CN209087482U - 脉冲变压器的改良结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种脉冲变压器的改良结构，该变压器系于复数基座各两个相对壁板间设有中柱体，各两个相对壁板的相对外侧面及顶面分别凹设有复数定位槽、并分别固设有金属焊垫，再在各基座的底部设有座板、即使二侧板顶部及两个相对外侧边呈镂空状的开口，并在各基座的中柱体上分别卷绕线圈绕组，各线圈绕组二侧分别设有延伸线端焊接侧电性抵贴于各定位槽处的各金属焊垫上，再在基座的二壁板顶部罩覆封盖的封板、二侧边罩覆侧封板，且封板两个相对侧边分别设有复数缺口对位于各基座的各定位槽并供各线端焊接侧穿出，达到快速封装成型变压器的目的。

Description

脉冲变压器的改良结构

技术领域

本实用新型涉及一种脉冲变压器的改良结构，尤指可快速加工组装成型的变压器，系于复数相邻基座内组装线圈绕组、外部分别罩覆座板及封盖，达到自动化加工成型变压器的目的。

背景技术

随着科技时代的不断进步，许多电子、电气产品已经成为生活及工作上，不可或缺的重要用具、工具，而在各式电子、电气产品，其内部的电气、电路设备，大致凭借被动元件及主动元件的搭配，以形成具特定功效的电子控制回路，至于所谓的被动元件诸如磁性元件的变压器或电感、电阻或电容等，且该磁性元件的脉冲变压器、电感等具有电流导入随即产生感应磁场，达到储能与释能的功效。

而传统使用的脉冲变压器，系在环型的磁芯上卷绕二组线圈，其二组线圈的二侧各四个线头分别延伸至磁芯二侧的侧壁上，以供与外部各式电子装置电路板上的接点形成电性连接，当电流通过线圈时，即可凭借磁芯产生磁场效应，达到提供电子装置电路进行电压电流的改变转换的效用，此外，目前RJ-45网路接头现今为1000Bast(Gigabit Ethernet)或1000Bast以上的网路传输，然而，上述1Gbps的传输速度的RJ-45网路接头的线路必须具备四组脉冲变压器(如图4 所示)设计，但因RJ-45连接器的规格为固定且无法任意对外型尺寸上作极大的改变，由于传统脉冲变压器结构中分别通过二侧的侧壁来容置二个线圈的四端线头，再将多个独立脉冲变压器并接成一四颗脉冲变压器阵列，使每一颗脉冲变压器并接部位都形成有二片法兰部，而三个并接面就多出三片的侧壁的厚度，进而大幅增加布局空间，即使连接器整体结构的设计及线路板的布局空间都将遭遇到极大的困难，故如何通过整体的配置来减少布局空间及缩减线路板的尺寸，以利便此类型连接器可运用的空间更具有弹性，实为从事此行业者需进一步改良的方向所在。传统使用的脉冲变压器，系在环型的磁芯上卷绕二组线圈，其二组线圈的二侧各四个线头分别延伸至磁芯二侧的侧壁上，以供与外部各式电子装置电路板上的接点形成电性连接，当电流通过线圈时，即可凭借磁芯产生磁场效应，达到提供电子装置电路进行电压电流的改变转换的效用，此外，目前RJ-45网路接头现今为1000Bast(Gigabit Ethernet)或1000Bast以上的网路传输，然而，上述1Gbps的传输速度的RJ-45网路接头的线路必须具备四组脉冲变压器(如图4所示)设计，但因RJ-45连接器的规格为固定且无法任意对外型尺寸上作极大的改变，由于传统脉冲变压器结构中分别通过二侧的侧壁来容置二个线圈的四端线头，再将多个独立脉冲变压器并接成一四颗脉冲变压器阵列，使每一颗脉冲变压器并接部位都形成有二片法兰部，而三个并接面就多出三片的侧壁的厚度，进而大幅增加布局空间，即使连接器整体结构的设计及线路板的布局空间都将遭遇到极大的困难，故如何通过整体的配置来减少布局空间及缩减线路板的尺寸，以利便此类型连接器可运用的空间更具有弹性，实为从事此行业者需进一步改良的方向所在。

