CN209086745U - 多点发酵站控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分布式站点控制装置技术领域，提供了一种多点发酵站控制系统，包括控制模块以及与控制模块无线连接的发酵站；控制模块包括控制台，控制台连接用于与发酵站无线连接的处理单元；控制台还分别连接用于控制发酵站工作状态的操控单元和监测并显示发酵站的工作参数的显示装置。借此，本实用新型通过通过控制模块实现了远程监测发酵站的工作参数及远程控制发酵站的工作状态；便于集中管理分布与各个采集点的发酵站。实现了多点发酵站的中心化远程监控，提高了管理的效率，降低了管理成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及分布式站点控制装置技术领域，尤其涉及一种多点发酵站控制系统。
背景技术
近年来随着环保标准的趋严，养殖场的粪污处理成为一个急需解决的问题。目前通用的做法是将粪污收集到处理厂进行集中处理或者在养殖场布置发酵站做为采集点进行现场处理。
然而，由于养殖场分布较广，处理厂无法第一时间得知各个采集点的发酵站运行信息，造成了各个采集点的管理及监控管理的难度增大，也增加了管理的成本，降低了管理的效率。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种多点发酵站控制系统，通过控制模块无线连接的发酵站；控制模块包括控制台，控制台连接用于与发酵站无线连接的处理单元；控制台还分别连接用于控制发酵站工作状态的操控单元和监测并显示发酵站的工作参数的显示装置；通过控制模块实现了远程监测发酵站的工作参数及远程控制发酵站的工作状态；便于集中管理分布与各个采集点的发酵站。实现了多点发酵站的中心化远程监控，提高了管理的效率，降低了管理成本。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种多点发酵站控制系统，包括控制模块以及与所述控制模块无线连接的发酵站；
所述控制模块包括控制台，所述控制台连接用于与发酵站无线连接的处理单元；所述控制台还分别连接用于控制发酵站工作状态的操控单元和监测并显示发酵站的工作参数的显示装置。
根据本实用新型的多点发酵站控制系统，所述处理单元通过网关和无线中继器与发酵站无线连接。
根据本实用新型的多点发酵站控制系统，所述处理单元为PLC控制器。
根据本实用新型的多点发酵站控制系统，所述发酵站包括罐体及驱动罐体正转或反转的驱动机构；所述驱动机构电性连接配电箱；所述发酵站还设有多种用于检测发酵站相关工作参数的传感器；所述驱动机构、配电箱及传感器均无线连接所述控制模块。
根据本实用新型的多点发酵站控制系统，所述罐体内设有称重传感器、温度传感器及湿度传感器。
根据本实用新型的多点发酵站控制系统，所述驱动机构包括相互连接的液压站及减速机，减速机还连接罐体的转动轴。
根据本实用新型的多点发酵站控制系统，所述驱动机构还设有用于检测液压站压力的压力传感器及用于检测罐体转速的转速传感器。
根据本实用新型的多点发酵站控制系统，所述罐体的进料口连接进料机构；所述进料机构无线连接控制模块。
根据本实用新型的多点发酵站控制系统，所述罐体内还设有用于调节罐内温度及湿度的换气机构。
根据本实用新型的多点发酵站控制系统，所述换气机构无线连接所述控制模块。
本实用新型的目的在于提供一种多点发酵站控制系统，通过控制模块无线连接的发酵站；控制模块包括控制台，控制台连接用于与发酵站无线连接的处理单元；控制台还分别连接用于控制发酵站工作状态的操控单元和监测并显示发酵站的工作参数的显示装置；通过控制模块实现了远程监测发酵站的工作参数及远程控制发酵站的工作状态；便于集中管理分布与各个采集点的发酵站。实现了多点发酵站的中心化远程监控，提高了管理的效率，降低了管理成本。
附图说明
图1是本实用新型的示意图；
图2是本实用新型的控制模块的示意图；
图3是本实用新型的发酵站的结构示意图；
在图中，1-控制模块，11-控制台，12-处理单元，13-网关，14-无线中继器，15-操控单元，16-显示装置；2-发酵站，21-罐体，22-进料口，23-出料口，24-换气机构；3-驱动机构，4-配电箱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本说明书提到的上、下、左、右等方向或位置关系，是为更好的结合附图描述技术方案，以便读者理解，实际实施的情形包括但不限于此描述。
参见图1，本实用新型提供了一种多点发酵站控制系统，包括控制模块1以及与控制模块1无线连接的发酵站2。
具体的：
控制模块1，用于监测并显示发酵站2的工作参数及控制发酵站2的工作状态。
发酵站2，用于处理发酵原料。
参见图2，控制模块1包括控制台11，控制台11连接用于与发酵站2无线连接的处理单元12；控制台11还分别连接用于控制发酵站2工作状态的操控单元15和监测并显示发酵站2的工作参数的显示装置16。
更好的，处理单元12通过网关13和无线中继器14与发酵站2无线连接。处理单元12优选PLC控制器。
