CN209097170U - 一种便于拆装的大棚蔬菜包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装的大棚蔬菜包装装置，包括工作台和包装装置本体，所述工作台的上方设有包装装置本体，包装装置本体的底侧开设有第一凹槽，所述工作台的顶侧固定焊接有第一固定块，第一固定块的顶部延伸至第一凹槽内，所述第一凹槽的顶侧内壁上开设有第二凹槽，第一固定块的顶侧固定焊接有第二固定块，第二固定块的顶部延伸至至第二凹槽内，第二固定块的两侧均开设有位于第二凹槽内的限位槽，所述第二凹槽的两侧内壁上均开设有第一卡槽,第一卡槽与限位槽相对应设置，两个限位槽内均滑动安装有卡块。本实用新型可以在两侧和顶侧同时进行固定，该固定方式更加的稳定，且操作简单，大大方便人们的使用。

Description

一种便于拆装的大棚蔬菜包装装置

技术领域

本实用新型涉及大棚蔬菜技术领域，尤其涉及一种便于拆装的大棚蔬菜包装装置。

背景技术

大棚蔬菜是指在大棚上覆盖塑料薄膜所种植出来的蔬菜，可人为控制蔬菜上市季节，采用大棚覆盖塑料薄膜种植蔬菜，就是人为地创造适宜的生态环境，调整蔬菜生产季节，调节市场需求，促进蔬菜优质高产，是增加农民收入的有效手段之一。

现有技术中，公开号为CN207403993U公开了本实用新型公开了一种便于拆装的蔬菜包装装置，包括固定台，所述固定台顶部开的前后侧均设有插口，所述插口的底部开设有弹簧槽，所述弹簧槽内套接有活动板，所述弹簧槽内壁底部的左右两侧均通过伸缩杆分别与活动板底部的左右两侧活动连接，但是此新型只在两侧进行固定，底侧没有固定装置，且固定装置仅为滑块和弹簧，无法稳定的将包装装置固定，当需要将包装装置拆卸和固定时，需要从两端拉伸滑块，较为繁琐，存在改进的空间。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于拆装的大棚蔬菜包装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于拆装的大棚蔬菜包装装置，包括工作台和包装装置本体，所述工作台的上方设有包装装置本体，包装装置本体的底侧开设有第一凹槽，所述工作台的顶侧固定焊接有第一固定块，第一固定块的顶部延伸至第一凹槽内，所述第一凹槽的顶侧内壁上开设有第二凹槽，第一固定块的顶侧固定焊接有第二固定块，第二固定块的顶部延伸至至第二凹槽内，第二固定块的两侧均开设有位于第二凹槽内的限位槽，所述第二凹槽的两侧内壁上均开设有第一卡槽,第一卡槽与限位槽相对应设置，两个限位槽内均滑动安装有卡块，两个卡块相互远离的一端分别延伸至两个第一卡槽内，第二固定块的底侧开设有第二凹槽,第二凹槽与两个限位槽相连通，所述第一固定块的顶侧开设有滑槽,滑槽与第二凹槽相对应设置，所述滑槽的下方设有开设在第一固定块内的空腔,空腔与滑槽相连通，所述滑槽内滑动安装有第一滑动杆,第一滑动杆的顶端延伸至第二凹槽内，第一滑动杆的底端延伸至空腔内，所述第一滑动杆两侧均转动安装有位于第二凹槽内的第一转动杆，空腔的两侧内壁上均开设有滑动孔，所述第一凹槽的两侧内壁上均开设有第二卡槽,第二卡槽与滑动孔相对应设置。

优选的，两个卡块两侧均固定焊接有滑动安装在限位槽内的第一限位块，卡块上套接有第一弹簧，第一弹簧的一端固定焊接在限位槽的内壁上，另一端固定焊接在第一限位块上。

优选的，两个卡块相互靠近的一端为楔形结构，第一滑动杆的顶端为梯形结构，且与两个卡块相互靠近的一端相接触。

优选的，所述第一滑动杆两侧均固定焊接有位于第一转动杆下方的固定杆，空腔的两侧内壁上均开设有定位槽，定位槽内固定安装有定位杆，两个固定杆相互远离的一端均滑动套接在定位杆上，定位杆上套接有第二弹簧，第二弹簧的一端固定焊接在定位槽的底侧内壁上，另一端固定焊接在固定杆的底侧上。

