CN209100334U - 一种密封性优异的单壳泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封性优异的单壳泵，包括泵体及托架组件，所述泵体的上端设置有出口管，所述泵体的一侧设置有入口管，所述泵体内安装有单壳护套，所述单壳护套的内侧安装有叶轮，所述叶轮远离单壳护套的一侧安装有后护板，所述后护板的另一侧设置有副叶轮；本实用新型通过密封组件、润滑剂添加口以及密封环的设置，使得本实用新型能够便于工作人员向密封组件内添加润滑剂，配合通道能够使得润滑剂流向滚动环的四周，起到较好的润滑效果，有效的减少滚动环的磨损，使得转动的效率更高，能够有效的避免设备中的介质从间隙中向外泄露，结合密封环，使其保持贴合并相对滑动，大大的增加其密封性能。本实用新型结构简单，实用方便。

Description

一种密封性优异的单壳泵

技术领域

本实用新型属于渣浆泵领域，涉及一种单壳泵，具体是一种密封性优异的单壳泵。

背景技术

渣浆泵是指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域，且渣浆泵包括单壳泵及双壳泵。随着科技的不断发展，渣浆泵在结构上得到了相应的改进，具有较好的使用前景，但现有的渣浆泵还存在一定的不足，相信未来将会得到进一步的改善，以满足使用时的不同需求；

现有的单壳渣浆泵在使用时还存在一定的弊端，不便于向密封组件内添加润滑剂，润滑的效果不佳，使其在运行的过程中容易被磨损，使用的年限较短，设备中的介质容易从间隙中向外泄露，密封性能不佳，为了解决上述缺陷，现提供一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封性优异的单壳泵。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种密封性优异的单壳泵，包括泵体及托架组件，所述泵体的上端设置有出口管，所述泵体的一侧设置有入口管，所述泵体内安装有单壳护套，所述单壳护套的内侧安装有叶轮，所述叶轮远离单壳护套的一侧安装有后护板，所述后护板的另一侧设置有副叶轮，所述托架组件包括托架与防护罩，所述托架位于防护罩的底端外表面，所述防护罩的内部中间位置活动安装有转轴，所述防护罩的一侧设置有拆卸环，所述拆卸环的上方设置有密封组件；

所述密封组件的上端外表面固定安装有固定圆环，所述固定圆环上开有润滑剂添加口，所述固定圆环的上端外表面安装有滚动环，所述滚动环的内壁设置有密封环，所述密封组件上均匀分布有安装螺孔，所述固定圆环内呈环形开有通道。

进一步地，所述后护板关于叶轮对称位置设置有前护板，且后护板与前护板均与单壳护套相契合。

进一步地，所述转轴的一端与防护罩的衔接位置设置有联轴器，且转轴贯穿防护罩的内部中间位置与叶轮及副叶轮相连接。

进一步地，所述出口管与入口管上均对称设置有固定螺栓，且出口管与入口管均通过固定螺栓固定于泵体上。

进一步地，所述通道贯穿固定圆环且围绕滚动环设置，所述通道靠近滚动环的一侧内壁上均匀分布有润滑剂出口。

进一步地，所述安装螺孔呈环形分布于密封组件的上端外表面，且其数量为六组，所述六组安装螺孔的内壁均分布有安装螺纹。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过密封组件、润滑剂添加口以及密封环的设置，使得本实用新型能够便于工作人员向密封组件内添加润滑剂，配合通道能够使得润滑剂流向滚动环的四周，起到较好的润滑效果，有效的减少滚动环的磨损，使得转动的效率更高，能够有效的避免设备中的介质从间隙中向外泄露，结合密封环，使其保持贴合并相对滑动，大大的增加其密封性能。本实用新型结构简单，实用方便。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型密封组件的结构示意图；

图3是本实用新型通道的分布图。

图中1、泵体；2、出口管；3、入口管；4、单壳护套；5、叶轮；6、后护板；7、副叶轮；8、密封组件；9、托架组件；10、转轴；11、拆卸环；12、托架；13、防护罩；14、固定圆环；15、润滑剂添加口；16、滚动环；17、密封环；18、安装螺孔；19、通道。

具体实施方式

如图1所示，一种密封性优异的单壳泵，包括泵体1及托架组件9，所述泵体1的上端设置有出口管2，所述泵体1的一侧设置有入口管3，所述泵体1内安装有单壳护套4，所述单壳护套4的内侧安装有叶轮5，所述叶轮5远离单壳护套4的一侧安装有后护板6，所述后护板6的另一侧设置有副叶轮7，所述托架组件9包括托架12与防护罩13，所述托架12位于防护罩13的底端外表面，所述防护罩13的内部中间位置活动安装有转轴10，所述防护罩13的一侧设置有拆卸环11，所述拆卸环11的上方设置有密封组件8；

