CN209089456U - 一种用于花生手工脱果的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于花生手工脱果的装置,隔板Ⅰ上部一侧设有脱果器Ⅰ;隔板Ⅰ一侧设有隔板Ⅱ,隔板Ⅱ上部一侧设有脱果器Ⅱ,与脱果器Ⅰ所不同的是,脱果器Ⅱ上相邻挡果杆间的间距小于脱果器Ⅰ上相邻挡果杆间的间距;隔板Ⅱ一侧设有隔板Ⅲ,隔板Ⅲ上部一侧设有脱果器Ⅲ,与脱果器Ⅱ所不同的是,脱果器Ⅲ上相邻挡果杆间的间距小于脱果器Ⅱ上相邻挡果杆间的间距;隔板Ⅰ与U型罩前端间底部设有导料罩Ⅰ,隔板Ⅰ与隔板Ⅱ间底部设有导料罩Ⅱ,隔板Ⅱ与隔板Ⅲ间底部设有导料罩Ⅲ。本实用新型设置了多组脱果器,秧果分离时将花生按照不同的粒径大小进行分选,避免了花生后期选种或售卖时再次挑拣,增强了花生脱果的效果,提高了花生分选的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于农机设备技术领域,特别涉及一种用于花生手工脱果的装置。
背景技术
在花生收获季节,对于种植面积较小的农户,购置大型脱果设备费用昂贵,因此采收花生果实通常采用手工采摘,或将花生植株摔于硬质平面使果、株分离,以上方法费时费力,工作效率低且劳动强度大;
经过检索,申请号为201720951416.0,公开日为2018年3月6日的实用新型专利公开了一种简易的脱果装置,包括主板、针杆、外支撑杆组和内支撑杆组。使用时,将外支撑杆组、内支撑杆组夹架于箩筐等果实盛放容器边缘,使主板前侧位于果实盛放容器内;然后手持一把待处理农产品(龙岩、荔枝、花生),农产品从针杆插放下去,使果实位于针杆前侧;接着人员手握枝梗,向后用力,实现了果实与枝梗的分离,其在使用时,对于粒度较小的果实容易造成遗漏,需人工二次脱果,增加了农民的劳动量;另外,对于花生粒径无法进行分选,后期花生的选种及售卖品相定价时,需人工筛选,工作量大。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中不足,提供一种用于花生手工脱果的装置,设置了多组脱果器,秧果分离时将花生按照不同的粒径大小进行分选,避免了花生后期选种或售卖时再次挑拣,增强了花生脱果的效果,提高了花生分选的效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种用于花生手工脱果的装置,包括U型罩、支腿、隔板Ⅰ、隔板Ⅱ、隔板Ⅲ、脱果器Ⅰ、脱果器Ⅱ、脱果器Ⅲ、导料罩Ⅰ、导料罩Ⅱ、导料罩Ⅲ,所述U型罩内部一侧设有隔板Ⅰ,隔板Ⅰ上部一侧设有脱果器Ⅰ,所述脱果器Ⅰ包括连接板、挡果杆,所述连接板两端与U型罩内壁固定连接,所述连接板上部一侧设有若干均匀布置的长直状挡果杆;
