CN209087495U - 一种干式变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变压器技术领域，特别涉及一种干式变压器，包括变压器主体、上夹件和下夹件，所述变压器主体包括铁芯以及装配在铁芯上的高压线圈和低压线圈；所述上夹件和下夹件之间镶嵌有钢拉板；所述上夹件上部分别设有铭牌底座、吊环和温控器底座；所述上夹件上的固定支架通过低压绝缘子固定在低压零线铜排上；所述低压零线铜排通过低压绝缘子分别固定有高度相同的低压外引线铜排和低压内引线铜排；所述上夹件和下夹件楞边拐弯处为圆弧形，所述下夹件底部固定有底座；所述高压线圈采用饼式结构。本实用新型降低原材料用量、增强了机械强度，外观美观、减小变压器的噪声和损耗。

Description

一种干式变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，特别涉及一种干式变压器。

背景技术

现阶段，干式变压器的低压铜排绕制时，外引线排高于内引线排，低压绝缘子采用固定每相低压线圈的内引线排，铜排浪费较大，绝缘子用量多，原材料费用高；高压线圈采用四段螺旋式结构，辐向层间网格布用量多，轴向段间距离大，铁芯和铜线、树脂用量多，浪费原材料；夹件采用槽钢式，外观不漂亮，机械强度差，夹件两端用旁螺杆连接处，易变形；钢拉板采用普通钢板，且中间不铣槽，拉板容易发热且涡流损耗大，两端采用圆钢，用车床车成大小头，穿在夹件孔和拉板孔中间，外观难看；底座采用槽钢式，变压器在安装就位时，底座槽钢前后两端容易往上翘，机械强度差，外观丑陋；在安装风机时，为了保证高压线圈裸电极与风机的安全距离，一般增加下夹件的宽度与底座槽钢连接，下夹件槽钢浪费严重；铁芯上下铁轭不打孔，铁芯在运行时，噪音较大。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种干式变压器。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种干式变压器，包括变压器主体、上夹件和下夹件，所述变压器主体包括铁芯以及装配在铁芯上的高压线圈和低压线圈；所述变压器主体与上夹件和下夹件之间分别固定有减震垫和树脂垫块；所述铁芯的上部和下部分别安装有上夹件和下夹件；所述上夹件和下夹件楞边拐弯处为圆弧形；所述上夹件和下夹件之间镶嵌有钢拉板；所述上夹件上部分别设有铭牌底座、吊环和温控器底座；所述上夹件上的固定支架通过低压绝缘子固定在低压零线铜排上；所述低压零线铜排通过低压绝缘子分别固定有高度相同的低压外引线铜排和低压内引线铜排；所述下夹件底部固定有底座，所述底座包括∩形部，所述∩形部开口两侧为支撑部；所述高压线圈上设有高压线圈连接线，所述高压线圈连接线与高压首端引线相连，所述高压首端引线通过高压绝缘子固定于上夹件上；所述高压线圈采用饼式结构。

作为优选方案，所述上夹件包括高压上夹件和低压上夹件，所述下夹件包括高压下夹件和低压下夹件，所述高压上夹件和低压上夹件两侧均通过旁螺杆进行连接，所述高压下夹件和低压下夹件两侧均通过旁螺杆进行连接；所述低压上夹件一侧固定有铭牌底座，另一侧固定有温控器底座；所述高压上夹件和低压上夹件上分别固定有2个吊环；所述高压线圈和低压线圈通过压钉分别固定于高压上夹件和低压上夹件上；所述底座通过不锈钢支撑管固定于下夹件上。

作为优选方案，所述高压线圈的绝缘分为上绝缘部、下绝缘部、内绝缘部和外绝缘部；所述高压线圈通过绝缘垫块分为上下两段，两段之间的距离为12~18mm，每段的前两饼分别为反饼和正饼，其余均为正饼。

