盖2上设有与出液腔相通的出液端2a；所述的进液端1a与过滤上盖1连为一体，所述的出液端2a与过滤下盖2连为一体，其中进液端1a、出液端2a分别对应有进液口1b、出液口2b。 

所述的过滤上盖1的内侧壁1c形成有凹槽4，该凹槽4中部设有排气孔4a，在凹槽4内焊接空气过滤膜7，在所述凹槽4内还可以设有一个圆卡圈5，并通过该圆卡圈5进一步实现空气过滤膜7的定位。 

通过改进之后，圆卡圈5实现空气过滤膜7的固定，可以解决防止空气过滤膜在使用过程中的脱落，从而使精密过滤器的性能不受影响。 

所述过滤上盖1和过滤下盖2内侧壁1c、2c设置有呈横条状的过滤膜凸出支撑端3a、3b；过滤膜通过两侧面的凸出支撑端3a、3b设置；其中凸出支撑端3a、3b之间分别构成输液体流道8a、8b，并分别与上述进液口1b、出液口2b相对应；输液时，液体通过流道流动，假如空气进入时，气泡经输液体流道8a回旋后易排除。 

本实用新型中，所述进液端1a和出液端2a均带有螺纹。防止接头脱落，防止输液漏液发生。 

本实用新型中，所述的过滤下盖2内部出液腔中形成有出液抵挡部6；并对应于出液口2b设置，出液抵挡部6中设置有多个出液通孔6a；液体经过出液通孔6a流出，过滤效果不受任何影响，同时整个结构简单，易开模，易加工制造，加工工艺简便。 

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。 

Claims (4)

1.一种排气精密过滤袋式输液器，包括瓶塞穿刺器（101）、调节器（102）、输液袋（103）、滴斗（104）、精密过滤器（105）及输液针（106）；瓶塞穿刺器（101）通过导管与输液袋（103）连接，瓶塞穿刺器（101）与排气管（107）粘接，排气管（107）与空气过滤器（108）粘接，输液袋（103）上设置橡胶帽（109），瓶塞穿刺器（101）上设置有瓶塞穿刺器护帽（101a），精密过滤器（105）与输液针（106）连接，输液袋（103）与滴斗（104）连接，其特征在于：

在滴斗（104）下设有排气装置（111）；排气装置（111）与滴斗（104）连接，排气装置（111）再通过胶管与药物过滤器（105）连接；调节器（110）位于排气装置（111）与药物过滤器（105）之间连接的胶管上；

所述排气装置（111）具有一个塑料壳体（112）；塑料壳体（112）上粘接排气上盖（113），滴斗（104）通过胶管（114）从排气上盖（113）的边沿接入塑料壳体（112）内，排气上盖（113）上还设置有空气过滤装置（115）；

所述精密过滤器（105）包括过滤上盖（1）和过滤下盖（2），过滤上盖（1）与过滤下盖（2）之间扣合成密封空腔，其中在过滤上盖（1）和过滤下盖（2）之间设置过滤膜，并将其分隔成进液腔和出液腔，所述过滤上盖（1）上设有与进液腔相通的进液端（1a），所述过滤下盖（2）上设有与出液腔相通的出液端（2a）；

所述的进液端（1a）与上盖（1）连为一体，出液端（2a）与下盖（2）连为一体，其中进液端（1a）、出液端（2a）分别对应有进液口（1b）、出液口（2b）；

所述的过滤上盖（1）的内侧壁（1c）形成有凹槽（4），该凹槽（4）中部设有排气孔（4a），所述凹槽（4）内焊接空气过滤膜（7）。

2.根据权利要求1所述的排气精密过滤袋式输液器，其特征在于：所述过滤上盖（1）和过滤下盖（2）内侧壁（1c，2c）设置有呈横条状的过滤膜凸出支撑端（3a，3b）；过滤膜通过两侧面的凸出支撑端（3a，3b）设置；其中凸出支撑端（3a，3b）之间分别构成输液体流道（8a，8b），并分别与上述进液口（1b）、出液口（2b）相对应；

所述进液端（1a）和出液端（2a）均带有螺纹；

所述的过滤下盖（2）内部出液腔中形成有出液抵挡部（6）；并对应于出液口（2b）设置，出液抵挡部（6）中设置有多个出液通孔（6a）。

3.根据权利要求1所述的排气精密过滤袋式输液器，其特征在于：过滤上盖（1）和过滤下盖（2）采用透明ABS材料制成。

4.根据权利要求1所述的排气精密过滤袋式输液器，其特征在于：在所述凹槽（4）内还设有一个圆卡圈（5），并通过该圆卡圈（5）实现空气过滤膜（7）的进一步定位。

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