CN209102174U - 表具组件及其表箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及表具组件及其表箱。表具组件包括表箱和表具，表箱包括箱体，箱体包括密封扣合的前半箱体和后半箱体，两半箱体的上侧面扣合的位置对应设有弧形凹口，在两半箱体扣合后对应的弧形凹口围成用于供管线穿过的过孔，过孔内设有用于在管线接上后使管线与过孔之间密封配合的密封垫。前半箱体与后半箱体对扣连接，这样箱体体积只需要比表具体积稍大一些，能够扣在表具外部即可，从而大大减小了表箱体积，即减小了表具组件的体积；同时，由于前半箱体与后半箱体密封扣合且过孔内设有密封垫，所以管线接入表具后在两半箱体扣合位置以及过孔处都不会存在间隙，从而保证了表箱良好的密封性，使内部表具不易受环境影响。

Description

表具组件及其表箱

技术领域

本实用新型涉及表具组件及其表箱。

背景技术

随着社会发展，民用燃气管道越来越广泛的进入到各家各户。为了能够方便的知道每家每户的燃气用量从而进行收费，需要通过燃气表进行计量。家用燃气表一般都安装在室内，当然为了不扰民，也有部分燃气表安装在户外。安装在室内的燃气表一般都安装在厨房里，容易积淀油烟和灰尘导致表具脏污，影响读数。安装在户外的燃气表则容易受环境温度变化的影响，导致计数不准。目前常用的解决办法是在燃气表外部罩上表箱，在室内使用时能够避免油烟、灰尘弄脏表具，在户外使用时则能够减小环境温度变化对表具的影响。

授权公告号为CN207556607U的中国实用新型专利中公开了一种燃气表保护箱，该保护箱包括前后分离设置的前半箱体和后半箱体，前半箱体和后半箱体的下部铰接，上部通过锁扣连接；两半箱体的上表面的接缝处设有供燃气管进出的过孔，保护箱通过开合的方式安装在燃气表外部。保护箱与燃气表共同构成表具组件。由于保护箱在安装及更换的时候都需要以下部铰轴为转动轴线转动实现开合，因此，箱体体积必然要比表具体积大出很多，安装后不能够与表具贴合，整个表具组件的体积必然很大。同时，前半箱体与后半箱体铰接的部位存在间隙，也会导致保护箱的密封性较差，使表具容易受外界环境影响，比如，外界灰尘、空气等会通过间隙进入箱体内部，如果空气较为潮湿，其中水分凝结而在箱体内部聚集，将会影响表具的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种表具组件，以解决现有的表具组件整体体积较大且密封性差、表具易受环境影响的问题；同时，本实用新型还提供了一种表箱，以解决现有的表箱体积较大且密封性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型的表具组件采用如下技术方案：

一种表具组件，包括表箱和位于表箱内部的表具，表具具有前半部分和后半部分，前半部分设有观察窗和电池仓，表箱包括箱体，箱体包括密封扣合的前半箱体和后半箱体，两半箱体的上侧面扣合的位置对应设有弧形凹口，在两半箱体扣合后对应的弧形凹口围成用于供管线穿过的过孔，过孔内设有用于在管线接上后使管线与过孔之间密封配合的密封垫，箱体内设有保温层，保温层分体设置，且被前半箱体和后半箱体扣压在表具上，保温层具有与表具外表面形状适配的内侧面以及与箱体内表面形状适配的外侧面，保温层上设有用于避让表具上的观察窗和电池仓的避让缺口。

有益效果：箱体分体式设置，前半箱体与后半箱体对扣连接，这样箱体体积只需要比表具体积稍大一些，能够扣在表具外部即可，从而大大减小了表箱体积，即减小了表具组件的体积；同时，由于前半箱体与后半箱体密封扣合且过孔内设有密封垫，所以管线接入表具后在两半箱体扣合位置以及过孔处都不会存在间隙，从而保证了表箱良好的密封性，使内部表具不易受环境影响；通过加设保温层，使箱体内部温度尽可能维持在一定范围内，减小环境温度变化对箱体内部表具的影响。

进一步地，保温层包括前保温层和后保温层，前、后保温层从前后方向扣在表具外部。保温层与箱体对扣方向一致，使装配更加方便。

前半箱体与后半箱体扣合的四个边角处分别对应设有四个紧固件安装孔。使两半箱体的扣合面受力均匀，保证密封效果。

在上述表具组件的任意一种方案的基础上，前半箱体和/或后半箱体底部设有用于供表箱内积水流出的导水孔。导水孔对箱体内部可能存在的积水进行导流，使积水顺利排出箱体外，保持箱体内部为干燥环境。

