CN209106300U - 一种密集烤房烟叶重量实时测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及密集烤房烟叶重量实时测量装置，属烟草设备领域。本实用新型包括挂烟竿、烟架横杠、烟架卡槽、烟架竖杠、压力称重传感器、信号变送器、信号线、无纸记录仪；在烟草烤房的内部固定烟架竖杠的某一层焊有四个烟架卡槽，烟架卡槽分别固定安装一个压力称重传感器，两根可活动的烟架横杠两端分别被平行放置在装有压力称重传感器的烟架卡槽上；压力称重传感器由信号变送器将重力信号传输到烟草烤房外部，由无纸记录仪记录各个时刻的重力信号。在烟草烘烤过程中，通过该装置能在烤房外面实时的测量烤房内部烟草重量，有利于调控烘烤工艺以及排湿与否，提高烘烤效率；且一层烟叶只连接四个压力传感器，减少传感器使用数量，节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密集烤房烟叶重量实时测量装置，属于烟草设备技术领域。
背景技术
烤烟生产“种植是基础，烘烤是关键”，烟草烘烤过程中，根据烟叶变黄速度和失水速度，及时调整烘烤工艺以便烘烤出品质较好的烟叶。烤房内部的水分主要是来自于烟叶，并且烟草内部水分的变化与烟叶颜色的变化密切相关，所以实时的测量烤房内部烟叶水分的变化，即烟叶的重量变化，对于调控烟草烘烤工艺有着重要的作用，可以提高烟草烘烤工艺的精确度，为烟草烘烤提供精确的、实时的数据支持。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：本实用新型提供一种密集烤房烟叶重量实时测量装置，为烟草烘烤人员提供精确的、实时的烟草水分变化，从而及时调整烘烤工艺，以便烘烤出品质较好的烟叶。
本实用新型技术方案是：一种密集烤房烟叶重量实时测量装置，包括挂烟竿1、烟架横杠3、烟架卡槽4、烟架竖杠5、压力称重传感器6、信号变送器7、信号线8、无纸记录仪9；烟叶2绑在挂烟竿1上；挂烟竿1两端分别置于两根烟架横杠3上；烟架竖杠5是固定不动的；烟架卡槽4被焊在烟架竖杠5上，烟架卡槽4上装有压力称重传感器6；烟架横杠3两端被放置在装有压力称重传感器6的烟架卡槽4上；烟架横杠3与烟架卡槽4活动连接，其能从烟架卡槽4上取下，用于方便检修或更换压力称重传感器6，压力称重传感器6固定在烟架卡槽4上并连接有信号线8；信号变送器7一端通过信号线8与压力称重传感器6相连，另一端通过信号线8与无纸记录仪9相连；无纸记录仪9用于实时显示并记录压力数据。
所述挂烟竿1用标准1.5m长度的竹/木质竿上用麻线或棉线绳编烟，或选用标准烟夹夹烟。
所述烟架横杠3、烟架竖杠5选用50mm×50mm×5mm的角铁材料制成来能承受装烟重量；烟架卡槽4选用50mm×50mm×5mm的角铁材料制成，其根据压力称重传感器6、烟架横杠3和烟架竖杠5的尺寸焊制。
所述压力称重传感器6选用freud 型号DYLF-102的轮辐式拉压力称重传感器，测量范围：0～1000kg；信号变送器7选用MIK-BSQW 信号变送器；信号线8需用5.6mm的外径4芯导线，信号稳定抗干扰强；无纸记录仪9选用 MIK-R200D器无纸记录仪。
本实用新型的工作过程：选取一层烟叶作为测量对象，即挂烟竿1与绑在挂烟竿1上的烟叶2作为一个整体，为一杆烟叶；将绑有烟叶2的挂烟竿1两端分别置于两根烟架横杠3上，可在一层烟架横杠3上放置160杆烟叶；烟架横杠3两端被放置在装有压力称重传感器6的烟架卡槽4上，烟架卡槽4被焊在固定不动的烟架竖杠5上，烟架竖杠5是固定在烤房上不动的；以上部分处在烤房内部；压力称重传感器6通过信号线8与信号变送器7相连，将测量的信号传送到信号变送器7；信号变送器7通过信号线8与无纸记录仪9相连，信号变送器7将信号放大变送后传送到无纸记录仪9，由无纸记录仪9实时显示烤房内部烟草重量，并记录数据。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型在烟草烘烤过程中，通过该装置可以在烤房外面实时的测量烤房内部烟草重量，有利于调控烘烤工艺以及排湿与否，提高烘烤效率；并且一层烟叶只连接四个压力称重传感器，减少传感器使用数量，节省成本。
附图说明
图1是本实用新型正视结构示意图；
图2是本实用新型俯视结构示意图。
图1-2中各标号：1-挂烟竿，2-烟叶，3-烟架横杠，4-烟架卡槽，5-烟架竖杠，6-压力称重传感器，7-信号变送器，8-信号线，9-无纸记录仪。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。
