CN209095468U - 氮气弹簧卡环装配钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氮气弹簧卡环装配钳，包括刀架、刀柄、连接架与固定块，在所述刀架的左侧开设有至少两组固定销孔，所述固定块通过第一销轴与其中一组固定销孔相配合，实现与所述刀架的连接，在该固定块上形成有向右凸出的卡爪，在所述刀架的中部开设有滑槽，所述刀柄的左端通过第二销轴活动限位于该滑槽内，且所述刀柄的左端形成有弧线挤压槽，该刀柄的中部与所述连接架的一端，所述连接架的另一端通过第三销轴与所述刀架的右侧转动连接。其显著效果是：适用于氮气弹簧的卡环安装，卡环安装方便，适用性强，节省了人力，提高了生产产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及到氮气弹簧装配技术领域，具体涉及一种氮气弹簧卡环装配钳。
背景技术
氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件，它将高压氮气密封在确定的容器里，外力通过活塞杆将氮气压缩，当外力去除时，靠高压氮气膨胀，来获得一定弹压力，它主要由缸筒、导向座、密封圈、O型圈和活塞杆等组成。氮气弹簧不仅可以在模具行业中广泛地应用，也可以应用到其他工业领域，如汽车，电子，仪表等行业。
在氮气弹簧中，采用卡环对缸体与衬套等部件进行限位是常用的组织结构，但是卡环直径过大，开口较小，卡环坚硬不易收缩，导致其难以装配。
传统的卡环装配通常使用卡环钳，但对于氮气弹簧这种特殊构造没有专业的卡环钳等设备。另外，由于卡环不易收缩，装配时需要费力，因此在批量生产中，造成人力劳损，无法提高生产产能。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种氮气弹簧卡环装配钳，以更好的节省人力，提高生产效率。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种氮气弹簧卡环装配钳，其关键在于：包括刀架、刀柄、连接架与固定块，在所述刀架的左侧开设有至少两组固定销孔，所述固定块通过第一销轴与其中一组固定销孔相配合，实现与所述刀架的连接，在该固定块上形成有向右凸出的卡爪，在所述刀架的中部开设有滑槽，所述刀柄的左端通过第二销轴活动限位于该滑槽内，且所述刀柄的左端形成有弧线挤压槽，该刀柄的中部与所述连接架的一端，所述连接架的另一端通过第三销轴与所述刀架的右侧转动连接。
进一步的，所述固定销孔包括位于上侧的固定孔、位于中心的导向孔以及位于下侧的限位孔，所述固定孔、导向孔与限位孔分布于同一直线上。
进一步的，所述固定孔与限位孔分别位于所述刀架的上侧边缘与下侧边缘，且均呈半圆形。
进一步的，所述滑槽大致呈L字形，且其横向部分的长度大于竖向部分的长度。
进一步的，所述刀架的断面呈U字形，在其表面形成有波浪形的防滑纹。
进一步的，所述刀柄的中部向上弯曲形成弧形结构。
本实用新型的显著效果是：
1.适用于氮气弹簧安装：与市面上卡环安装工具来比，更加适合氮气弹簧卡环的装配，更方便、更实用，避免了转给困难、工人易受伤等局限性。
2.更强的适用性：不同尺寸的氮气弹簧不同规格的限位卡环都可以使用，更适用、方便，并不局限于单种规格，可使用多种规格弹簧安装。
3.卡环安装方便：替代了纯手工安装，节省了人力，提高了生产产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是图2中A的局部放大示意图；
图4是本实用新型的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。
如图1～图4所示，一种氮气弹簧卡环装配钳，包括刀架1、刀柄2、连接架3与固定块4，在所述刀架1的左侧开设有至少两组固定销孔5，所述固定块4通过第一销轴6与其中一组固定销孔5相配合，实现与所述刀架1的连接，在该固定块4上形成有向右凸出的卡爪7，在所述刀架1的中部开设有滑槽8，所述刀柄2的左端通过第二销轴9活动限位于该滑槽8内，且所述刀柄2的左端形成有弧线挤压槽10，该刀柄2的中部与所述连接架3的一端，所述连接架3的另一端通过第三销轴11与所述刀架1的右侧转动连接。
本例中，所述固定销孔5包括位于上侧的固定孔5a、位于中心的导向孔5b以及位于下侧的限位孔5c，所述固定孔5a、导向孔5b与限位孔5c分布于同一直线上。具体的，所述固定孔5a与限位孔5c分别位于所述刀架1的上侧边缘与下侧边缘，且均呈半圆形。通过第一销轴6将固定块4与不同组的固定销孔5相连接，从而可以调节固定块4的安装位置，实现卡爪7与调节刀柄2上弧线挤压槽10之间距离的调节，从而适应于不同规格的氮气弹簧。
作为一种优选实施例，所述滑槽8大致呈L字形，且其横向部分的长度大于竖向部分的长度，通过该滑槽8，可调节刀柄2上弧线挤压槽10与卡爪7之间的距离，从而适应于不同规格的氮气弹簧。
作为一种优选实施例，所述刀架1的断面呈U字形，在其表面形成有波浪形的防滑纹12。
作为一种优选实施例，所述刀柄2的中部向上弯曲形成弧形结构，以更好的符合人力工程学，提高使用效果。
使用时，所述卡爪7卡在氮气弹簧的缸壁，握住刀柄2，使得弧线挤压槽10上部对卡环施加一个挤压力，从而将卡环挤压缩小，直至将其放入氮气弹簧的缸体内。
以上对本实用新型所提供的设计方案进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种氮气弹簧卡环装配钳，其特征在于：包括刀架、刀柄、连接架与固定块，在所述刀架的左侧开设有至少两组固定销孔，所述固定块通过第一销轴与其中一组固定销孔相配合，实现与所述刀架的连接，在该固定块上形成有向右凸出的卡爪，在所述刀架的中部开设有滑槽，所述刀柄的左端通过第二销轴活动限位于该滑槽内，且所述刀柄的左端形成有弧线挤压槽，该刀柄的中部与所述连接架的一端，所述连接架的另一端通过第三销轴与所述刀架的右侧转动连接。
2.根据权利要求1所述的氮气弹簧卡环装配钳，其特征在于：所述固定销孔包括位于上侧的固定孔、位于中心的导向孔以及位于下侧的限位孔，所述固定孔、导向孔与限位孔分布于同一直线上。
3.根据权利要求2所述的氮气弹簧卡环装配钳，其特征在于：所述固定孔与限位孔分别位于所述刀架的上侧边缘与下侧边缘，且均呈半圆形。
4.根据权利要求1所述的氮气弹簧卡环装配钳，其特征在于：所述滑槽大致呈L字形，且其横向部分的长度大于竖向部分的长度。
5.根据权利要求1所述的氮气弹簧卡环装配钳，其特征在于：所述刀架的断面呈U字形，在其表面形成有波浪形的防滑纹。
6.根据权利要求1所述的氮气弹簧卡环装配钳，其特征在于：所述刀柄的中部向上弯曲形成弧形结构。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN209095468U true CN209095468U (zh) | 2019-07-12 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-10-17 CN CN201821685882.XU patent/CN209095468U/zh active Active
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