CN209087534U - 一种变压器铁芯组固定安装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型创造公开了一种变压器铁芯组固定安装架，包括基座、变压器铁芯和安装架，所述基座上等距通过安装座安装有变压器铁芯，且变压器铁芯的顶部通过连接座连接有安装架。该变压器铁芯组固定安装架通过在相邻的两个变压器铁芯直接设有减震固定架，且减震固定架两侧的绝缘套分别套接在相邻的两个变压器铁芯上，从而对相邻的两个变压器铁芯之间进行相对固定，配合基座和安装架两端连接螺杆上通过固定套架连接的固定侧架对两侧变压器铁芯的外侧进行固定，从而实现对变压器铁芯整体进行固定，相比与传统的对变压器铁芯顶端和底端进行固定的固定方式，显著增强对变压器铁芯固定的稳定性，提高该变压器铁芯固定安装架的实用性。

Description

一种变压器铁芯组固定安装架

技术领域

本实用新型涉及变压器铁芯技术领域，具体为一种变压器铁芯组固定安装架。

背景技术

铁芯是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积，传统的变压器铁芯组安装架多为通过顶架和底架对变压器铁芯组的顶端和底端之间进行固定，这种传统的固定方式较为简单，仅仅实现对变压器铁芯组两端进行固定，缺少对变压器铁芯组中相邻的铁芯之间进行固定，固定的稳定性较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变压器铁芯组固定安装架。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种变压器铁芯组固定安装架，包括基座、变压器铁芯和安装架，所述基座上等距通过安装座安装有变压器铁芯，且变压器铁芯的顶部通过连接座连接有安装架，所述变压器铁芯共等距安装有三个，且三个变压器铁芯相邻两两之间设有减震固定架，所述基座和安装架两端之间均通过固定螺母螺旋连接有连接螺杆，且连接螺杆上固定套接有固定套架，所述固定套架的外侧螺旋连接有固定侧架，其中固定侧架套接在变压器铁芯上，所述减震固定架是由第一弧形减震架和第二弧形减震架通过连接杆螺旋连接而成。

优选的，所述安装架的顶部与变压器铁芯的对应位置处螺旋连接有接线端子，且安装架的顶部两侧对称焊接有吊耳。

优选的，所述固定套架共固定套接有两个，且两个固定套架关于变压器铁芯的水平中线相互对称，而且固定套架上开设有用于贯穿连接螺杆使用的连接螺孔。

优选的，所述第一弧形减震架和第二弧形减震架的长度相等，且第一弧形减震架和第二弧形减震架关于连接杆的竖直中线相互对称。

优选的，所述第一弧形减震架和第二弧形减震架的顶端均通过绝缘座连接有绝缘套，且绝缘套套接在变压器铁芯上。

优选的，所述基座的长度和宽度与安装架的长度和宽度均相等，而且基座与安装架之间相互平行。

本实用新型具备以下有益效果：

(1)该变压器铁芯组固定安装架通过在相邻的两个变压器铁芯直接设有减震固定架，且减震固定架两侧的绝缘套分别套接在相邻的两个变压器铁芯上，从而对相邻的两个变压器铁芯之间进行相对固定，配合基座和安装架两端连接螺杆上通过固定套架连接的固定侧架对两侧变压器铁芯的外侧进行固定，从而实现对变压器铁芯整体进行固定，相比与传统的对变压器铁芯顶端和底端进行固定的固定方式，显著增强对变压器铁芯固定的稳定性，提高该变压器铁芯固定安装架的实用性。

(2)该变压器铁芯组固定安装架通过设有减震固定架，且减震固定架设有第一弧形减震架和第二弧形减震架通过连接杆相对连接而成，第一弧形减震架和第二弧形减震架可以对相邻的两个变压器铁芯之间进行双重减震缓冲保护，防止在运输和组装时震动导致变压器铁芯损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定侧架连接结构示意图；

