CN209097587U

CN209097587U - 一种轻稀土矿加工用振动给料机

Info

Publication number: CN209097587U
Application number: CN201821904215.6U
Authority: CN
Inventors: 孙士强; 张新柱; 韩超; 蒋浩; 赵成
Original assignee: Shandong Weishan Lake Rare Earth Co Ltd
Current assignee: Shandong Weishan Lake Rare Earth Co Ltd
Priority date: 2018-11-19
Filing date: 2018-11-19
Publication date: 2019-07-12
Anticipated expiration: 2028-11-19

Abstract

本实用新型公开了一种轻稀土矿加工用振动给料机，包括底座，所述底座顶部的四角处皆设置有支撑柱，且支撑柱的顶部皆设设置有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部设置有安装板，且安装板的两端皆设置有侧板，所述侧板顶部的一侧设置有吸尘罩，且吸尘罩的内部设置有滤网，所述吸尘罩的顶部设置有负压风机。本实用新型安装有安装板，并在安装板的顶部铰接有导料板，通过安装板上的螺杆A、螺母A、固定弹簧与导料板配合使用，使得装置能够对导料板的倾斜角度进行调节，继而调节装置的下料速率，且固定弹簧的设置，能够在物料落到导料板上时，进行减震，避免瞬间作用力较大导致导料板的损坏。

Description

一种轻稀土矿加工用振动给料机

技术领域

本实用新型涉及轻稀土加工设备技术领域，具体为一种轻稀土矿加工用振动给料机。

背景技术

振动给料机又称振动喂料机，该机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，自动化程度高，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，振动给料机广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中，但在轻稀土矿的加工过程中，传统的振动给料机，下料板倾斜角度固定，无法根据设备的需求对出料速率进行调整，且无法根据加工设备进料口的大小对给料机的出料口进行调节，实用性较低，使用较为不便，另外由于传送过程中产生振动，导致尘土飞扬，传统的设备无法对灰尘进行过滤，导致尘土飞扬影响周围环境与员工的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轻稀土矿加工用振动给料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻稀土矿加工用振动给料机，包括底座，所述底座顶部的四角处皆设置有支撑柱，且支撑柱的顶部皆设设置有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部设置有安装板，且安装板的两端皆设置有侧板，所述侧板顶部的一侧设置有吸尘罩，且吸尘罩的内部设置有滤网，所述吸尘罩的顶部设置有负压风机，所述侧板顶部远离吸尘罩的一侧设置有入料口，且侧板之间远离吸尘罩一侧的顶部设置有连接块，所述安装板顶部靠近吸尘罩的一侧铰接有导料板，且安装板顶部远离吸尘罩的一侧均匀皆设置有螺杆A，所述螺杆A的外侧皆设置有固定弹簧，且螺杆A皆延伸至导料板的顶部，所述螺杆A外侧的顶部皆设置有螺母A，所述导料板顶部两端的中间位置处皆设置有固定杆，且固定杆上皆铰接有挡板，所述挡板靠近侧板一侧的中间位置处皆铰接有螺杆B，且螺杆B皆延伸至侧板的外侧，所述侧板两侧的螺杆B上皆设置有螺母B，且螺母B皆与侧板贴合，所述安装板底部的中间位置处设置有安装座，且安装座靠近螺杆A的一侧设置有振动电机，所述安装座的一端设置有控制面板，且控制面板通过导线与振动电机、负压风机电性连接。

优选的，所述底座的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述螺杆A设置有三组，且相邻螺杆A之间的距离相同。

优选的，所述侧板的内侧皆设置有耐磨涂层，且侧板的外侧皆设置于防腐涂层。

优选的，所述导料板与水平面之间的可调节角度为20-30°。

优选的，所述安装座的内部设置有承重块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轻稀土矿加工用振动给料机安装有安装板，并在安装板的顶部铰接有导料板，通过安装板上的螺杆A、螺母A、固定弹簧与导料板配合使用，使得装置能够对导料板的倾斜角度进行调节，继而调节装置的下料速率，且固定弹簧的设置，能够在物料落到导料板上时，进行减震，避免瞬间作用力较大导致导料板的损坏，导料板顶部挡板的设置，通过挡板与侧壁、第二螺柱、螺杆B配合使用，使得装置能够对下料口的大小进行调整，方便对不同大小口径的设备进行使用，提高了装置的实用性，侧板顶部吸尘罩的设置，通过吸尘罩顶部的负压风机与滤网配合使用，使得装置能够在给料的过程中进行除尘，降低了环境灰尘对环境的污染，便于员工的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的导料板俯视示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、减震弹簧；4、安装板；5、固定弹簧；6、螺母A；7、螺杆A；8、连接块；9、入料口；10、导料板；11、侧板；12、滤网；13、固定杆；14、负压风机；15、挡板；16、吸尘罩；17、振动电机；18、安装座；19、螺母B；20、螺杆B；21、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种轻稀土矿加工用振动给料机，包括底座1，底座1顶部的四角处皆设置有支撑柱2，且支撑柱2的顶部皆设设置有减震弹簧3，减震弹簧3的顶部设置有安装板4，且安装板4的两端皆设置有侧板11，侧板11顶部的一侧设置有吸尘罩16，且吸尘罩16的内部设置有滤网12，吸尘罩16的顶部设置有负压风机14，此处负压风机14的型号为SF-106PZ01，侧板11顶部远离吸尘罩16的一侧设置有入料口9，且侧板11之间远离吸尘罩16一侧的顶部设置有连接块8，安装板4顶部靠近吸尘罩16的一侧铰接有导料板10，且安装板4顶部远离吸尘罩16的一侧均匀皆设置有螺杆A7，螺杆A7的外侧皆设置有固定弹簧5，且螺杆A7皆延伸至导料板10的顶部，螺杆A7外侧的顶部皆设置有螺母A6，导料板10顶部两端的中间位置处皆设置有固定杆13，且固定杆13上皆铰接有挡板15，挡板15靠近侧板11一侧的中间位置处皆铰接有螺杆B20，且螺杆B20皆延伸至侧板11的外侧，侧板11两侧的螺杆B20上皆设置有螺母B19，且螺母B19皆与侧板11贴合，安装板4底部的中间位置处设置有安装座18，且安装座18靠近螺杆A7的一侧设置有振动电机17，此处振动电机17的型号为YZO-17-4，安装座18的一端设置有控制面板21，且控制面板21通过导线与振动电机17、负压风机14电性连接。

