CN209105606U - 一种杨梅种植用打坑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及杨梅种植技术领域，尤其为一种杨梅种植用打坑装置，包括推车，推车的顶部外壁安装有气缸，且气缸的顶端连接有连接板，连接板的顶部外壁远离气缸的一侧处安装有第一电机，第一电机的输出轴端部设有转轴，转轴的下方套接有套筒，套筒的底部内壁设有第二压缩弹簧，转轴的圆周外壁上套接有第一压缩弹簧，且第一压缩弹簧位于套筒的内部，转轴的底端通过螺钉固定有压板，该杨梅种植用打坑装置，通过第二电机可以带动扇形齿轮转动，通过齿轮与齿条啮合带动滑块左右滑动，进而带动第一打坑头左右移动，从而能够调节两个打坑头之间的距离，进而可以根据需求调节打出的坑大小程度，方便打坑作业的进行。

Description

一种杨梅种植用打坑装置

技术领域

本实用新型涉及杨梅种植技术领域，具体为一种杨梅种植用打坑装置。

背景技术

杨梅是一种常见的陆生植物，杨梅的果实具有很高的药用和食用价值，因此受到了广大群众的喜爱，杨梅在栽培和种植时，需要先进行打坑，传统的打坑方法多是采用简单的打坑器具人工挖坑，这样打坑效率低，耗费大量的人力资源，不适用大面积的种植。

现有的打坑设备在打坑时不能很好地调节打坑头的高度，给打坑工作带来不便，并且打坑头在上下打坑时没有一定的缓冲力，容易损坏打坑头，不能根据需求来调节打出坑的大小程度，鉴于此，我们提出一种杨梅种植用打坑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种杨梅种植用打坑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种杨梅种植用打坑装置，包括推车，所述推车的顶部外壁安装有气缸，且所述气缸的顶端连接有连接板，所述连接板的顶部外壁远离气缸的一侧处安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端部设有转轴，所述转轴的下方套接有套筒，所述套筒的底部内壁设有第二压缩弹簧，所述转轴的圆周外壁上套接有第一压缩弹簧，且所述第一压缩弹簧位于套筒的内部，所述转轴的底端通过螺钉固定有压板，所述转轴的圆周外壁上焊接有两个L型套杆，所述L型套杆的内部滑动套接有连杆，且所述连杆的底端与所述套筒的顶端焊接固定；

所述套筒的底部外壁设有箱体，且所述箱体与所述套筒之间通过螺栓固定连接，所述箱体的左侧外壁上设有第二打坑头，且所述第二打坑头与所述箱体的左侧外壁焊接固定，所述箱体的顶部内壁安装有第二电机，且所述第二电机的输出轴端部通过螺栓固定有齿轮；

所述箱体的底部内壁开设有滑槽，且所述滑槽内设有滑块，所述箱体的右侧外壁开设有圆形孔，所述箱体的右侧设有第一打坑头，且所述第一打坑头的一端穿过圆形孔焊接固定在所述滑块的右侧外壁上，所述滑块的内部开设有方形槽，且所述方形槽的开口朝上，所述方形槽的两侧内壁上均设有齿条；

所述推车的底部外壁靠近四角处均设有支撑腿，且所述支撑腿的底端均通过螺栓固定连接有万向轮，所述推车的左侧外壁设有推杆，且所述推杆远离推车的一端连接有扶手。

优选的，所述齿轮的形状和尺寸大小与所述齿条相适配，且二者之间相啮合。

优选的，所述第一打坑头与所述第二打坑头的底部均为尖锥状。

优选的，所述第一电机的输出轴与所述转轴同轴连接，所述第二电机的输出轴与所述齿轮同轴连接。

优选的，所述滑块的形状和尺寸大小与所述滑槽的相适配，且二者之间为滑动连接。

优选的，所述推杆的一端与所述推车的一端铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该杨梅种植用打坑装置，通过气缸可以调节支撑板的上下移动，进而可以调节第一打坑头和第二打坑头的高度，有利于打坑工作的进行；当第一打坑头和第二打坑头在进行下打坑作业时，转轴会带动压板对第二压缩弹簧进行挤压，同时第二压缩弹簧会有一个向上的回复缓冲力，当第一打坑头和第二打坑头在进行上打坑作业时，转轴会带动压板对第一压缩弹簧进行挤压，同时第一压缩弹簧会有一个向下的回复缓冲力，对打坑头起到了很好地缓冲保护效果；通过第二电机可以带动扇形齿轮转动，通过齿轮与齿条啮合带动滑块左右滑动，进而带动第一打坑头左右移动，从而能够调节两个打坑头之间的距离，进而可以根据需求调节打出的坑大小程度，方便打坑作业的进行。

