CN209087438U - 一种采煤机用电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采煤机用电缆。所述采煤机用电缆包括阻燃护套层和设置在阻燃护套层内的多根动力线芯和至少一根控制线芯;每根动力线芯包括一根动力线芯导体和绕包在动力线芯导体外的隔离带,设置在隔离带外的动力线芯绝缘层,以及设置在动力线芯绝缘层外的金属屏蔽层;所述控制线芯包括多根控制线芯导体和设置在每根控制线芯导体外的控制线芯绝缘层;所述控制线芯导体包括作为中心股的芳纶纤维绞线、束绞在芳纶纤维绞线上的镀锡丝股线、以及编织在镀锡丝股线外的镀锡铜丝。本实用新型的电缆可以有效的改善断芯现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种采煤机用电缆,属于电缆领域。
背景技术
目前,采煤机用电缆通常弯曲半径远小于标准规定的电缆弯曲半径,由于受到频繁弯曲、拉伸等机械应力作用,常导致线芯特别是控制线芯的断裂,严重影响使用寿命。中国专利CN201320694836.7公开了一种采煤机用橡套软电缆,其包括阻燃护套层和设置在阻燃护套层内的多根动力线芯和至少一根控制线芯;每根动力线芯包括一根动力线芯导体和绕包在动力线芯导体外的隔离带,设置在隔离带外的动力线芯绝缘层,以及设置在动力线芯绝缘层外的金属屏蔽层;所述控制线芯包括多根控制线芯导体和设置在每根控制线芯导体外的控制线芯绝缘层;所述多根动力线芯和至少一根控制线芯之间设有地线芯该电缆有效延长了采煤机电缆的使用寿命,但在实践中发现,这种电缆仍有少量工况特殊的矿井会出现断芯现象,从而影响现场使用。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种采煤机用电缆,该电缆可以有效的改善断芯现象。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种采煤机用电缆,包括阻燃护套层和设置在阻燃护套层内的多根动力线芯和至少一根控制线芯;
每根动力线芯包括一根动力线芯导体和绕包在动力线芯导体外的隔离带,设置在隔离带外的动力线芯绝缘层,以及设置在动力线芯绝缘层外的金属屏蔽层;其结构特点是:
所述控制线芯包括多根控制线芯导体和设置在每根控制线芯导体外的控制线芯绝缘层;所述控制线芯导体包括作为中心股的芳纶纤维绞线、束绞在芳纶纤维绞线上的镀锡丝股线、以及编织在镀锡丝股线外的镀锡铜丝。
本实用新型创造性地在导体上加设编织结构,即多芯控制线芯导体采用复绞高强纤维中心股,高强纤维中心股外束绞镀锡丝股线,镀锡丝股线外进行镀锡铜丝编织,可以显著改善断芯现象。
优选地,所述控制线芯导体与控制线芯绝缘层之间设有绕包在控制线芯导体上的隔离带。
采用较小节径比成缆以及成缆时,所述控制线芯还包括设置在多根控制线芯导体之间的填充条,各控制线芯导体及相应的控制线芯绝缘层对称分布在填充条的四周。
优选地,所述控制线芯外绕包一层隔离带。
优选地,所述多根动力线芯和至少一根控制线芯均布在地线芯的周向。
优选地,所述镀锡铜丝束绞在所述镀锡丝股线外形成镀锡铜丝编织层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
多芯控制线芯导体采用高强芳纶纤维绞线作为中心与镀锡股线一起束绞,束绞股线外使用镀锡铜丝在其外部进行编织,该结构设计能够大幅度提升控制线芯抗弯曲能力,有效提高采煤机的持续运行能力。
多股线芯复绞及各层均使用耐热超滑薄膜隔离带绕包大大增强采煤机电缆曲绕、弯曲及滑移性能;
通过对控制线芯导体进行结构改良,以及隔离带全部为耐热超滑薄膜隔离带,能有效抗曲绕、易滑移、高强度移动,有效改善了断芯现象,延长电缆使用寿命,提高生产系统正常、安全运行的可靠性。
经过本实用新型改良后的电缆经过验证,完全能够满足客户需求。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
在图中:
