CN209102539U - 一种用于弹簧的压力疲劳试验机 - Google Patents

一种用于弹簧的压力疲劳试验机 Download PDF

Info

Publication number
CN209102539U
CN209102539U CN201821613784.5U CN201821613784U CN209102539U CN 209102539 U CN209102539 U CN 209102539U CN 201821613784 U CN201821613784 U CN 201821613784U CN 209102539 U CN209102539 U CN 209102539U
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
tooling
pressure
spring
oil pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201821613784.5U
Other languages
English (en)
Inventor
赵书敏
伍泽均
魏栋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GODRUN WIND ENERGY EQUIPMENT Co Ltd
Original Assignee
GODRUN WIND ENERGY EQUIPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GODRUN WIND ENERGY EQUIPMENT Co Ltd filed Critical GODRUN WIND ENERGY EQUIPMENT Co Ltd
Priority to CN201821613784.5U priority Critical patent/CN209102539U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209102539U publication Critical patent/CN209102539U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

本实用型主要涉及弹簧寿命检测领域,具体涉及一种用于弹簧的压力疲劳试验机,包括:低压油箱、电机、齿轮泵、高压油箱、脉冲换向阀、油缸、工作台、电气柜,齿轮泵进油口连接高压油箱,齿轮泵出油口连接脉冲换向阀,脉冲换向阀的两个阀口分别通过液压油管连接油缸,工作台上表面设置若干个工装固定台,工装固定台之间通过短油管连接,工装固定台内部的短油管设置有喷油嘴,油缸通过长油管连接工作台上的起始工装固定台,工作台上的末尾工装固定台连接压力表,工装固定台上可拆卸连接工装,工装内部开设直角通孔,直角通孔的水平孔可拆卸连接弹簧工件,垂直孔下端连接喷油嘴,脉冲换向阀和电机分别电性连接电气柜。

