CN209088735U

CN209088735U - 一种带电容、电感的塑料支架结构

Info

Publication number: CN209088735U
Application number: CN201822140327.5U
Authority: CN
Inventors: 袁银菊; 张惠智; 米建华; 罗爱军
Original assignee: YUYAO ACTUATOR ELECTRIC MOTOR CO Ltd
Current assignee: YUYAO ACTUATOR ELECTRIC MOTOR CO Ltd
Priority date: 2018-12-19
Filing date: 2018-12-19
Publication date: 2019-07-09
Anticipated expiration: 2028-12-19

Abstract

一种带电容、电感的塑料支架结构，属于电机技术领域，包括塑料支架、电感、电容、接地端子、输出导线正极、输出导线负极、端盖、连接导线、碳刷组件；塑料支架包括电感装配位置、电容装配位置和碳刷组件装配位置，碳刷组件设置在碳刷组件装配位置上；电感装配位置为固定结构A，电容装配位置为固定结构B；固定结构A包括上部固定块、侧面圆柱型档块A、侧面圆柱型档块B和电感脚槽；固定结构B包括下档板、左档板、右档板、上档板和电容脚槽。本实用新型的有益效果是：空间利用率高、装配方便、生产效率高。

Description

一种带电容、电感的塑料支架结构

技术领域

本实用新型为一种塑料支架结构，特别涉及一种带电容、电感的塑料支架结构，实现对电容、电感的装配和固定,属于电机技术领域。

背景技术

如图1-1、图1-2和图1-3所示，为常规的带电容、电感的塑料支架结构图，图纸中针对电容和电感设计预留足够的空间。常规的带电容、电感的塑料支架结构件包括塑料支架、电容、电感、碳刷组件、输出端子，所述碳刷组件、输出端子、电感和电容设置在塑料支架上，所述输出端子与塑料支架铆接固定；电感水平放置，电感一端与碳刷组件中的端子铆接焊锡固定，电感的另一端和电容一脚与输出端子铆接焊锡固定；电容另外一脚与机壳连接，最后再铆接输出端子。这种塑料支架的装配结构有一定的缺陷：只适合有足够空间结构的产品；只适合小电流和小功率的电机,电感芯棒尺寸不宜过大，漆包线径不宜过大，从而影响整体的空间装配；电容和电感装配困难，工艺复杂，所有工艺都在塑料支架内部操作，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术中，适用范围小、装配困难、效率低的缺陷，提供了一种带电容、电感的塑料支架结构，可以达到空间利用率高、装配方便、生产效率高的目的。

为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是：一种带电容、电感的塑料支架结构，包括塑料支架、2个电感、2个电容、2个接地端子、输出导线正极、输出导线负极、端盖和连接导线；所述塑料支架为圆形安装架，塑料支架的形状与端盖相一致；2个电容、2个电感、2个接地端子、输出导线正极和输出导线负极设置在塑料支架面上，所述端盖与塑料支架的端面相连接；

还包括4个碳刷组件，4个碳刷组件在塑料支架面的上、下、左、右4个部位均匀设置；

所述塑料支架包括2个电感装配位置、2个电容装配位置和4个碳刷组件装配位置，所述4个碳刷组件装配位置在塑料支架的左、右、上、下均匀设置，4个碳刷组件分别设置在4个碳刷组件装配位置上；1个电感装配位置设置在下部位置的碳刷组件的左上侧，另1个电感装配位置设置在右部位置的碳刷组件的左下侧；2个电容装配位置分别设置在2个电感装配位置外侧、塑料支架下半部边缘；所述电感装配位置为固定结构A，所述电容装配位置为固定结构B；

所述固定结构A包括上部固定块、侧面圆柱型档块A、侧面圆柱型档块B和电感脚槽；所述固定结构B包括下档板、左档板、右档板、上档板和电容脚槽；

2个电感与塑料支架面呈垂直方向设置，2个电容呈侧面方向设置；由于2个电感呈垂直方向设置、2个电容呈侧面方向设置，节省了设置空间，在同1个塑料支架上，组装2个电感、2个电容的同时，还组装了4个碳刷组件；

侧面圆柱型档块A和侧面圆柱型档块B为弹性弹性档块，电感插接在固定结构A内，电感底端部设置在底部固定块上，电感下部侧面与侧面圆柱型档块A和侧面圆柱型档块B为紧配合，电感脚穿设在电感脚槽内；

左档板和右档板为弹性档板，电容插接在固定结构B内，电容底端部设置在下档板上，电容下部侧面与左档板和右档板为紧配合，电容脚穿设在电容脚槽内。

还包括4个扭簧，4个扭簧分别设置在4个碳刷组件一侧；4个碳刷组件各包括1个刷盒底板、1个刷盒和1个碳刷，所述碳刷上连接有碳刷瓣。

还包括绝缘纸，所述绝缘纸装配在端盖内；所述端盖与塑料支架通过螺钉固定连接。

所述扭簧一端固定在塑料支架上，扭簧另一端与碳刷相连接。

在电感和电容之间设置有铆接位置A，所述电感的1个脚，电容脚与连接导线在铆接位置A铆接后、焊锡固定；在电感一侧设置有铆接位置B，所述电感的另1个脚与刷盒底板在铆接位置B铆接后、焊锡固定。

