CN209100722U - 一种大可调比多性能超薄型调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大可调比多性能超薄型调节阀，包括连接盖和外置管道，所述连接盖的顶端设置有防护盖，所述连接盖与防护盖通过螺栓固定连接，所述连接盖的底端设置有调节阀工作部件组，所述调节阀工作部件组的一侧设置有工作箱，所述工作箱的侧边表面通过螺栓固定设置有电机，所述调节阀工作部件组的底端设置有连接板；本实用新型中设计的连接卡柱可以在安装之前进行限位固定，使得在后期螺栓连接时更加的方便快捷，省去了对齐螺栓固定孔所耗费的时间，同时由于连接卡柱同样存在连接的关系，从而将原有固定的螺栓数量大大降低，使得安装的时间大大的提升，工作效率得到有效的提高，使用起来十分的简单方便。

Description

一种大可调比多性能超薄型调节阀

技术领域

本实用新型属于调节阀技术领域，具体涉及一种大可调比多性能超薄型调节阀。

背景技术

调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种；按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。

现有的调节阀在使用时仍然存在一些不足之处：现有的调节阀一般是通过螺栓进行固定连接，由于连接的螺栓数量较多，需要耗费较多的时间，同时在安装螺栓时，无法直接进行限位连接，浪费较多时间，从而造成工作效率低下，同时在调节阀进口与外置管道进行连接时，需要在连接处增加垫圈以此进行防水，在长期使用中垫圈容易老化，导致在密封性能较差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种大可调比多性能超薄型调节阀，以解决上述背景技术中提出的现有的调节阀一般是通过螺栓进行固定连接，由于连接的螺栓数量较多，需要耗费较多的时间，同时在安装螺栓时，无法直接进行限位连接，浪费较多时间，从而造成工作效率低下，同时在调节阀进口与外置管道进行连接时，需要在连接处增加垫圈以此进行防水，在长期使用中垫圈容易老化，导致在密封性能较差问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大可调比多性能超薄型调节阀，包括连接盖和外置管道，所述连接盖的顶端设置有防护盖，所述连接盖与防护盖通过螺栓固定连接，所述连接盖的底端设置有调节阀工作部件组，所述调节阀工作部件组的一侧设置有工作箱，所述工作箱的侧边表面通过螺栓固定设置有电机，所述调节阀工作部件组的底端设置有连接板，所述连接板与调节阀工作部件组的连接处设置有连接管，所述连接板的表面通过贯穿且等角度的设置有四个螺栓固定孔，所述连接板的底端表面等角度的设置有四个连接卡柱，所述单个连接卡柱的位置处于连接板表面设置的两个螺栓固定孔的对立面中点处，所述连接板的底端设置有加工管道，所述加工管道的表面设置有与螺栓固定孔和连接卡柱位置相适配的螺纹槽和限位槽，所述连接板通过螺栓贯穿螺栓固定孔和螺纹槽固定连接，所述连接卡柱与限位槽镶嵌连接，所述加工管道的一侧表面设置有一体式结构的调节阀出口，所述加工管道的底端相对于调节阀出口的对立面设置有调节阀进口，所述调节阀进口的端部内侧设置有内置管道，所述内置管道与调节阀进口之间的间隔处设置有连接凹槽，所述内置管道的表面设置有螺纹，所述外置管道的底端设置有固定管道，所述固定管道通过插入连接凹槽与内置管道表面的螺纹固定连接，所述电机与外部电源电连接。

优选的，所述连接凹槽的深度为四厘米，同时所述连接凹槽的间隙宽度与固定管道的厚度相等。

优选的，所述连接管的直径为加工管道内侧直径的二分之一。

优选的，所述连接卡柱为圆柱体结构，且连接卡柱的长度的五厘米。

优选的，所述外置管道的内侧直径与内置管道的内侧直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中设计的连接卡柱可以在安装之前进行限位固定，使得在后期螺栓连接时更加的方便快捷，省去了对齐螺栓固定孔所耗费的时间，同时由于连接卡柱同样存在连接的关系，从而将原有固定的螺栓数量大大降低，使得安装的时间大大的提升，工作效率得到有效的提高，使用起来十分的简单方便，以及设计的连接凹槽和内置螺纹可以在与外置管道连接时，通过内部与外部相结合的方式连接，无需采用密封圈进行密封，从而避免了在长期使用中密封圈性能无法防水导致的渗水现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型连接板的连接示意图；