在本实施中：底座1的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹，提高了装置的防滑效果，螺杆A7设置有三组，且相邻螺杆A7之间的距离相同，提高了导料板10的稳定性，侧板11的内侧皆设置有耐磨涂层，且侧板11的外侧皆设置于防腐涂层，提高了侧板的使用寿命，导料板10与水平面之间的可调节角度为20-30°，方便对下料速率进行调节，安装座18的内部设置有承重块，增加了设备的重量，提高了装置的整体稳定性。

工作原理：使用前，将装置放置在平整位置处，然后根据给料速度的需求，给料速率需求较小时，顺时针转动螺母A6，通过螺母A6对导料板10与固定弹簧5进行挤压，降低导料板10的倾斜角度，给料速率需求较大时，逆时针转动螺母A6，固定弹簧5复位，推动导料板10上升，增加导料板10与水平面间的倾斜角度，增大下料的速率，导料板10倾斜角度调节完成之后，根据加工设备入料口大小的不同，将螺母B19紧贴在侧板11上，调节螺杆B20伸出的长度，对两组挡板15在导料板10上的倾斜角度进行调整，继而调节给料机的出料口大小，给料口调节完成之后，物料从入料口9落入到导料板10上，并通过导料板10对固定弹簧5挤压，进行初步的减震，然后，通过控制面板21，打开振动电机17与负压风机14，通过振动电机17带动安装板4顶部进行震动，将矿石摊平，并通过负压风机14将矿石振动过程中产生的灰尘进行抽取，灰尘通过滤网12进行过滤，将洁净的空气排出到外界，保护环境，然后，矿石经过挡板15之间从导料板10上落下。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种轻稀土矿加工用振动给料机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的四角处皆设置有支撑柱（2），且支撑柱（2）的顶部皆设设置有减震弹簧（3），所述减震弹簧（3）的顶部设置有安装板（4），且安装板（4）的两端皆设置有侧板（11），所述侧板（11）顶部的一侧设置有吸尘罩（16），且吸尘罩（16）的内部设置有滤网（12），所述吸尘罩（16）的顶部设置有负压风机（14），所述侧板（11）顶部远离吸尘罩（16）的一侧设置有入料口（9），且侧板（11）之间远离吸尘罩（16）一侧的顶部设置有连接块（8），所述安装板（4）顶部靠近吸尘罩（16）的一侧铰接有导料板（10），且安装板（4）顶部远离吸尘罩（16）的一侧均匀皆设置有螺杆A（7），所述螺杆A（7）的外侧皆设置有固定弹簧（5），且螺杆A（7）皆延伸至导料板（10）的顶部，所述螺杆A（7）外侧的顶部皆设置有螺母A（6），所述导料板（10）顶部两端的中间位置处皆设置有固定杆（13），且固定杆（13）上皆铰接有挡板（15），所述挡板（15）靠近侧板（11）一侧的中间位置处皆铰接有螺杆B（20），且螺杆B（20）皆延伸至侧板（11）的外侧，所述侧板（11）两侧的螺杆B（20）上皆设置有螺母B（19），且螺母B（19）皆与侧板（11）贴合，所述安装板（4）底部的中间位置处设置有安装座（18），且安装座（18）靠近螺杆A（7）的一侧设置有振动电机（17），所述安装座（18）的一端设置有控制面板（21），且控制面板（21）通过导线与振动电机（17）、负压风机（14）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种轻稀土矿加工用振动给料机，其特征在于：所述底座（1）的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种轻稀土矿加工用振动给料机，其特征在于：所述螺杆A（7）设置有三组，且相邻螺杆A（7）之间的距离相同。

4.根据权利要求1所述的一种轻稀土矿加工用振动给料机，其特征在于：所述侧板（11）的内侧皆设置有耐磨涂层，且侧板（11）的外侧皆设置于防腐涂层。

5.根据权利要求1所述的一种轻稀土矿加工用振动给料机，其特征在于：所述导料板（10）与水平面之间的可调节角度为20-30°。

6.根据权利要求1所述的一种轻稀土矿加工用振动给料机，其特征在于：所述安装座（18）的内部设置有承重块。