CN209094017U - 饱和蒸汽双工位往复式清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饱和蒸汽双工位往复式清洗机，包括机架以及固定在机架上的清洗工作仓、饱和蒸汽发生机构、喷淋水箱、喷淋及蒸汽清洗机构、往复机构及PLC控制柜；其中饱和蒸汽发生机构通过管道与喷淋及蒸汽清洗机构相连接，喷淋水箱通过对应的管道与喷淋及蒸汽清洗机构相连接，喷淋及蒸汽清洗机构固定在往复机构上。本实用新型的清洗机构对长的铝合金件、钢件实现喷淋清洗、饱和蒸汽清洗及压缩空气干燥三级工作模式，清洗后的工件表面、孔道干燥，清洁度满足部件装配和整体装配要求。

Description

饱和蒸汽双工位往复式清洗机

技术领域

本发明涉及一种饱和蒸汽双工位往复式清洗机，属于清洗技术领域。

背景技术

在机械制造行业，对于铝合金类的小制品，其加工后装配前清洗在传统上采用手动清洗或是简易式自动清洗，此类清洗方式很难达到清洁度水平，而若清洗不达标这将会对产品的质量留下隐患。

饱和蒸汽，是指饱和状态下的蒸汽，是由气体分子之间的热运动现象造成的。饱和蒸汽清洗是利用高温高压作用下的饱和蒸汽，对覆盖在清洗工件表面的油渍污垢颗粒进行溶解，并将其汽化蒸发，让饱和蒸汽清洗过的表面达到超净态，同时，饱和蒸汽可以有效进入任何细小的孔洞和裂缝，剥离并去除其中的污渍及残留物，并且以蒸汽分子的形式带走。

现有技术中的饱和蒸汽清洗机，结构较为粗糙，一般采用清洗枪和标准蒸汽发生装置结合，手动清洗，操作非常麻烦且效率低下。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种结构设计合理且工作效率高的饱和蒸汽双工位往复式清洗机。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：饱和蒸汽双工位往复式清洗机，其特征在于，包括机架以及固定在机架上的清洗工作仓、饱和蒸汽发生机构、喷淋水箱、喷淋及蒸汽清洗机构、往复机构及PLC控制柜；其中喷淋及蒸汽清洗机构固定在封闭的清洗工作仓内，饱和蒸汽发生机构通过管道与喷淋及蒸汽清洗机构相连接，喷淋水箱通过对应的管道与喷淋及蒸汽清洗机构相连接，喷淋及蒸汽清洗机构固定在往复机构上，往复机构带动喷淋及蒸汽清洗机构来回清洗工件。

进一步，饱和蒸汽双工位往复式清洗机还包括气雾回收冷凝机构，气雾回收冷凝机构与清洗工作仓之间通过负压通道连通。

进一步，上述饱和蒸汽发生机构为蒸汽发生器，蒸汽发生器包括主机机架以及固定在主机机架内的补水箱、一至多个电加热锅炉、增压泵、安全阀，其中补水箱通过增压泵、管道与所有的电加热锅炉的进水口相连，增压泵上带有单向阀，在每个电加热锅炉上固定有安全阀。

进一步，电加热锅炉内的多根电加热管是垂直布置在电加热锅炉内侧壁上的。

进一步，喷淋及蒸汽清洗机构包括喷嘴安装板、喷淋管、蒸汽管、压缩空气管、喷嘴，其中喷嘴安装板底部向下固定有前后并排设置的框型喷淋管、框型蒸汽管、框型压缩空气管，在框型喷淋管上、以及框型压缩空气管上均固定有若干喷向框型中心的喷嘴，在框型蒸汽管内侧四个边上均连接有连接铜管，连接铜管上开设若干喷向框型中心的喷孔；框型喷淋管通过管道连接喷淋水箱，框型蒸汽管通过蒸汽管连接蒸汽发生器中的电加热锅炉的蒸汽出口，框型压缩空气管通过软胶管连接有压缩气源。

进一步，在喷嘴安装板的底部固定有行走机构，行走机构由往复机构带动在清洗仓室内行走。

进一步，喷淋水箱的出水口通过管道、喷淋水泵连接有过滤器且在该管道上固定有压力开关，喷淋水泵固定在喷淋水箱的顶部，在喷淋水箱顶部还固定有带式除油机；喷淋水箱与清洗工作仓内底部之间相连通。