本实用新型的表具组件采用如下技术方案：

表具组件包括表箱和安装在表箱内的表具，表具具有前半部分和后半部分，前半部分设有观察窗和电池仓，表箱包括箱体，箱体包括密封扣合的前半箱体和后半箱体，两半箱体的上侧面扣合的位置对应设有弧形凹口，在两半箱体扣合后对应的弧形凹口围成用于供管线穿过的过孔，过孔内设有用于在管线接上后使管线与过孔之间密封配合的密封垫，前半箱体、后半箱体的内表面分别与表具前半部分、后半部分的外表面形状适配，前半箱体上设有避让表具上的观察窗和电池仓的避让缺口。

有益效果：箱体分体式设置，前半箱体与后半箱体对扣连接，这样箱体体积只需要比表具体积稍大一些，能够扣在表具外部即可，从而大大减小了表箱体积，即减小了表具组件的体积；同时，由于前半箱体与后半箱体密封扣合且过孔内设有密封垫，所以管线接入表具后在两半箱体扣合位置以及过孔处都不会存在间隙，从而保证了表箱良好的密封性，使内部表具不易受环境影响。

前半箱体与后半箱体扣合的四个边角处分别对应设有四个紧固件安装孔。使两半箱体的扣合面受力均匀，保证密封效果。

前半箱体和/或后半箱体底部设有用于供表箱内积水流出的导水孔。导水孔对箱体内部可能存在的积水进行导流，使积水顺利排出箱体外，保持箱体内部为干燥环境。

本实用新型的表箱采用如下技术方案：

一种表箱，包括箱体，箱体包括密封扣合的前半箱体和后半箱体，两半箱体的上侧面扣合的位置对应设有弧形凹口，在两半箱体扣合后对应的弧形凹口围成用于供管线穿过的过孔，过孔内设有用于在管线接上后使管线与过孔之间密封配合的密封垫。箱体分体式设置，前半箱体与后半箱体对扣连接，这样箱体体积只需要比表具体积稍大一些，能够扣在表具外部即可，从而大大减小了表箱体积；同时，由于前半箱体与后半箱体密封扣合且过孔内设有密封垫，所以管线接入表具后在两半箱体扣合位置以及过孔处都不会存在间隙，从而保证了表箱良好的密封性。

在上述基础方案的基础上，进一步地，箱体内还设有保温层。通过加设保温层，使箱体内部温度尽可能维持在一定范围内，减小环境温度变化对箱体内部表具的影响。

更进一步地，保温层分体设置，且被前半箱体和后半箱体扣压在表具上。装配简单方便。

更进一步地，保温层具有与表具外表面形状适配的内侧面以及与箱体内表面形状适配的外侧面，保温层上设有用于避让表具上的观察窗和电池仓的避让缺口。保温层能够完全贴合在表具外表面，箱体能够完全贴合在保温层外表面，进一步保证了保温效果。

在保温层分体设置的基础上，进一步地，保温层包括前保温层和后保温层，前、后保温层从前后方向扣在表具外部。保温层与箱体对扣方向一致，使装配更加方便。

在表箱的基础方案的基础上，使前半箱体、后半箱体的内表面分别与表具前半部分、后半部分的外表面形状适配，前半箱体上设有避让表具上的观察窗和电池仓的避让缺口。使箱体能够贴合在表具外表面，避免箱体内部存在多余空隙。