附图说明

图1为本实用新型去除第一打坑头和第二打坑头的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中套筒的内部结构示意图；

图4为本实用新型中箱体的内部结构示意图；

图5为本实用新型中滑块的结构示意图；

图6为本实用新型中滑块的俯视结构示意图。

图中：1、推车；10、支撑腿；11、万向轮；12、推杆；120、扶手；13、气缸；2、连接板；20、第一电机；21、转轴；210、压板；211、第一压缩弹簧；212、L型套杆；213、连杆；22、套筒；220、第二压缩弹簧；3、箱体；30、滑槽；31、滑块；310、方形槽；311、齿条；312、第一打坑头；32、第二电机；320、齿轮；33、第二打坑头；34、圆形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种杨梅种植用打坑装置，包括推车1，推车1的顶部外壁安装有气缸13，气缸13与推车1之间是通过螺栓固定连接，且气缸13的顶端连接有连接板2，连接板2的顶部外壁远离气缸13的一侧处安装有第一电机20，第一电机20通过螺栓固定在连接板2上，第一电机20的输出轴端部设有转轴21，转轴21的下方套接有套筒22，且转轴21与套筒22滑动连接，套筒22的底部内壁设有第二压缩弹簧220，转轴21的圆周外壁上套接有第一压缩弹簧211，且第一压缩弹簧211位于套筒22的内部，转轴21的底端通过螺钉固定有压板210，转轴21的圆周外壁上焊接有两个L型套杆212，L型套杆212的内部滑动套接有连杆213，且连杆213的底端与套筒22的顶端焊接固定；

套筒22的底部外壁设有箱体3，且箱体3与套筒22之间通过螺栓固定连接，箱体3的左侧外壁上设有第二打坑头33，且第二打坑头33与箱体3的左侧外壁焊接固定，箱体3的顶部内壁安装有第二电机32，第二电机32与箱体3之间通过螺栓固定连接，且第二电机32的输出轴端部通过螺栓固定有齿轮320；

箱体3的底部内壁开设有滑槽30，且滑槽30内设有滑块31，箱体3的右侧外壁开设有圆形孔34，箱体3的右侧设有第一打坑头312，且第一打坑头312的一端穿过圆形孔34焊接固定在滑块31的右侧外壁上，滑块31的内部开设有方形槽310，且方形槽310的开口朝上，方形槽310的两侧内壁上均设有齿条311；

推车1的底部外壁靠近四角处均设有支撑腿10，且支撑腿10的底端均通过螺栓固定连接有万向轮11，推车1的左侧外壁设有推杆12，且推杆12远离推车1的一端连接有扶手120。

本实施例中，齿轮320的形状和尺寸大小与齿条311相适配，且二者之间相啮合，通过齿轮320与齿条311相啮合可以带动滑块31左右滑动，其次齿轮320为扇形，其齿分布于圆周的30％，使齿轮320在转动时只能与一侧的齿条311进行啮合，防止产生干涉。

除此之外，第一打坑头312与第二打坑头33的底部均为尖锥状，方便打坑工作的进行。

需要说明的是，第一电机20的输出轴与转轴21同轴连接，第二电机32的输出轴与齿轮320同轴连接，可以带动转轴21和齿轮320转动。

本实施例中，滑块31的形状和尺寸大小与滑槽30的相适配，且二者之间为滑动连接，通过滑块31在滑槽30内滑动，可以带动第一打坑头312左右移动，进而可以对打坑的大小进行控制。

进一步的，推杆12的一端与推车1的一端铰接，方便调节推杆12与推车1之间的角度。

需要补充的是，推杆12在无一定外力的作用下保持其原状态不变。

值得说明的是，第一电机20和第二电机32均是采用乐清市德轩电机有限公司生产的57HB76-401A型号的电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供，气缸13是采用蓝泰气动有限公司生产的MHF2-8D型号气缸，其配套的气动系统、管路及电磁阀也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到第一电机20、第二电机32和气缸13均为现有技术，本领域的技术人工完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对第一电机20、第二电机32和气缸13的结构和工作原理的改进。