另外，现有的技术常因脉冲变压器的磁芯无法受到良好的定位，导致不合格率较高，加上电路布线上的困难以及繁杂的制作工序，所以在制作组装上需花费较长时间，因此无法有效进行量产，再者，传统的脉冲变压器制作过程中，都需要使用人工作业或半自动设备，才可将线圈卷绕在磁芯上，并依据磁芯本体的大小，来使线圈完全卷绕于磁芯外表面，凭借使线圈的起始端与终止端接近、靠合，导致无法实现全程自动化生产的技术制作，以致于成本高居不下。

因此，如何解决目前脉冲变压器制程繁琐、耗时等的问题与困扰，且无法进行自动化生产作业等的麻烦与缺失，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

实用新型内容

因此，本实用新型设计人有鉴于上述的问题与缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考量，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种脉冲变压器的改良结构的新型专利诞生。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种脉冲变压器的改良结构，其特征是包括复数基座、复数线圈绕组及封盖，其中：

该复数基座分别包括两个相对壁板，且各两个相对壁板间垂直连设有中柱体，并在各两个相对壁板的相对外侧面及顶面分别凹设有复数定位槽，则各定位槽处分别固设有金属焊垫，再在各基座的二壁板底部设有座板，各基座的二侧板顶部及两个相对外侧边分别形成呈向外镂空状的开口；

该复数线圈绕组分别卷绕于各基座的中柱体上，各线圈绕组二侧分别设有延伸至电性抵贴于各定位槽处的各金属焊垫上的线端焊接侧；

该封盖罩覆于座板上方的各基座的二壁板顶部及二侧边，包括罩覆于各壁板顶部开口的封板以及连接于封板二侧并分别罩覆于二壁板两个相对外侧边开口的侧封板，且相对于两个该侧封板在封板另外两侧的相对侧边分别设有对位于各基座的各定位槽并供各线端焊接侧穿出的复数缺口。

所述脉冲变压器的改良结构，其中：该脉冲变压器包括至少两个基座、卷绕于该至少两个基座的中柱体上的至少两个线圈绕组及罩覆于该至少两个基座外部的封盖。

所述脉冲变压器的改良结构，其中：该脉冲变压器包括四个相邻排列的基座、四个分别绕于各基座的中柱体上的线圈绕组及罩覆于四个基座外部的封盖，且四个基座二侧分别设有三道定位槽，各定位槽处分别固设有倒L形的金属焊垫，则四个线圈绕组二侧分别延伸有三个线端焊接侧，且各线端焊接侧分别电性抵贴于各金属焊垫。

所述脉冲变压器的改良结构，其中：该复数基座呈相邻排列，各基座二侧分别设有三道定位槽，各定位槽处分别固设有倒L形的金属焊垫，并在相邻基座的壁板间形成间隔槽，而封盖的封板二侧边分别设有对位于基座二侧各定位槽的复数缺口，再在任三个相邻的缺口间分别设有嵌制于各间隔槽处的凸卡体。

所述脉冲变压器的改良结构，其中：该封盖呈n形状并且罩覆于各基座上，且封盖的长度等于复数相邻排列基座的长度。

本实用新型的主要优点在于该变压器系于复数基座各两个相对壁板间设有中柱体，各两个相对壁板的相对外侧面及顶面分别凹设有复数定位槽、并分别固设有金属焊垫，再在各基座的底部设有座板、即使二侧板顶部及两个相对外侧边呈镂空状的开口，并在各基座的中柱体上分别卷绕线圈绕组，各线圈绕组二侧分别设有延伸线端焊接侧电性抵贴于各定位槽处的各金属焊垫上，再在基座的二壁板顶部罩覆封盖的封板、二侧边罩覆侧封板，且封板两个相对侧边分别设有复数缺口对位于各基座的各定位槽并供各线端焊接侧穿出，达到快速封装成型变压器的目的，并有效减缩成型变压器的长度，以符合电子、电气产品轻、薄、短、小的设计理念。