进一步，在喷淋水箱内靠近底部处固定有电加热棒。

进一步，往复机构包括往复气缸、往复推板、连接板，其中往复气缸固定在机架上，往复气缸的伸缩杆与往复推板连接，往复推板底部左右两端各固定有一导轨滑块，对应地在机架上固定有导轨滑块相适应配合的导轨，导轨的延伸方向与往复气缸的伸缩方向一致，往复推板与连接板连接，连接板与喷嘴安装板固定连接。

进一步，气雾回收冷凝机构包括回收罐、水泵、抽风机、液位显示器，其中多个回收罐串联且位于最前面的那个回收罐通过负压通道与清洗工作仓内部相连通，在串联最后面的那个回收罐顶部通过管道连接有抽风机且在该管道上连接有风机过滤器，在每个回收罐底部均连接有一排水管，每根排水管上均固定有一阀门，所有的回收罐的排水管汇集到一根排污管，排污管与水泵连接。通过不同的阀门控制管路后，由水泵抽不同回收罐内积液。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明的清洗机构采用了先进的饱和蒸汽为清洗介质，结合喷淋药液清洗与压缩空气吹扫，从而对长的铝合金件、钢件进行喷淋清洗、饱和蒸汽清洗及压缩空气干燥三级工作模式，清洗后的工件表面、孔道干燥，清洁度满足部件装配和整体装配要求；

2、本发明结构紧凑，不仅清洗效果好，同时对喷淋药液、蒸汽回收，实现无污染排放，更加环保安全。

附图说明

图1为本发明整体结构俯视图

图2为本发明所述饱和蒸汽发生机构的结构侧剖图

图3为本发明所述喷淋及清洗机构与往复机构的结构连接关系示意图

图4为本发明所述喷淋水箱的结构主视图

图5为本发明所喷淋水箱的结构俯视图

图6为本发明所述气雾回收机构的结构示意图。

具体实施方式

现在结合具体附图，来对本发明作进一步的阐述。

实施例一

如图1-4所示，本发明的饱和蒸汽双工位往复式清洗机，包括机架1以及固定在机架1上的清洗工作仓2、饱和蒸汽发生机构3、喷淋水箱41、喷淋及蒸汽清洗机构4、往复机构5、气雾回收冷凝机构6及PLC控制柜7。其中喷淋及蒸汽清洗机构4设置在封闭的清洗工作仓2内且相对清洗工作仓2作往复运动，喷淋水箱41位于清洗工作仓2外的右后侧，饱和蒸汽发生机构3位于清洗工作仓2外的右前侧，气雾回收冷凝机构6位于清洗工作仓2外的左后侧，往复机构5一端位于清洗工作仓2外的后端、另一端位于清洗工作仓2内，PLC控制柜7位于清洗工作仓2外的左侧，清洗工作仓2正面铰接有仓门，清洗工作仓2仓壁采用夹层结构且在夹层结构中塞满保温棉；饱和蒸汽发生机构3通过管道与喷淋及蒸汽清洗机构4相连接，喷淋及蒸汽清洗机构4通过螺栓固定在往复机构5上，往复机构5带动喷淋及蒸汽清洗机构4来回清洗工件；气雾回收冷凝机构6与清洗工作仓2之间通过负压通道8连通负压通道8与清洗工作仓之间采用螺纹连接。

本实施例的饱和蒸汽发生机构3为蒸汽发生器，蒸汽发生器包括主机机架31以及固定在主机机架31内底部的补水箱32、多个并排的电加热锅炉33（图中是四个）、增压泵34、安全阀35，其中补水箱32通过增压泵34、管道与所有的电加热锅炉33的进水口相连，补水箱与管道之间、电加热锅炉与管道、管道与管道之间均采用螺纹连接，而增压泵与管道之间采用法兰、法兰盘连接；增压泵34上带有单向阀，每个电加热锅炉33上通过法兰、法兰盘固定有安全阀35；电加热锅炉33内的多根电加热管是以螺栓固定的方式垂直布置在内侧壁上的，这种设计能使附着在电加热管外壁上的水垢在热胀冷缩的作用下，剥离、脱落。在主机机架31固定有压力控制机构36，压力控制机构包括压力表和压力开关，其中压力开关通过螺纹连接的方式固定在连接所有电加热锅炉蒸汽出口的管道上且在该管道上以法兰、法兰盘固定有压力表；连接所有电加热锅炉33下部出口的管道伸出主机机架1外且在该管道上通过法兰、法兰盘固定有泄压截止阀37，每次使用后，可由泄压截止阀37排尽电加热锅炉33内的剩余蒸汽，液体。

