CN209105558U - 一种多行开沟起垄机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多行开沟起垄机，其包括车架、安装于车架的耕刀机构、设置于车架下方的行走轮组件及用于驱动耕刀机构运行的驱动机构，车架包括固定座及与固定座固定连接且具传动轴的齿轮箱，行走轮组件包括与固定座转动连接的行走轮轴及固定于行走轮轴两端的行走轮，驱动机构与传动轴传动连接用于驱动传动轴转动，耕刀机构包括设置于齿轮箱底端且与传动轴传动连接的耕刀轴及与耕刀轴固定连接的多个旋耕刀，多个旋耕刀关于耕刀轴的中轴线对称设置，且齿轮箱与其距离最近的旋耕刀之间的间距等于行走轮与固定座之间的间距。与相关技术相比，本实用新型提供的多行开沟起垄机可实现多行同时开沟起垄且行走轮不压垄。

Description

一种多行开沟起垄机

【技术领域】

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种多行开沟起垄机。

【背景技术】

微耕机也就是小型旋土、松土机，因其具有结构简单、重量小、体积小等优点，在我国广大地区，特别是山区和丘陵地区得到广泛运用，开沟起垄机作为微耕机的一种通常被用来进行翻地、整地和锄地，减轻了人们的工作强度且提高了人们的工作效率。

现有技术的开沟起垄机包括车架、安装于所述车架的耕刀机构及用于驱动所述耕刀机构运行的驱动机构，所述车架包括具传动轴的齿轮箱，所述驱动机构与所述传动轴传动连接用于驱动所述传动轴转动，所述耕刀机构包括与所述传动轴传动连接的耕刀轴及固定于所述耕刀轴两端的旋耕刀。

然而，现有技术的开沟起垄机中，由于仅在所述耕刀轴的两端设置旋耕刀，使得所述开沟起垄机在一次行走中仅能开两沟，效率低下。

因此，有必要提供一种新的多行开沟起垄机来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可实现多行同时开沟起垄且行走轮不压垄的多行开沟起垄机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多行开沟起垄机，其包括车架、安装于所述车架的耕刀机构、设置于所述车架下方的行走轮组件及用于驱动所述耕刀机构运行的驱动机构，所述车架包括固定座及与所述固定座固定连接且具传动轴的齿轮箱，所述行走轮组件包括与所述固定座转动连接的行走轮轴及固定于所述行走轮轴两端的行走轮，所述驱动机构与所述传动轴传动连接用于驱动所述传动轴转动，所述耕刀机构包括设置于所述齿轮箱底端且与所述传动轴传动连接的耕刀轴及与所述耕刀轴固定连接的多个旋耕刀，多个所述旋耕刀关于所述耕刀轴的中轴线对称设置，且所述齿轮箱与其距离最近的所述旋耕刀之间的间距等于所述行走轮与所述固定座之间的间距。

优选的，所述旋耕刀的数量为四个，分别为靠近所述齿轮箱的两个第一旋耕刀及远离所述齿轮箱的两个第二旋耕刀，两个所述第一旋耕刀及两个所述第二旋耕刀均关于所述耕刀轴的中轴线对称设置。

优选的，在所述耕刀轴的中轴线的一侧，所述第一旋耕刀与所述齿轮箱之间的间距和所述第一旋耕刀与所述第二旋耕刀之间的的间距相等且均为30cm。

优选的，所述行走轮与所述固定座之间的间距为30cm。

优选的，所述传动轴的一端伸出所述齿轮箱并套设有与所述传动轴固定连接的第一传动轮，所述驱动机构包括固定于所述固定座且具驱动轴的发动机、套设于所述驱动轴且与所述第一传动轮沿所述多行开沟起垄机的前进方向前后设置的第二传动轮及套设于所述第一传动轮和所述第二传动轮的皮带，所述第二传动轮通过所述皮带带动所述第一传动轮旋转。

优选的，所述多行开沟起垄机还包括设置于所述齿轮箱远离所述固定座一端的限深轮组件，所述限深轮组件包括与所述齿轮箱固定连接的伸缩杆、设置于所述伸缩杆底端的限深轮及与所述伸缩杆固定连接且位于所述限深轮沿所述多行开沟起垄机前进方向后端的刀片，在所述多行开沟起垄机的使用过程中，通过调整所述伸缩杆的长度，从而控制所述旋耕刀的开沟深度。