实施例1：如图1-2所示，一种密集烤房烟叶重量实时测量装置，包括挂烟竿1、烟架横杠3、烟架卡槽4、烟架竖杠5、压力称重传感器6、信号变送器7、信号线8、无纸记录仪9；烟叶2绑在挂烟竿1上；挂烟竿1两端分别置于两根烟架横杠3上；烟架竖杠5是固定不动的；烟架卡槽4被焊在烟架竖杠5上，烟架卡槽4上装有压力称重传感器6；烟架横杠3两端被放置在装有压力称重传感器6的烟架卡槽4上；烟架横杠3与烟架卡槽4活动连接，其能从烟架卡槽4上取下，用于方便检修或更换压力称重传感器6，压力称重传感器6固定在烟架卡槽4上并连接有信号线8；信号变送器7一端通过信号线8与压力称重传感器6相连，另一端通过信号线8与无纸记录仪9相连；无纸记录仪9用于实时显示并记录压力数据。
进一步的，所述挂烟竿1用标准1.5m长度的竹/木质竿上用麻线或棉线绳编烟，或选用标准烟夹夹烟。
进一步的，所述烟架横杠3、烟架竖杠5选用50mm×50mm×5mm的角铁材料制成来能承受装烟重量；烟架卡槽4选用50mm×50mm×5mm的角铁材料制成，其根据压力称重传感器6、烟架横杠3和烟架竖杠5的尺寸焊制。
进一步的，所述压力称重传感器6选用freud 型号DYLF-102的轮辐式拉压力称重传感器，测量范围：0～1000kg；信号变送器7选用MIK-BSQW 信号变送器；信号线8需用5.6mm的外径4芯导线，信号稳定抗干扰强；无纸记录仪9选用 MIK-R200D器无纸记录仪。
进一步的，具体设计时，在烟草烤房的内部固定烟架竖杠5的某一层焊有四个烟架卡槽4，烟架卡槽4分别固定安装一个压力称重传感器6，两根可活动的烟架横杠3两端分别被平行放置在装有压力称重传感器6的烟架卡槽4上；压力称重传感器6用于测量烟架横杠3、挂烟竿1和烟叶2的总重量，压力称重传感器6通过信号线8，经由信号变送器7将重力信号传输到烟草烤房外部，由无纸记录仪9记录各个时刻的重力信号；
本实用新型在具体应用时，选取一层烟叶作为测量对象，即挂烟竿1与绑在挂烟竿1上的烟叶2作为一个整体，为一杆烟叶；将绑有烟叶2的挂烟竿1两端分别置于两根烟架横杠3上，可在一层烟架横杠3上放置160杆烟叶；烟架横杠3两端被放置在装有压力称重传感器6的烟架卡槽4上，烟架卡槽4被焊在固定不动的烟架竖杠5上，烟架竖杠5是固定在烤房上不动的；以上部分处在烤房内部；压力称重传感器6通过信号线8与信号变送器7相连，将测量的信号传送到信号变送器7；信号变送器7通过信号线8与无纸记录仪9相连，信号变送器7将信号放大变送后传送到无纸记录仪9，由无纸记录仪9实时显示烤房内部烟草重量，并记录数据。在烟草烘烤过程中，通过该装置可以在烤房外面实时的测量烤房内部烟草重量，有利于调控烘烤工艺以及排湿与否，提高烘烤效率；并且一层烟叶只连接四个压力传感器，减少传感器使用数量，节省成本。
上面结合附图对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种密集烤房烟叶重量实时测量装置，其特征在于：包括挂烟竿（1）、烟架横杠（3）、烟架卡槽（4）、烟架竖杠（5）、压力称重传感器（6）、信号变送器（7）、信号线（8）、无纸记录仪（9）；烟叶（2）绑在挂烟竿（1）上；挂烟竿（1）两端分别置于两根烟架横杠（3）上；烟架竖杠（5）是固定不动的；烟架卡槽（4）被焊在烟架竖杠（5）上，烟架卡槽（4）上装有压力称重传感器（6）；烟架横杠（3）两端被放置在装有压力称重传感器（6）的烟架卡槽（4）上；烟架横杠（3）与烟架卡槽（4）活动连接，其能从烟架卡槽（4）上取下，用于方便检修或更换压力称重传感器（6），压力称重传感器（6）固定在烟架卡槽（4）上并连接有信号线（8）；信号变送器（7）一端通过信号线（8）与压力称重传感器（6）相连，另一端通过信号线（8）与无纸记录仪（9）相连；无纸记录仪（9）用于实时显示并记录压力数据。
2.根据权利要求1所述的密集烤房烟叶重量实时测量装置，其特征在于：所述挂烟竿（1）用标准1.5m长度的竹/木质竿上用麻线或棉线绳编烟，或选用标准烟夹夹烟。
3.根据权利要求1所述的密集烤房烟叶重量实时测量装置，其特征在于：所述烟架横杠（3）、烟架竖杠（5）选用50mm×50mm×5mm的角铁材料制成来能承受装烟重量；烟架卡槽（4）选用50mm×50mm×5mm的角铁材料制成，其根据压力称重传感器（6）、烟架横杠（3）和烟架竖杠（5）的尺寸焊制。
4.根据权利要求1所述的密集烤房烟叶重量实时测量装置，其特征在于：所述压力称重传感器（6）选用freud 型号DYLF-102的轮辐式拉压力称重传感器，测量范围：0～1000kg；信号变送器（7）选用MIK-BSQW 信号变送器；信号线（8）需用5.6mm的外径4芯导线，无纸记录仪（9）选用 MIK-R200D器无纸记录仪。
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