图3为本实用新型的减震固定架结构示意图。

图中：1、基座；2、安装座；3、变压器铁芯；4、安装架；5、连接座；6、接线端子；7、吊耳；8、减震固定架；81、第一弧形减震架；82、第二弧形减震架；83、连接杆；84、绝缘座；85、绝缘套；9、固定螺母；10、固定套架；101、连接螺孔；11、连接螺杆；12、固定侧架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种变压器铁芯组固定安装架，包括基座1、变压器铁芯3和安装架4，基座1上等距通过安装座2安装有变压器铁芯3，且变压器铁芯3的顶部通过连接座5连接有安装架4，变压器铁芯3共等距安装有三个，且三个变压器铁芯3相邻两两之间设有减震固定架8，基座1和安装架4两端之间均通过固定螺母9螺旋连接有连接螺杆11，且连接螺杆11上固定套接有固定套架10，固定套架10的外侧螺旋连接有固定侧架12，其中固定侧架12套接在变压器铁芯3上，减震固定架8是由第一弧形减震架81和第二弧形减震架82通过连接杆83螺旋连接而成。

安装架4的顶部与变压器铁芯3的对应位置处螺旋连接有接线端子6，且安装架4的顶部两侧对称焊接有吊耳7，通过安装有吊耳7便于对变压器铁芯组进行吊装，固定套架10共固定套接有两个，且两个固定套架10关于变压器铁芯3的水平中线相互对称，而且固定套架10上开设有用于贯穿连接螺杆11使用的连接螺孔101，第一弧形减震架81和第二弧形减震架82的长度相等，且第一弧形减震架81和第二弧形减震架82关于连接杆83的竖直中线相互对称，第一弧形减震架81和第二弧形减震架82的顶端均通过绝缘座84连接有绝缘套85，且绝缘套85套接在变压器铁芯3上，基座1的长度和宽度与安装架4的长度和宽度均相等，而且基座1与安装架4之间相互平行，连接螺杆11共螺旋连接有四个，且四个连接螺杆11两两对称螺旋固定在基座1和安装架4的两端。

工作时，该变压器铁芯组固定安装架使用时，基座1和安装架4分别配合安装座2和连接座5对变压器铁芯3的底端和顶端进行固定，同时相邻两个变压器铁芯3之间设有减震固定架8，减震固定架8两侧绝缘座84上连接的绝缘套85分别套接在相邻的两个变压器铁芯3上，从而对两个的两个变压器铁芯3进行相对固定，同时减震固定架8本体是由第一弧形减震架81和第二弧形减震架82对称连接而成，可以通过第一弧形减震架81和第二弧形减震架82自身的形变对减震固定架8两侧的变压器铁芯3进行减震缓冲保护。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种变压器铁芯组固定安装架，包括基座(1)、变压器铁芯(3)和安装架(4)，其特征在于：所述基座(1)上等距通过安装座(2)安装有变压器铁芯(3)，且变压器铁芯(3)的顶部通过连接座(5)连接有安装架(4)，所述变压器铁芯(3)共等距安装有三个，且三个变压器铁芯(3)相邻两两之间设有减震固定架(8)，所述基座(1)和安装架(4)两端之间均通过固定螺母(9)螺旋连接有连接螺杆(11)，且连接螺杆(11)上固定套接有固定套架(10)，所述固定套架(10)的外侧螺旋连接有固定侧架(12)，其中固定侧架(12)套接在变压器铁芯(3)上，所述减震固定架(8)是由第一弧形减震架(81)和第二弧形减震架(82)通过连接杆(83)螺旋连接而成。

2.根据权利要求1所述的变压器铁芯组固定安装架，其特征在于：所述安装架(4)的顶部与变压器铁芯(3)的对应位置处螺旋连接有接线端子(6)，且安装架(4)的顶部两侧对称焊接有吊耳(7)。

3.根据权利要求1所述的变压器铁芯组固定安装架，其特征在于：所述固定套架(10)共固定套接有两个，且两个固定套架(10)关于变压器铁芯(3)的水平中线相互对称，而且固定套架(10)上开设有用于贯穿连接螺杆(11)使用的连接螺孔(101)。

4.根据权利要求1所述的变压器铁芯组固定安装架，其特征在于：所述第一弧形减震架(81)和第二弧形减震架(82)的长度相等，且第一弧形减震架(81)和第二弧形减震架(82)关于连接杆(83)的竖直中线相互对称。

5.根据权利要求1所述的变压器铁芯组固定安装架，其特征在于：所述第一弧形减震架(81)和第二弧形减震架(82)的顶端均通过绝缘座(84)连接有绝缘套(85)，且绝缘套(85)套接在变压器铁芯(3)上。

6.根据权利要求1所述的变压器铁芯组固定安装架，其特征在于：所述基座(1)的长度和宽度与安装架(4)的长度和宽度均相等，而且基座(1)与安装架(4)之间相互平行。