CN209094360U - 一种铍青铜带扣抗耐磨的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铍青铜带扣抗耐磨的冲压模具，包括上模座、下模座、主动轴、导柱、缓冲柱、挡垫、挡柱、上压模、下压模、减震垫板和弹性垫；所述主动轴设置在上模座表面；所述上模座转角位置设置导柱孔，所述导柱孔内壁光滑并镶嵌设置滚珠，所述上压模设置在上模座底面；所述下模座位于上模座的下方，所述下压模设置在下模座的顶面；所述导柱设置在下模座表面的转角位置并与导柱孔相对，位于下模座其中一个对角线上的导柱的高度大于上模座与下模座的间距。本实用新型结构简单，其中冲压膜强度高，其抗疲劳效果好，设置了减震垫板和缓冲柱和挡柱增加了冲压模具的稳定性，在导柱表面设置防锈层能够起到防锈的作用，防止其锈蚀影响冲压。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铍青铜带扣抗耐磨的冲压模具。
背景技术
电子连接线是连接电气线路的组件之一，主要是在器件与组件、组件与机柜、系统与子系统之间起电连接和信号传递的作用，并且保持系统与系统之间不发生信号失真和能量损失的变化，其品质好坏关系到系统设备整体运作的可靠性，属于主机厂商的重要配套产品，其技术特性受下游行业的技术发展影响很大。电子连接线的端子通常包括外壳、带扣和塑料外壳，其中带扣呈条形的金属条，具有多个孔洞和焊接端；现有技术中对带扣的制作采用冲压模式，其中存在的问题是冲压模具的冲压膜容易导致破损，其抗疲劳效果欠佳。
实用新型内容
为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种铍青铜带扣抗耐磨的冲压模具，可以改善以上的不足。
本实用新型涉及一种铍青铜带扣抗耐磨的冲压模具；包括上模座、下模座、主动轴、导柱、缓冲柱、挡垫、挡柱、上压模、下压模、减震垫板和弹性垫；所述主动轴设置在上模座表面，主动轴的底端尺寸大于其上部分的尺寸并隐藏设置在上模座内部；所述上模座转角位置设置导柱孔，所述导柱孔内壁光滑并镶嵌设置滚珠，所述滚珠表面设置润滑层；其中滚珠的一部分裸露出内壁，所述滚珠环向布置在内壁的圆周上；所述上压模设置在上模座底面；所述下模座位于上模座的下方，所述下压模设置在下模座的顶面；所述导柱设置在下模座表面的转角位置并与导柱孔相对，位于下模座其中一个对角线上的导柱的高度大于上模座与下模座的间距，所述导柱的外径小于导柱孔的内径；在下模座表面位于左右两侧的导柱之间设置两个挡柱；所述挡柱顶面设置孔槽，所述孔槽底面设置挡垫，与挡柱正对位于上模座底面位置设置缓冲柱，所述缓冲柱的外径小于孔槽的内径；所述减震垫板设置在下模座的下方，它们的接触面上设置弹性垫，所述弹性垫镶嵌设置在减震垫板的表面；所述上压模的底面设置多个抗耐磨的第一冲压柱和多个第二冲压柱；所述第一冲压柱和第二冲压柱相间设置，在第一冲压柱和第二冲压柱外周设置环形切刀；所述环形切刀包括铍青铜外层和钛合金层内层；所述下模座顶面设置与第一冲压柱和第二冲压柱相匹配的第一冲压槽，第二冲压槽和环形切刀槽；其中第二冲压槽靠近环形切刀槽的横向边缘；隐藏在下压模内部设置微型吹风机，所述微型吹风机通过上端连接排气孔道，所述排气孔道延伸到下压模顶面；所述下模座上设置鼓风启动装置，所述鼓风启动装置与微型吹风机电性连接。
进一步的，所述弹性垫的长宽尺寸大于下模座的长宽尺寸。
进一步的，所述减震垫板包括橡胶垫，在其内部设置弹性垫。
进一步的，所述导柱顶端的为圆头，所述导柱表面设置防锈涂层。
进一步的，所述第一冲压柱与上压模之间设置加强连接件。
进一步的，所述第二冲压槽远离环形切刀槽的横向边缘一侧内径收敛。
进一步的，所述鼓风启动装置包括开关，微型电源安装槽和设置在微型电源安装槽内的微型电源。
进一步的，所述第一冲压柱和第二冲压柱底端设置环形刀。
所述第一冲压柱和第二冲压柱均含有内芯层和钛合金加强层，所述钛合金加强层覆盖在内芯层外周，位于内芯层和钛合金加强层之间设置衔接层。
本实用新型结构简单，其中冲压膜强度高，其抗疲劳效果好，设置了减震垫板和缓冲柱和挡柱增加了冲压模具的稳定性，在导柱表面设置防锈层能够起到防锈的作用，防止其锈蚀影响冲压；冲压后的带扣便于提取。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
图3为上压模的结构示意图。
