CN209089985U - 一种油茶籽清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油茶籽清洗装置，包括罐体，该罐体底端设置有出料管，其特征在于，所述罐体上侧壁顶端设置有一圈截面呈L型的扩展部，其中位于扩展部下方的罐体内设置有过滤网，且位于扩展部上方还设置有延伸至罐体内的进液机构及搅拌机构，所述扩展部侧壁上分别设置有溢流管及排水管，其中溢流管位于排水管上方，所述过滤网上焊接有贯穿过滤网并延伸至扩展部外侧的进料管。本实用新型能有效的对油茶籽进行清洗，从而加强工作效率及降低工作强度，同时还能将出料管排出的物料进行固液分离。

Description

一种油茶籽清洗装置

技术领域

本发明涉及油茶加工技术领域，特别涉及一种油茶籽清洗装置。

背景技术

茶油素有“东方橄榄油″之美称，近年来国际粮油安全形势不容乐观，鉴于此，中央政府近年来加大了对茶油行业的支持力度，茶油行业遂步形成产业化、规模化的经济。目前，油茶籽在压榨的基本工艺流程是：将油茶籽依次经过筛分、清洁、破碎、烘干、蒸炒、压榨、过滤，得到压榨山茶油。

其中在将油茶果进行果壳分离后所得油茶籽表面会粘附很多的杂质碎末或粉尘，所以需要经过清洗将其除去，从而提升油茶籽的品质及后续所得茶油的品质，而传统的油茶籽清洁都是通过人工进行处理工作效率低，同时劳动强度也高。

发明内容

本发明的目的就是提供一种油茶籽清洗装置。

本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种油茶籽清洗装置，包括罐体，该罐体底端设置有出料管，所述罐体上侧壁顶端设置有一圈截面呈L型的扩展部，其中位于扩展部下方的罐体内设置有过滤网，且位于扩展部上方还设置有延伸至罐体内的进液机构及搅拌机构；

所述扩展部侧壁上分别设置有溢流管及排水管，其中溢流管位于排水管上方；

所述过滤网上焊接有贯穿过滤网并延伸至扩展部外侧的进料管；

所述进液机构包括水泵、进水管、逆止阀及Ω状卡座，其中进水管贯穿过滤网并延伸至其下方的罐体内，且逆止阀安装在进水管出水端上，所述进水管上外套有将其锁紧在罐体内侧壁上的Ω状卡座；

所述出料管底端向外翻折有一圈折边，其中出料管底端设置有筛板，且筛板边沿上设置有将其锁紧在折边上的锁紧螺栓，所述出料管侧壁底端还倾斜向下焊接有与其内部连通的出渣管，其中出渣管出料端上外套有帆布筒，且帆布筒上外套有将其扎紧在出渣管出料端上的卡箍。

优选的，所述搅拌机构包括电机、搅拌轴及螺旋搅拌叶片，其中电机位于罐体正上方处，且与电机连接的搅拌轴贯穿过滤网，所述螺旋搅拌叶片安装在过滤网下方的搅拌轴上。

优选的，所述排水管、出渣管及出料管上均设置有控制阀，其中出料管上的控制阀设置在罐体与排渣管之间的出料管上。

优选的，所述排水管设置在扩展部侧壁底端上。

本发明的有益效果是：

1、在使用时通过水泵将高压液体经进水管导入罐体内，同时还通过将油茶籽导入进料管内并掉入过滤筛网下方的罐体内部，使得油茶籽浸泡在过滤网下方罐体内的液体中，接着工作的电机带动搅拌轴及螺旋搅拌叶片进行转动，从而对位于过滤网下方罐体内的油茶籽进行搅拌清洗，夹杂在油茶籽表面的杂质漂浮在罐体内的液体表面上，当罐体内液位漫过过滤网填充至扩展部内时，液体中漂浮的杂质随着搅动而产生的水流一同透过过滤网孔径进入扩展部内并同时漂浮在液体表面上，其中由于油茶籽体积大，也就导致过滤网能将其阻挡住以防止其漂浮至扩展部内的液体中。

2、当位于扩展部内的液位漫过溢流管时，超限液位会从溢流管排出并通过管道回流至回收水箱内，那么此时漂浮在液体表面中的杂质也会随着液体一同从溢流管排出，从而降低或去除漂浮在扩展部内液体表面上的杂质，在将油茶籽清洗完毕后，关闭进液机构，打开排水管上的控制阀将位于扩展部内含有杂质的液体排出，防止扩展部内液体透过过滤网孔径倒流回过滤网下方的油茶籽中。

3、在排出罐体内的物料时，打开出料管上的控制阀，此时罐体内的液体及油茶籽通过出料管排出，其中出料管排出的液体则从筛板上的孔径掉落在出料管正下方的桶体内，以防止液体溅射至地面上，而从出料管排出的圆形油茶籽则被筛板挡住并折向，并由出料管与出渣管之间的连通处进入出渣管内，接着沿出渣管的斜面流出，从而将出料管排出的物料进行固液分离，使得液体由筛板沥出，而油茶籽则由出渣管排出，同时从出渣管排出的油茶籽经帆布筒掉落其正下方的装料框内。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部放大图；

