CN209098480U - 一种新型污泥浓缩池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型污泥浓缩池,包括水泥底壁和水泥侧壁,所述水泥底壁左右两端端口的顶端处连接有水泥侧壁,所述水泥侧壁的顶端通过混凝土固定连接行人架,所述行人架的中部位置处的顶端设置有电机架,所述电机架的顶端通过螺丝固定连接电机,所述电机的底端中心位置处通过焊接传动连接驱动杆,所述驱动杆的底端在于行人架上方处设置有联轴器,所述联轴器通过套接连接在驱动杆的端口处,所述联轴器的底端通过套接连接有搅杆,所述搅杆贯穿行人架的内部,所述行人架的下方设置有稳流器,更加安全,且实用性更高,而水流速度得以控制后,可以有效的避免水流直接汇入浓缩池后对已经沉淀的污泥进行搅动。
Description
技术领域
本实用新型属于污泥浓缩池相关技术领域,具体涉及一种新型污泥浓缩池。
背景技术
用于污泥浓缩的构筑物,一般采用似竖流式或辐流式形状,可分为间歇操作和连续操作两种,前者主要用于小型污水处理厂或工业企业的污水处理厂,后者则用于大、中型污水处理厂,连续式重力浓缩池的形式与辐流式沉淀池相同,它可分为有刮泥机与污泥搅拌装置、不带刮泥机以及多层浓缩池(带刮泥机)等三种。
现有的污泥浓缩池技术存在以下问题:废水处理过程中产生的污泥含水率很高,所以污泥的体积比较大,对污泥的处理、利用和运输造成困难,而污泥浓缩池的使用就是通过污泥增稠来降低污泥的含水率和减小污泥的体积,从而降低后续处理费用,而在实际的使用过程,排污管中含有污泥的废水排出时通常具有较大的水压,即在排出时污水排出速度较快,而污水排速较快时,其所带的冲击力可将先前进行沉淀时沉入到底端的污泥重新翻滚处,致使污水中污泥的浓缩率下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型污泥浓缩池,以解决上述背景技术中提出的废水处理过程中产生的污泥含水率很高,所以污泥的体积比较大,对污泥的处理、利用和运输造成困难,而污泥浓缩池的使用就是通过污泥增稠来降低污泥的含水率和减小污泥的体积,从而降低后续处理费用,而在实际的使用过程,排污管中含有污泥的废水排出时通常具有较大的水压,即在排出时污水排出速度较快,而污水排速较快时,其所带的冲击力可将先前进行沉淀时沉入到底端的污泥重新翻滚处,致使污水中污泥的浓缩率下降的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型污泥浓缩池,包括水泥底壁和水泥侧壁,所述水泥底壁左右两端端口的顶端处连接有水泥侧壁,所述水泥侧壁的顶端通过混凝土固定连接行人架,所述行人架的中部位置处的顶端设置有电机架,所述电机架的顶端通过螺丝固定连接电机,所述电机的底端中心位置处通过焊接传动连接驱动杆,所述驱动杆的底端在于行人架上方处设置有联轴器,所述联轴器通过套接连接在驱动杆的端口处,所述联轴器的底端通过套接连接有搅杆,所述搅杆贯穿行人架的内部,所述行人架的下方设置有稳流器,所述稳流器通过焊接固定连接在搅杆的外表面,所述稳流器的下方设置有拉杆套,所述拉杆套通过转轴螺丝固定连接在搅杆的外表面,所述拉杆套的底端倾斜左右两端处通过焊接固定连接拉杆,所述拉杆套的底端设置有固定架,所述固定架通过焊接固定连接在搅杆的外表面,所述固定架分布在搅杆的左右两端,且固定架的外表面通过焊接连接有与水泥侧壁相平行的栏杆,所述栏杆的底端设置有倾斜刮板,所述倾斜刮板通过焊接固定连接在栏杆的底端,所述拉杆的另一端通过焊接固定连接在搅杆左右两端连接的固定架的中心位置处,所述搅杆的底端通过焊接固定连接漏斗刮板,所述搅杆的底端设置有出泥口,所述出泥口处于水泥底壁的中心位置处,所述水泥侧壁的左端在靠近行人架的左侧处设置有进水管,所述进水管通过混凝土固定连接在水泥侧壁处,所述进水管的右端设置有缓冲装置,所述水泥侧壁的右侧中部偏下位置处通过混凝土固定有排水管。
优选的,所述缓冲装置包括缓冲板、缓冲板套环、连接杆和套环,所述进水管的右端设置缓冲板,所述缓冲板的左端靠近顶端处通过焊接固定连接有缓冲板套环,所述缓冲板套环的左端设置有套环,所述套环的左端通过焊接固定连接在进水管的右端靠近顶端位置处,所述套环和缓冲板套环相重合的位置处设置有圆孔,所述套环和缓冲板套环相重合位置处设置的圆孔内部套接有连接杆,所述连接杆通过套接将缓冲板套环与套环相连接,所述缓冲板可通过连接杆相对于进水管进行转动。