所述隔板Ⅰ一侧设有隔板Ⅱ,隔板Ⅱ上部一侧设有脱果器Ⅱ,所述脱果器Ⅱ包括连接板、挡果杆,与脱果器Ⅰ所不同的是,脱果器Ⅱ上相邻挡果杆间的间距小于脱果器Ⅰ上相邻挡果杆间的间距;所述隔板Ⅱ一侧设有隔板Ⅲ,隔板Ⅲ上部一侧设有脱果器Ⅲ,所述脱果器Ⅲ包括连接板、挡果杆,与脱果器Ⅱ所不同的是,脱果器Ⅲ上相邻挡果杆间的间距小于脱果器Ⅱ上相邻挡果杆间的间距;隔板Ⅲ与U型罩的开口端固定连接;隔板Ⅰ、隔板Ⅱ、隔板Ⅲ的底部与U型罩底部平齐,隔板Ⅰ、隔板Ⅱ、隔板Ⅲ的顶部低于U型罩的底部,有效的避免了脱果时花生溅出U型罩外部;所述U型罩两侧和隔板Ⅲ一侧设有支腿,用于支撑花生脱果装置;隔板Ⅰ与U型罩前端间底部设有导料罩Ⅰ,隔板Ⅰ与隔板Ⅱ间底部设有导料罩Ⅱ,隔板Ⅱ与隔板Ⅲ间底部设有导料罩Ⅲ;
使用时,将花生秧果实一端置于脱果器Ⅰ前端,施力拉动花生秧,部分粒径较大的花生被脱果器Ⅰ的挡果杆挡下并通过导料罩Ⅰ流出,花生秧上未被脱果器Ⅰ脱果的花生落在脱果器Ⅱ上,部分花生被脱果器Ⅱ上的挡果杆挡下并通过导料罩Ⅱ流出,剩余未被脱果的花生落在脱果器Ⅲ上,被脱果器Ⅲ上的挡果杆挡下并通过导料罩Ⅲ流出,不仅增强了花生脱果的效果,而且实现了不同粒径的花生逐级分选。
优选的,所述支腿下部一侧设有套筒,套筒套设在支腿外部,套筒与支腿间通过紧固螺栓Ⅰ连接,所述套筒下部一侧设有脚垫;通过调整支腿伸入套筒内部的深度并通过紧固螺栓Ⅰ固定,适用于不同身高的使用者使用,且通过调整支腿,能够调整脱果装置的倾斜角度,便于花生脱果时施力。
优选的,所述挡果杆外部一侧设有橡胶套,橡胶套避免了挡果杆对花生造成损坏,保证了花生脱果后的品相。
优选的,所述挡果杆下部一侧设有滑环,挡果杆与滑环固定连接,所述滑环可滑动的套设在连接板上,滑环下部一侧设有紧固螺栓Ⅱ,通过调整滑环间的间距来调整挡果杆间的间距,满足不同粒径的花生脱果。
优选的,所述连接板上设有刻度线,刻度线便于滑环调整间距时快速定位,提高了滑环调整的效率。
优选的,所述导料罩Ⅰ、导料罩Ⅱ、导料罩Ⅲ交错布置,即导料罩Ⅰ向U型罩前端倾斜,导料罩Ⅱ向U型罩一侧倾斜,导料罩Ⅲ向U型罩另一侧倾斜;交错布置的导料罩Ⅰ、导料罩Ⅱ、导料罩Ⅲ便于花生收集桶的放置,避免了因空间狭小造成花生收集桶放不下或者拥挤的情况。
本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在:
1)设置了多组脱果器,秧果分离时将花生按照不同的粒径大小进行分选,避免了花生后期选种或售卖时再次挑拣,增强了花生脱果的效果,提高了花生分选的效率;
2)通过调整支腿伸入套筒内部的深度并通过紧固螺栓Ⅰ固定,适用于不同身高的使用者使用,且通过调整支腿,能够调整脱果装置的倾斜角度,便于花生脱果时施力;
3)挡果杆外部一侧设有橡胶套,橡胶套避免了挡果杆对花生造成损坏,保证了花生脱果后的品相;
4)通过调整滑环间的间距来调整挡果杆间的间距,满足不同粒径的花生脱果;
5)连接板上设有刻度线,刻度线便于滑环调整间距时快速定位,提高了滑环调整的效率;
6)交错布置的导料罩Ⅰ、导料罩Ⅱ、导料罩Ⅲ便于花生收集桶的放置,避免了因空间狭小造成花生收集桶放不下或者拥挤的情况。
附图说明
附图1是本实用新型一种用于花生手工脱果的装置结构示意图;