图4为下压模俯视面结构示意图。
图5为环形切刀结构示意图。
图6为第二冲压柱结构示意图。
图示：1上模座、2下模座、3导柱孔、4主动轴、5导柱、51防锈层、 6缓冲柱、7挡垫、8挡柱、9上压模、91下压模、10减震垫板、11弹性垫、 12弹簧、13滚珠、14加强连接件、15环形切刀、151铍青铜外层、152钛合金层内层、16第二冲压柱、161第二冲压槽、17第一冲压柱、171第一冲压槽、18环形切刀槽、20鼓风启动装置、21排气孔道、22微型吹风机、 23环形刀、24衔接层、23内芯层、25钛合金加强层。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-6所示，一种铍青铜带扣抗耐磨的冲压模具；包括上模座1、下模座2、主动轴4、导柱5、缓冲柱6、挡垫7、挡柱8、上压模9、下压模 91、减震垫板10和弹性垫11；所述主动轴4设置在上模座1表面，主动轴 4的底端尺寸大于其上部分的尺寸并隐藏设置在上模座1内部；所述上模座 1转角位置设置导柱孔3，所述导柱孔3内壁光滑并镶嵌设置滚珠13，所述滚珠表面设置润滑层，润滑层选用石墨层；其中滚珠13的一部分裸露出内壁，其外凸高度为滚轴直径的三分之一，所述滚珠13环向布置在内壁的圆周上；所述上压模9设置在上模座1底面；所述下模座2位于上模座1的下方，所述下压模91设置在下模座2的顶面；所述导柱5设置在下模座2 表面的转角位置并与导柱孔3相对，位于下模座2其中一个对角线上的导柱5的高度大于上模座1与下模座2的间距，所述导柱5的外径小于导柱孔3的内径；在下模座2表面位于左右两侧的导柱5之间设置两个挡柱8；所述挡柱8顶面设置孔槽，所述孔槽底面设置挡垫7，与挡柱8正对位于上模座1底面位置设置缓冲柱6，所述缓冲柱6的外径小于孔槽的内径；所述减震垫板10设置在下模座2的下方，它们的接触面上设置弹性垫11，所述弹性垫11镶嵌设置在减震垫板10的表面；所述上压模9的底面设置三个抗耐磨的第一冲压柱17和二个抗耐磨的第二冲压柱16；所述第一冲压柱 17和第二冲压柱16相间设置，在第一冲压柱17和第二冲压柱16外周设置环形切刀15；所述环形切刀15包括铍青铜外层151和钛合金层内层152；所述下模座顶面设置与第一冲压柱17和第二冲压柱16相匹配的第一冲压槽171，第二冲压槽161和环形切刀槽18；其中第二冲压槽161靠近环形切刀槽18的横向边缘；为了便于提取带扣，采用鼓风的模式，在隐藏在下压模91内部设置微型吹风机22，所述微型吹风机通过上端连接排气孔道 21，所述排气孔道21延伸到下压模91顶面；所述下模座2上设置鼓风启动装置20，所述鼓风启动装置与微型吹风机电性连接，其中鼓风启动装置 20包括开关，微型电源安装槽和设置在微型电源安装槽内的微型电源，微型电源提供电源并通过导线与微型吹风机连接，它们的启动通过开关控制。
前述的弹性垫11的长宽尺寸大于下模座2的长宽尺寸。
所述减震垫板10包括橡胶垫，在其内部设置弹性垫11。
为了增加导柱的防锈形，其中导柱5顶端的为圆头，所述导柱5表面设置防锈涂层。
为了增加第一冲压柱与上压模之间的稳定性，其中第一冲压柱17与上压模9之间设置加强连接件14，它可以选用铆钉、铆件。
为了便于扣带上便于焊接，其中第二冲压槽161远离环形切刀槽18的横向边缘一侧内径收敛，具体的内敛区域呈现上窄下宽的梯形。
为了有利于冲压，在第一冲压柱17和第二冲压柱16底端设置环形刀 23。
前述的第一冲压柱和第二冲压柱均含有内芯层23和钛合金加强层25，所述钛合金加强层覆盖在内芯层外周，位于内芯层和钛合金加强层之间设置衔接层24，内芯层选用强度高的铍青铜金属，衔接层为两种金属的过度区域。
根据资料得知：钛合金是以钛为基础加入其他元素组成的合金。钛合金在潮湿的大气和海水介质中工作，其抗蚀性远优于不锈钢；对点蚀、酸蚀、应力腐蚀的抵抗力特别强；对碱、氯化物、氯的有机物品、硝酸、硫酸等有优良的抗腐蚀能力。铍青铜具有良好的综合性能。其力学性能，即强度、硬度、耐磨性和耐疲劳性居铜合金之首。
所以选用钛合金和铍青铜作为冲压模具其抗耐磨性和抗疲劳性都能提高，传统的冲压模具中，其冲压模具主要为锰铁合金，其缺点是容易锈蚀，所以本实用新型与传统的带扣冲压模具相比具有明显优势。