优选的,所述电机在电能驱动下通过驱动杆驱动搅杆将搅杆焊接的稳流器、固定架和漏斗刮板以搅杆为基点进行转动。
优选的,所述栏杆底端焊接的倾斜刮板在固定架相对于搅杆进行转动时可对水泥底壁的顶端的污泥进行刮除。
优选的,所述漏斗刮板在以搅杆为基点进行转动时可将出泥口处的污泥进行搅动。
优选的,所述进水管排出的水可冲击缓冲板的左端外表面,所述缓冲板受到冲击力后可通过缓冲板套环、连接杆和套环组成的活动系统进行缓冲。
优选的,所述倾斜刮板与水泥底壁的均为倾斜状,且倾斜刮板与水泥底壁的底端外表面相平行,所述倾斜刮板共设置有两个,所述倾斜刮板的大小、规格尺寸均相同,且倾斜刮板的底端与倾斜水泥底壁的顶端距离为两厘米。
优选的,所述拉杆共设置有两根,所述拉杆可为固定架提供一定拉力。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型污泥浓缩池,具备以下有益效果:
使用了缓冲装置,缓冲装置使用了缓冲板、缓冲板套环、连接杆和套环,其中使用了缓冲板,缓冲板可将从进水管中排出的具有一定流速的污水进行缓冲,使污水的流速减低并且通过其自身的重力排入到由水泥侧壁和水泥底壁组成浓缩池内,在使用时,通过连接缓冲板套环、连接杆和套环使缓冲板相对于进水管管口处进行活动连接,从而在水流速较大时,缓冲板与进水管管口夹角度数变大,在水流速较小时,缓冲板与进水管管口夹角度数变小,避免了水流流速较大时与缓冲板进行接触时产生溅射,更加安全,且实用性更高,而水流速度得以控制后,可以有效的避免水流直接汇入浓缩池后对已经沉淀的污泥进行搅动。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种新型污泥浓缩池整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的缓冲装置侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的倾斜刮板连接结构示意图;
图4为本实用新型提出的漏斗刮板结构示意图;
图中:1、出泥口;2、漏斗刮板;3、倾斜刮板;4、固定架;5、栏杆;6、搅杆;7、缓冲装置;8、进水管;9、行人架;10、电机;11、驱动杆;12、电机架;13、联轴器;14、稳流器;15、拉杆套;16、拉杆;17、排水管;18、水泥侧壁;19、水泥底壁。71、缓冲板;72、缓冲板套环;73、连接杆;74、套环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种新型污泥浓缩池,包括水泥底壁19和水泥侧壁18,水泥底壁19左右两端端口的顶端处连接有水泥侧壁18,水泥侧壁18的顶端通过混凝土固定连接行人架9,行人架9的中部位置处的顶端设置有电机架12,电机架12的顶端通过螺丝固定连接电机10,电机10的底端中心位置处通过焊接传动连接驱动杆11,驱动杆11的底端在于行人架9上方处设置有联轴器13,联轴器13通过套接连接在驱动杆11的端口处,联轴器13的底端通过套接连接有搅杆6,搅杆6贯穿行人架9的内部,行人架9的下方设置有稳流器14,稳流器14通过焊接固定连接在搅杆6的外表面,稳流器14的下方设置有拉杆套15,拉杆套15通过转轴螺丝固定连接在搅杆6的外表面,拉杆套15的底端倾斜左右两端处通过焊接固定连接拉杆16,拉杆套15的底端设置有固定架4,固定架4通过焊接固定连接在搅杆6的外表面,固定架4分布在搅杆6的左右两端,且固定架4的外表面通过焊接连接有与水泥侧壁18相平行的栏杆5,栏杆5的底端设置有倾斜刮板3,倾斜刮板3通过焊接固定连接在栏杆5的底端,拉杆16的另一端通过焊接固定连接在搅杆6左右两端连接的固定架4的中心位置处,搅杆6的底端通过焊接固定连接漏斗刮板2,搅杆6的底端设置有出泥口1,出泥口1处于水泥底壁19的中心位置处,水泥侧壁18的左端在靠近行人架9的左侧处设置有进水管8,进水管8通过混凝土固定连接在水泥侧壁18处,进水管8的右端设置有缓冲装置7,水泥侧壁18的右侧中部偏下位置处通过混凝土固定有排水管17。
