CN209092860U - 一种带凹凸槽过滤机驱动辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带凹凸槽过滤机驱动辊，包括：驱动辊，所述驱动辊包括本体、设置在所述本体前端的辊头a和设置在所述本体前端的辊头b；凹凸限位槽，所述凹凸限位槽开设在所述本体上；以及防滑槽，所述防滑槽镌刻在所述本体的外表面上；本实用新型解决了设备运行时橡胶带出现跑偏现象，橡胶带无法平稳运转的技术问题。

Description

一种带凹凸槽过滤机驱动辊

技术领域

本实用新型涉及过滤机材技术领域，尤其涉及一种带凹凸槽过滤机驱动辊。

背景技术

前的带式过滤机，多以普通交流电机经减速机联接过滤机驱动辊，电机转速均系恒速。由于受电动机性能的局限，过滤机驱动辊转速固定不变，使得单机适用范围很窄，难以满足生产要求，并且机械减速装置损耗大，电机输出功率始终不变，形成大量能源空耗。而现实生产中经常要求带式过滤机能够根据不同物质的不同要求选择适当的转速。为了满足实际生产需要，改变带式过滤机驱动辊的转速以适应生产工艺要求。

专利号为CN2137979的专利文献公开了新型带式过滤机由电机控制器、电机、过滤机壳、驱动辊和弹性轴套组成，电机是调速电机，将驱动辊置于过滤机壳上，调速电机控制器与调速电机用导线联接，电机输出轴与驱动辊用弹性轴套直接联接，通过电机控制器旋钮调节电机的转速，来改变带式过滤机驱动辊的转速，以满足实际生产中的需要。

但是，在实际使用过程中，发明人发现设备运行时橡胶带出现跑偏现象，橡胶带无法平稳运转的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置驱动辊两端有凹凸限位槽，中部接触橡胶带表面刻菱形防滑槽，增加接触面摩擦力，从而解决了设备运行时橡胶带出现跑偏现象，橡胶带无法平稳运转的技术问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种带凹凸槽过滤机驱动辊，包括：

驱动辊，所述驱动辊包括本体、设置在所述本体前端的辊头a和设置在所述本体前端的辊头b；

凹凸限位槽，所述凹凸限位槽开设在所述本体上；以及

防滑槽，所述防滑槽镌刻在所述本体的外表面上。

作为优选，所述防滑槽上滑动设置有橡胶带。

作为优选，所述防滑槽为菱形结构设置。

作为优选，所述凹凸限位槽为环形结构设置，其包覆在所述本体外表面。

作为优选，所述凹凸限位槽的长度为L1，所述防滑槽的长度为L2，所述L1＝L2。

作为优选，所述防滑槽长度为L2，所述橡胶带的长度为L3，所述L2≥L3。

作为又优选，所述本体、辊头a和辊头b同轴且一体成型设置。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中通过在驱动辊上设置凹凸限位槽，该凹凸限位槽用来放置传输的橡胶带，使得橡胶带在设备运行的工作中，不会发生跑偏现象，同时利用防滑槽，增大橡胶带与驱动辊的接触摩擦力，保证了橡胶带的平稳运转；

(2)本实用新型中通过设置防滑槽为菱形结构，进而减小驱动辊表面与橡胶带的接触面积，增大驱动辊表面与橡胶带的摩擦力，进而提高橡胶带在运输过程中的定位性；

(3)本实用新型中通过设置L2≥L3，其目的在于使得橡胶带能始终保持与所述防滑槽的接触摩擦配合，提高橡胶带的平稳性。

综上所述，该设备具有橡胶带平稳运转的优点，尤其适用于过滤机技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为带凹凸槽过滤机驱动辊的结构示意图。

图2为图1在A处的局部放大示意图。

图3为图1在B处的局部放大示意图。

图4为驱动辊的结构示意图。

图5为实施例二的结构示意图。

图6为实施例三的结构示意图。

图7为实施例四的结构示意图。

图8为实施例五的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

如图1所示，一种带凹凸槽过滤机驱动辊，包括：

驱动辊1，所述驱动辊1包括本体2、设置在所述本体2前端的辊头a3和设置在所述本体2前端的辊头b4；

凹凸限位槽5，所述凹凸限位槽5开设在所述本体2上；以及

防滑槽6，所述防滑槽6镌刻在所述本体2的外表面上。

在本实施例中，通过在驱动辊1上设置凹凸限位槽5，该凹凸限位槽5用来放置传输的橡胶带7，使得橡胶带7在设备运行的工作中，不会发生跑偏现象，同时利用防滑槽6，增大橡胶带7与驱动辊1的接触摩擦力，保证了橡胶带7的平稳运转。