附图2是本实用新型一种用于花生手工脱果的装置俯视图;
附图3是本实用新型一种用于花生手工脱果的装置内部结构示意图;
附图4是本实用新型一种用于花生手工脱果的装置中脱果器结构示意图;
图中:1-U型罩,2-支腿,3-套筒,4-脚垫,5-紧固螺栓Ⅰ,6-隔板Ⅰ,7-隔板Ⅱ,8-隔板Ⅲ,9-脱果器Ⅰ,10-脱果器Ⅱ,11-脱果器Ⅲ,12-连接板,13-挡果杆,14-橡胶套,15-滑环,16-紧固螺栓Ⅱ,17-刻度线,18-导料罩Ⅰ,19-导料罩Ⅱ,20-导料罩Ⅲ。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解,下面结合附图1-4,对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
一种用于花生手工脱果的装置,包括U型罩1、支腿2、隔板Ⅰ6、隔板Ⅱ7、隔板Ⅲ8、脱果器Ⅰ9、脱果器Ⅱ10、脱果器Ⅲ11、导料罩Ⅰ18、导料罩Ⅱ19、导料罩Ⅲ20,所述U型罩1内部一侧设有隔板Ⅰ6,隔板Ⅰ6上部一侧设有脱果器Ⅰ9,所述脱果器Ⅰ9包括连接板12、挡果杆13,所述连接板12两端与U型罩1内壁固定连接,所述连接板12上部一侧设有若干均匀布置的长直状挡果杆13;
所述隔板Ⅰ6一侧设有隔板Ⅱ7,隔板Ⅱ7上部一侧设有脱果器Ⅱ10,所述脱果器Ⅱ10包括连接板12、挡果杆13,与脱果器Ⅰ9所不同的是,脱果器Ⅱ10上相邻挡果杆13间的间距小于脱果器Ⅰ9上相邻挡果杆13间的间距;所述隔板Ⅱ7一侧设有隔板Ⅲ8,隔板Ⅲ8上部一侧设有脱果器Ⅲ11,所述脱果器Ⅲ11包括连接板12、挡果杆13,与脱果器Ⅱ10所不同的是,脱果器Ⅲ11上相邻挡果杆13间的间距小于脱果器Ⅱ10上相邻挡果杆13间的间距;隔板Ⅲ8与U型罩1的开口端固定连接;隔板Ⅰ6、隔板Ⅱ7、隔板Ⅲ8的底部与U型罩1底部平齐,隔板Ⅰ6、隔板Ⅱ7、隔板Ⅲ8的顶部低于U型罩1的底部,有效的避免了脱果时花生溅出U型罩1外部;所述U型罩1两侧和隔板Ⅲ8一侧设有支腿2,用于支撑花生脱果装置;隔板Ⅰ6与U型罩1前端间底部设有导料罩Ⅰ18,隔板Ⅰ6与隔板Ⅱ7间底部设有导料罩Ⅱ19,隔板Ⅱ7与隔板Ⅲ8间底部设有导料罩Ⅲ20;
使用时,将花生秧果实一端置于脱果器Ⅰ9前端,施力拉动花生秧,部分粒径较大的花生被脱果器Ⅰ9的挡果杆13挡下并通过导料罩Ⅰ18流出,花生秧上未被脱果器Ⅰ9脱果的花生落在脱果器Ⅱ10上,部分花生被脱果器Ⅱ10上的挡果杆13挡下并通过导料罩Ⅱ19流出,剩余未被脱果的花生落在脱果器Ⅲ11上,被脱果器Ⅲ11上的挡果杆挡13下并通过导料罩Ⅲ20流出,不仅增强了花生脱果的效果,而且实现了不同粒径的花生逐级分选。
所述支腿2下部一侧设有套筒3,套筒3套设在支腿2外部,套筒3与支腿2间通过紧固螺栓Ⅰ5连接,所述套筒3下部一侧设有脚垫4;通过调整支腿2伸入套筒3内部的深度并通过紧固螺栓Ⅰ5固定,适用于不同身高的使用者使用,且通过调整支腿2,能够调整脱果装置的倾斜角度,便于花生脱果时施力。