Description

一种用于弹簧的压力疲劳试验机
技术领域
本实用型主要涉及弹簧寿命检测领域,具体涉及一种用于弹簧的压力疲劳试验机。
背景技术
弹簧是一种机械零件,利用材料的弹性和结构特点,在工作时产生变形,把机械功或动能转变为变性能,或者把变形能转变为机械功或动能。现代生产工业中对弹簧的利用十分广泛,但是弹簧在使用过程中会随着压缩和拉伸的次数增多会出现弹簧弹力下降,弹簧出现裂纹甚至断裂,严重影响工件的使用效果。所以对于一个实际的弹簧工件的使用寿命的把控和了解,以便在弹簧损坏之前及时替换十分重要。如何在弹簧工件实际使用之前确认弹簧的实际使用寿命、疲劳强度至关重要。
发明内容
为了解决以上不足,本实用新型提出一种用于弹簧的压力疲劳试验机,其目的在于:快速模拟产品在实际使用中对弹簧造成的压伸状况,通过实际试验数据得到弹簧的实际使用寿命,通过连通的油路管道实现多个产品同时检测,提高效率。
为了到达以上目的,本实用新型所采取的的技术方案如下:
一种用于弹簧的压力疲劳试验机,其特征在于,包括:低压油箱、电机、齿轮泵、高压油箱、脉冲换向阀、油缸、工作台、电气柜,所述齿轮泵进油口连接高压油箱,所述齿轮泵出油口连接脉冲换向阀,所述脉冲换向阀的两个阀口分别通过液压油管连接油缸,所述工作台上表面设置若干个工装固定台,所述工装固定台之间通过短油管连接,所述工装固定台内部的短油管设置有喷油嘴,所述油缸通过长油管连接工作台上的起始工装固定台,所述工作台上的末尾工装固定台连接压力表,所述工装固定台上可拆卸连接工装,所述工装内部开设直角通孔,所述直角通孔的水平孔可拆卸连接弹簧工件,所述垂直孔下端连接喷油嘴,所述脉冲换向阀和电机分别电性连接电气柜。
优选的,所述电气柜电性连接仪表操作台,所述压力表电性连接仪表操作台。
优选的,所述短油管为钢管。
优选的,所述长油管为钢管。
优选的,所述工作台设置回油管,所述回油管连接低压油箱。
优选的,所述齿轮泵电性连接电机。
优选的,所述低压油箱连接油缸进油口,提供工作油液。
优选的,所述长油管在靠近油缸附近设置钢管连接三通,所述长油管通过钢管连接三通连通低压油箱,所述低压油箱与长油管连通油管之间设置有调节换路块,所述调节换路块设置有只允许油液从长油管流向低压油箱的单向阀,所述单向阀常态下关闭。
优选的,所述工装通过螺纹与工装固定台可拆卸连接。
优选的,所述工装还设置有备用密封塞,所述备用密封塞与工装水平孔可拆卸连接。
有益效果:本实用新型通过利用油压脉冲模拟工件在实际使用过程中的弹簧的使用状况,能准确获得同一批次弹簧工件的使用寿命和疲劳强度。工作台上的工装固定台根据实际使用需求安装若干个,提高工作效率,所述工装件与工装固定台之间可拆卸连接,对于不同的弹簧工件,在试验时更换不同的工装件,扩大了整个设备的利用范围。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是工装件,工装固定台,短油管的连接示意图。
图3是备用密封塞示意图。
其中:1、低压油箱 2、电机 3、齿轮泵 4、脉冲换向阀 5、油缸 6、工作台 7、电气柜 8、高压油箱 9、工装固定台 10、短油管 1001、喷油嘴 11、工装件 1101、拆卸平口 1102、水平孔 1103、密封垫片 1104、垂直孔 12、长油管 13、钢管连接三通14、调节换路块 15、回油管 16、压力表 17、仪表操作台 18、仪表操作台电线 19、换向阀电线 20、液压油管 21、密封塞接口 22、密封塞主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、 “连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图3所示,一种用于弹簧的压力疲劳试验机,包括:低压油箱1、电机2、齿轮泵3、脉冲换向阀4、油缸5、工作台6、电气柜7、高压油箱8。所示低压油箱1通过油管连接油缸5进油口为油缸5提供脉冲工作油液。所述齿轮泵3进油口连接高压油箱8,齿轮泵3出油口连接脉冲换向阀4,所述脉冲换向阀4两个阀口分别通过液压油管20连接油缸,通过脉冲换向阀4的两个阀口提供的高压油为油缸5提供脉冲动力。工作台6上表面设置若干个工装固定台9,所述工装固定台9之间通过短油管10连接,所述工装固定台9内部的短油管10设置有喷油嘴1001。所述工作台6设置有回油管15,所述回油管15连通低压油箱1。所述油缸5通过长油管12连接工作台6上的起始工装固定台9,所述工作台6上的末尾工装固定台9连接压力表16。所述工装固定台9内表面设置有内螺纹,所述工作设置有与工装固定台9内表面设置的内螺纹相匹配的螺纹,通过螺纹连接实现工装11和工装固定台9的可拆卸连接,所述工装11上部分设置有拆卸平口1101,便于旋拧拆卸工装所述工装11的时候用工具夹紧。所述工装11内部开设直角通孔,所述直角通孔的水平孔1102内部设置内螺纹,试验工具上设置有与水平孔1102内部设置的内螺纹相匹配的螺纹,通过螺纹连接实现弹簧工件与工装11的可拆卸连接,所述垂直孔1104下端连接喷油嘴。所述电气柜7电性连接仪表操作台17,所述仪表操作台固定安装在设备的外表面,所述压力表16电性连接仪表操作台17便于从外部直接观察内部的工作油液的压力。
作为本实用新型的进一步改进,所述长油管12上设置钢油管连接三通13,所述长油管12通过钢管连接三通13连通低压油箱8,所述低压油箱8与长油管12连通油管之间设置有调节换路块14,所述调节换路块14设置有只允许油液从长油管流向低压油箱的单向阀,所述单向阀常态下关闭。
实施例一:对弹簧工件进行弹簧疲劳强度试验时,将弹簧工件固定在工装11上,启动设备。齿轮泵3从高压油箱8内吸油并通过齿轮泵3出油口将高压油液输送至脉冲换向阀4。所述脉冲换向阀4两个阀口通过液压油管20连接油缸5,随着脉冲换向阀4的工作,脉冲换向阀4的供油使油缸5对长油管12内的工作油液提供动力。所述长油管12中的油液通过短油管10、工装固定台9流入工装9并且通过工装9内的直角通孔对水平孔1102内安装的弹簧工件施加油压压力,对工件施压。紧接着随着脉冲变向阀4的改变供油阀,油缸5由原来的推动长油管12内的工会油液变成回吸长油管12内的工作油回油,工装11内的油液压力消失,弹簧工件回归原样。随着脉冲换向阀4的不断改变供油阀门,油缸5会推动整个工作台上6上的工作油液实现脉冲式的油压,进而模仿弹簧工件在使用过程中的实际压缩和拉伸状况。实现对弹簧工件的实际使用情况下疲劳强度和使用寿命的把握。
所述回油管15用于将无法直接回到油缸5的油液连通输送到低压油箱1,通过低压油箱1对油缸5的工作油液进行补充。所述仪表操作台17用于监控工作状态下的油压是否达到工作要求,实时监测试验状况。当油缸5和工作台6出现油路状况导致供油或者回油堵塞,影响正常使用的时候,此时打开调节换路块14,将系统油液引致低压油箱1,从而避免因维修或者拆卸造成的油液泄露。再生产不同的工件进项试验的时候,只需要将工装11取下,换成试验所需的工装即可以实现多种类工件的试验。
在实际使用过程中无法保证弹簧工件一定能够完全占用工装11,当存在闲置工装11时会导致整个系统油液漏压,影响试验结果,因此所述工装11设置有与工装11接口相匹配的备用密封塞,用备用密封塞将闲置的工装密闭,从而保证整个系统的正常运行。
综上,本实用新型达到预期效果。