工作过程：在冲压的时候，导柱在导柱孔的内壁移动，由于在导柱孔内壁设置的滚珠起到限位和滚动的作用，第一可以防止导柱的顶端和外壁与导柱孔内壁发生碰撞，同时滚珠的滚动的作用，加快导柱的上下移动。当上压模与下压模冲压后，下模座受到的冲击力会传递给减震垫板，在其内壁的弹簧垫和橡胶垫对冲击力进行消耗减能，增加了冲压模组的稳定性。其中带扣冲压完成后，打开控制开关，启动微型吹风机，通过微型吹风机鼓风，气流从下往上吹动，这个时候冲压后的带扣与下压模表面之间存在间隔距离，这个时候方便取出带扣。这样结构新颖，通过调查发现现有技术中是没有这样的结构的。
Claims (9)
1.一种铍青铜带扣抗耐磨的冲压模具，其特征在于：包括上模座、下模座、主动轴、导柱、缓冲柱、挡垫、挡柱、上压模、下压模、减震垫板和弹性垫；所述主动轴设置在上模座表面，主动轴的底端尺寸大于其上部分的尺寸并隐藏设置在上模座内部；所述上模座转角位置设置导柱孔，所述导柱孔内壁光滑并镶嵌设置滚珠，所述滚珠表面设置润滑层；其中滚珠的一部分裸露出导柱孔内壁，所述滚珠环向布置在导柱孔内壁的圆周上；所述上压模设置在上模座底面；所述下模座位于上模座的下方，所述下压模设置在下模座的顶面；所述导柱设置在下模座表面的转角位置并与导柱孔相对，位于下模座其中一个对角线上的导柱的高度大于上模座与下模座的间距，所述导柱的外径小于导柱孔的内径；在下模座表面位于左右两侧的导柱之间设置两个挡柱；所述挡柱顶面设置孔槽，所述孔槽底面设置挡垫，与挡柱正对位于上模座底面位置设置缓冲柱，所述缓冲柱的外径小于孔槽的内径；所述减震垫板设置在下模座的下方，它们的接触面上设置弹性垫，所述弹性垫镶嵌设置在减震垫板的表面；所述上压模的底面设置多个抗耐磨的第一冲压柱和多个第二冲压柱；所述第一冲压柱和第二冲压柱相间设置，在第一冲压柱和第二冲压柱外周设置环形切刀；所述环形切刀包括铍青铜外层和钛合金层内层；所述下模座顶面设置与第一冲压柱和第二冲压柱相匹配的第一冲压槽，第二冲压槽和环形切刀槽；其中第二冲压槽靠近环形切刀槽的横向边缘；隐藏在下压模内部设置微型吹风机，所述微型吹风机通过上端连接排气孔道，所述排气孔道延伸到下压模顶面；所述下模座上设置鼓风启动装置，所述鼓风启动装置与微型吹风机电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种铍青铜带扣抗耐磨的冲压模具，其特征在于：所述弹性垫的长宽尺寸大于下模座的长宽尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种铍青铜带扣抗耐磨的冲压模具，其特征在于：所述减震垫板包括橡胶垫，在其内部设置弹性垫。
4.根据权利要求1所述的一种铍青铜带扣抗耐磨的冲压模具，其特征在于：所述导柱顶端的为圆头，所述导柱表面设置防锈涂层。
5.根据权利要求1所述的一种铍青铜带扣抗耐磨的冲压模具，其特征在于：所述第一冲压柱与上压模之间设置加强连接件。
6.根据权利要求1所述的一种铍青铜带扣抗耐磨的冲压模具，其特征在于：所述第二冲压槽远离环形切刀槽的横向边缘一侧内径收敛。
7.根据权利要求1所述的一种铍青铜带扣抗耐磨的冲压模具，其特征在于：所述鼓风启动装置包括开关，微型电源安装槽和设置在微型电源安装槽内的微型电源。
8.根据权利要求1所述的一种铍青铜带扣抗耐磨的冲压模具，其特征在于：所述第一冲压柱和第二冲压柱底端设置环形刀。
9.根据权利要求1或8所述的一种铍青铜带扣抗耐磨的冲压模具，其特征在于：所述第一冲压柱和第二冲压柱均含有内芯层和钛合金加强层，所述钛合金加强层覆盖在内芯层外周，位于内芯层和钛合金加强层之间设置衔接层。
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| CN110773624A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-02-11 | 徐州市凯诺机械有限公司 | 一种配件加工模具装置 |
| CN111451385A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-07-28 | 班友江 | 一种模具冲压减震系统 |
| CN113231794A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-08-10 | 安庆谢德尔汽车零部件有限公司 | 一种新能源汽车汇流排的加工方法 |
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