CN209105117U - 光伏组件检测平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种光伏组件检测平台，所述光伏组件检测平台包括可移动式载体及设置于所述可移动式载体的箱体内的温控系统和检测系统，其中，所述温控系统包括加热装置及与所述加热装置连接的送风管道和回风管道，加热装置位于所述箱体的一端，送风管道的出风口和回风管道的进风口位于箱体用于传入或传出光伏组件的一端，通过送风管道将加热装置产生的热空气直接作用于需要尽快升温的重点区域以及通过回风管道将需要尽快升温的重点区域的冷空气尽快排出，从而在解决检测平台与光伏电站之间的距离的问题的同时提升了整个光伏组件检测平台在恶劣环境下的温升速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏组件检测技术领域，尤其涉及一种光伏组件检测平台。
背景技术
随着光伏电站规模和数量的逐年增加以及越来越趋向商业化，光伏电站的后评价逐渐引起了各方的重视。目前在已建成的光伏电站中，仍普遍存在发电不足、电能质量不满足要求的现象，严重影响到光伏电站的发电预期产能，因此，光伏电站的质量检查与光伏电站的性能测试对光伏电站的电能质量及安全运行等方面均具有重要的意义。
光伏电站的组件性能的检测主要存在以下两个难点：一是光伏电站一般在偏远的地区，将产品运输到测试机构时，会出现成本高、耗时长、运输途中造成组件破损的风险增高等问题；二是如果使用现场简易检测手段受到辐射度、温度等因素影响，测试结果精度差等不足。
现有的检测平台通过将测试设备及辅助测试系统集成到可移动的载体上，模拟室内检测环境，就可以解决光伏电站与测试机构距离远的问题。但是，与固定场所的室内检测环境相比，这种检测平台所处的室外环境要恶劣的多，特别是在极寒天气(-30℃～-25℃)时，如何提升检测平台内的温升速率成为光伏组件的各项测试项目的先决条件。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种光伏组件检测平台，能够解决检测平台与光伏电站之间的距离的问题的同时提升整个光伏组件检测平台在恶劣环境下的温升速率。
本实用新型提出的具体技术方案为：提供一种光伏组件检测平台，所述光伏组件检测平台包括可移动式载体及设置于所述可移动式载体的箱体内的温控系统和检测系统，所述温控系统包括加热装置及与所述加热装置连接的送风管道和回风管道，所述送风管道上开设有出风口，所述回风管道上开设有进风口，所述出风口和所述进风口均位于所述箱体用于传入或传出光伏组件的一端。
进一步地，所述出风口位于所述箱体的底部，所述进风口位于所述箱体的顶部。
进一步地，所述箱体包括控制室和恒温室，所述加热装置位于所述控制室中，所述送风管道、回风管道和所述检测系统均位于所述恒温室中。
进一步地，所述送风管道为环形管道。
进一步地，所述送风管道包括连接部及由所述连接部朝向所述箱体的底部延伸的弯折部，所述连接部与所述加热装置连接并位于所述箱体的顶部，所述出风口设于所述弯折部靠近所述箱体的底部的一端，所述弯折部将所述恒温室分隔成检测区和温控区，所述检测系统位于所述检测区中。
进一步地，所述回风管道位于所述箱体的顶部，所述进风口位于所述回风管道朝向所述温控区的端部。
进一步地，所述回风管道为U型管道。
进一步地，所述光伏组件检测平台还包括设于所述箱体顶部的隔离装置，所述隔离装置位于所述检测区与所述温控区之间。
进一步地，所述隔离装置为风幕机。
进一步地，所述可移动式载体为箱式货车。
本实用新型提出的光伏组件检测平台包括可移动式载体及设置于所述可移动式载体的箱体内的温控系统和检测系统，其中，所述温控系统包括加热装置及与所述加热装置连接的送风管道和回风管道，加热装置位于所述箱体的一端，送风管道的出风口和回风管道的进风口位于箱体用于传入或传出光伏组件的一端，通过送风管道将加热装置产生的热空气直接作用于需要尽快升温的重点区域以及通过回风管道将需要尽快升温的重点区域的冷空气尽快排出，从而在解决检测平台与光伏电站之间的距离的问题的同时提升了整个光伏组件检测平台在恶劣环境下的温升速率。
附图说明
下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为光伏组件检测平台的结构示意图；
图2为送风管道和回风管道的的结构示意图。
具体实施方式
以下，将参照附图来详细描述本实用新型的实施例。然而，可以以许多不同的形式来实施本实用新型，并且本实用新型不应该被解释为限制于这里阐述的具体实施例。相反，提供这些实施例是为了解释本实用新型的原理及其实际应用，从而使本领域的其他技术人员能够理解本实用新型的各种实施例和适合于特定预期应用的各种修改。在附图中，相同的标号将始终被用于表示相同的元件。
