CN209106120U - 一种用于食用菌生产过程的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于食用菌加工技术领域，尤其是涉及一种用于食用菌生产过程的冷却装置。所述的冷却箱的中间下端设置有气化池，气化池的左右两端连接有液态二氧化碳储罐；所述的气化池的上端通过透气隔板连接有冷却池，冷却池的内部活动设置有数层置物隔板；所述的冷却池的左右两侧设置有密封插槽，密封插槽的内部活动插接有密封门，且密封插槽的内侧壁为透气网板；密封插槽的外侧壁设置有一对进气孔，进气孔与镶嵌在冷却箱侧壁内的进气风机连接。它采用液态二氧化碳气化冷却方式安全、无污染，且对食用菌本身没有任何影响；另外，配合特殊设计的进气结构对冷却池内进行通风加速气化，提高冷却效率。

Description

一种用于食用菌生产过程的冷却装置

技术领域

本实用新型属于食用菌加工技术领域，尤其是涉及一种用于食用菌生产过程的冷却装置。

背景技术

食用菌栽培在我国已有很多年的历史，食用菌作为21世纪的朝阳产业，具有高蛋白，低脂肪，无污染，无公害，而且食药兼用的优势，其市场前景非常广阔，食用菌产品也已经成为国内消费者主要食品之一，市场逐年扩大，在获得良好的经济效益的同时，也为广大消费者提供了绿色营养健康食品，具有良好的经济效益，生态效益和社会效益，具有巨大的市场潜力。

冷却系统是食用菌生产中的必需设置，一般用于高温灭菌后的快速冷却，传统的冷却系统一般采用风冷、水冷的方式进行降温处理，但是风冷效率低下，水冷破坏原有的加工状态，只能够通过液压制冷设备进行冷却处理，但是液压制冷设备成本高，设备较大，只适用于大批量生产冷却。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的用于食用菌生产过程的冷却装置，它采用液态二氧化碳气化吸热的原理，对高温灭菌后食用菌进行降温处理，液态二氧化碳气化冷却方式安全、无污染，且对食用菌本身没有任何影响；另外，配合特殊设计的进气结构对冷却池内进行通风加速气化，提高冷却效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含冷却箱、气化池、液态二氧化碳储罐、透气隔板、冷却池、置物隔板、密封插槽、密封门、透气网板、进气孔、进气风机；所述的冷却箱的中间下端设置有气化池，气化池的左右两端连接有液态二氧化碳储罐；所述的气化池的上端通过透气隔板连接有冷却池，冷却池的内部活动设置有数层置物隔板；所述的冷却池的左右两侧设置有密封插槽，密封插槽的内部活动插接有密封门，且密封插槽的内侧壁为透气网板；密封插槽的外侧壁设置有一对进气孔，进气孔与镶嵌在冷却箱侧壁内的进气风机连接。

作为优选，所述的密封门的尾部连接有旋转滚轮，且密封门的外侧设置有一对风道封堵垫,风道封堵垫与进气孔相会对应。

作为优选，所述的液态二氧化碳储罐与气化池之间通过截止阀门进行连接。

作为优选，所述的密封插槽内插接的一对密封门顶端能够相互扣接在一起，并覆盖在冷却池的顶端。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种用于食用菌生产过程的冷却装置，它采用液态二氧化碳气化吸热的原理，对高温灭菌后食用菌进行降温处理，液态二氧化碳气化冷却方式安全、无污染，且对食用菌本身没有任何影响；另外，配合特殊设计的进气结构对冷却池内进行通风加速气化，提高冷却效率；本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的密封门8结构示意图。

图3是本实用新型的封闭状态示意图。

附图标记说明：

冷却箱1、气化池2、液态二氧化碳储罐3、透气隔板4、冷却池5、置物隔板6、密封插槽7、密封门8、透气网板9、进气孔10、进气风机11、旋转滚轮12、风道封堵垫13。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含冷却箱1、气化池2、液态二氧化碳储罐3、透气隔板4、冷却池5、置物隔板6、密封插槽7、密封门8、透气网板9、进气孔10、进气风机11；所述的冷却箱1的中间下端设置有气化池2，气化池2的左右两端连接有液态二氧化碳储罐3；所述的气化池2的上端通过透气隔板4连接有冷却池5，冷却池5的内部活动设置有数层置物隔板6；所述的冷却池5的左右两侧设置有密封插槽7，密封插槽7的内部活动插接有密封门8，且密封插槽7的内侧壁为透气网板9；密封插槽7的外侧壁设置有一对进气孔10，进气孔10与镶嵌在冷却箱1侧壁内的进气风机11连接。

其中，所述的密封门8的尾部连接有旋转滚轮12，且密封门8的外侧设置有一对风道封堵垫13,风道封堵垫13与进气孔10相会对应；所述的液态二氧化碳储罐3与气化池2之间通过截止阀门进行连接；所述的密封插槽7内插接的一对密封门8顶端能够相互扣接在一起，并覆盖在冷却池5的顶端。

本具体实施方式的工作原理：首先将高温处理后的食用菌放置到冷却池5内的置物隔板6上端，然后调节截止阀使液态二氧化碳储罐3中的液态二氧化碳流进气化池2中，液态二氧化碳在常温下进行吸热气化迅速的降低食用菌的温度，当置物隔板6上食用菌较多时，将左右两侧密封插槽7内的密封门8向上提拉覆盖在冷却池5上端，然后启动进气风机11通过进气孔10进行快速进气，使冷却池5内形成空隙对流加速二氧化碳的吸热气化，提高冷却效率。

本具体实施方式采用液态二氧化碳气化吸热的原理，对高温灭菌后食用菌进行降温处理，液态二氧化碳气化冷却方式安全、无污染，且对食用菌本身没有任何影响；另外，配合特殊设计的进气结构对冷却池内进行通风加速气化，提高冷却效率。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种用于食用菌生产过程的冷却装置，其特征在于：它包含冷却箱(1)、气化池(2)、液态二氧化碳储罐(3)、透气隔板(4)、冷却池(5)、置物隔板(6)、密封插槽(7)、密封门(8)、透气网板(9)、进气孔(10)、进气风机(11)；所述的冷却箱(1)的中间下端设置有气化池(2)，气化池(2)的左右两端连接有液态二氧化碳储罐(3)；所述的气化池(2)的上端通过透气隔板(4)连接有冷却池(5)，冷却池(5)的内部活动设置有数层置物隔板(6)；所述的冷却池(5)的左右两侧设置有密封插槽(7)，密封插槽(7)的内部活动插接有密封门(8)，且密封插槽(7)的内侧壁为透气网板(9)；密封插槽(7)的外侧壁设置有一对进气孔(10)，进气孔(10)与镶嵌在冷却箱(1)侧壁内的进气风机(11)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于食用菌生产过程的冷却装置，其特征在于：所述的密封门(8)的尾部连接有旋转滚轮(12)，且密封门(8)的外侧设置有一对风道封堵垫(13),风道封堵垫(13)与进气孔(10)相会对应。

3.根据权利要求1所述的一种用于食用菌生产过程的冷却装置，其特征在于：所述的液态二氧化碳储罐(3)与气化池(2)之间通过截止阀门进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于食用菌生产过程的冷却装置，其特征在于：所述的密封插槽(7)内插接的一对密封门(8)顶端能够相互扣接在一起，并覆盖在冷却池(5)的顶端。