CN209088835U - 电子提花机节能供电模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及节能供电技术领域,且公开了一种电子提花机节能供电模块,包括市电模块、电源模块、交流电输入接口、滤波器、电流检测单元、整流模块、PFC模块、比较控制单元、控制模块、变压器、同步整流模块、LC滤波器、直流输出接口与负载单元,市电模块的输出端与电源模块的输入端相连接。本实用新型通过设置交流电输入接口将市电与电子提花机进行连接,通过整流模块将三相交流电整流成高压直流电,然后通过PFC模块对高压直流电进行稳压,变压器将高压电转换成低压电,同步整流模块采用通态电阻极低的专用功率管,取代整流二极管以降低整流损耗,相较于传统的电子提花机而言,该供电模块能够有效转换市电的效率,节省能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能供电技术领域,具体为一种电子提花机节能供电模块。
背景技术
提花织物的生产从纯手工到机械提花机,发展到今天的电子提花机,经历了一个漫长曲折的过程。电子提花机开口融合了现代微电子技术和电磁、光电技术,在纺织CAD系统和新型机械机构的配合下,实现了高速无纹版提花,大大提高了劳动生产率和产品质量。其中的电子提花控制部分的设计方案以通用微型机或工控机作为控制主体,用磁盘文件、网络文件等形式的数据来源以适应不同织造环境要求,研制相应的接口电路读取提花信息和产生时序信号,并把提花信息驱动后发送至提花龙头,实施提花控制。电子提花机的选针机构是许多个电磁阀,传统供电采用变压器整流滤波后输出24V直流电压,存在转换效率低、能耗高,电磁阀发热量大,体积笨重等缺点。
发明内容
本实用新型的目的在于提供了一种电子提花机节能供电模块,达到电子提花机的用电转换率高,减少能量损耗的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电子提花机节能供电模块,包括市电模块、电源模块、交流电输入接口、滤波器、电流检测单元、整流模块、PFC模块、比较控制单元、控制模块、变压器、同步整流模块、LC滤波器、直流输出接口与负载单元,所述市电模块的输出端与电源模块的输入端相连接,所述电源模块的输出端经交流电输入接口与滤波器的输入端相连接,所述滤波器的输出端与整流模块的输入端相连接,所述整流模块的输出端与PFC模块的输入端相连接,所述PFC模块的输出端与控制模块的输入端相连接,所述控制模块的输出端与变压器的输入端相连接,所述变压器的输出端与同步整流模块的输入端相连接,所述同步整流模块的输出端与LC滤波器的输入端相连接,所述LC滤波器的输出端经直流输出接口与负载单元相连接。
优选的,所述滤波器的另一输出端与电流检测单元相连接。
优选的,所述PFC模块的另一输出端与比较控制单元相连接。
优选的,所述交流电输入接口为三相380V交流电输入接口,滤波器型号为三相YX93G6-200A。
优选的,所述整流模块为桥式整流电路,包括六个二极管,分为两组,两组二极管首尾均相连接。
优选的,所述变压器为高频变压器,直流输出接口输出0V-12V-24V的跳变直流电压。
本实用新型提供了一种电子提花机节能供电模块。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过设置交流电输入接口将市电与电子提花机进行连接,通过整流模块将三相交流电整流成高压直流电,然后通过PFC模块对高压直流电进行稳压,变压器将高压电转换成低压电,同步整流模块采用通态电阻极低的专用功率管,来取代整流二极管以降低整流损耗,相较于传统的电子提花机而言,该供电模块能够有效转换市电的效率,节省能耗。
(2)、本实用新型通过电流检测单元对交流电输入接口的电流进行采样,并进行电流-电压转换,通过电流检测单元将电流-电压转换后的信息提供给比较控制单元,比较控制单元通过PFC模块与该供电模块中的各个模块进行连接,防止电压过高而造成供电模块中的各个模块受损。
附图说明
图1为本实用新型原理框图。
图中:1市电模块、2电源模块、3交流电输入接口、4滤波器、5电流检测单元、6整流模块、7PFC模块、8比较控制单元、9控制模块、10变压器、11同步整流模块、12LC滤波器、13直流输出接口、14负载单元。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示,本实用新型提供一种技术方案:一种电子提花机节能供电模块,包括市电模块1、电源模块2、交流电输入接口3、滤波器4、电流检测单元5、整流模块6、PFC模块7、比较控制单元8、控制模块9、变压器10、同步整流模块11、LC滤波器12、直流输出接口13与负载单元14,所述市电模块1的输出端与电源模块2的输入端电性连接,所述电源模块2的输出端与交流电输入接口3电性连接,所述交流电输入接口3的输出端与滤波器4的输入端电性连接,滤波器4额定电压为380V,额定电流为1A-200A,工作频率为50~60Hz,所述滤波器4的输出端与整流模块6的输入端信号连接,所述整流模块6的输出端与PFC模块7的输入端相连接,所述PFC模块7的输出端与控制模块9的输入端相连接,所述控制模块9的输出端与变压器10的输入端电性连接,控制模块9采用软开关半桥技术实现开关管的零电压开通,和零电压关断。