优选的，所述多行开沟起垄机还包括设于所述耕刀机构上方的挡泥板，所述挡泥板包括分别设置于所述齿轮箱的两侧且与所述齿轮箱可旋转连接的两块第一挡板、自两块所述第一挡板远离所述齿轮箱的一侧弯折延伸的两块第二挡板、与两块所述第一挡板远离所述驱动机构的一端固定连接的挡带，所述挡带位于所述旋耕刀在所述多行开沟起垄机前进方向的前端。

优选的，所述挡带的材料为揉性橡胶。

优选的，所述挡泥板还包括设置于所述齿轮箱的顶端且分别与两块所述第一挡板连接的角度调节机构，所述角度调节机构包括固定于所述齿轮箱顶端的立杆、分别固定于两块所述第一挡板顶端的两个固定块及分别连接两个所述固定块与所述立杆的连接板，所述连接板包括板体及设置于所述板体靠近所述立杆一端且沿所述板体的厚度方向贯穿所述板体的限位部，所述限位部沿所述板体的长度方向设置有多个档位，所述连接板的另一端与所述固定块可旋转连接，所述角度调节机构通过调节所述限位部的不同档位与所述立杆连接，从而调节所述第一挡板与所述齿轮箱之间的角度。

与相关技术相比，本实用新型的多行开沟起垄机，通过在所述耕刀轴上固定连接多个所述旋耕刀，且多个所述旋耕刀关于所述耕刀轴的中轴线对称设置，在所述多行开沟起垄机的工作过程中，实现多行同时开沟起垄，极大的提高了生产者的工作效率；通过将所述第一旋耕刀与所述齿轮箱之间的间距设置等于所述行走轮与所述固定座之间的间距，在所述多行开沟起垄机工作时，所述行走轮的运动轨迹与所述第一旋耕刀的运动轨迹重合，避免压垄。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型提供的多行开沟起垄机的立体结构示意图；

图2为图1所示的多行开沟起垄机A部分的放大图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供了一种多行开沟起垄机100，所述多行开沟起垄机100与微耕机或田园管理机配套使用用于实现多行同时开沟起垄，具体的，所述多行开沟起垄机100包括车架10、安装于所述车架10底端的耕刀机构30、设置于所述车架10下方的行走轮组件50及用于驱动所述耕刀机构30运行的驱动机构70、限深轮组件80及挡泥板90。

所述车架10包括固定座11及与所述固定座11固定连接的齿轮箱13。

所述齿轮箱13包括齿轮箱箱体131、一端伸出所述齿轮箱箱体131的传动轴133及套设于所述传动轴133末端且与所述传动轴133连接的第一传动轮135。

所述耕刀机构30包括设置于所述齿轮箱箱体131底端且与所述传动轴133传动连接的耕刀轴31及与所述耕刀轴31固定连接的多个旋耕刀33，多个所述旋耕刀33关于所述耕刀轴31的中轴线对称设置。

所述耕刀轴31在所述传动轴133的带动下旋转，需要说明的是，在本实施方式中，所述耕刀轴31与所述传动轴133之间采用齿轮传动。

通过在所述耕刀轴31上固定连接多个所述旋耕刀33，使得所述多行开沟起垄机100在工作过程中可实现多行同时开沟起垄，极大的提高了生产者的工作效率。

所述旋耕刀33包括靠近所述齿轮箱13的两个第一旋耕刀331及远离所述齿轮箱13的两个第二旋耕刀333，两个所述第一旋耕刀331及两个所述第二旋耕刀333均关于所述耕刀轴31的中轴线对称设置。

在所述耕刀轴31的中轴线的一侧，所述第一旋耕刀331与所述齿轮箱13之间的间距和所述第二旋耕刀333与所述第一旋耕刀331之间的间距相等且在本实施方式中为30cm。当然，这不是对本实用新型的限定，在其他实施方式中，所述第一旋耕刀331与所述第二旋耕刀333之间的间隙可以根据实际需求设置为其他数值。