本实施例的杨梅种植用打坑装置在使用时，先通过扶手120推动装置到需要打坑的地方，然后将第一电机20和第二电机32依次接通外界电源，启动第一电机20,第一电机20带动转轴21转动，转轴21通过L型套杆212和连杆213带动套筒22和箱体3转动，进而带动第一打坑头312和第二打坑头33转动，通过气缸13可以调节第一打坑头312和第二打坑头33的高度，进而进行打坑作业，第一打坑头312和第二打坑头33在进行上下打坑时，转轴21在套筒22中沿竖直方向上下滑动，同时连杆213在L型套杆212中沿竖直方向上下滑动，与转轴21保持同步，进而转轴21会带动压板210对第二压缩弹簧220和第一压缩弹簧211进行挤压，进而第二压缩弹簧220和第一压缩弹簧211会分别产生有向上和向下的缓冲力，从而可以有效地保护第一打坑头312和第二打坑头33，如果需要对打坑的大小进行控制，可以启动第二电机32带动齿轮320转动，通过齿轮320与齿条311相啮合可以带动滑块31在滑槽30内滑动，从而可以调节第一打坑头312与第二打坑头33的距离，从而控制打坑的大小。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种杨梅种植用打坑装置，包括推车(1)，其特征在于：所述推车(1)的顶部外壁安装有气缸(13)，且所述气缸(13)的顶端连接有连接板(2)，所述连接板(2)的顶部外壁远离气缸(13)的一侧处安装有第一电机(20)，所述第一电机(20)的输出轴端部设有转轴(21)，所述转轴(21)的下方套接有套筒(22)，所述套筒(22)的底部内壁设有第二压缩弹簧(220)，所述转轴(21)的圆周外壁上套接有第一压缩弹簧(211)，且所述第一压缩弹簧(211)位于套筒(22)的内部，所述转轴(21)的底端通过螺钉固定有压板(210)，所述转轴(21)的圆周外壁上焊接有两个L型套杆(212)，所述L型套杆(212)的内部滑动套接有连杆(213)，且所述连杆(213)的底端与所述套筒(22)的顶端焊接固定；

所述套筒(22)的底部外壁设有箱体(3)，且所述箱体(3)与所述套筒(22)之间通过螺栓固定连接，所述箱体(3)的左侧外壁上设有第二打坑头(33)，且所述第二打坑头(33)与所述箱体(3)的左侧外壁焊接固定，所述箱体(3)的顶部内壁安装有第二电机(32)，且所述第二电机(32)的输出轴端部通过螺栓固定有齿轮(320)；

所述箱体(3)的底部内壁开设有滑槽(30)，且所述滑槽(30)内设有滑块(31)，所述箱体(3)的右侧外壁开设有圆形孔(34)，所述箱体(3)的右侧设有第一打坑头(312)，且所述第一打坑头(312)的一端穿过圆形孔(34)焊接固定在所述滑块(31)的右侧外壁上，所述滑块(31)的内部开设有方形槽(310)，且所述方形槽(310)的开口朝上，所述方形槽(310)的两侧内壁上均设有齿条(311)；

所述推车(1)的底部外壁靠近四角处均设有支撑腿(10)，且所述支撑腿(10)的底端均通过螺栓固定连接有万向轮(11)，所述推车(1)的左侧外壁设有推杆(12)，且所述推杆(12)远离推车(1)的一端连接有扶手(120)。

2.根据权利要求1所述的杨梅种植用打坑装置，其特征在于：所述齿轮(320)的形状和尺寸大小与所述齿条(311)相适配，且二者之间相啮合。

3.根据权利要求1所述的杨梅种植用打坑装置，其特征在于：所述第一打坑头(312)与所述第二打坑头(33)的底部均为尖锥状。

4.根据权利要求1所述的杨梅种植用打坑装置，其特征在于：所述第一电机(20)的输出轴与所述转轴(21)同轴连接，所述第二电机(32)的输出轴与所述齿轮(320)同轴连接。

5.根据权利要求1所述的杨梅种植用打坑装置，其特征在于：所述滑块(31)的形状和尺寸大小与所述滑槽(30)的相适配，且二者之间为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的杨梅种植用打坑装置，其特征在于：所述推杆(12)的一端与所述推车(1)的一端铰接。