进一步，如图5所示，所述防滑槽6上滑动设置有橡胶带7。

进一步，如图2所示，所述防滑槽6为菱形结构设置。

在本实施例中，通过设置防滑槽6为菱形结构，即四条底边为菱形的四条边，多个菱形十字凹槽的四条边形成多条左右交叉的斜线，进而减小驱动辊1表面与橡胶带7的接触面积，增大驱动辊1表面与橡胶带7的摩擦力，进而提高橡胶带7在运输过程中的定位性。

此外，该菱形结构通过多边形模具镌刻在所述防滑槽6上。

进一步，如图3所示，所述凹凸限位槽5为环形结构设置，其包覆在所述本体2外表面。

更进一步，如图4所示，所述本体2、辊头a3和辊头b4同轴且一体成型设置。

在本实施例中，通过将本体2、辊头a3和辊头b4同轴且一体成型设置，一方面保证了驱动辊1在转动过程中，不会发生偏心转动，另一方面方便铸造，使用方便。

实施例二

如图5所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：

进一步，如图5所示，所述凹凸限位槽5的长度为L1，所述防滑槽6的长度为L2，所述L1＝L2。

在本实施例中，通过设置L1＝L2，使得防滑槽6最大面积的设置在凹凸限位槽5内，由于橡胶带7受到本体2两端的限位，仅在凹凸限位槽5内发生细微的位移变化，进而使得橡胶带7能完全与所述防滑槽6接触设置。

实施例三

如图6所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例三与实施例一的不同之处在于：

进一步，如图6所示，所述防滑槽6长度为L2，所述橡胶带7的长度为L3，所述L2≥L3。

在本实施例中，通过设置L2≥L3，其目的在于使得橡胶带7能始终保持与所述防滑槽6的接触摩擦配合，提高橡胶带7的平稳性。

实施例四

如图7所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例四与实施例一的不同之处在于：

进一步，如图7所示，所述防滑槽6为波浪形结构设置。

在本实施例中，通过设置防滑槽6为波浪形结构，进而减小驱动辊1表面与橡胶带7的接触面积，增大驱动辊1表面与橡胶带7的摩擦力，进而提高橡胶带7在运输过程中的定位性。

实施例五

如图8所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例五与实施例一的不同之处在于：

进一步，如图8所示，所述防滑槽6为菱形结构设置且设置在所述本体2的首尾两端部。

在本实施例中，仅通过在本体2的首尾两端部设置防滑槽6，使得橡胶带7在滑动过程中受到向两侧发生位移的限位，实现其纠偏效果，同时不需要大面积制作防滑槽6，简单、高效。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种带凹凸槽过滤机驱动辊，其特征在于，包括：

驱动辊(1)，所述驱动辊(1)包括本体(2)、设置在所述本体(2)前端的辊头a(3)和设置在所述本体(2)前端的辊头b(4)；

凹凸限位槽(5)，所述凹凸限位槽(5)开设在所述本体(2)上；以及

防滑槽(6)，所述防滑槽(6)镌刻在所述本体(2)的外表面上。

2.根据权利要求1所述的一种带凹凸槽过滤机驱动辊，其特征在于，所述防滑槽(6)上滑动设置有橡胶带(7)上。

3.根据权利要求2所述的一种带凹凸槽过滤机驱动辊，其特征在于，所述防滑槽(6)为菱形结构设置且覆盖在整个所述本体(2)的外表面上。

4.根据权利要求1所述的一种带凹凸槽过滤机驱动辊，其特征在于，所述凹凸限位槽(5)为环形结构设置，其包覆在所述本体(2)外表面。

5.根据权利要求3所述的一种带凹凸槽过滤机驱动辊，其特征在于，所述凹凸限位槽(5)的长度为L1，所述防滑槽(6)的长度为L2，L1＝L2。

6.根据权利要求5所述的一种带凹凸槽过滤机驱动辊，其特征在于，所述橡胶带(7)的长度为L3，L2≥L3。

7.根据权利要求1所述的一种带凹凸槽过滤机驱动辊，其特征在于，所述本体(2)、辊头a(3)和辊头b(4)同轴且一体成型设置。

8.根据权利要求1所述的一种带凹凸槽过滤机驱动辊，其特征在于，所述防滑槽(6)为波浪形结构设置。

9.根据权利要求1所述的一种带凹凸槽过滤机驱动辊，其特征在于，所述防滑槽(6)为菱形结构设置且设置在所述本体(2)的首尾两端部。