参照图1～2，本实施例提供的光伏组件检测平台包括可移动式载体1及设置于可移动式载体1的箱体11内的温控系统2和检测系统3。温控系统2包括加热装置21及与加热装置21连接的送风管道22和回风管道23，送风管道22上开设有出风口220，回风管道23上开设有进风口230，出风口220和进风口230均位于箱体11用于传入或传出光伏组件4的一端。
可移动式载体1的箱体11为封闭式结构，箱体11设有箱门110，可将箱体11的封闭式结构转换为半封闭式结构，以将光伏组件4传入或传出。温控系统2用于控制箱体内的温度，以使得箱体11内的温度维持不变，即保持箱体11内的温度满足IEC61215等标准中的STC条件。检测系统3用于获取光伏组件4的测试参数并对测试参数进行处理和分析，生成测试报告。
由于将光伏组件4传入或传出时，需要打开箱门110，这将会使得靠近箱门110的区域的温度受外界环境的温度冲击较大，因此，通过送风管道22将加热装置21产生的热空气直接作用于需要尽快升温的重点区域即靠近箱门110的区域，通过回风管道23将需要尽快升温的重点区域的冷空气即靠近箱门110的区域尽快排出，从而大大提升了整个光伏组件检测平台在恶劣环境下的温升速率。
由于热空气的流动方向是向上流动，将出风口220设置在箱体11的底部，将进风口230设置在箱体11的顶部，这样，从位于箱体11底部的出风口220排出的热空气可以将靠近箱门110区域的冷空气驱逐至箱体11的顶部，从位于箱体11顶部的进风口230进入回风管道23，通过回风管道23传输至加热装置21中进行加热。
箱体11包括控制室11a和恒温室11b，控制室11a和恒温室11b为两个相互独立的区域。加热装置21位于控制室11a中，送风管道22、回风管道23和检测系统3均位于恒温室11b中。控制室11a中设有主控台(图未示)，通过人为操控主控台来控制温控系统2和检测系统3。其中，检测系统3包括氙灯31和测试仪32，氙灯31用于模拟阳光照射光伏组件4的效果，测试仪32用于获取光伏组件4的测试参数并对测试参数进行处理和分析，生成测试报告。
较佳地，本实施例中的送风管道22为环形管道，通过环形管道将加热装置21产生的热空气均匀的传输至箱体11中。
具体地，送风管道22包括连接部221及由连接部221朝向箱体11的底部弯折延伸的弯折部222，连接部221呈U型，连接部221与加热装置21连接并位于箱体11的顶部。弯折部222也呈U型，弯折部222与连接部221连通形成环形管道。出风口220设于弯折部222靠近箱体11的底部的一端。弯折部222位于需要尽快升温的重点区域即靠近箱门110的区域，弯折部222将恒温室11b分隔成检测区110和温控区111，检测系统3位于检测区110中。送风管道22中的热空气通过出风口220排出至检测区110和温控区111中。
光伏组件4在检测的时候，先被传入至温控区111靠近箱体的区域进行预热，待光伏组件4的温度升至恒温即满足IEC61215等标准中的STC条件的温度时，再将光伏组件4移动到温控区111的测试定位区即靠近检测区110的区域，通过检测系统3对光伏组件4进行检测。
具体地，回风管道23位于箱体11的顶部，较佳地，回风管道23在沿靠近弯折部222方向上的长度与连接部221在沿靠近弯折部222方向上的长度相等，即回风管道23刚好延伸至弯折部222的顶部。进风口230位于回风管道23的端部，即回风管道23朝向温控区111的端部开设有进风口230。出风口220排出的热空气将温控区111中的冷空气驱逐至箱体11的顶部，从进风口230进入回风管道23，通过回风管道23传输至加热装置21中进行加热，从而形成一个环形的空气循环通道，提升了整个光伏组件检测平台在恶劣环境下的温升速率。
本实施例中的回风管道23为U型管道，U型管道的开口端朝向箱门110，U型管道的闭合端与加热装置21连接。U型管道的开口端的两侧的端部均开设有进风口230，从而使得温控区111中的冷空气能够均匀的进入回风管道23中。
为了避免温控区111的温度对检测区110的温度的影响，光伏组件检测平台还包括设于箱体11顶部的隔离装置5。隔离装置5位于检测区110与温控区111之间，即隔离装置5位于检测区110与温控区111的临接处。
较佳地，本实施例中的隔离装置5为风幕机，通过风幕机产生的高速气流，可以在检测区110与温控区111之间形成一道空气门，将检测区110与温控区111隔离成两个相互独立的温度区域，避免温控区111的温度对检测区110的温度的影响，从而减少了恒温室11b需要尽快升温的重点区域的面积，进一步提升了整个光伏组件检测平台在恶劣环境下的温升速率。
