CN209105580U - 粉碎旋耕同轴工作机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉碎旋耕同轴工作机构，包括与粉碎刀、旋耕刀连接的动力单元，动力单元包括动力轴、设置于动力轴上的主动轮、从动轮，动力单元所述的主动轮与从动轮同轴设置，且主动轮与从动轮之间设置有多级传动组件，旋耕刀设置于从动轮上，粉碎刀设置于动力轴上并分别位于旋耕刀的两侧，多级传动组件包括一组与主动轮相互啮合的行星齿轮、行星架，行星齿轮与行星架相互连接且具有在行星架上沿自身轴线旋转的自由度，从动轮与行星齿轮相互啮合，将粉碎刀与旋耕刀同轴设置，大大缩短了粉碎旋耕机的机架长度，同时利用多级传动组件减速，使主动轮、从动轮分别满足粉碎刀、旋耕刀工作所需的不同的转速。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械技术领域，涉及粉碎旋耕设备的工作构件，具体地说是粉碎旋耕同轴工作机构。
背景技术
现有的小麦秸秆粉碎旋耕机通常是在机架上前后依次设置秸秆粉碎机构和旋耕机构，在小麦收获时将小麦秸秆打碎并均匀抛洒在田地中，随即对该位置进行旋耕，该结构的小麦秸秆粉碎旋耕机大多机架较长，需占据较大的长度空间，不利于小麦秸秆粉碎旋耕机在田间的掉头，另一方面，小麦秸秆粉碎后覆盖在浅层地表中易产生二点委夜蛾，二点委夜蛾严重危害玉米幼苗的生长，且由于小麦秸秆碎屑的遮挡为二点委夜蛾提供“避难所”，无法使药物有效地接触二点委夜蛾进行杀虫。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了粉碎旋耕同轴工作机构，实现了粉碎刀与旋耕刀的同轴工作，减小农机尺寸，使农机整体更加轻巧灵便。
本实用新型采用的技术方案是：
粉碎旋耕同轴工作机构，包括与粉碎刀、旋耕刀连接的动力单元，关键在于，所述的动力单元包括动力轴、设置于动力轴上的主动轮、从动轮，所述的主动轮与从动轮同轴设置，且主动轮与从动轮之间设置有多级传动组件，所述的旋耕刀设置于从动轮上，粉碎刀设置于动力轴上并分别位于旋耕刀的两侧。
所述的主动轮为外齿轮，所述的多级传动组件包括一组与外齿轮相互啮合的行星齿轮、行星架，行星齿轮与行星架相互连接且具有在行星架上沿自身轴线旋转的自由度，所述的从动轮为内齿圈，内齿圈与行星齿轮相互啮合。
所述的主动轮为外齿轮，所述的从动轮为内齿圈，所述的多级传动组件包括与外齿轮相互啮合的第一传动齿轮、与第一传动齿轮固连且同轴设置的第一输出齿轮、与第一输出齿轮相互啮合的第二传动齿轮、与第二传动齿轮固连且同轴设置的第二输出齿轮及与第二输出齿轮啮合的第三传动齿轮，所述的第三传动齿轮与内齿圈相互啮合，所述的第二传动齿轮与外齿轮同轴设置，外齿轮与第一传动齿轮的传动比为i1，第一输出齿轮与第二传动齿轮的传动比为i2，第二输出齿轮与第三传动齿轮的传动比为i3， i1＞i2＞i3。
位于旋耕刀一侧的相邻两粉碎刀之间设置有间隙，间隙宽度H为 20-35cm。
该粉碎旋耕同轴工作机构还包括设置于粉碎刀、旋耕刀外侧的罩体，罩体侧壁上设置有沿旋耕刀向两侧倾斜至间隙的导板。
本实用新型的有益效果是：将粉碎刀与旋耕刀同轴设置，大大缩短了粉碎旋耕机的机架长度，更加利于田间作业，同时利用多级传动组件减速，使主动轮、从动轮分别满足粉碎刀、旋耕刀工作所需的不同的转速。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图。
图2是图1粉碎刀与旋耕刀之间的装配结构示意图。
图3是实施例1中多级传动组件的结构示意图。
图4是实施例2中多级传动组件的结构示意图。
附图中，1、粉碎刀，2、旋耕刀，3、动力单元，4、动力轴，5、主动轮，6、从动轮，7、行星齿轮，8、行星架，9、第一传动齿轮，10、第一输出齿轮，11、第二传动齿轮，12、第二输出齿轮，13、第三传动齿轮， 14、间隙，15、罩体，16、导板。
具体实施方式
粉碎旋耕同轴工作机构，包括与粉碎刀1、旋耕刀2连接的动力单元3，关键是，所述的动力单元3包括动力轴4、设置于动力轴4上的主动轮5、从动轮6，所述的主动轮5与从动轮6同轴设置，且主动轮5与从动轮6 之间设置有多级传动组件，所述的旋耕刀2设置于从动轮上，粉碎刀1设置于动力轴4上并分别位于旋耕刀2的两侧。