作为优选方案，所述钢拉板为隔磁钢板，中部为长圆槽，上下两端均为“工”字形的凹凸部；所述上夹件和下夹件上均设有与凹凸部相匹配的凸凹部。

作为优选方案，所述铁芯包括上铁轭铁芯片、下铁轭铁芯片和芯柱，所述上铁轭铁芯片和下铁轭铁芯片上均设有2个穿心螺杆孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的内引线铜排与外引线铜排同样高，采用两个绝缘子固定于低压零线铜排上，降低原材料成本；高压线圈采用饼式结构，取消了层间绝缘，减小了段间绝缘，降低了铁芯和铜线、铜箔的用量，极大的节约了原材料；夹件采用钢板折弯，楞边拐弯处采用激光切割圆弧，夹件机械强度高，外观漂亮；钢拉板采用隔磁钢板，中部为长圆槽，减少漏磁，避免形成涡流发热，上下两端为“工”字形的凹凸部，镶嵌在上下夹件中，外观大方漂亮；变压器底座包括∩形部及其两侧的支撑部，增加底座支撑器身的机械强度；夹件与底座连接处采用不锈钢管支撑固定，减少下夹件钢板的用量，节约原材料；铁芯采用穿心螺杆结构，减小变压器的噪声和损耗。

附图说明

图1是本实用新型变压器整体的主视图；

图2是本实用新型变压器整体的俯视图；

图3是本实用新型变压器整体的左视图；

图4是本实用新型高压线圈的结构示意图；

图5是本实用新型铁芯的结构示意图；

图6是本实用新型钢拉板的主视图；

图7是本实用新型下夹件的主视图；

图8是本实用新型下夹件的俯视图。

图中，1铭牌底座，2吊环，3温控器底座，4上夹件，401高压上夹件，402低压上夹件，5高压线圈，501上绝缘部，502反饼，503正饼，504绝缘垫块，505内绝缘部，506外绝缘部，507下绝缘部，6钢拉板，601长圆槽，602凹凸部，7高压线圈连接线，8下夹件，801高压下夹件，802低压下夹件，803凸凹部，9底座，10不锈钢支撑管，11低压零线铜排，12低压外引线铜排，13低压内引线铜排，14低压线圈，15铁芯，1501上铁轭铁芯片，1502穿心螺杆孔，1503芯柱，1504下铁轭铁芯片，16旁螺杆，17高压绝缘子，18高压首端引线，19减震垫，20树脂垫块，21压钉，22固定支架，23低压绝缘子。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

以3组线圈的干式变压器为例，进行说明。

如图1至8所示，一种干式变压器，包括变压器主体、上夹件4和下夹件8，变压器主体包括铁芯15以及装配在铁芯15上的高压线圈5和低压线圈14；变压器主体与上夹件4和下夹件8之间分别固定有减震垫19和树脂垫块20；铁芯15的上部和下部分别安装有上夹件4和下夹件8。

上夹件4和下夹件8采用8mm钢板折弯成∩形，楞边拐弯处采用激光切割成圆弧形；上夹件4包括高压上夹件401和低压上夹件402，下夹件8包括高压下夹件801和低压下夹件802，高压上夹件401和低压上夹件402两侧均通过旁螺杆16进行连接，高压下夹件801和低压下夹件802两侧均通过旁螺杆16进行连接；所述低压上夹件402一侧固定有铭牌底座1，另一侧固定有温控器底座3；所述高压上夹件401和低压上夹件402上分别固定有2个吊环2；高压线圈5和低压线圈14通过压钉21分别固定于高压上夹件401和低压上夹件402上。

所述底座9通过不锈钢支撑管10固定于下夹件8上，所述底座9包括∩形部901，所述∩形部901开口两侧为支撑部902，可增大与地面的接触面积，提高机械强度。

上夹件4和下夹件8之间镶嵌有钢拉板6，钢拉板6为隔磁钢板，中部为长圆槽601，上下两端均为“工”字形的凹凸部602，镶嵌于上夹件4和下夹件8上上与凹凸部602相匹配的凸凹部803内；所述上夹件4上的固定支架401通过低压绝缘子23固定在低压零线铜排11上；所述低压零线铜排11通过低压绝缘子23分别固定有高度相同的低压外引线铜排12和低压内引线铜排13。