从而大大降低了开关管的开关损耗,所述变压器10的输出端与同步整流模块11的输入端电性连接,同步整流模块11采用通态电阻极低的专用功率管,来取代整流二极管以降低整流损耗。它能大大提高DC/DC变换器的效率并且不存在由肖特基势垒电压而造成的死区电压,所述同步整流模块11的输出端与LC滤波器12的输入端电性连接,所述LC滤波器12的输出端与直流输出接口13电性连接,LC滤波器利用电感、电容组合设计构成的滤波电路,滤除输出电压的谐波成分,所述直流输出接口13与负载单元14电性连接,滤波器4的另一输出端与电流检测单元5双向信号连接,PFC模块7的另一输出端与比较控制单元8双向信号连接,交流电输入接口3为三相380V交流电输入接口,滤波器4型号为三相YX93G6-200A,整流模块6为桥式整流电路,包括六个二极管,分为两组,两组二极管首尾均相连接,三相整流,把三相交流电整流成高压直流电,变压器10为高频变压器,直流输出接口13输出0V-12V-24V的跳变直流电压,在电磁阀不需要供电的周期内,输出电压0V整个DC/DC变换器处于待机低功耗模式,在电磁阀需要供电的周期内,首先输出20MS的24V脉冲电压,确保电磁阀能稳定吸合,当电磁阀顺利吸合后降低输出电压至12V,保持电磁阀吸合状态,由于在整个电磁阀的吸合过程中只有很小部分的时间是采用24V供电的,大大降低了整个电磁阀的功耗,同时由于使用了软开关+同步整流技术,整个模块的转换效率高达92%以上,相比于传统的变压器供电,70-80%的转换效率,提升相当可观,节能效果明显。
在使用时,电子提花机与市电模块1进行连接,市电接入电子提花机中,通过交流电输入接口3给电子提花机进行供电,滤波器4可以对市电中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除,得到一个特定频率的电源信号,然后整流模块6把三相交流电整流成高压直流电,PFC模块7把高压直流电进行稳压,同步整流模块11来取代整流二极管以降低整流损耗,LC滤波器12滤除输出电压的谐波成分。
综上可得,本实用新型通过设置交流电输入接口3将市电与电子提花机进行连接,通过整流模块6将三相交流电整流成高压直流电,然后通过PFC模块7对高压直流电进行稳压,变压器10将高压电转换成低压电,同步整流模块11采用通态电阻极低的专用功率MOSFET,来取代整流二极管以降低整流损耗,相较于传统的电子提花机而言,该供电模块能够有效转换市电的效率,节省能耗,本实用新型通过电流检测单元5对交流电输入接口3的电流进行采样,并进行电流-电压转换,通过电流检测单元5将电流-电压转换后的信息提供给比较控制单元8,比较控制单元8通过PFC模块7与该供电模块中的各个模块进行连接,防止电压过高而造成供电模块中的各个模块受损。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种电子提花机节能供电模块,包括市电模块(1)、电源模块(2)、交流电输入接口(3)、滤波器(4)、电流检测单元(5)、整流模块(6)、PFC模块(7)、比较控制单元(8)、控制模块(9)、变压器(10)、同步整流模块(11)、LC滤波器(12)、直流输出接口(13)与负载单元(14),其特征在于:所述市电模块(1)的输出端与电源模块(2)的输入端相连接,所述电源模块(2)的输出端经交流电输入接口(3)与滤波器(4)的输入端相连接,所述滤波器(4)的输出端与整流模块(6)的输入端相连接,所述整流模块(6)的输出端与PFC模块(7)的输入端相连接,所述PFC模块(7)的输出端与控制模块(9)的输入端相连接,所述控制模块(9)的输出端与变压器(10)的输入端相连接,所述变压器(10)的输出端与同步整流模块(11)的输入端相连接,所述同步整流模块(11)的输出端与LC滤波器(12)的输入端相连接,所述LC滤波器(12)的输出端经直流输出接口(13)与负载单元(14)相连接,所述滤波器(4)的另一输出端与电流检测单元(5)相连接,所述PFC模块(7)的另一输出端与比较控制单元(8)相连接。
2.根据权利要求1所述的电子提花机节能供电模块,其特征在于:所述交流电输入接口(3)为三相380V交流电输入接口,滤波器(4)型号为三相YX93G6-200A。
3.根据权利要求1所述的电子提花机节能供电模块,其特征在于:所述整流模块(6)为桥式整流电路,包括六个二极管,分为两组,两组二极管首尾均相连接。
4.根据权利要求1所述的电子提花机节能供电模块,其特征在于:所述变压器(10)为高频变压器,直流输出接口(13)输出0V-12V-24V的跳变直流电压。
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