本实用新型的次要优点在于该脉冲变压器包括至少两个以上的基座、卷绕于至少两个以上基座的中柱体上的至少两个以上线圈绕组及罩覆于至少两个以上基座外部的封盖；或者该脉冲变压器包括四个相邻排列的基座、四个分别绕于各基座的中柱体上的线圈绕组及罩覆于四个基座外部的封盖，且四个基座二侧壁板的两个相对外侧面及顶面分别设有三道定位槽，各定位槽处分别固设有倒L形的金属焊垫，则四个线圈绕组二侧分别延伸有三个线端焊接侧，且各线端焊接侧分别电性抵贴于各金属焊垫。

本实用新型的另一优点在于该复数基座呈相邻排列，并在相邻基座的壁板间形成间隔槽，而封盖的封板二侧边分别设有复数缺口对位于各基座二侧各定位槽，再在任三个相邻的缺口间分别设有嵌制于各间隔槽处的凸卡体，封盖呈n 形状罩覆于各基座上，且封盖的长度等于复数相邻排列基座的长度。

附图说明

图1是本实用新型的立体外观图。

图2是本实用新型的立体分解图(一)。

图3是本实用新型的立体分解图(二)。

图4是现有网路连接器的简易电路图。

附图标记说明：1-基座；10-间隔槽；11-壁板；110-定位槽；111-上开口； 112-侧开口；12-中柱体；13-金属焊垫；14-座板；2-线圈绕组；21-线端焊接侧； 3-封盖；31-封板；310-缺口；311-凸卡体；32-侧封板。

具体实施方式

为达成上述目的与功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造、实施的方法等，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，俾利完全了解。

请参阅图1、图2、图3所示，是本实用新型的立体外观图、立体分解图(一)、立体分解图(二)，由图中所示可以清楚看出本实用新型脉冲变压器的改良结构包括复数基座1、复数线圈绕组2及封盖3，其中：

该复数基座1分别包括两个相对的壁板11，且各两个相对壁板11相对内侧间垂直连设有中柱体12，再在各两个相对壁板的相对外侧面及顶面分别设有复数定位槽110，则各定位槽110处分别固设有金属焊垫13，而于各基座1的各壁板11底部结合有座板14，以供各壁板11顶部及两个相对侧边分别形成向外镂空的上开口111、侧开口112，另于二相邻基座1间形成预定间距之间隔槽10。

该复数线圈绕组2系配合复数基座1的数量，并在各线圈绕组2二侧分别延伸有复数线端焊接侧21。

该封盖3包括封板31及位于封板31二侧垂直延伸的侧封板32，并在相对二侧封板32的封板31另两个相对侧边分别设有复数缺口310，且复数相邻的缺口310间再向外凸设有复数凸卡体311。

上述各构件于组装时，系于复数基座1的各两个相对壁板11间的中柱体12 供卷绕线圈绕组2，且供各线圈绕组2二侧各线端焊接侧21分别延伸至电性抵贴于各金属焊垫13上，再在各两个相对壁板11的上开口111及二侧开口112 处罩覆封盖3，以供封盖3的封板31罩覆于上开口111处、二侧各侧封板32分别罩覆于各侧开口112处，并利用封板31另二侧边复数缺口310对位于各壁板 11的定位槽110及金属焊垫13位置，以供各线圈绕组2二侧各线端焊接侧21 分别穿出各缺口310，而封板31二侧各缺口310间的各凸卡体311分别对位嵌卡入任二相邻基座1之间隔槽10处，即凭借复数基座1、复数线圈绕组2及封盖3组构成本实用新型脉冲变压器的结构。

且上述本实用新型的变压器可包括至少两个以上的基座1、卷绕于至少两个以上基座1的中柱体12上的至少两个以上线圈绕组2及罩覆于至少两个以上基座1外部的封盖3；或者该脉冲变压器包括四个相邻排列的基座1、四个分别绕于各基座1的中柱体12上的线圈绕组2及罩覆于四个基座1外部的封盖3，且四个基座1的二侧壁板11的两个相对外侧面及顶面分别设有三道定位槽110，各定位槽110处分别固设有倒L形的金属焊垫13，则四个线圈绕组2二侧分别延伸有三个线端焊接侧21，且各线端焊接侧21分别电性抵贴于各金属焊垫13；而封盖3的封板31二侧边分别设有复数缺口310对位于基座1二侧各壁板11 的二侧各定位槽110，再在任三个相邻的缺口310间分别设有嵌制于各间隔槽 10处的凸卡体311，且封盖3可呈n形状罩覆于各基座1上，则封盖3的长度可等于复数相邻排列基座1的长度。