高压线圈5上设有高压线圈连接线7，第一高压线圈下部的X端与第二高压线圈上部的B端相连，第二高压线圈下部的Y端与第三高压线圈上部的C端相连，第三高压线圈下部的Z端与第一高压线圈上部的A端相连；所述高压线圈连接线7与高压首端引线18相连，所述高压首端引线18通过高压绝缘子17固定于上夹件4上。

高压线圈5采用饼式结构，所述高压线圈5的绝缘分为上绝缘部501、下绝缘部507、内绝缘部505和外绝缘部506；所述高压线圈5通过绝缘垫块504分为上下两段，两段之间的距离为12~18mm，每段的前两饼分别为反饼502和正饼503，其余均为正饼503。

铁芯15包括上铁轭铁芯片1501、下铁轭铁芯片1504和芯柱1503，所述上铁轭铁芯片1501和下铁轭铁芯片1504上均设有2个穿心螺杆孔1502，用穿心螺杆穿过穿心螺杆孔1502并通过穿心螺杆绝缘和上夹件4、下夹件8将铁芯15夹紧。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述具体实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述具体实施方式，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种干式变压器，包括变压器主体、上夹件（4）和下夹件（8），所述变压器主体包括铁芯（15）以及装配在铁芯（15）上的高压线圈（5）和低压线圈（14）；其特征在于：所述变压器主体与上夹件（4）和下夹件（8）之间分别固定有减震垫（19）和树脂垫块（20）；所述铁芯（15）的上部和下部分别安装有上夹件（4）和下夹件（8）；所述上夹件（4）和下夹件（8）楞边拐弯处为圆弧形；所述上夹件（4）和下夹件（8）之间镶嵌有钢拉板（6）；所述上夹件（4）上部分别设有铭牌底座（1）、吊环（2）和温控器底座（3）；所述上夹件（4）上的固定支架（22）通过低压绝缘子（23）固定在低压零线铜排（11）上；所述低压零线铜排（11）通过低压绝缘子（23）分别固定有高度相同的低压外引线铜排（12）和低压内引线铜排（13）；所述下夹件（8）底部固定有底座（9），所述底座（9）包括∩形部（901），所述∩形部（901）开口两侧为支撑部（902）；所述高压线圈（5）上设有高压线圈连接线（7），所述高压线圈连接线（7）与高压首端引线（18）相连，所述高压首端引线（18）通过高压绝缘子（17）固定于上夹件（4）上；所述高压线圈（5）采用饼式结构。

2.根据权利要求1所述的干式变压器，其特征在于：所述上夹件（4）包括高压上夹件（401）和低压上夹件（402），所述下夹件（8）包括高压下夹件（801）和低压下夹件（802），所述高压上夹件（401）和低压上夹件（402）两侧均通过旁螺杆（16）进行连接，所述高压下夹件（801）和低压下夹件（802）两侧均通过旁螺杆（16）进行连接；所述低压上夹件（402）一侧固定有铭牌底座（1），另一侧固定有温控器底座（3）；所述高压上夹件（401）和低压上夹件（402）上分别固定有2个吊环（2）；所述高压线圈（5）和低压线圈（14）通过压钉（21）分别固定于高压上夹件（401）和低压上夹件（402）上；所述底座（9）通过不锈钢支撑管（10）固定于下夹件（8）上。

3.根据权利要求1所述的干式变压器，其特征在于：所述高压线圈（5）的绝缘分为上绝缘部（501）、下绝缘部（507）、内绝缘部（505）和外绝缘部（506）；所述高压线圈（5）通过绝缘垫块（504）分为上下两段，两段之间的距离为12~18mm，每段的前两饼分别为反饼（502）和正饼（503），其余均为正饼（502）。

4.根据权利要求1所述的干式变压器，其特征在于：所述钢拉板（6）为隔磁钢板，中部为长圆槽（601），上下两端均为“工”字形的凹凸部（602）；所述下夹件（8）上；所述上夹件（4）和下夹件（8）上均设有与凹凸部（602）相匹配的凸凹部（803）。

5.根据权利要求1所述的干式变压器，其特征在于：所述铁芯（15）包括上铁轭铁芯片（1501）、下铁轭铁芯片（1504）和芯柱（1503），所述上铁轭铁芯片（1501）和下铁轭铁芯片（1504）上均设有2个穿心螺杆孔（1502）。