在刷盒底板下角部设置有铆接位置C，所述刷盒底板、碳刷瓣与连接导线在铆接位置C点焊固定。

所述侧面圆柱型档块A和侧面圆柱型档块B与塑料支架面垂直，与电感设置方向一致，所述上部固定块一端与侧面圆柱型档块A上端固定连接，上部固定块与侧面圆柱型档块A互相垂直，上部固定块位于电感顶部，电感是从固定结构A侧面装入的。

所述下档板和上档板均与塑料支架面平行，电容设置在下档板和上档板之间，电容是从固定结构B侧面装入的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)塑料支架的直径为72mm，电感的高度为17.8mm，在水平放置时，所占空间太大，在同1个塑料支架上，是无法组装2个以上的碳刷组件的；本实用新型克服了上述缺陷，在同1个塑料支架上，组装2个电感、2个电容的同时，还组装了4个碳刷组件；减少电机空间的浪费，合理的将电容电感装配到马达内部；

(2)电感使用绕线线圈直径大，绕线线圈直径使用φ1.3mm的漆包线，能够承受30A长时间的大电流和大功率电机；

(3)将电容电感与导线铆接焊锡的工艺单独分开，做成一个半成品，然后再装配到塑料支架上，改善了直接在塑料支架上装配的操作苦难问题，也将生产效率提高了两倍。

附图说明

图1-1是：常规的带电容、电感的塑料支架结构主视图；

图1-2是：常规的带电容、电感的塑料支架结构左视图；

图1-3是：常规的带电容、电感的塑料支架结构后视图；

图2-1是：本实用新型塑料支架主视图；

图2-2是：图2-1的H方向视图；

图2-3是：本实用新型塑料支架左视图；

图2-4是：本实用新型塑料支架后视图；

图2-5是：图2-4的A-A剖视图；

图3-1是：图2-5的A部放大剖视图(固定结构A)；

图3-2是：图2-2的B部放大图(固定结构B)；

图3-3是：图2-1的C部放大图；

图4是：本实用新型结构后视图；

图5-1是：图4的B-B剖视图；

图5-2是：图5-1的D部放大图；

图5-3是：图4的E部放大图；

图6-1是：本实用新型结构主视图；

图6-2是：图6-1的C-C剖视图；

图7-1是：本实用新型去掉端盖主视图；

图7-2是：图7-1的G方向视图；

图7-3是：图7-2的F部放大图；

图8-1是：本实用新型去掉端盖、去掉塑料支架后的部件装配位置后视图；

图8-2是：本实用新型去掉端盖、去掉塑料支架后的部件装配位置右视图；

图8-3是：图8-2的G部放大图。

附图标记说明：塑料支架1、电感装配位置101、电容装配位置102、碳刷组件装配位置103、上部固定块104、侧面圆柱型档块A 105、侧面圆柱型档块B 106、电感脚槽107、下档板108、左档板109、右档板1010、上档板1011、电容脚槽1012、电感2、电容3、接地端子4、输出导线正极5、输出导线负极6、端盖7、连接导线8、碳刷组件9、刷盒底板901、刷盒902、碳刷903、碳刷瓣904、扭簧10、绝缘纸11、铆接位置A 12、铆接位置B 13、铆接位置C 14。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

如图2-1至图8-3所示，一种带电容、电感的塑料支架结构，如图4所示，包括塑料支架1、2个电感2、2个电容3、2个接地端子4、输出导线正极5、输出导线负极6、端盖7和连接导线8；所述塑料支架1为圆形安装架，塑料支架1的形状与端盖7相一致；2个电容3、2个电感2、2个接地端子4、输出导线正极5和输出导线负极6设置在塑料支架1面上，所述端盖7与塑料支架1的端面相连接；

如图4所示，还包括4个碳刷组件9，4个碳刷组件9在塑料支架1面的上、下、左、右4个部位均匀设置；

如图2-1至2-5所示，所述塑料支架1包括2个电感装配位置101、2个电容装配位置102和4个碳刷组件装配位置103，所述4个碳刷组件装配位置103在塑料支架1的左、右、上、下均匀设置，4个碳刷组件9分别设置在4个碳刷组件装配位置103上；1个电感装配位置101设置在下部位置的碳刷组件9的左上侧，另1个电感装配位置101设置在右部位置的碳刷组件9的左下侧；2个电容装配位置102分别设置在2个电感装配位置101外侧、塑料支架1下半部边缘；所述电感装配位置101为固定结构A，所述电容装配位置102为固定结构B；

如图3-1、图3-2和图3-3所示，所述固定结构A包括上部固定块104、侧面圆柱型档块A 105、侧面圆柱型档块B 106和电感脚槽107；所述固定结构B包括下档板108、左档板109、右档板1010、上档板1011和电容脚槽1012；

