CN209100493U - 一种磁力锁止的双拉式滑轨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁力锁止的双拉式滑轨,包括直线型的轨道以及滑块;所述轨道的内侧位置开设有前后贯通轨道的轨道槽,轨道槽与轨道的走向相同;轨道的下表面开设有与轨道走向相同的开口槽,开口槽的左右宽度小于轨道槽的左右宽度,开口槽的上端口与轨道槽相连通,且开口槽的上端口左右两侧设有呈水平状的台阶面,本实用新型中滑块在吸附的作用下被锁止,而需要牵拉滑块时,则需要利用拉绳下拉弹簧销,使得铁质吸附板与磁性吸附板分离,随后在利用拉绳实现整体的牵拉,再松开拉绳后铁质吸附板在弹簧的作用下重新与磁性吸附板贴合并磁性吸附固定,整体锁止方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及滑轨领域,尤其是涉及一种磁力锁止的双拉式滑轨。
背景技术
滑轨是目前非常常见的一种滑动支撑组件,目前传统的滑块无法快速的进行锁止,或者锁止结构异常繁琐,整体难以降低成本。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种磁力锁止的双拉式滑轨,包括直线型的轨道以及滑块;所述轨道的内侧位置开设有前后贯通轨道的轨道槽,轨道槽与轨道的走向相同;轨道的下表面开设有与轨道走向相同的开口槽,开口槽的左右宽度小于轨道槽的左右宽度,开口槽的上端口与轨道槽相连通,且开口槽的上端口左右两侧设有呈水平状的台阶面;所述滑块呈方块状结构,且滑块设置在轨道槽内;滑块的下表面左右侧均开设有前后水平走向的滑轮槽,滑轮槽之间呈左右对称设置;所述滑轮槽内侧的前后端部均设有滑轮,滑轮固定同轴套在各自的滑轮轴上,且滑轮轴呈左右水平设置,滑轮槽的内侧面上开设有与滑轮轴端部相对应的轴孔,滑轮轴的左右端部活动嵌入至相邻的轴孔内;滑轮槽分设在开口槽的左右两侧;所述滑轮与台阶面之间呈滚动接触;此时滑块在滑轮的滚动支撑左右下便可沿着轨道槽实现线性移动;
所述滑块的下表面焊接固定有呈竖直设置的固定拉杆,固定拉杆的下端经开口槽活动穿至轨道的下方位置;所述固定拉杆的下端绑接连接拉绳的一端,拉绳的另一端绑接固定有弹簧销,弹簧销呈圆柱销状结构;所述滑块上开设有上下贯通式的销孔,弹簧销自开口槽活动插入至销孔内,弹簧销的上端从销孔的上端口活动穿出,且弹簧销的上端焊接固定有直径大于销孔直径的铁质吸附板,铁质吸附板的上表面呈平面状结构;所述弹簧销上活动套设有呈压缩状态的弹簧,弹簧的上下端分别与铁质吸附板以及滑块弹性接触;所述铁质吸附板的上方位置正对设置有磁性吸附板,铁质吸附板在弹簧的作用与磁性吸附板贴合并磁性吸附固定;此时整个滑块在吸附的作用下被锁止,而需要牵拉滑块时,则需要利用拉绳下拉弹簧销,使得铁质吸附板与磁性吸附板分离,随后在利用拉绳实现整体的牵拉,再松开拉绳后铁质吸附板在弹簧的作用下重新与磁性吸附板贴合并磁性吸附固定,整体锁止方便快捷。
作为本实用新型进一步的方案:所述磁性吸附板与轨道槽的走向相同。
作为本实用新型进一步的方案:所述磁性吸附板采用螺栓固定在轨道槽的内顶面位置。
作为本实用新型进一步的方案:所述滑轮采用橡胶轮制成,整体滚动噪音小。
本实用新型的有益效果:本实用新型中滑块在吸附的作用下被锁止,而需要牵拉滑块时,则需要利用拉绳下拉弹簧销,使得铁质吸附板与磁性吸附板分离,随后在利用拉绳实现整体的牵拉,再松开拉绳后铁质吸附板在弹簧的作用下重新与磁性吸附板贴合并磁性吸附固定,整体锁止方便快捷。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图。
图中:1-轨道、2-弹簧销、3-轨道槽、4-开口槽、5-滑块、6-拉绳、7-磁性吸附板、8-铁质吸附板、9-滑轮、10-滑轮槽、11-滑轮轴、12-固定拉杆、13-弹簧、14-销孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种磁力锁止的双拉式滑轨,包括直线型的轨道1以及滑块5;
所述轨道1的内侧位置开设有前后贯通轨道1的轨道槽3,轨道槽3与轨道1的走向相同;轨道1的下表面开设有与轨道1走向相同的开口槽3,开口槽3的左右宽度小于轨道槽3的左右宽度,开口槽4的上端口与轨道槽3相连通,且开口槽4的上端口左右两侧设有呈水平状的台阶面;所述滑块5呈方块状结构,且滑块5设置在轨道槽3内;滑块5的下表面左右侧均开设有前后水平走向的滑轮槽10,滑轮槽10之间呈左右对称设置;所述滑轮槽10内侧的前后端部均设有滑轮9,滑轮9固定同轴套在各自的滑轮轴11上,且滑轮轴11呈左右水平设置,滑轮槽10的内侧面上开设有与滑轮轴11端部相对应的轴孔,滑轮轴11的左右端部活动嵌入至相邻的轴孔内;滑轮槽10分设在开口槽3的左右两侧;所述滑轮9与台阶面之间呈滚动接触;此时滑块5在滑轮9的滚动支撑左右下便可沿着轨道槽3实现线性移动;