优选的，所述空腔的一侧内壁上开设有位于包装装置本体下方的限位孔，限位孔内活动安装有第二滑动杆，第二滑动杆的两端均延伸至限位孔外，限位孔的一端延伸至空腔内，且转动安装有第二转动杆，第二转动杆的顶端转动安装在第一滑动杆的底端上。

优选的，所述第二滑动杆两侧均固定焊接有滑动安装在限位孔内的第二限位块，第二滑动杆上套接有第三弹簧，第三弹簧的一端固定焊接在限位孔的内壁上，另一端固定焊接在第二限位块上。

优选的，所述滑动孔内滑动安装有卡杆,两个卡杆相互靠近的一端均延伸至空腔内且分别转动安装在两个第一转动杆上，两个卡杆相互远离的一端分别延伸至两个第二卡槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过利用第二滑动杆、第二转动杆、固定杆、卡杆、第一转动杆、第一滑动杆、卡块、定位杆、第二固定块、第一固定块的配合使用。

当需要拆卸包装装置本体时，拉动第二滑动杆，在第一转动杆和第一弹簧的配合下，卡杆和卡块分别移出第二卡槽和第一卡槽，此时可拆卸包装装置本体，需要安装包装装置本体时，拉动第二滑动杆，将包装装置本体的第一凹槽对应放在第一固定块上，松开第二滑动杆，在第一转动杆和第一滑动杆的配合下，卡杆和卡块分别进入第二卡槽和第一卡槽，此时包装装置本体和固定台固定，本实用新型可以在两侧和顶侧同时进行固定，该固定方式更加的稳定，且操作简单，大大方便人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于拆装的大棚蔬菜包装装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于拆装的大棚蔬菜包装装置的图1中A部分放大图；

图3为本实用新型提出的一种便于拆装的大棚蔬菜包装装置的图1中B部分放大图；

图4为本实用新型提出的一种便于拆装的大棚蔬菜包装装置的图3中B1部分放大图；

图5为本实用新型提出的一种便于拆装的大棚蔬菜包装装置的图3中B2部分放大图。

图中：1固定台、2包装装置本体、3第一凹槽、4第一固定块、5第二凹槽、6第二固定块、7限位槽、8第一卡槽、9卡块、10第二凹槽、11第一弹簧、12第一限位块、13滑槽、14空腔、15第一滑动杆、16第一转动杆、17滑动孔、18第二卡槽、19卡杆、20限位孔、21第二滑动杆、22第二转动杆、23固定杆、24定位杆、25定位槽、26第二弹簧、27第三弹簧、28第二限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种便于拆装的大棚蔬菜包装装置，包括工作台1和包装装置本体2，工作台1的上方设有包装装置本体2，包装装置本体2的底侧开设有第一凹槽3，工作台1的顶侧固定焊接有第一固定块4，第一固定块4的顶部延伸至第一凹槽3内，第一凹槽3的顶侧内壁上开设有第二凹槽5，第一固定块4的顶侧固定焊接有第二固定块6，第二固定块6的顶部延伸至至第二凹槽5内，第二固定块6的两侧均开设有位于第二凹槽5内的限位槽7，第二凹槽5的两侧内壁上均开设有第一卡槽8,第一卡槽8与限位槽7相对应设置，两个限位槽7内均滑动安装有卡块9，两个卡块9相互远离的一端分别延伸至两个第一卡槽8内，第二固定块6的底侧开设有第二凹槽10,第二凹槽10与两个限位槽7相连通，第一固定块4的顶侧开设有滑槽13,滑槽13与第二凹槽10相对应设置，滑槽13的下方设有开设在第一固定块4内的空腔14,空腔14与滑槽13相连通，滑槽13内滑动安装有第一滑动杆15,第一滑动杆15的顶端延伸至第二凹槽10内，第一滑动杆15的底端延伸至空腔14内，第一滑动杆15两侧均转动安装有位于第二凹槽10内的第一转动杆16，空腔14的两侧内壁上均开设有滑动孔17，第一凹槽3的两侧内壁上均开设有第二卡槽18,第二卡槽18与滑动孔17相对应设置，本实用新型中，通过利用第二滑动杆21、第二转动杆22、固定杆23、卡杆19、第一转动杆16、第一滑动杆15、卡块9、定位杆24、第二固定块6、第一固定块4的配合使用，当需要拆卸包装装置本体2时，拉动第二滑动杆21，在第一转动杆16和第一弹簧11的配合下，卡杆19和卡块9分别移出第二卡槽18和第一卡槽8，此时可拆卸包装装置本体2，需要安装包装装置本体2时，拉动第二滑动杆21，将包装装置本体2的第一凹槽3对应放在第一固定块4上，松开第二滑动杆21，在第一转动杆16和第一滑动杆15的配合下，卡杆19和卡块9分别进入第二卡槽18和第一卡槽8，此时包装装置本体2和固定台1固定，本实用新型可以在两侧和顶侧同时进行固定，该固定方式更加的稳定，且操作简单，大大方便人们的使用。