进一步,缓冲装置7包括缓冲板71、缓冲板套环72、连接杆73和套环74,进水管8的右端设置缓冲板71,缓冲板71的左端靠近顶端处通过焊接固定连接有缓冲板套环72,缓冲板套环72的左端设置有套环74,套环74的左端通过焊接固定连接在进水管8的右端靠近顶端位置处,套环74和缓冲板套环72相重合的位置处设置有圆孔,套环74和缓冲板套环72相重合位置处设置的圆孔内部套接有连接杆73,连接杆73通过套接将缓冲板套环72与套环74相连接,缓冲板71可通过连接杆73相对于进水管8进行转动,其中使用了缓冲板71,缓冲板71可将从进水管8中排出的具有一定流速的污水进行缓冲,使污水的流速减低并且通过其自身的重力排入到由水泥侧壁18和水泥底壁19组成浓缩池内,在使用时,通过连接缓冲板套环72、连接杆73和套环74使缓冲板71相对于进水管8管口处进行活动连接,从而在水流速较大时,缓冲板71与进水管8管口夹角度数变大,在水流速较小时,缓冲板71与进水管8管口夹角度数变小,避免了水流流速较大时与缓冲板71进行接触时产生溅射,更加安全,且实用性更高。
进一步,电机10在电能驱动下通过驱动杆11驱动搅杆6将搅杆6焊接的稳流器14、固定架4和漏斗刮板2以搅杆6为基点进行转动,这样便于在进行刮泥时对刮泥装置提供驱动力。
进一步,栏杆5底端焊接的倾斜刮板3在固定架4相对于搅杆6进行转动时可对水泥底壁19的顶端的污泥进行刮除,这样可提供良好的刮泥效果。
进一步,漏斗刮板2在以搅杆6为基点进行转动时可将出泥口1处的污泥进行搅动,这样便于刮泥后,污泥从出泥口1中排出。
进一步,进水管8排出的水可冲击缓冲板71的左端外表面,缓冲板71受到冲击力后可通过缓冲板套环72、连接杆73和套环74组成的活动系统进行缓冲,这样避免了带有一定的流速污水直接进入到浓缩池后造成污泥翻滚的现象。
进一步,倾斜刮板3与水泥底壁19的均为倾斜状,且倾斜刮板3与水泥底壁19的底端外表面相平行,倾斜刮板3共设置有两个,倾斜刮板3的大小、规格尺寸均相同,且倾斜刮板3的底端与倾斜水泥底壁19的顶端距离为两厘米,这样的设置可有效的将水泥底壁19的表面的沉积的污泥进行刮除,并且哎刮泥时不损伤水泥底壁19的表面。
进一步,拉杆16共设置有两根,拉杆16可为固定架4提供一定拉力,这样可为固定架4提供良好的支持力,防止其产生折弯的现象。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在需要进行使用时,通过进水管8将污水排入,而为了防止污水流速过快,致使已经在底端沉积的污泥产生翻滚,使用了缓冲装置7,缓冲装置7使用了缓冲板71、缓冲板套环72、连接杆73和套环74,其中使用了缓冲板71,缓冲板71可将从进水管8中排出的具有一定流速的污水进行缓冲,使污水的流速减低并且通过其自身的重力排入到由水泥侧壁18和水泥底壁19组成浓缩池内,在使用时,通过连接缓冲板套环72、连接杆73和套环74使缓冲板71相对于进水管8管口处进行活动连接,从而在水流速较大时,缓冲板71与进水管8管口夹角度数变大,在水流速较小时,缓冲板71与进水管8管口夹角度数变小,避免了水流流速较大时与缓冲板71进行接触时产生溅射,更加安全,且实用性更高,而污水排入后,需要将污水进行沉淀,一般沉淀的时间为15-30个小时,而沉淀过后,首先将处于污泥上端的清液则可通过排水管17排出,排出后则需要将由电机架12固定的电机10进行供电,电机10在电能驱动下通过驱动杆11的驱动讲过联轴器13的连接将动能传递至搅杆6处,而搅杆6将搅杆6焊接的稳流器14、固定架4和漏斗刮板2以搅杆6为基点进行转动,而固定架4连接的栏杆5可将污泥进行拨动,栏杆5底端焊接的倾斜刮板3在固定架4相对于搅杆6进行转动将水泥底壁19的顶端的污泥进行刮除,污泥被刮除后,由于水泥底壁19为倾斜状,所以污泥可汇集到出泥口1处,而此时,漏斗刮板2以搅杆6为基点进行转动将出泥口1处的污泥进行搅动,搅动后通过出泥口1排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种新型污泥浓缩池,包括水泥底壁(19)和水泥侧壁(18),其特征在于:所