Claims (6)

1.一种用于弹簧的压力疲劳试验机,其特征在于,包括:低压油箱、电机、齿轮泵、高压油箱、脉冲换向阀、油缸、工作台、电气柜,所述齿轮泵进油口连接高压油箱,所述齿轮泵出油口连接脉冲换向阀,所述脉冲换向阀的两个阀口分别通过液压油管连接油缸,所述工作台上表面设置若干个工装固定台,所述工装固定台之间通过短油管连接,所述工装固定台内部的短油管设置有喷油嘴,所述油缸通过长油管连接工作台上的起始工装固定台,所述工作台上的末尾工装固定台连接压力表,所述工装固定台上可拆卸连接工装,所述工装内部开设直角通孔,所述直角通孔的水平孔可拆卸连接弹簧工件,所述垂直孔下端连接喷油嘴,所述脉冲换向阀和电机分别电性连接电气柜。
2.如权利要求1所述的一种用于弹簧的压力疲劳试验机,其特征在于:所述短油管和长油管为钢管。
3.如权利要求1所述的一种用于弹簧的压力疲劳试验机,其特征在于:所述工作台设置回油管,所述回油管连接低压油箱。
4.如权利要求1所述的一种用于弹簧的压力疲劳试验机,其特征在于:所述长油管在靠近油缸附近设置钢管连接三通,所述长油管通过钢管连接三通连通低压油箱,所述低压油箱与长油管连通油管之间设置有调节换路块,所述调节换路块设置有只允许油液从长油管流向低压油箱的单向阀。
5.如权利要求1所述的一种用于弹簧的压力疲劳试验机,其特征在于:所述工装通过螺纹与工装固定台可拆卸连接。
6.如权利要求1所述的一种用于弹簧的压力疲劳试验机,其特征在于:所述工装还设置有备用密封塞,所述备用密封塞与工装水平孔可拆卸连接。
CN201821613784.5U 2018-09-30 2018-09-30 一种用于弹簧的压力疲劳试验机 Expired - Fee Related CN209102539U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821613784.5U CN209102539U (zh) 2018-09-30 2018-09-30 一种用于弹簧的压力疲劳试验机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821613784.5U CN209102539U (zh) 2018-09-30 2018-09-30 一种用于弹簧的压力疲劳试验机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209102539U true CN209102539U (zh) 2019-07-12

Family

ID=67154223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821613784.5U Expired - Fee Related CN209102539U (zh) 2018-09-30 2018-09-30 一种用于弹簧的压力疲劳试验机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209102539U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101672748B (zh) 400MPa超高压疲劳试验装置及试验方法
CN209102539U (zh) 一种用于弹簧的压力疲劳试验机
CN103264272A (zh) 柱塞泵阀胶皮压入设备
CN105115704A (zh) 一种液压阀性能测试实验台
CN107843403A (zh) 防连续水流冲击的试验装置
CN201819774U (zh) 燃油软管密封性能试验装置
CN216621601U (zh) 一种气压表、油压表双路批量智能检定装置
CN206930530U (zh) 一种管件水压试验机高低压控制系统
CN202614594U (zh) 一种双工位气压试压台
CN203362672U (zh) 优先阀组
CN115524212A (zh) 一种iv型储氢瓶双泵水疲劳测试机
CN208502996U (zh) 一种主蒸汽隔离阀气动泵及泄压阀离线打压一体化装置
CN214936010U (zh) 一种二合一真空加注机
CN204984679U (zh) 一种直列柱塞式喷油泵
CN211314522U (zh) 一种无油空气压缩泵的性能测试装置
CN207245906U (zh) 柴油机燃油系统泄漏检测装置
CN210084917U (zh) 一种等液位灌装头
CN103075210B (zh) 提高汽轮机密封油泵启用速度的方法及采用的注油器装置
CN219675364U (zh) 自动化打压试验装置
CN207611952U (zh) 一种电力工程用气动压接机
CN105403368A (zh) 气门盘锥面专用密封测试机
CN205175625U (zh) 气门盘锥面专用密封测试机
CN201517623U (zh) 模拟流量阀
CN201661400U (zh) 单体泵试验台
CN211927196U (zh) 一种水暖件型腔密封性检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190712