参见图3，发酵站2包括罐体21及驱动罐体21正转或反转的驱动机构3；驱动机构3电性连接配电箱4；发酵站2还设有多种用于检测发酵站2相关工作参数的传感器；驱动机构3、配电箱4及传感器均无线连接控制模块1。
具体的，通过无线连接无线中继器14，将各种信号通过无线中继器14最终传输给处理单元12处理，并将处理结果显示在显示装置16上，同时将操控单元15的反馈信号传回至发酵站2的相关机构，进而实现了远程监控发酵站2工作参数及远程操控发酵站2的工作状态。还可以通过操控单元15远程控制配电箱4实现在紧急状态下对发酵站2的急停操作。
罐体21上设有进料口22和出料口23；进料口22连接进料机构；进料机构可以为传送带或绞龙；可以通过罐体21的反向转动实现出料。进料机构无线连接控制模块1。
罐体21内设有称重传感器、温度传感器及湿度传感器。
驱动机构3包括相互连接的液压站及减速机，减速机连接罐体21的转动轴；驱动机构3还设有用于检测液压站压力的压力传感器及用于检测罐体21转速的转速传感器。
各传感器均无线连接控制模块1，实现了远程监控罐体21内的载重、温度、湿度以及罐体21转速及液压站压力等参数。同时操控单元15通过反馈信号控制液压站的动作进而控制减速器的转速最值实现罐体21的平稳转动。还可以根据称重传感器的信号通过远程控制进料机构实现罐体21的上料量。
显示装置16还可以显示各发酵站2的发酵时间，在发酵完成后通过操控单元15控制罐体21反转实现及时出料。
更好的，罐体21内还设置换气机构24，用于调节罐体21内的温度及湿度，以便保持罐内处于合适的发酵条件。换气机构24无线连接控制模块1，控制模块1根据温度、湿度等参数发回反馈信号控制换气机构24的启停，进而维持罐内的工作参数符合发酵条件。
综上所述，本实用新型的目的在于提供一种多点发酵站控制系统，通过控制模块无线连接的发酵站；控制模块包括控制台，控制台连接用于与发酵站无线连接的处理单元；控制台还分别连接用于控制发酵站工作状态的操控单元和监测并显示发酵站的工作参数的显示装置；通过控制模块实现了远程监测发酵站的工作参数及远程控制发酵站的工作状态；便于集中管理分布与各个采集点的发酵站。实现了多点发酵站的中心化远程监控，提高了管理的效率，降低了管理成本。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种多点发酵站控制系统，其特征在于，包括控制模块以及与所述控制模块无线连接的发酵站；
所述控制模块包括控制台，所述控制台连接用于与发酵站无线连接的处理单元；所述控制台还分别连接用于控制发酵站工作状态的操控单元和监测并显示发酵站的工作参数的显示装置。
2.根据权利要求1所述的多点发酵站控制系统，其特征在于，所述处理单元通过网关和无线中继器与发酵站无线连接。
3.根据权利要求2所述的多点发酵站控制系统，其特征在于，所述处理单元为PLC控制器。
4.根据权利要求1～3任意一项所述的多点发酵站控制系统，其特征在于，所述发酵站包括罐体及驱动罐体正转或反转的驱动机构；所述驱动机构电性连接配电箱；所述发酵站还设有多种用于检测发酵站相关工作参数的传感器；所述驱动机构、配电箱及传感器均无线连接所述控制模块。
5.根据权利要求4所述的多点发酵站控制系统，其特征在于，所述罐体内设有称重传感器、温度传感器及湿度传感器。
6.根据权利要求4所述的多点发酵站控制系统，其特征在于，所述驱动机构包括相互连接的液压站及减速机，减速机还连接罐体的转动轴。
7.根据权利要求6所述的多点发酵站控制系统，其特征在于，所述驱动机构还设有用于检测液压站压力的压力传感器及用于检测罐体转速的转速传感器。
8.根据权利要求4所述的多点发酵站控制系统，其特征在于，所述罐体的进料口连接进料机构；所述进料机构无线连接控制模块。
9.根据权利要求5～8任意一项所述的多点发酵站控制系统，其特征在于，所述罐体内还设有用于调节罐内温度及湿度的换气机构。
10.根据权利要求9所述的多点发酵站控制系统，其特征在于，所述换气机构无线连接所述控制模块。
Priority Applications (1)
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| CN201920023760.2U CN209086745U (zh) | 2019-01-08 | 2019-01-08 | 多点发酵站控制系统 |
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN201920023760.2U Active CN209086745U (zh) | 2019-01-08 | 2019-01-08 | 多点发酵站控制系统 |
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2019
- 2019-01-08 CN CN201920023760.2U patent/CN209086745U/zh active Active
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