所述挡果杆13外部一侧设有橡胶套14,橡胶套14避免了挡果杆13对花生造成损坏,保证了花生脱果后的品相。
所述挡果杆13下部一侧设有滑环15,挡果杆13与滑环15固定连接,所述滑环15可滑动的套设在连接板12上,滑环15下部一侧设有紧固螺栓Ⅱ16,通过调整滑环15间的间距来调整挡果杆13间的间距,满足不同粒径的花生脱果。
所述连接板12上设有刻度线17,刻度线17便于滑环15调整间距时快速定位,提高了滑环15调整的效率。
所述导料罩Ⅰ18、导料罩Ⅱ19、导料罩Ⅲ20交错布置,即导料罩Ⅰ18向U型罩1前端倾斜,导料罩Ⅱ19向U型罩1一侧倾斜,导料罩Ⅲ20向U型罩1另一侧倾斜;交错布置的导料罩Ⅰ18、导料罩Ⅱ19、导料罩Ⅲ20便于花生收集桶的放置,避免了因空间狭小造成花生收集桶放不下或者拥挤的情况。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于花生手工脱果的装置,包括U型罩、支腿、隔板Ⅰ、隔板Ⅱ、隔板Ⅲ、脱果器Ⅰ、脱果器Ⅱ、脱果器Ⅲ、导料罩Ⅰ、导料罩Ⅱ、导料罩Ⅲ,其特征在于所述U型罩内部一侧设有隔板Ⅰ,隔板Ⅰ上部一侧设有脱果器Ⅰ,所述脱果器Ⅰ包括连接板、挡果杆,所述连接板两端与U型罩内壁固定连接,所述连接板上部一侧设有若干均匀布置的长直状挡果杆;
所述隔板Ⅰ一侧设有隔板Ⅱ,隔板Ⅱ上部一侧设有脱果器Ⅱ,所述脱果器Ⅱ包括连接板、挡果杆,与脱果器Ⅰ所不同的是,脱果器Ⅱ上相邻挡果杆间的间距小于脱果器Ⅰ上相邻挡果杆间的间距;所述隔板Ⅱ一侧设有隔板Ⅲ,隔板Ⅲ上部一侧设有脱果器Ⅲ,所述脱果器Ⅲ包括连接板、挡果杆,与脱果器Ⅱ所不同的是,脱果器Ⅲ上相邻挡果杆间的间距小于脱果器Ⅱ上相邻挡果杆间的间距;隔板Ⅲ与U型罩的开口端固定连接;隔板Ⅰ、隔板Ⅱ、隔板Ⅲ的底部与U型罩底部平齐,隔板Ⅰ、隔板Ⅱ、隔板Ⅲ的顶部低于U型罩的底部;所述U型罩两侧和隔板Ⅲ一侧设有支腿;隔板Ⅰ与U型罩前端间底部设有导料罩Ⅰ,隔板Ⅰ与隔板Ⅱ间底部设有导料罩Ⅱ,隔板Ⅱ与隔板Ⅲ间底部设有导料罩Ⅲ。
2.根据权利要求1所述的一种用于花生手工脱果的装置,其特征在于所述支腿下部一侧设有套筒,套筒套设在支腿外部,套筒与支腿间通过紧固螺栓Ⅰ连接,所述套筒下部一侧设有脚垫。
3.根据权利要求1所述的一种用于花生手工脱果的装置,其特征在于所述挡果杆外部一侧设有橡胶套。
4.根据权利要求1所述的一种用于花生手工脱果的装置,其特征在于所述挡果杆下部一侧设有滑环,挡果杆与滑环固定连接,所述滑环可滑动的套设在连接板上,滑环下部一侧设有紧固螺栓Ⅱ。
5.根据权利要求4所述的一种用于花生手工脱果的装置,其特征在于所述连接板上设有刻度线。
6.根据权利要求1所述的一种用于花生手工脱果的装置,其特征在于所述导料罩Ⅰ、导料罩Ⅱ、导料罩Ⅲ交错布置,即导料罩Ⅰ向U型罩前端倾斜,导料罩Ⅱ向U型罩一侧倾斜,导料罩Ⅲ向U型罩另一侧倾斜。
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