如图2-3所示，所述密封组件8的上端外表面固定安装有固定圆环14，所述固定圆环14上开有润滑剂添加口15，所述固定圆环14的上端外表面安装有滚动环16，所述滚动环16的内壁设置有密封环17，所述密封组件8上均匀分布有安装螺孔18，所述固定圆环14内呈环形开有通道19。

进一步地，所述后护板6关于叶轮5对称位置设置有前护板，且后护板6与前护板均与单壳护套4相契合。

进一步地，所述转轴10的一端与防护罩13的衔接位置设置有联轴器，且转轴10贯穿防护罩13的内部中间位置与叶轮5及副叶轮7相连接。

进一步地，所述出口管2与入口管3上均对称设置有固定螺栓，且出口管2与入口管3均通过固定螺栓固定于泵体1上。

进一步地，所述通道19贯穿固定圆环14且围绕滚动环16设置，所述通道19靠近滚动环16的一侧内壁上均匀分布有润滑剂出口。

进一步地，所述安装螺孔18呈环形分布于密封组件8的上端外表面，且其数量为六组，所述六组安装螺孔18的内壁均分布有安装螺纹。

一种密封性优异的单壳泵，在工作时，首先，渣浆泵通过泵体与托架组件组成，托架组件包括托架及防护罩，其中托架能够很好的支撑该渣浆泵，确保其正常运行，防护罩能够有效的防止外界物质的碰撞给渣浆泵带损坏，具有较好的防护效果，将固液混合物通过入口管送入该单壳泵中，在叶轮的旋转下，通过出口管排出到指定的位置，其次，通过在固定圆环上开有润滑剂添加口，能够便于工作人员向密封组件内添加润滑剂，配合通道能够使得润滑剂流向滚动环的四周，起到较好的润滑效果，有效的减少滚动环的磨损，使得转轴转动的效率更高，且前护板与后护板关于叶轮对称设置，配合单壳护罩，起到保护叶轮的作用，最后，密封组件能够有效的避免设备中的介质从间隙中向外泄露，结合密封环，能够使其保持贴合并相对滑动，大大的增加其密封性能，其中密封组件通过安装螺孔配合螺丝进行安装，拆卸环的设置能够便于后期检修与拆卸，避免了因不能拆卸而造成割轴现象。

本实用新型通过密封组件、润滑剂添加口以及密封环的设置，使得本实用新型能够便于工作人员向密封组件内添加润滑剂，配合通道能够使得润滑剂流向滚动环的四周，起到较好的润滑效果，有效的减少滚动环的磨损，使得转动的效率更高，能够有效的避免设备中的介质从间隙中向外泄露，结合密封环，使其保持贴合并相对滑动，大大的增加其密封性能。本实用新型结构简单，实用方便

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种密封性优异的单壳泵，其特征在于，包括泵体(1)及托架组件(9)，所述泵体(1)的上端设置有出口管(2)，所述泵体(1)的一侧设置有入口管(3)，所述泵体(1)内安装有单壳护套(4)，所述单壳护套(4)的内侧安装有叶轮(5)，所述叶轮(5)远离单壳护套(4)的一侧安装有后护板(6)，所述后护板(6)的另一侧设置有副叶轮(7)，所述托架组件(9)包括托架(12)与防护罩(13)，所述托架(12)位于防护罩(13)的底端外表面，所述防护罩(13)的内部中间位置活动安装有转轴(10)，所述防护罩(13)的一侧设置有拆卸环(11)，所述拆卸环(11)的上方设置有密封组件(8)；

所述密封组件(8)的上端外表面固定安装有固定圆环(14)，所述固定圆环(14)上开有润滑剂添加口(15)，所述固定圆环(14)的上端外表面安装有滚动环(16)，所述滚动环(16)的内壁设置有密封环(17)，所述密封组件(8)上均匀分布有安装螺孔(18)，所述固定圆环(14)内呈环形开有通道(19)。

2.根据权利要求1所述的一种密封性优异的单壳泵,其特征在于，所述后护板(6)关于叶轮(5)对称位置设置有前护板，且后护板(6)与前护板均与单壳护套(4)相契合。

3.根据权利要求1所述的一种密封性优异的单壳泵,其特征在于，所述转轴(10)的一端与防护罩(13)的衔接位置设置有联轴器，且转轴(10)贯穿防护罩(13)的内部中间位置与叶轮(5)及副叶轮(7)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种密封性优异的单壳泵,其特征在于，所述出口管(2)与入口管(3)上均对称设置有固定螺栓，且出口管(2)与入口管(3)均通过固定螺栓固定于泵体(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种密封性优异的单壳泵,其特征在于，所述通道(19)贯穿固定圆环(14)且围绕滚动环(16)设置，所述通道(19)靠近滚动环(16)的一侧内壁上均匀分布有润滑剂出口。

6.根据权利要求1所述的一种密封性优异的单壳泵,其特征在于，所述安装螺孔(18)呈环形分布于密封组件(8)的上端外表面，且其数量为六组，所述六组安装螺孔(18)的内壁均分布有安装螺纹。