述水泥底壁(19)左右两端端口的顶端处连接有水泥侧壁(18),所述水泥侧壁(18)的顶端通过混凝土固定连接行人架(9),所述行人架(9)的中部位置处的顶端设置有电机架(12),所述电机架(12)的顶端通过螺丝固定连接电机(10),所述电机(10)的底端中心位置处通过焊接传动连接驱动杆(11),所述驱动杆(11)的底端在于行人架(9)上方处设置有联轴器(13),所述联轴器(13)通过套接连接在驱动杆(11)的端口处,所述联轴器(13)的底端通过套接连接有搅杆(6),所述搅杆(6)贯穿行人架(9)的内部,所述行人架(9)的下方设置有稳流器(14),所述稳流器(14)通过焊接固定连接在搅杆(6)的外表面,所述稳流器(14)的下方设置有拉杆套(15),所述拉杆套(15)通过转轴螺丝固定连接在搅杆(6)的外表面,所述拉杆套(15)的底端倾斜左右两端处通过焊接固定连接拉杆(16),所述拉杆套(15)的底端设置有固定架(4),所述固定架(4)通过焊接固定连接在搅杆(6)的外表面,所述固定架(4)分布在搅杆(6)的左右两端,且固定架(4)的外表面通过焊接连接有与水泥侧壁(18)相平行的栏杆(5),所述栏杆(5)的底端设置有倾斜刮板(3),所述倾斜刮板(3)通过焊接固定连接在栏杆(5)的底端,所述拉杆(16)的另一端通过焊接固定连接在搅杆(6)左右两端连接的固定架(4)的中心位置处,所述搅杆(6)的底端通过焊接固定连接漏斗刮板(2),所述搅杆(6)的底端设置有出泥口(1),所述出泥口(1)处于水泥底壁(19)的中心位置处,所述水泥侧壁(18)的左端在靠近行人架(9)的左侧处设置有进水管(8),所述进水管(8)通过混凝土固定连接在水泥侧壁(18)处,所述进水管(8)的右端设置有缓冲装置(7),所述水泥侧壁(18)的右侧中部偏下位置处通过混凝土固定有排水管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种新型污泥浓缩池,其特征在于:所述缓冲装置(7)包括缓冲板(71)、缓冲板套环(72)、连接杆(73)和套环(74),所述进水管(8)的右端设置缓冲板(71),所述缓冲板(71)的左端靠近顶端处通过焊接固定连接有缓冲板套环(72),所述缓冲板套环(72)的左端设置有套环(74),所述套环(74)的左端通过焊接固定连接在进水管(8)的右端靠近顶端位置处,所述套环(74)和缓冲板套环(72)相重合的位置处设置有圆孔,所述套环(74)和缓冲板套环(72)相重合位置处设置的圆孔内部套接有连接杆(73),所述连接杆(73)通过套接将缓冲板套环(72)与套环(74)相连接,所述缓冲板(71)可通过连接杆(73)相对于进水管(8)进行转动。
3.根据权利要求1所述的一种新型污泥浓缩池,其特征在于:所述电机(10)在电能驱动下通过驱动杆(11)驱动搅杆(6)将搅杆(6)焊接的稳流器(14)、固定架(4)和漏斗刮板(2)以搅杆(6)为基点进行转动。
4.根据权利要求1所述的一种新型污泥浓缩池,其特征在于:所述栏杆(5)底端焊接的倾斜刮板(3)在固定架(4)相对于搅杆(6)进行转动时可对水泥底壁(19)的顶端的污泥进行刮除。
5.根据权利要求1所述的一种新型污泥浓缩池,其特征在于:所述漏斗刮板(2)在以搅杆(6)为基点进行转动时可将出泥口(1)处的污泥进行搅动。
6.根据权利要求2所述的一种新型污泥浓缩池,其特征在于:所述进水管(8)排出的水可冲击缓冲板(71)的左端外表面,所述缓冲板(71)受到冲击力后可通过缓冲板套环(72)、连接杆(73)和套环(74)组成的活动系统进行缓冲。
7.根据权利要求1所述的一种新型污泥浓缩池,其特征在于:所述倾斜刮板(3)与水泥底壁(19)的均为倾斜状,且倾斜刮板(3)与水泥底壁(19)的底端外表面相平行,所述倾斜刮板(3)共设置有两个,所述倾斜刮板(3)的大小、规格尺寸均相同,且倾斜刮板(3)的底端与倾斜水泥底壁(19)的顶端距离为两厘米。
8.根据权利要求1所述的一种新型污泥浓缩池,其特征在于:所述拉杆(16)共设置有两根,所述拉杆(16)可为固定架(4)提供一定拉力。
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