如图5-1、图5-2、图6-1和图6-2所示，2个电感2与塑料支架1面呈垂直方向设置，如图7-2、图7-3所示，2个电容3呈侧面方向设置；由于2个电感2呈垂直方向设置、2个电容3呈侧面方向设置，节省了设置空间，在同1个塑料支架1上，组装2个电感2、2个电容3的同时，还组装了4个碳刷组件9；

如图8-1、图8-2和图8-3所示，侧面圆柱型档块A 105和侧面圆柱型档块B 106为弹性弹性档块，电感2插接在固定结构A内，电感2底端部设置在底部固定块上，电感2下部侧面与侧面圆柱型档块A 105和侧面圆柱型档块B 106为紧配合，电感2脚穿设在电感脚槽107内；

如图7-1、7-2和图7-3所示，左档板109和右档板1010为弹性档板，电容3插接在固定结构B内，电容3底端部设置在下档板108上，电容3下部侧面与左档板109和右档板1010为紧配合，电容3脚穿设在电容脚槽1012内。

如图4所示，还包括4个扭簧10，4个扭簧10分别设置在4个碳刷组件9一侧；4个碳刷组件9各包括1个刷盒底板901、1个刷盒902和1个碳刷903，所述碳刷903上连接有碳刷瓣904。

如图4所示，还包括绝缘纸11，所述绝缘纸11装配在端盖7内；所述端盖7与塑料支架1通过螺钉固定连接。

如图5-3所示，所述扭簧10一端固定在塑料支架1上，扭簧10另一端与碳刷903相连接。

如图7-1所示，在电感2和电容3之间设置有铆接位置A 12，所述电感2的1个脚，电容3脚与连接导线8在铆接位置A 12铆接后、焊锡固定；在电感2一侧设置有铆接位置B 13，所述电感2的另1个脚与刷盒底板901在铆接位置B 13铆接后、焊锡固定。

如图8-1所示，在刷盒底板901下角部设置有铆接位置C 14，所述刷盒底板901、碳刷瓣904与连接导线8在铆接位置C 14点焊固定。

如图8-1、图8-2和图8-3所示，所述侧面圆柱型档块A 105和侧面圆柱型档块B 106与塑料支架1面垂直，与电感2设置方向一致，所述上部固定块104一端与侧面圆柱型档块A105上端固定连接，上部固定块104与侧面圆柱型档块A 105互相垂直，上部固定块104位于电感2顶部，电感2是从固定结构A侧面装入的。

如图7-1、图7-2和图7-3所示，所述下档板108和上档板1011均与塑料支架1面平行，电容3设置在下档板108和上档板1011之间，电容3是从固定结构B侧面装入的。

塑料支架1的直径为72mm，电感2的高度为17.8mm。

以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的实施方式，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种带电容、电感的塑料支架结构，包括塑料支架、2个电感、2个电容、2个接地端子、输出导线正极、输出导线负极、端盖和连接导线；2个电容、2个电感、2个接地端子、输出导线正极和输出导线负极设置在塑料支架面上，所述端盖与塑料支架的端面相连接，其特征在于：

2个电感与塑料支架面呈垂直方向设置，2个电容呈侧面方向设置；

2.根据权利要求1所述的一种带电容、电感的塑料支架结构，其特征在于：还包括4个扭簧，4个扭簧分别设置在4个碳刷组件一侧；4个碳刷组件各包括1个刷盒底板、1个刷盒和1个碳刷，所述碳刷上连接有碳刷瓣。

3.根据权利要求1所述的一种带电容、电感的塑料支架结构，其特征在于：还包括绝缘纸，所述绝缘纸装配在端盖内；所述端盖与塑料支架通过螺钉固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带电容、电感的塑料支架结构，其特征在于：所述扭簧一端固定在塑料支架上，扭簧另一端与碳刷相连接。

5.根据权利要求1所述的一种带电容、电感的塑料支架结构，其特征在于：在电感和电容之间设置有铆接位置A，所述电感的1个脚，电容脚与连接导线在铆接位置A铆接后、焊锡固定；在电感一侧设置有铆接位置B，所述电感的另1个脚与刷盒底板在铆接位置B铆接后、焊锡固定。

6.根据权利要求1所述的一种带电容、电感的塑料支架结构，其特征在于：在刷盒底板下角部设置有铆接位置C，所述刷盒底板、碳刷瓣与连接导线在铆接位置C点焊固定。

7.根据权利要求1所述的一种带电容、电感的塑料支架结构，其特征在于：所述侧面圆柱型档块A和侧面圆柱型档块B与塑料支架面垂直，与电感设置方向一致，所述上部固定块一端与侧面圆柱型档块A上端固定连接，上部固定块与侧面圆柱型档块A互相垂直，上部固定块位于电感顶部。

8.根据权利要求1所述的一种带电容、电感的塑料支架结构，其特征在于：所述下档板和上档板均与塑料支架面平行，电容设置在下档板和上档板之间。