本实施例的喷淋及蒸汽清洗机构4为一套，且喷淋及蒸汽清洗机构4包括喷嘴安装板42、喷淋管43、蒸汽管44、压缩空气管45、喷嘴46，其中喷嘴安装板42底部向下通过螺钉固定有前后并排设置的框型喷淋管43、框型蒸汽管44、框型压缩空气管45，在框型喷淋管43上、以及压缩空气管45上均以螺纹连接的方式固定有若干喷向框型中心的喷嘴46，在框型蒸汽管44内侧四个边上均以螺纹连接的方式连接有铜质的连接管414，连接管414上开设若干喷向框型中心的喷孔，所有的喷嘴46均为万向喷嘴，方便调整角度，框型喷淋管43通过管道以螺纹连接的方式连接喷淋水箱41上的过滤器47出口端，框型蒸汽管44通过蒸汽管以螺纹连接的方式连接蒸汽发生器3中的电加热锅炉33的蒸汽出口，框型压缩空气管45通过软胶管以螺纹连接的方式连接压缩气源；在喷嘴安装板42底部固定有行走机构，本实施例的行走机构为通过滚轮轴固定在喷嘴安装板42底部左右两端的各一对滚轮48，滚轮轴通过螺钉固定在喷嘴安装板42底部，滚轮套设并限位在滚轮轴上，对应地，在机架1上位于清洗工作仓2内左右两侧与滚轮48相对应位置上各以螺栓固定的方式固定有一条滑轨，滚轮48与对应的滑轨滑动配合且滚轮4在滑轨上前后来回往复滚动。

喷淋水箱41的出水口通过管道、喷淋水泵49连接有过滤器47且在该管道上固定有压力开关415，喷淋水泵49通过螺栓固定在喷淋水箱41的顶部，管道与喷淋水泵之间采用法兰、法兰盘固定连接，管道与喷淋水箱、过滤器采用螺纹连接，压力开关与管道之间采用法兰、法兰盘固定连接。在喷淋水箱1顶部还通过螺栓固定有带式除油机410、温度传感器411、液位传感器412，带式除油机410的除油带伸进喷淋水箱41内（液面以下1-3cm），温度传感器、液位传感器各自的探测头伸入喷淋水箱内，在喷淋水箱41内靠近底部处固定有电加热棒413，电加热棒413的两端通过螺栓固定在喷淋水箱41内侧壁上。通过喷淋水泵44，过滤器45，带式除油机46出去进入喷淋水箱中的回收液中的油污及其它杂物，通过电加热棒43实现对清洗药液加热，通过温度传感器47，液位传感器48，压力开关415等实现对水箱本身的控制。

在清洗工作仓2内下部通过螺栓固定有接水盘，喷淋水箱41与接水盘共用一侧壁设置，且在该侧壁上开设回流孔，回流孔由接水盘向喷淋水箱下斜，清洗后的残留废液经过回流孔回到喷淋水箱41内。

往复机构5包括往复气缸51、往复推板52、连接板53，其中往复气缸51通过螺栓固定在机架1上，往复气缸51的伸缩杆与往复推板52连接，往复推板52底部左右两端各固定有一导轨滑块54，对应地在机架1上通过螺栓固定有导轨滑块54相适应配合的导轨，导轨的延伸方向与往复气缸51的伸缩方向一致，往复推板52与连接板53通过螺钉固定连接，连接板53与喷嘴安装板42通过螺钉固定连接。

气雾回收冷凝机构6包括回收罐61、水泵62、抽风机、液位显示器63，其中多个回收罐61串联且位于最前面的那个回收罐61通过负压通道8与清洗工作仓2内部相连通，回收罐与负压通道之间采用法兰、法兰盘固定连接，在串联最后面的那个回收罐61顶部通过管道64连接有抽风机且在该管道上连接有风机过滤器，管道与抽风机之间采用螺纹连接，管道与风机过滤器采用法兰、法兰盘固定连接；在每个回收罐61底部均以螺纹连接的方式连接有一排水管65，每根排水管65上均通过法兰、法兰盘固定有一阀门66，所有的回收罐的排水管汇集到一根排污管67，排污管与水泵62螺纹连接，液位显示器63固定在每个回收罐外壁上，而与液位显示器63通过导线连接的液位计伸进对应的回收罐内。通过不同的阀门66控制管路后，通过液位显示器63显示回收罐61内的积液量，由水泵62抽不同回收罐61内积液。