需要说明的是，所述旋耕刀33可以不只包括所述第一旋耕刀331和所述第二旋耕刀333，这只是本实用新型的一个实施例，在其他实施例中，所述旋耕刀33可以根据实际需要增设第三旋耕刀、第四旋耕刀等。相应的，所增设的各个旋耕刀之间的间距也相等。

所述行走轮组件50设置于所述固定座11底端。

具体的，所述行走轮组件50包括与所述固定座11转动连接的行走轮轴51及固定于所述行走轮轴51两端的行走轮53，所述行走轮53与所述固定座11之间的间距等于所述第一旋耕刀331与所述齿轮箱13之间的间距。

也就是说，在本实施方式中，所述行走轮53与所述固定座11之间的间距为30cm。通过将所述行走轮53与所述固定座11之间的间距设计等于所述第一旋耕刀331与所述齿轮箱13之间的间距，在所述多行开沟起垄机100的前进过程中，所述行走轮53沿所述第一旋耕刀331所开的沟行走，有效的避免了所述行走轮53压垄。

所述驱动机构70与所述传动轴133传动连接用于驱动所述传动轴133转动。

具体的，所述驱动机构70包括固定于所述固定座11且具驱动轴711的发动机71、套设于所述驱动轴711且与所述第一传动轮135沿所述多行开沟起垄机100的前进方向前后设置的第二传动轮73及套设于所述第一传动轮135和所述第二传动轮73的皮带75，所述第二传动轮73通过所述皮带75带动所述第一传动轮135旋转。

所述限深轮组件80设置于所述齿轮箱13远离所述固定座的一端。

具体的，所述限深轮组件80包括与所述齿轮箱13固定连接的伸缩杆81、设置于所述伸缩杆81底端的限深轮83及与所述伸缩杆81固定连接且位于所述限深轮83沿所述多行开沟起垄机100前进方向后端的刀片85，在所述多行开沟起垄机100的使用过程中，通过调整所述伸缩杆81的长度，从而控制所述旋耕刀33的开沟深度。

所述刀片85起到旋耕刀的作用，在所述多行开沟起垄机100的工作过程中，所述刀片85单独开沟起垄。

所述挡泥板90靠近所述限深轮组件80设置。

具体的，所述挡泥板90设于所述耕刀机构30的上方，用于防止泥土飞溅，保护人员及周边物品的安全，具体的，在本实施例中，所述挡泥板90靠近所述限深轮组件80的前部并位于所述耕刀机构30的正上部。

具体的，所述挡泥板90包括分别设置于所述齿轮箱13的两侧且与所述齿轮箱13可旋转连接的两块第一挡板91、自两块所述第一挡板91远离所述齿轮箱13的一侧弯折延伸的两块第二挡板93、与两块所述第一挡板91远离所述驱动机构70的一端固定连接的挡带95及设置于所述齿轮箱13的顶端且分别与两块所述第一挡板91连接的角度调节机构97，所述挡带95位于所述旋耕刀33在所述多行开沟起垄机100前进方向的前端。

优选的，所述挡带95的材料为揉性橡胶。

请结合参阅图2，所述角度调节机构97包括固定于所述齿轮箱13顶端的立杆971、分别固定于两块所述第一挡板91顶端的两个固定块973及分别连接两个所述固定块973与所述立杆971的连接板975，其中，所述连接板975一端与所述固定块973可旋转连接，所述连接板975的另一端设有多个卡台部9751，所述角度调节机构97通过调节不同的所述卡台部9751与所述立杆971连接，从而调节所述第一挡板91与所述齿轮箱13之间的角度。