图3为本实用新型调节阀进口的连接示意图；

图中：1、防护盖；2、连接盖；3、电机；4、工作箱；5、调节阀进口；6、加工管道；7、连接板；8、调节阀工作部件组；9、连接管；10、螺栓固定孔；11、连接卡柱；12、内置管道；13、连接凹槽；14、固定管道；15、外置管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种大可调比多性能超薄型调节阀，包括连接盖2和外置管道15，连接盖2的顶端设置有防护盖1，连接盖2与防护盖1通过螺栓固定连接，连接盖2的底端设置有调节阀工作部件组8，调节阀工作部件组8的一侧设置有工作箱4，工作箱4的侧边表面通过螺栓固定设置有电机3，调节阀工作部件组8的底端设置有连接板7，连接板7与调节阀工作部件组8的连接处设置有连接管9，连接板7的表面通过贯穿且等角度的设置有四个螺栓固定孔10，连接板7的底端表面等角度的设置有四个连接卡柱11，单个连接卡柱11的位置处于连接板7表面设置的两个螺栓固定孔10的对立面中点处，连接板7的底端设置有加工管道6，加工管道6的表面设置有与螺栓固定孔10和连接卡柱11位置相适配的螺纹槽和限位槽，连接板7通过螺栓贯穿螺栓固定孔10和螺纹槽固定连接，连接卡柱11与限位槽镶嵌连接，加工管道6的一侧表面设置有一体式结构的调节阀出口，加工管道6的底端相对于调节阀出口的对立面设置有调节阀进口5，调节阀进口5的端部内侧设置有内置管道12，内置管道12与调节阀进口5之间的间隔处设置有连接凹槽13，内置管道12的表面设置有螺纹，外置管道15的底端设置有固定管道14，固定管道14通过插入连接凹槽13与内置管道12表面的螺纹固定连接，电机3与外部电源电连接。

为了便于连接固定，本实施例中，优选的，连接凹槽13的深度为四厘米，同时连接凹槽13的间隙宽度与固定管道14的厚度相等。

为了在保证连接的同时不影响加工，本实施例中，优选的，连接管9的直径为加工管道6内侧直径的二分之一。

为了稳固连接，本实施例中，优选的，连接卡柱11为圆柱体结构，且连接卡柱11的长度的五厘米。

为了便于输送，本实施例中，优选的，外置管道15的内侧直径与内置管道12的内侧直径相等。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时先将连接板7通过连接卡柱11与加工管道6顶端的限位槽进行连接固定，随后再通过螺栓贯穿螺栓固定孔10进行连接固定，随后将固定管道14通过旋转内置螺纹12至连接凹槽13的内侧进行固定，再将外部通过螺栓进行二次固定，安装完成后，启动电机3进行工作即可，将需要调节的液体、气压等物质从调节阀进口5处传动通过调节阀工作部件组8进行加工调节从加工管道6一侧的出口排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种大可调比多性能超薄型调节阀，包括连接盖（2）和外置管道（15），其特征在于：所述连接盖（2）的顶端设置有防护盖（1），所述连接盖（2）与防护盖（1）通过螺栓固定连接，所述连接盖（2）的底端设置有调节阀工作部件组（8），所述调节阀工作部件组（8）的一侧设置有工作箱（4），所述工作箱（4）的侧边表面通过螺栓固定设置有电机（3），所述调节阀工作部件组（8）的底端设置有连接板（7），所述连接板（7）与调节阀工作部件组（8）的连接处设置有连接管（9），所述连接板（7）的表面通过贯穿且等角度的设置有四个螺栓固定孔（10），所述连接板（7）的底端表面等角度的设置有四个连接卡柱（11），所述单个连接卡柱（11）的位置处于连接板（7）表面设置的两个螺栓固定孔（10）的对立面中点处，所述连接板（7）的底端设置有加工管道（6），所述加工管道（6）的表面设置有与螺栓固定孔（10）和连接卡柱（11）位置相适配的螺纹槽和限位槽，所述连接板（7）通过螺栓贯穿螺栓固定孔（10）和螺纹槽固定连接，所述连接卡柱（11）与限位槽镶嵌连接，所述加工管道（6）的一侧表面设置有一体式结构的调节阀出口，所述加工管道（6）的底端相对于调节阀出口的对立面设置有调节阀进口（5），所述调节阀进口（5）的端部内侧设置有内置管道（12），所述内置管道（12）与调节阀进口（5）之间的间隔处设置有连接凹槽（13），所述内置管道（12）的表面设置有螺纹，所述外置管道（15）的底端设置有固定管道（14），所述固定管道（14）通过插入连接凹槽（13）与内置管道（12）表面的螺纹固定连接，所述电机（3）与外部电源电连接。

2.根据权利要求1所述的一种大可调比多性能超薄型调节阀，其特征在于：所述连接凹槽（13）的深度为四厘米，同时所述连接凹槽（13）的间隙宽度与固定管道（14）的厚度相等。

3.根据权利要求1所述的一种大可调比多性能超薄型调节阀，其特征在于：所述连接管（9）的直径为加工管道（6）内侧直径的二分之一。

4.根据权利要求1所述的一种大可调比多性能超薄型调节阀，其特征在于：所述连接卡柱（11）为圆柱体结构，且连接卡柱（11）的长度的五厘米。

5.根据权利要求1所述的一种大可调比多性能超薄型调节阀，其特征在于：所述外置管道（15）的内侧直径与内置管道（12）的内侧直径相等。