所述滑块5的下表面焊接固定有呈竖直设置的固定拉杆12,固定拉杆12的下端经开口槽4活动穿至轨道1的下方位置;所述固定拉杆12的下端绑接连接拉绳6的一端,拉绳6的另一端绑接固定有弹簧销2,弹簧销2呈圆柱销状结构;所述滑块5上开设有上下贯通式的销孔14,弹簧销2自开口槽4活动插入至销孔14内,弹簧销2的上端从销孔14的上端口活动穿出,且弹簧销2的上端焊接固定有直径大于销孔14直径的铁质吸附板8,铁质吸附板8的上表面呈平面状结构;所述弹簧销2上活动套设有呈压缩状态的弹簧13,弹簧13的上下端分别与铁质吸附板8以及滑块5弹性接触;所述铁质吸附板8的上方位置正对设置有磁性吸附板7,铁质吸附板8在弹簧13的作用与磁性吸附板7贴合并磁性吸附固定;此时整个滑块5在吸附的作用下被锁止,而需要牵拉滑块5时,则需要利用拉绳6下拉弹簧销2,使得铁质吸附板8与磁性吸附板7分离,随后在利用拉绳6实现整体的牵拉,再松开拉绳6后铁质吸附板8在弹簧13的作用下重新与磁性吸附板7贴合并磁性吸附固定,整体锁止方便快捷。
所述磁性吸附板7与轨道槽3的走向相同。
所述磁性吸附板7采用螺栓固定在轨道槽3的内顶面位置。
所述滑轮9采用橡胶轮制成,整体滚动噪音小。
本实用新型的工作原理是:整个滑块5在吸附的作用下被锁止,而需要牵拉滑块5时,则需要利用拉绳6下拉弹簧销2,使得铁质吸附板8与磁性吸附板7分离,随后在利用拉绳6实现整体的牵拉,再松开拉绳6后铁质吸附板8在弹簧13的作用下重新与磁性吸附板7贴合并磁性吸附固定,整体锁止方便快捷。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种磁力锁止的双拉式滑轨,包括直线型的轨道以及滑块;所述轨道的内侧位置开设有前后贯通轨道的轨道槽,轨道槽与轨道的走向相同;轨道的下表面开设有与轨道走向相同的开口槽,开口槽的左右宽度小于轨道槽的左右宽度,开口槽的上端口与轨道槽相连通,且开口槽的上端口左右两侧设有呈水平状的台阶面;所述滑块呈方块状结构,且滑块设置在轨道槽内;滑块的下表面左右侧均开设有前后水平走向的滑轮槽,滑轮槽之间呈左右对称设置;所述滑轮槽内侧的前后端部均设有滑轮,滑轮固定同轴套在各自的滑轮轴上,且滑轮轴呈左右水平设置,滑轮槽的内侧面上开设有与滑轮轴端部相对应的轴孔,滑轮轴的左右端部活动嵌入至相邻的轴孔内;滑轮槽分设在开口槽的左右两侧;所述滑轮与台阶面之间呈滚动接触;
其特征在于,所述滑块的下表面焊接固定有呈竖直设置的固定拉杆,固定拉杆的下端经开口槽活动穿至轨道的下方位置;所述固定拉杆的下端绑接连接拉绳的一端,拉绳的另一端绑接固定有弹簧销,弹簧销呈圆柱销状结构;所述滑块上开设有上下贯通式的销孔,弹簧销自开口槽活动插入至销孔内,弹簧销的上端从销孔的上端口活动穿出,且弹簧销的上端焊接固定有直径大于销孔直径的铁质吸附板,铁质吸附板的上表面呈平面状结构;所述弹簧销上活动套设有呈压缩状态的弹簧,弹簧的上下端分别与铁质吸附板以及滑块弹性接触;所述铁质吸附板的上方位置正对设置有磁性吸附板,铁质吸附板在弹簧的作用与磁性吸附板贴合并磁性吸附固定。
2.根据权利要求1所述的磁力锁止的双拉式滑轨,其特征在于,所述磁性吸附板与轨道槽的走向相同。
3.根据权利要求1所述的磁力锁止的双拉式滑轨,其特征在于,所述滑轮采用橡胶轮制成。
4.根据权利要求1所述的磁力锁止的双拉式滑轨,其特征在于,所述磁性吸附板采用螺栓固定在轨道槽的内顶面位置。
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CN201821636047.7U CN209100493U (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 一种磁力锁止的双拉式滑轨 |
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CN111306407A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-06-19 | 深圳品彦室内设计有限公司 | 一种全息水幕投影系统 |
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