与相关技术相比，本实用新型的多行开沟起垄机100，通过在所述耕刀轴31上固定连接多个所述旋耕刀33，且多个所述旋耕刀33关于所述耕刀轴31的中轴线对称设置，在所述多行开沟起垄机100的工作过程中，实现多行同时开沟起垄，极大的提高了生产者的工作效率；通过将所述第一旋耕刀331与所述齿轮箱13之间的间距设置等于所述行走轮53与所述固定座11之间的间距，在所述多行开沟起垄机100工作时，所述行走轮53的运动轨迹与所述第一旋耕刀331的运动轨迹重合，避免压垄。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种多行开沟起垄机，其包括车架、安装于所述车架的耕刀机构、设置于所述车架下方的行走轮组件及用于驱动所述耕刀机构运行的驱动机构，所述车架包括固定座及与所述固定座固定连接且具传动轴的齿轮箱，所述行走轮组件包括与所述固定座转动连接的行走轮轴及固定于所述行走轮轴两端的行走轮，所述驱动机构与所述传动轴传动连接用于驱动所述传动轴转动，其特征在于，所述耕刀机构包括设置于所述齿轮箱底端且与所述传动轴传动连接的耕刀轴及与所述耕刀轴固定连接的多个旋耕刀，多个所述旋耕刀关于所述耕刀轴的中轴线对称设置，且所述齿轮箱与其距离最近的所述旋耕刀之间的间距等于所述行走轮与所述固定座之间的间距。

2.根据权利要求1所述的多行开沟起垄机，其特征在于，所述旋耕刀的数量为四个，分别为靠近所述齿轮箱的两个第一旋耕刀及远离所述齿轮箱的两个第二旋耕刀，两个所述第一旋耕刀及两个所述第二旋耕刀均关于所述耕刀轴的中轴线对称设置。

3.根据权利要求2所述的多行开沟起垄机，其特征在于，在所述耕刀轴的中轴线的一侧，所述第一旋耕刀与所述齿轮箱之间的间距和所述第一旋耕刀与所述第二旋耕刀之间的间距相等且均为30cm。

4.根据权利要求3所述的多行开沟起垄机，其特征在于，所述行走轮与所述固定座之间的间距为30cm。

5.根据权利要求1所述的多行开沟起垄机，其特征在于，所述传动轴的一端伸出所述齿轮箱并套设有与所述传动轴固定连接的第一传动轮，所述驱动机构包括固定于所述固定座且具驱动轴的发动机、套设于所述驱动轴且与所述第一传动轮沿所述多行开沟起垄机的前进方向前后设置的第二传动轮及套设于所述第一传动轮和所述第二传动轮的皮带，所述第二传动轮通过所述皮带带动所述第一传动轮旋转。

6.根据权利要求1所述的多行开沟起垄机，其特征在于，所述多行开沟起垄机还包括设置于所述齿轮箱远离所述固定座一端的限深轮组件，所述限深轮组件包括与所述齿轮箱固定连接的伸缩杆、设置于所述伸缩杆底端的限深轮及与所述伸缩杆固定连接且位于所述限深轮沿所述多行开沟起垄机前进方向后端的刀片，在所述多行开沟起垄机的使用过程中，通过调整所述伸缩杆的长度，从而控制所述旋耕刀的开沟深度。

7.根据权利要求6所述的多行开沟起垄机，其特征在于，所述多行开沟起垄机还包括设于所述耕刀机构上方的挡泥板，所述挡泥板包括分别设置于所述齿轮箱的两侧且与所述齿轮箱可旋转连接的两块第一挡板、自两块所述第一挡板远离所述齿轮箱的一侧弯折延伸的两块第二挡板、与两块所述第一挡板远离所述驱动机构的一端固定连接的挡带，所述挡带位于所述旋耕刀在所述多行开沟起垄机前进方向的前端。

8.根据权利要求7所述的多行开沟起垄机，其特征在于，所述挡带的材料为揉性橡胶。

9.根据权利要求7所述的多行开沟起垄机，其特征在于，所述挡泥板还包括设置于所述齿轮箱的顶端且分别与两块所述第一挡板连接的角度调节机构，所述角度调节机构包括固定于所述齿轮箱顶端的立杆、分别固定于两块所述第一挡板顶端的两个固定块及分别连接两个所述固定块与所述立杆的连接板，所述连接板包括板体及设置于所述板体靠近所述立杆一端且沿所述板体的厚度方向贯穿所述板体的限位部，所述限位部沿所述板体的长度方向设置有多个档位，所述连接板的另一端与所述固定块可旋转连接，所述角度调节机构通过调节所述限位部的不同档位与所述立杆连接，从而调节所述第一挡板与所述齿轮箱之间的角度。