图3是本发明中出料管的仰视图；

图4是本发明中Ω状卡座的结构示意图。

图中：1、罐体，2、出料管，3、扩展部，4、过滤网，5、进液机构，51、水泵，52、进水管，53、逆止阀，54、Ω状卡座，6、搅拌机构，61、电机，62、搅拌轴，63、螺旋搅拌叶片，7、溢流管，8、排水管，9、进料管，10、折边，11、筛板，12、锁紧螺栓，13、出渣管，14、帆布筒，15、卡箍，16、控制阀。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

一种油茶籽清洗装置，包括罐体1，该罐体1底端设置有出料管2，并且罐体1顶部开口外侧焊接有一圈截面呈L型的扩展部3，同时在扩展部3与罐体1之间的连接处内设置有孔径不大于0.7cm的过滤网4，该过滤网4边沿与罐体1内侧壁焊接，如图1所示，在本实施例中为了方便将油茶籽导入过滤网4下方的罐体内，那么在过滤网4上焊接有穿过过滤网4并延伸至扩展部3外侧的进料管9，而在扩展部3顶部还安装有延伸至罐体1内的进液机构5，其中进液机构5包括水泵51、进水管52、逆止阀53及Ω状卡座54，该进水管52贯穿过滤网4并延伸至其下方的罐体1内，并且进水管52上外套有多组不锈钢Ω状卡座54，而Ω状卡座54两端的弯折部紧贴罐体1内侧壁并通过螺栓锁紧在罐体1内侧壁上，从而实现防止进水管52在罐体1内发生转动或摆动的问题，以提高其稳固性。

其中在使用时通过水泵51将高压液体经进水管52导入罐体1内，并且为了防止罐体1内液体倒灌至进水管52中，所以在进水管52出水端上安装有逆止阀53防止液体倒灌。同时还通过将油茶籽导入进料管9内并掉入过滤网4下方的罐体1内部，使得油茶籽浸泡在过滤网4下方罐体1内的液体中，其中为了实现对过滤网4下方内油茶籽起到搅拌清洗的功能，本实施例中在扩展部3正上方处安装有延伸至罐体1内的搅拌机构6，该搅拌机构6包括电机61、搅拌轴62及螺旋搅拌叶片63，其中电机61位于罐体1正上方处，且与电机51连接的搅拌轴62贯穿过滤网4并延伸至罐体1内，同时螺旋搅拌叶片63安装在过滤网4下方的搅拌轴62上，那么在将油茶籽及液体导入罐体1内后，工作的电机61带动搅拌轴62及螺旋搅拌叶片63进行转动，从而对位于过滤网4下方罐体1内的油茶籽进行搅拌清洗。

而在搅拌机构6对罐体1内油茶籽进行搅拌清洗时，夹杂在油茶籽表面的杂质漂浮在罐体1内的液体表面上，当罐体1内液位漫过过滤网4填充至扩展部3内时，液体中漂浮的杂质随着搅动而产生的水流一同透过过滤网4孔径进入扩展部3内并同时漂浮在液体表面上，其中由于油茶籽体积大，也就导致过滤网4能将其阻挡住以防止其漂浮至扩展部3内，如图1所示，当位于扩展部3内的液位超限时，超限液位会从焊接在扩展部3侧壁上的溢流管7排出，并通过管道回流至回收水箱内，那么此时漂浮在液体表面中的杂质也会随着液体一同从溢流管7排出，从而降低或去除漂浮在扩展部3内液体表面上的杂质，实现对油茶籽的清洗工作，在此过程中溢流管7内径不小于进水管52内径，防止发生因进水大、出水小而导致溢流管7不能及时排出扩展部3内超限液体，使得因为无限抬高并由扩展部3顶端漫出。同时在清洗工作完毕后不进水，而扩展部3内液位低于溢流管7时，可开启焊接在位于溢流管7下方，也就是焊接在扩展部3侧壁底端上的排水管8将位于扩展部3内含有杂质的液体排出，防止扩展部3内液体透过过滤网4孔径倒流回过滤网4下方的油茶籽中。

本实施例中在出料管2底端向外翻折有一圈折边10，其中出料管2底端设置有孔径不大于0.5cm的筛板11，该筛板11边沿上设置有与折边10螺接的锁紧螺栓12，多组锁紧螺栓12将筛板11锁紧在折边10上，由于筛板11是活动固定在折边10上，导致两者之间拆卸清洗、更换均较为方便，如图1所示，在出料管2侧壁底端还倾斜向下焊接有与其内部连通的出渣管13，那么当在罐体1内油茶籽清洗完毕后需要将油茶籽导出时，罐体1内的液体通过出料管2排出，其中出料管2排出的液体则从筛板11上的孔径掉落在出料管2正下方的桶体内，以防止液体溅射至地面上，而从出料管2排出的圆形油茶籽则被筛板11挡住并折向，并由出料管2与出渣管13之间的连通处进入出渣管13内，接着沿出渣管13的斜面流出，从而实现将出料管2排出的物料进行固液分离，使得液体由筛板11沥出，而油茶籽则由出渣管13排出，以此达到降低从出渣管13排出油茶籽内液体含量的目的。