实施例1，如图1-3所示，该粉碎旋耕同轴工作机构与牵引机连接，动力轴4与驱动单元连接，动力轴4上固连有一组主动轮5，所述的主动轮 5为外齿轮，所述的多级传动组件包括一组与外齿轮相互啮合的行星齿轮7、行星架8，行星齿轮7与行星架8相互连接且具有在行星架8上沿自身轴线旋转的自由度，所述的从动轮6为内齿圈，内齿圈与行星齿轮7相互啮合，旋耕刀2设置在从动轮的外圆周上，主动轮5、从动轮6、行星齿轮7、行星架8形成行星轮系。主动轮5、从动轮6和多级传动组件设置于壳体内，壳体上分别设置有动力轴4和旋耕刀2的出口。
工作时，牵引机行走，驱动单元驱动动力轴4旋转，主动轮5随动力轴4的旋转而旋转，主动轮5与行星齿轮7啮合，在行星架8的作用下行星齿轮7沿自身轴线旋转，行星齿轮7将动能传递至从动轮6，从而实现减速，从动轮6带动旋耕刀2旋转，对土壤进行旋耕，而粉碎刀1对经过的小麦秸秆进行粉碎还田。由于玉米播种带之间的间距较宽，仅将播种带两侧的秸秆粉碎还田即可为玉米提供通风良好、空气和阳光充裕的生长环境，旋耕刀2一侧的相邻两粉碎刀1之间设置有间隙14，间隙14宽度H为 20-35cm，优选30cm，即不对间隙14范围内的秸秆进行处理，减少动能输出，旋耕刀2旋耕的位置为玉米播种带，旋耕刀2的旋耕宽度H2为10cm，粉碎刀1的粉碎宽度H1为10cm，两旋耕刀2中心距离L为60cm，旋耕刀2 的旋耕深度为5-8cm，优选8cm，将土壤表层切碎、松动，露出较为湿润的土壤，便于玉米播种、扎根，粉碎刀1将小麦秸秆粉碎还田并覆盖在土壤表层，为玉米生长附近的土壤提供有机肥。旋耕刀2的转速为200r/min，粉碎刀1的转速为2000r/min。
该粉碎旋耕同轴工作机构还包括设置于粉碎刀1、旋耕刀2外侧的罩体15，罩体15侧壁上设置有沿旋耕刀2向两侧倾斜至间隙14的导板16，旋耕刀2进行旋耕时将土壤切碎并将切断的秸秆，切断的秸秆落在导板16 上，并沿导板16滑落至玉米播种带两侧的间隙14中对间隙14范围内的土壤进行保墒，减少玉米播种带上残留的秸秆，将玉米播种带的土壤裸露出来，便于播种玉米，减少麦秸的覆盖面积，进而防止二点委夜蛾生长，且利于使药物有效地与二点委夜蛾接触，实现有效杀虫，保证玉米幼苗茁壮成长。
实施例2是多级传动组件的另一种实施方式，如图4所示，主动轮5 为外齿轮，从动轮6为内齿圈，多级传动组件包括与外齿轮相互啮合的第一传动齿轮9、与第一传动齿轮9固连且同轴设置的第一输出齿轮10、与第一输出齿轮10相互啮合的第二传动齿轮11、与第二传动齿轮11固连且同轴设置的第二输出齿轮12及与第二输出齿轮12啮合的第三传动齿轮13，第三传动齿轮13与内齿圈相互啮合，第二传动齿轮11与外齿轮同轴设置，第三传动齿轮13设置在行星架8上具有沿自身轴线旋转的自由度。第二传动齿轮11、第二输出齿轮12设置在动力轴3上并具有沿动力轴3的轴线旋转的自由度，外齿轮与第一传动齿轮9的传动比为i1，第一输出齿轮10与第二传动齿轮11的传动比为i2，第二输出齿轮12与第三传动齿轮13的传动比为i3，i1＞i2＞i3，该结构设计使得第一传动齿轮9设置于主动轮5的一侧，第二传动齿轮11、第三传动齿13轮依次设置于主动轮5的后侧，经第一传动齿轮9传递至第二传动齿轮11时，转速已得到下降，得到减速的第二输出齿轮12作为太阳轮与第三传动齿13、从动轮6、行星架8组成新的行星轮系，因此在粉碎刀1、旋耕刀2的转速与实施例1相同时，能够极大地减小从动轮6的直径，进一步便于农机的设计和布局。
本实用新型涉及的粉碎旋耕同轴工作机构，实现了粉碎刀和旋耕刀在各自所需的工作转速下的同轴工作，有效降低了农机尺寸，使农机更加轻巧、灵便，同时，仅对玉米播种带及其周边进行工作，减少了动能输出，并有效减少了二点委夜蛾的虫害对玉米生长的影响。
Claims (5)