在上述表箱的任意一种方案的基础上，前半箱体与后半箱体扣合的四个边角处分别对应设有四个紧固件安装孔。使两半箱体的扣合面受力均匀，保证密封效果。

前半箱体和/或后半箱体底部设有用于供表箱内积水流出的导水孔。导水孔对箱体内部可能存在的积水进行导流，使积水顺利排出箱体外，保持箱体内部为干燥环境。

附图说明

图1为本实用新型的表具组件的具体实施例的爆炸示意图；

图中：1-用户维护窗口；2-转轴；3-紧固螺钉；4-前半箱体；5-前保温层；51-避让缺口；6-表具；61-观察窗；7-后保温层；8-后半箱体；9-密封垫；10-防拆铅封；11-可视化窗口；12-弧形凹口；13-锁鼻。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的表具组件的具体实施例，如图1所示，包括表箱和安装在表箱内的表具6。表箱包括箱体，箱体包括密封扣合的前半箱体4和后半箱体8，两半箱体的上侧面扣合的位置对应设有弧形凹口12，在两半箱体扣合后对应的弧形凹口12围成用于供管线穿过的过孔。过孔内设有密封垫9，在管线接上后密封垫9能够弥补管线与过孔孔壁之间的间隙从而使管线与过孔之间密封配合。箱体内设有保温层，保温层包括分体设置的前保温层5和后保温层7，前、后保温层分别被前半箱体4和后半箱体8扣压在表具6外表面上。前、后保温层的内侧面分别与表具6前半部分和表具6后半部分的外表面形状适配，前、后保温层的外侧面分别与前半箱体4、后半箱体8的内表面形状适配，前保温层5上设有用于避让表具6的观察窗61和电池仓的避让缺口51。保温层能够完全贴合在表具6外表面，箱体能够完全贴合在保温层外表面，进一步保证了保温效果。前半箱体4与后半箱体8扣合的四个边角处分别对应设有四个螺钉安装孔，通过周向均布的四个紧固螺钉3将两半箱体固定连接。前半箱体4和后半箱体8底部均设有导水孔（图中未显示），对箱体内部可能存在的积水进行导流，防止水分聚集。

前半箱体4上对应表具6的观察窗61设有可视化窗口11，对应表具6电池仓设有用户维护窗口1，用户维护窗口1通过转轴2铰接在前半箱体4上。用户维护窗口1正面设有锁鼻13，可打开用户维护窗口1对表具6进行充值和更换电池。通过锁具的管理保证用气安全，降低管理人员的工作量，提高管理水平。通过可视化窗口11可以看到表具6的观察窗61的状态，观察表具6的运行状态。在前半箱体4和后半箱体8左右两侧分别设有防拆铅封10，保护表具组件使用过程中不会被随意打开，保证表具使用安全。

表箱装配时，首先将后半箱体水平放置在操作台上；然后依次将后保温层按照正确方向水平放置在后半箱体上，将表具按照正确方向水平放置在后保温层上，将前保温层按照正确方向放置到表具上，将前半箱体按照正确方向放置在前保温层上；接下来用四个紧固螺钉把前半箱体与后半箱体固定到一起；最后在前半箱体与后半箱体的左右两侧的铅封安装孔内分别穿入防拆铅封，在过孔处固定上密封垫。

现场施工时，表箱与表具已经是一体结构，只需要将进出管路按照正确的方式连接到表箱上对应的过孔即可，提高了现场安装效率。维护时，不需要将管路从表具上拆除就能将表箱打开，十分方便。

本实用新型的表具组件的表箱采用分体式结构，前半箱体与后半箱体对扣连接，这样箱体体积只需要比表具体积稍大一些，能够扣在表具外部即可，从而大大减小了表箱体积，减小了表具组件的整体体积；由于前半箱体与后半箱体密封扣合且过孔内设有密封垫，所以管线接入表具后在两半箱体扣合位置以及过孔处都不会存在间隙，从而保证了表箱良好的密封性；通过加设保温层，使箱体内部温度尽可能维持在一定范围内，避免表具受环境温度剧烈变化的影响，使计量更准确。

上述实施例中，箱体内设有保温层。在其他实施例中，还可以不设保温层，使前半箱体、后半箱体的内表面分别与表具前半部分和后半部分的外表面形状适配，前半箱体上的可视化窗口及用户维护窗口与上述实施例中结构相同。

上述实施例中，前、后保温层的内侧面分别与表具前半部分和表具后半部分的外表面形状适配，前、后保温层的外侧面分别与前半箱体、后半箱体的内表面形状适配，前保温层上设有用于避让表具的观察窗和电池仓的避让缺口。在其他实施例中，保温层的内侧面与表具外表面也可以形状不适配，保温层罩在表具上后与表具外表面之间形成有一定空隙。

上述实施例中，保温层包括前保温层和后保温层两部分结构，前、后保温层从前后方向扣在表具外部。在其他实施例中，保温层还可以由上保温层和下保温层两部分构成，在上保温层上设置供管线穿过的过孔，上、下保温层从上下方向扣在表具外部；或者，保温层由左保温层和右保温层两部分构成，从左右方向扣在表具外部。需要说明的是，无论保温层从哪个方向扣到表具外部，扣合后都避让开表具的观察窗和电池仓。

保温层分体设置也不仅限于由两部分构成，比如，保温层由前保温层、后保温层和U形侧保温层三部分构成，前保温层上设有避让表具上的观察窗和电池仓的避让缺口，前、后保温层只能覆盖住表具的前侧面和后侧面，U形侧保温层则覆盖住表具的左、右侧面和底面；又或者，保温层由前保温层、后保温层、左保温层和右保温层四部分构成，在前保温层上设有避让表具上的观察窗和电池仓的避让缺口，前、后保温层只能覆盖住表具的前侧面和后侧面，左保温层只能覆盖住表具左侧面，右保温层为L形，可以覆盖住表具的右侧面和底面。