两个卡块9两侧均固定焊接有滑动安装在限位槽7内的第一限位块12，卡块9上套接有第一弹簧11，第一弹簧11的一端固定焊接在限位槽7的内壁上，另一端固定焊接在第一限位块12上，两个卡块9相互靠近的一端为楔形结构，第一滑动杆15的顶端为梯形结构，且与两个卡块9相互靠近的一端相接触，第一滑动杆15两侧均固定焊接有位于第一转动杆16下方的固定杆23，空腔14的两侧内壁上均开设有定位槽25，定位槽25内固定安装有定位杆24，两个固定杆23相互远离的一端均滑动套接在定位杆24上，定位杆24上套接有第二弹簧26，第二弹簧26的一端固定焊接在定位槽25的底侧内壁上，另一端固定焊接在固定杆23的底侧上，空腔14的一侧内壁上开设有位于包装装置本体2下方的限位孔20，限位孔20内活动安装有第二滑动杆21，第二滑动杆21的两端均延伸至限位孔20外，限位孔20的一端延伸至空腔14内，且转动安装有第二转动杆22，第二转动杆22的顶端转动安装在第一滑动杆15的底端上，第二滑动杆21两侧均固定焊接有滑动安装在限位孔20内的第二限位块28，第二滑动杆21上套接有第三弹簧27，第三弹簧27的一端固定焊接在限位孔20的内壁上，另一端固定焊接在第二限位块28上，滑动孔17内滑动安装有卡杆19,两个卡杆19相互靠近的一端均延伸至空腔14内且分别转动安装在两个第一转动杆16上，两个卡杆19相互远离的一端分别延伸至两个第二卡槽18内，本实用新型中，通过利用第二滑动杆21、第二转动杆22、固定杆23、卡杆19、第一转动杆16、第一滑动杆15、卡块9、定位杆24、第二固定块6、第一固定块4的配合使用，当需要拆卸包装装置本体2时，拉动第二滑动杆21，在第一转动杆16和第一弹簧11的配合下，卡杆19和卡块9分别移出第二卡槽18和第一卡槽8，此时可拆卸包装装置本体2，需要安装包装装置本体2时，拉动第二滑动杆21，将包装装置本体2的第一凹槽3对应放在第一固定块4上，松开第二滑动杆21，在第一转动杆16和第一滑动杆15的配合下，卡杆19和卡块9分别进入第二卡槽18和第一卡槽8，此时包装装置本体2和固定台1固定，本实用新型可以在两侧和顶侧同时进行固定，该固定方式更加的稳定，且操作简单，大大方便人们的使用。