1-多芯动力线芯导体;21,22,23,24-隔离带;3-动力线芯绝缘;4-双面半导电棉布带;5-金属编织屏蔽;6-地线芯;7-芳纶纤维绞线;8-镀锡丝股线;9-编织镀锡铜丝;10-控制线芯乙丙胶绝缘;11-填充条;12-阻燃护套层。
具体实施方式
一种加强型采煤机用电缆,如图1所示,包括阻燃护套层12和设置在阻燃护套层12内的多根动力线芯和至少一根控制线芯。每根动力线芯包括一根动力线芯导体1和绕包在动力线芯导体1外的隔离带21,设置在隔离带21外的动力线芯绝缘层3,以及设置在动力线芯绝缘层3外的金属屏蔽层5;所述动力线芯绝缘层3与金属屏蔽层5之间设有半导电棉布带4。所述动力线芯导体1由多股镀锡铜丝复绞而成。所述控制线芯包括多根控制线芯导体和设置在每根控制线芯导体外的控制线芯绝缘层10;所述多根动力线芯和至少一根控制线芯之间设有地线芯6;所述地线芯6采用多股镀锡铜丝复绞而成。所述控制线芯还包括设置在多根控制线芯导体之间的填充条11,各控制线芯导体及相应的控制线芯绝缘层10对称分布在填充条11的四周。
所述控制线芯导体包括芳纶纤维绞线7和束绞在芳纶纤维绞线7上的镀锡丝股线8以及编织在镀锡丝股线外的编织镀锡铜丝9。
所述控制线芯导体与控制线芯绝缘层10之间设有绕包在控制线芯导体上的隔离带22。
所述阻燃护套层12内壁设有一层隔离带24。所述控制线芯外绕包一层隔离带23。所述多根动力线芯和至少一根控制线芯均布在地线芯6的周向。
本实施例的电缆采用多芯结构,多芯动力线芯导体采用镀锡铜丝多股复绞结构,多芯动力线芯导体外绕包耐热超滑薄膜隔离带,耐热超滑薄膜隔离带外是高强度动力线芯绝缘,高强度动力线芯绝缘外绕包双面半导电棉布带,双面半导电棉布带外是金属编织屏蔽层。单芯地线芯导体采用镀锡铜丝多股复绞结构。
多芯控制线芯导体采用复绞高强纤维中心股,高强纤维中心股外束绞镀锡丝股线,镀锡丝股线外进行镀锡铜丝编织,编织层外绕包耐热超滑薄膜隔离带,耐热超滑薄膜隔离带外是控制线芯乙丙胶绝缘,控制线芯乙丙胶绝缘外均匀涂敷滑石粉后绕包耐热超滑薄膜隔离带,多芯控制线芯以较小节径比绞合于一体成缆,且成缆时中心放置一根挤包芳纶绳的大截面橡皮胶条,成缆外绕包耐热超滑薄膜隔离带。
多芯动力线芯、地线芯、多芯控制线芯成缆与多根橡皮胶条绞合于一体总成缆,总成缆外绕包耐热超滑薄膜隔离带,耐热超滑薄膜隔离带外挤包阻燃护套层。
上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型,而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
Claims (6)
1.一种采煤机用电缆,包括阻燃护套层(12)和设置在阻燃护套层(12)内的多根动力线芯和至少一根控制线芯;
每根动力线芯包括一根动力线芯导体(1)和绕包在动力线芯导体(1)外的隔离带(21),设置在隔离带(21)外的动力线芯绝缘层(3),以及设置在动力线芯绝缘层(3)外的金属屏蔽层(5);其特征在于:
所述控制线芯包括多根控制线芯导体和设置在每根控制线芯导体外的控制线芯绝缘层(10);所述控制线芯导体包括作为中心股的芳纶纤维绞线(7)、束绞在芳纶纤维绞线(7)上的镀锡丝股线(8)、以及编织在镀锡丝股线(8)外的镀锡铜丝(9)。
2.根据权利要求1所述的采煤机用电缆,其特征在于,所述控制线芯导体与控制线芯绝缘层(10)之间设有绕包在控制线芯导体上的隔离带(22)。
3.根据权利要求1或2所述的采煤机用电缆,其特征在于,所述控制线芯还包括设置在多根控制线芯导体之间的填充条(11),各控制线芯导体及相应的控制线芯绝缘层(10)对称分布在填充条(11)的四周。
4.根据权利要求1或2所述的采煤机用电缆,其特征在于,所述控制线芯外绕包一层隔离带(23)。
5.根据权利要求1或2所述的采煤机用电缆,其特征在于,所述多根动力线芯和至少一根控制线芯均布在地线芯(6)的周向。
6.根据权利要求1或2所述的采煤机用电缆,其特征在于,所述镀锡铜丝(9)束绞在所述镀锡丝股线(8)外形成镀锡铜丝编织层。
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