保温层还可以为上部敞口的一体结构的壳体，壳体前部设有避让表具的观察窗和电池仓的避让缺口，将表具从上部敞口装入保温层内。

上述实施例中，四个紧固螺钉分别从四个角部位置对前半箱体和后半箱体进行固定。在其他实施例中，四个紧固螺钉还可以分别布置在前半箱体与后半箱体对应边的中部位置。当然，紧固螺钉还可以按照其他非对称结构布置。

上述实施例中，前半箱体和后半箱体底部均设有导水孔。在其他实施例中，还可以只在其中一半箱体上设置导水孔。

本实用新型还提供了一种表箱的实施例，其具体结构与上述表具组件的各实施例中表箱的结构相同，此处不再赘述。

另外，需要说明的是，本实用新型所提供的表箱既可以用于室内，也可以用在户外，可以安装在燃气表外部作为燃气表保护箱使用，还可以安装在水表外部作为水表保护箱使用。

Claims (15)

1.表具组件，其特征是，包括表箱和安装在表箱内的表具，表具具有前半部分和后半部分，前半部分设有观察窗和电池仓，表箱包括箱体，箱体包括密封扣合的前半箱体和后半箱体，两半箱体的上侧面扣合的位置对应设有弧形凹口，在两半箱体扣合后对应的弧形凹口围成用于供管线穿过的过孔，过孔内设有用于在管线接上后使管线与过孔之间密封配合的密封垫，箱体内设有保温层，保温层分体设置，且被前半箱体和后半箱体扣压在表具上，保温层具有与表具外表面形状适配的内侧面以及与箱体内表面形状适配的外侧面，保温层上设有用于避让表具上的观察窗和电池仓的避让缺口。

2.根据权利要求1所述的表具组件，其特征是，保温层包括前保温层和后保温层，前、后保温层从前后方向扣在表具外部。

3.根据权利要求1所述的表具组件，其特征是，前半箱体与后半箱体扣合的四个边角处分别对应设有四个紧固件安装孔。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的表具组件，其特征是，前半箱体和/或后半箱体底部设有用于供表箱内积水流出的导水孔。

5.表具组件，其特征是，包括表箱和安装在表箱内的表具，表具具有前半部分和后半部分，前半部分设有观察窗和电池仓，表箱包括箱体，箱体包括密封扣合的前半箱体和后半箱体，两半箱体的上侧面扣合的位置对应设有弧形凹口，在两半箱体扣合后对应的弧形凹口围成用于供管线穿过的过孔，过孔内设有用于在管线接上后使管线与过孔之间密封配合的密封垫，前半箱体、后半箱体的内表面分别与表具前半部分、后半部分的外表面形状适配，前半箱体上设有避让表具上的观察窗和电池仓的避让缺口。

6.根据权利要求5所述的表具组件，其特征是，前半箱体与后半箱体扣合的四个边角处分别对应设有四个紧固件安装孔。

7.根据权利要求5或6所述的表具组件，其特征是，前半箱体和/或后半箱体底部设有用于供表箱内积水流出的导水孔。

8.表箱，其特征是，包括箱体，箱体包括密封扣合的前半箱体和后半箱体，两半箱体的上侧面扣合的位置对应设有弧形凹口，在两半箱体扣合后对应的弧形凹口围成用于供管线穿过的过孔，过孔内设有用于在管线接上后使管线与过孔之间密封配合的密封垫。

9.根据权利要求8所述的表箱，其特征是，箱体内设有保温层。

10.根据权利要求9所述的表箱，其特征是，保温层分体设置，且被前半箱体和后半箱体扣压在表具上。

11.根据权利要求10所述的表箱，其特征是，保温层具有与表具外表面形状适配的内侧面以及与箱体内表面形状适配的外侧面，保温层上设有用于避让表具上的观察窗和电池仓的避让缺口。

12.根据权利要求10或11所述的表箱，其特征是，保温层包括前保温层和后保温层，前、后保温层从前后方向扣在表具外部。

13.根据权利要求8所述的表箱，其特征是，前半箱体、后半箱体的内表面分别与表具前半部分、后半部分的外表面形状适配，前半箱体上设有避让表具上的观察窗和电池仓的避让缺口。

14.根据权利要求8-11任意一项所述的表箱，其特征是，前半箱体与后半箱体扣合的四个边角处分别对应设有四个紧固件安装孔。

15.根据权利要求8-11任意一项所述的表箱，其特征是，前半箱体和/或后半箱体底部设有用于供表箱内积水流出的导水孔。