本实施例中从出渣管13排出的油茶籽一般是掉落在其正下方的装料框内，由于在使用时，经常发生装料框与出渣管13之间存在较大的高低落差，导致从出渣管13排出的油茶籽会掉落在装料框外侧的地面上，所以本实施例中在出渣管13出料端上外套有延伸至对应装料框内的帆布筒14，其中帆布筒14顶端外套有将其扎紧固定在出渣管13出料端上的卡箍15，以防止帆布筒14从出渣管13上滑落，本实施例中位于装料框内的帆布筒14底端与装料框顶端之间的间距为5～10cm，其中帆布筒14之所以延伸至装料框内是为了防止从其内部流下的物料会掉落至地面上，而在装料框装满后将帆布筒14底端从装料框内提出，接着将装料框拉出并放入新的装料框，下一步将帆布筒14底端放入新的装料框内即可。

作为一种优选方案，在排水管8、出渣管13及出料管2上均设置有控制阀16，而出料管2上的控制阀16设置在罐体1与排渣管13之间的出料管上，其中控制阀16用于控制对应排水管8、出渣管13及出料管2的开闭合。

本发明的使用方法：在使用时通过水泵51将高压液体经进水管52导入罐体1内，同时还通过将油茶籽导入进料管9内并掉入过滤网4下方的罐体1内部，使得油茶籽浸泡在过滤网4下方罐体1内的液体中，接着工作的电机61带动搅拌轴62及螺旋搅拌叶片63进行转动，从而对位于过滤网4下方罐体1内的油茶籽进行搅拌清洗，夹杂在油茶籽表面的杂质漂浮在罐体1内的液体表面上，当罐体1内液位漫过过滤网4填充至扩展部3内时，液体中漂浮的杂质随着搅动而产生的水流一同透过过滤4网孔径进入扩展部3内并同时漂浮在液体表面上，其中由于油茶籽体积大，也就导致过滤网4能将其阻挡住以防止其漂浮至扩展部3内的液体中。

当位于扩展部3内的液位漫过溢流管7时，超限液位会从溢流管7排出并通过管道回流至回收水箱内，那么此时漂浮在液体表面中的杂质也会随着液体一同从溢流管7排出，从而降低或去除漂浮在扩展部3内液体表面上的杂质，在将油茶籽清洗完毕后，关闭进液机构5，打开排水管8上的控制阀16将位于扩展部3内含有杂质的液体排出，防止扩展部3内液体透过过滤网4孔径倒流回过滤网4下方的油茶籽中。

进一步在排出罐体1内的物料时，打开出料管2上的控制阀，16此时罐体1内的液体及油茶籽通过出料管2排出，其中出料管2排出的液体则从筛板11上的孔径掉落在出料管2正下方的桶体内，以防止液体溅射至地面上，而从出料管2排出的圆形油茶籽则被筛板11挡住并折向，并由出料管2与出渣管13之间的连通处进入出渣管13内，接着沿出渣管13的斜面流出，从而将出料管2排出的物料进行固液分离，使得液体由筛板11沥出，而油茶籽则由出渣管13排出，同时从出渣管13排出的油茶籽经帆布筒14掉落其正下方的装料框内。

以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种油茶籽清洗装置，包括罐体，该罐体底端设置有出料管，其特征在于，所述罐体上侧壁顶端设置有一圈截面呈L型的扩展部，其中位于扩展部下方的罐体内设置有过滤网，且位于扩展部上方还设置有延伸至罐体内的进液机构及搅拌机构；

所述扩展部侧壁上分别设置有溢流管及排水管，其中溢流管位于排水管上方；

所述过滤网上焊接有贯穿过滤网并延伸至扩展部外侧的进料管；

所述进液机构包括水泵、进水管、逆止阀及Ω状卡座，其中进水管贯穿过滤网并延伸至其下方的罐体内，且逆止阀安装在进水管出水端上，所述进水管上外套有将其锁紧在罐体内侧壁上的Ω状卡座；

所述出料管底端向外翻折有一圈折边，其中出料管底端设置有筛板，且筛板边沿上设置有将其锁紧在折边上的锁紧螺栓，所述出料管侧壁底端还倾斜向下焊接有与其内部连通的出渣管，其中出渣管出料端上外套有帆布筒，且帆布筒上外套有将其扎紧在出渣管出料端上的卡箍。

2.根据权利要求1所述的一种油茶籽清洗装置，其特征在于，所述搅拌机构包括电机、搅拌轴及螺旋搅拌叶片，其中电机位于罐体正上方处，且与电机连接的搅拌轴贯穿过滤网，所述螺旋搅拌叶片安装在过滤网下方的搅拌轴上。

3.根据权利要求1所述的一种油茶籽清洗装置，其特征在于，所述排水管、出渣管及出料管上均设置有控制阀，其中出料管上的控制阀设置在罐体与排渣管之间的出料管上。

4.根据权利要求1所述的一种油茶籽清洗装置，其特征在于，所述排水管设置在扩展部侧壁底端上。