本实施例中的可移动式载体为箱式货车，温控系统2和检测系统3集成于设置于箱式货车的箱体11中，通过箱式货车可以将温控系统2和检测系统3移动到需要检测的光伏组件4所在地方，实现检测平台的可移动化。
综上所述，本实施例中的光伏组件检测平台通过送风管道将加热装置产生的热空气直接作用于需要尽快升温的重点区域以及通过回风管道将需要尽快升温的重点区域的冷空气尽快排出，从而在解决检测平台与光伏电站之间的距离的问题的同时提升了整个光伏组件检测平台在恶劣环境下的温升速率。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种光伏组件检测平台，其特征在于，包括可移动式载体及设置于所述可移动式载体的箱体内的温控系统和检测系统，所述温控系统包括加热装置及与所述加热装置连接的送风管道和回风管道，所述送风管道上开设有出风口，所述回风管道上开设有进风口，所述出风口和所述进风口均位于所述箱体用于传入或传出光伏组件的一端。
2.根据权利要求1所述的光伏组件检测平台，其特征在于，所述出风口位于所述箱体的底部，所述进风口位于所述箱体的顶部。
3.根据权利要求1所述的光伏组件检测平台，其特征在于，所述箱体包括控制室和恒温室，所述加热装置位于所述控制室中，所述送风管道、回风管道和所述检测系统均位于所述恒温室中。
4.根据权利要求3所述的光伏组件检测平台，其特征在于，所述送风管道为环形管道。
5.根据权利要求4所述的光伏组件检测平台，其特征在于，所述送风管道包括连接部及由所述连接部朝向所述箱体的底部延伸的弯折部，所述连接部与所述加热装置连接并位于所述箱体的顶部，所述出风口设于所述弯折部靠近所述箱体的底部的一端，所述弯折部将所述恒温室分隔成检测区和温控区，所述检测系统位于所述检测区中。
6.根据权利要求5所述的光伏组件检测平台，其特征在于，所述回风管道位于所述箱体的顶部，所述进风口位于所述回风管道朝向所述温控区的端部。
7.根据权利要求6所述的光伏组件检测平台，其特征在于，所述回风管道为U型管道。
8.根据权利要求5所述的光伏组件检测平台，其特征在于，还包括设于所述箱体顶部的隔离装置，所述隔离装置位于所述检测区与所述温控区之间。
9.根据权利要求8所述的光伏组件检测平台，其特征在于，所述隔离装置为风幕机。
10.根据权利要求1-9任一所述的光伏组件检测平台，其特征在于，所述可移动式载体为箱式货车。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821903267.1U CN209105117U (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 光伏组件检测平台 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201821903267.1U CN209105117U (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 光伏组件检测平台 |
Publications (1)
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| CN209105117U true CN209105117U (zh) | 2019-07-12 |
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ID=67160396
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209105117U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109217817A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-01-15 | 青海黄河上游水电开发有限责任公司光伏产业技术分公司 | 光伏组件检测平台 |
-
2018
- 2018-11-19 CN CN201821903267.1U patent/CN209105117U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN109217817A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-01-15 | 青海黄河上游水电开发有限责任公司光伏产业技术分公司 | 光伏组件检测平台 |
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