工作原理：需要将包装装置本体2拆卸时，拉动第二滑动杆21带动第二转动杆22转动，第三弹簧27发生弹性形变，第二转动杆22带动第一滑动杆15垂直滑动，第一滑动杆15带动两个固定杆23垂直移动，第二弹簧26发生弹性形变，同时第一滑动杆15带动两个第一转动杆16同时转动，两个转动杆16分别带动两个卡杆19相互靠近，两个卡杆19分别移出两个第二卡槽18，由于第一弹簧11本身处于拉伸状态，所以当第一滑动杆15垂直移动时，两个卡块9在第一弹簧11的作用下相互靠近，两个卡块9分别移出第一卡槽8，此时可卸下包装装置本体2，当需要安装包装装置本体2时，拉动第二滑动杆21，将包装装置本体2的第一凹槽3对应放在第一固定块4上，此时松开第二滑动杆21，在第二弹簧26和第三弹簧27的反作用力下，第二滑动杆21水平移动至初始位置，第一滑动杆15垂直滑动带动两个第一转动杆16同时转动，两个转动杆16分别带动两个卡杆19相互远离，两个卡杆19分别进入两个第二卡槽18，同时第一滑动杆15的顶端挤压两个卡块9相互靠近的一端，两个卡块9的另一端分别进入第一卡槽8，此时包装装置本体2固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种便于拆装的大棚蔬菜包装装置，包括工作台和包装装置本体，其特征在于，所述工作台的上方设有包装装置本体，包装装置本体的底侧开设有第一凹槽，所述工作台的顶侧固定焊接有第一固定块，第一固定块的顶部延伸至第一凹槽内，所述第一凹槽的顶侧内壁上开设有第二凹槽，第一固定块的顶侧固定焊接有第二固定块，第二固定块的顶部延伸至至第二凹槽内，第二固定块的两侧均开设有位于第二凹槽内的限位槽，所述第二凹槽的两侧内壁上均开设有第一卡槽,第一卡槽与限位槽相对应设置，两个限位槽内均滑动安装有卡块，两个卡块相互远离的一端分别延伸至两个第一卡槽内，第二固定块的底侧开设有第二凹槽,第二凹槽与两个限位槽相连通，所述第一固定块的顶侧开设有滑槽,滑槽与第二凹槽相对应设置，所述滑槽的下方设有开设在第一固定块内的空腔,空腔与滑槽相连通，所述滑槽内滑动安装有第一滑动杆,第一滑动杆的顶端延伸至第二凹槽内，第一滑动杆的底端延伸至空腔内，所述第一滑动杆两侧均转动安装有位于第二凹槽内的第一转动杆，空腔的两侧内壁上均开设有滑动孔，所述第一凹槽的两侧内壁上均开设有第二卡槽,第二卡槽与滑动孔相对应设置；两个卡块两侧均固定焊接有滑动安装在限位槽内的第一限位块，卡块上套接有第一弹簧，第一弹簧的一端固定焊接在限位槽的内壁上，另一端固定焊接在第一限位块上；两个卡块相互靠近的一端为楔形结构，第一滑动杆的顶端为梯形结构，且与两个卡块相互靠近的一端相接触；所述第一滑动杆两侧均固定焊接有位于第一转动杆下方的固定杆，空腔的两侧内壁上均开设有定位槽，定位槽内固定安装有定位杆，两个固定杆相互远离的一端均滑动套接在定位杆上，定位杆上套接有第二弹簧，第二弹簧的一端固定焊接在定位槽的底侧内壁上，另一端固定焊接在固定杆的底侧上；所述空腔的一侧内壁上开设有位于包装装置本体下方的限位孔，限位孔内活动安装有第二滑动杆，第二滑动杆的两端均延伸至限位孔外，限位孔的一端延伸至空腔内，且转动安装有第二转动杆，第二转动杆的顶端转动安装在第一滑动杆的底端上。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的大棚蔬菜包装装置，其特征在于，所述第二滑动杆两侧均固定焊接有滑动安装在限位孔内的第二限位块，第二滑动杆上套接有第三弹簧，第三弹簧的一端固定焊接在限位孔的内壁上，另一端固定焊接在第二限位块上。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的大棚蔬菜包装装置，其特征在于，所述滑动孔内滑动安装有卡杆,两个卡杆相互靠近的一端均延伸至空腔内且分别转动安装在两个第一转动杆上，两个卡杆相互远离的一端分别延伸至两个第二卡槽内。