工作时，将工件装入框中后放在小车10上，由气缸将小车10拉入清洗工作仓2内，工件位于喷淋及蒸汽清洗机构的框型结构中心，关闭仓门，清洗工作仓内形成密闭的空间；先由喷淋水箱提供的药液清洗，喷淋管上的喷头在往复机构的带动下来回对工件进行喷淋清洗，然后通过饱和蒸汽发生器提供清洗用饱和蒸汽给蒸汽管，蒸汽管上的喷头在往复机构的带动下来回对工件进行蒸汽清洗，最后通过气源提供压缩空气给框型蒸汽管，蒸汽管上的喷头也在往复机构的带动下来回吹干工件表面。清洗过程中，工件带框不动作，清洗管路及清洗头等由往复气缸带动，对工件实现全方位全覆盖清洗。清洗后残留清洗液回流至喷淋水箱41回收，在喷淋水箱41中过滤后继续为清洗提供，实现循环使用。清洗仓的仓门开，清洗小车由气缸拉出，人工下料。在清洗过程中，清洗仓门上有光栅传感器，可实现保护。

Claims (9)

1.饱和蒸汽双工位往复式清洗机，其特征在于，包括机架以及固定在机架上的清洗工作仓、饱和蒸汽发生机构、喷淋及蒸汽清洗机构、往复机构及PLC控制柜；其中喷淋及蒸汽清洗机构固定在封闭的清洗工作仓内，饱和蒸汽发生机构通过管道与喷淋及蒸汽清洗机构相连接，喷淋及蒸汽清洗机构固定在往复机构上，往复机构带动喷淋及蒸汽清洗机构来回清洗工件。

2.根据权利要求1所述的饱和蒸汽双工位往复式清洗机，其特征在于，还包括气雾回收冷凝机构，气雾回收冷凝机构与清洗工作仓之间通过负压通道连通。

3.根据权利要求1或2所述的饱和蒸汽双工位往复式清洗机，其特征在于，上述饱和蒸汽发生机构为蒸汽发生器，蒸汽发生器包括主机机架以及固定在主机机架内的补水箱、一至多个电加热锅炉、增压泵、安全阀，其中补水箱通过增压泵、管道与所有的电加热锅炉的进水口相连，增压泵上带有单向阀，在每个电加热锅炉上固定有安全阀。

4.根据权利要求3所述的饱和蒸汽双工位往复式清洗机，其特征在于，电加热锅炉内的多根电加热管是垂直布置在电加热锅炉内侧壁上的。

5.根据权利要求4所述的饱和蒸汽双工位往复式清洗机，其特征在于，喷淋及蒸汽清洗机构包括喷淋水箱、喷嘴安装板、喷淋管、蒸汽管、压缩空气管、喷嘴，其中喷嘴安装板底部向下固定有前后并排设置的框型喷淋管、框型蒸汽管、框型压缩空气管，在框型喷淋管上、以及框型压缩空气管上均固定有若干喷向框型中心的喷嘴，在框型蒸汽管内侧四个边上均连接有连接铜管，连接铜管上开设若干喷向框型中心的喷孔；框型喷淋管通过管道连接喷淋水箱，框型蒸汽管通过蒸汽管连接蒸汽发生器中的电加热锅炉的蒸汽出口，框型压缩空气管通过软胶管连接有压缩气源。

6.根据权利要求5所述的饱和蒸汽双工位往复式清洗机，其特征在于，在喷嘴安装板的底部固定有行走机构，行走机构由往复机构带动在清洗仓室内行走。

7.根据权利要求6所述的饱和蒸汽双工位往复式清洗机，其特征在于，喷淋水箱的出水口通过管道、喷淋水泵连接有过滤器且在该管道上固定有压力开关，喷淋水泵固定在喷淋水箱的顶部，在喷淋水箱顶部还固定有带式除油机；喷淋水箱与清洗工作仓内底部之间相连通。

8.根据权利要求7所述的饱和蒸汽双工位往复式清洗机，其特征在于，往复机构包括往复气缸、往复推板、连接板，其中往复气缸固定在机架上，往复气缸的伸缩杆与往复推板连接，往复推板底部左右两端各固定有一导轨滑块，对应地在机架上固定有导轨滑块相适应配合的导轨，导轨的延伸方向与往复气缸的伸缩方向一致，往复推板与连接板连接，连接板与喷嘴安装板固定连接。

9.根据权利要求8所述的饱和蒸汽双工位往复式清洗机，其特征在于，气雾回收冷凝机构包括回收罐、水泵、抽风机、液位显示器，其中多个回收罐串联且位于最前面的那个回收罐通过负压通道与清洗工作仓内部相连通，在串联最后面的那个回收罐顶部通过管道连接有抽风机且在该管道上连接有风机过滤器，在每个回收罐底部均连接有一排水管，每根排水管上均固定有一阀门，所有的回收罐的排水管汇集到一根排污管，排污管与水泵连接。