再者，本实用新型的各基座1的两个相对壁板11间可通过自动化加工方式进行卷绕线圈绕组2，以有效缩短工时、降低加工成本，且各基座1的二壁板 11间呈横向相邻间隔排列，而能减缩相邻基座1间因壁板11所产生重迭厚度的问题，能使成型变压器后的长度大幅减缩，可避免二壁板11直向排列形成重迭导致变压器厚度增加的缺失，以供变压器应用电子、电气产品上不会占用太大空间位置，不影响电子、电气产品整体线路布局的设计，更符合电子、电气产品轻、薄、短、小的设计理念。

故，本实用新型主要针对该复数基座1为于各相对壁板11内侧分别设有中柱体12，各中柱体12上分别卷绕线圈绕组2，而各壁板11顶部及相对外侧分别设有复数定位槽110，且各定位槽110分别固设有金属焊垫13，以供各线圈绕组2二侧各线端焊接侧21分别延伸至电性抵贴于各金属焊垫13上，再在复数基座1底部固设有座板14、并于顶部及二侧边罩覆n形状的封盖3，则封盖3 于封板31二侧边垂直方向连设有侧封板32罩覆于复数基座1的二侧，且封板 31的二侧分别设有复数缺口310并对位于各壁板11的各定位槽110、各金属焊垫13，成型脉冲式变压器，以达到减缩变压器长度的目的，整体制程快速、降低工时、提升产品合格率，进而达到减少制造成本的效果。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种脉冲变压器的改良结构，其特征是包括复数基座、复数线圈绕组及封盖，其中：

该复数基座分别包括两个相对壁板，且各两个相对壁板间垂直连设有中柱体，并在各两个相对壁板的相对外侧面及顶面分别凹设有复数定位槽，则各定位槽处分别固设有金属焊垫，再在各基座的二壁板底部设有座板，各基座的二侧板顶部及两个相对外侧边分别形成呈向外镂空状的开口；

该复数线圈绕组分别卷绕于各基座的中柱体上，各线圈绕组二侧分别设有延伸至电性抵贴于各定位槽处的各金属焊垫上的线端焊接侧；

该封盖罩覆于座板上方的各基座的二壁板顶部及二侧边，包括罩覆于各壁板顶部开口的封板以及连接于封板二侧并分别罩覆于二壁板两个相对外侧边开口的侧封板，且相对于两个该侧封板在封板另外两侧的相对侧边分别设有对位于各基座的各定位槽并供各线端焊接侧穿出的复数缺口。

2.根据权利要求1所述脉冲变压器的改良结构，其特征在于：该脉冲变压器包括至少两个基座、卷绕于该至少两个基座的中柱体上的至少两个线圈绕组及罩覆于该至少两个基座外部的封盖。

3.根据权利要求1所述脉冲变压器的改良结构，其特征在于：该脉冲变压器包括四个相邻排列的基座、四个分别绕于各基座的中柱体上的线圈绕组及罩覆于四个基座外部的封盖，且四个基座二侧分别设有三道定位槽，各定位槽处分别固设有倒L形的金属焊垫，则四个线圈绕组二侧分别延伸有三个线端焊接侧，且各线端焊接侧分别电性抵贴于各金属焊垫。

4.根据权利要求1所述脉冲变压器的改良结构，其特征在于：该复数基座呈相邻排列，各基座二侧分别设有三道定位槽，各定位槽处分别固设有倒L形的金属焊垫，并在相邻基座的壁板间形成间隔槽，而封盖的封板二侧边分别设有对位于基座二侧各定位槽的复数缺口，再在任三个相邻的缺口间分别设有嵌制于各间隔槽处的凸卡体。

5.根据权利要求1所述脉冲变压器的改良结构，其特征在于：该封盖呈n形状并且罩覆于各基座上，且封盖的长度等于复数相邻排列基座的长度。