1.粉碎旋耕同轴工作机构，包括与粉碎刀(1)、旋耕刀(2)连接的动力单元(3)，其特征在于：所述的动力单元(3)包括动力轴(4)、设置于动力轴(4)上的主动轮(5)、从动轮(6)，所述的主动轮(5)与从动轮(6)同轴设置，且主动轮(5)与从动轮(6)之间设置有多级传动组件，所述的旋耕刀(2)设置于从动轮(6)上，粉碎刀(1)设置于动力轴(4)上并分别位于旋耕刀(2)的两侧。
2.根据权利要求1所述的粉碎旋耕同轴工作机构，其特征在于：所述的主动轮(5)为外齿轮，所述的多级传动组件包括一组与外齿轮相互啮合的行星齿轮(7)、行星架(8)，行星齿轮(7)与行星架(8)相互连接且具有在行星架(8)上沿自身轴线旋转的自由度，所述的从动轮(6)为内齿圈，内齿圈与行星齿轮(7)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的粉碎旋耕同轴工作机构，其特征在于：所述的主动轮(5)为外齿轮，所述的从动轮(6)为内齿圈，所述的多级传动组件包括与外齿轮相互啮合的第一传动齿轮(9)、与第一传动齿轮(9)固连且同轴设置的第一输出齿轮(10)、与第一输出齿轮(10)相互啮合的第二传动齿轮(11)、与第二传动齿轮(11)固连且同轴设置的第二输出齿轮(12)及与第二输出齿轮(12)啮合的第三传动齿轮(13)，所述的第三传动齿轮(13)与内齿圈相互啮合，所述的第二传动齿轮(11)与外齿轮同轴设置，外齿轮与第一传动齿轮(9)的传动比为i1，第一输出齿轮(10)与第二传动齿轮(11)的传动比为i2，第二输出齿轮(12)与第三传动齿轮(13)的传动比为i3，i1＞i2＞i3。
4.根据权利要求1所述的粉碎旋耕同轴工作机构，其特征在于：位于旋耕刀(2)一侧的相邻两粉碎刀(1)之间设置有间隙(14)，间隙(14)宽度H为20-35cm。
5.根据权利要求1所述的粉碎旋耕同轴工作机构，其特征在于：该粉碎旋耕同轴工作机构还包括设置于粉碎刀(1)、旋耕刀(2)外侧的罩体(15)，罩体(15)侧壁上设置有沿旋耕刀(2)向两侧倾斜至间隙(14)的导板(16)。
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| CN201821644351.6U CN209105580U (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 粉碎旋耕同轴工作机构 |
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| CN209105580U true CN209105580U (zh) | 2019-07-16 |
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| CN201821644351.6U Active CN209105580U (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 粉碎旋耕同轴工作机构 |
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| CN (1) | CN209105580U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111972059A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-11-24 | 胡仰兵 | 一种梯田用农业松土装置 |
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2018
- 2018-10-10 CN CN201821644351.6U patent/CN209105580U/zh active Active
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| CN111972059B (zh) * | 2020-09-04 | 2024-04-30 | 王玉莲 | 一种梯田用农业松土装置 |
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