CN209084836U - 一种节能耐用的电陶炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能耐用的电陶炉，包括面板、发热盘及底壳，所述发热盘的外周侧设有至少两个用于弹性支撑发热盘的定位弹性支架和与定位弹性支架适配安装的连接板构件，所述定位弹性支架包括弹性臂、限位板和安装板，所述限位板上设有适配连接板构件嵌入的上开口，所述上开口中设有用于限制连接板构件向下移动的限位片，所述弹性臂设置在上开口的底部且向外弯曲延伸，所述弹性臂的延伸末端与发热盘的底面弹性相触以使发热盘紧贴于所述面板。本实用新型的定位弹性支架将发热盘贴紧于面板，一方面使得发热盘的热量能全部地传递到面板中，防止热量的散失损耗，达到节能的目的，另外一方面定位弹性支架的弹力足，使用寿命长。

Description

一种节能耐用的电陶炉

技术领域

本实用新型涉及电陶炉，特别涉及一种节能且耐用的电陶炉。

背景技术

电陶炉是一种新一代的厨房电器炉具，其无辐射、无污染和无有害人体健康，所使用的各种原材料和零部件，都是达到了国家对电器产品的质量标准产品要求；其具有超长使用寿命，一般可使用8-10 年；发热快，三秒钟达到较高热量；其表面所使用的材料是耐高温微晶玻璃面板可耐900 度高温；产品除了它的厨用做饭炒菜功能外，还设置有更多的其它功能，如：可以进行家庭式烧烤、冬天小面积取暖、红外线杀菌功能、直接式耗电查询、微电脑控制, 面板上可以直接煎炸等功能。不择锅具平底形锅具都可以使用，不受其它任何限制，方便所有消费者的使用。

现有的电陶炉的发热盘是固定在外壳内的，为提高能耗的传递效率，发热盘贴紧于面板，而现有技术中电陶炉在内部对发热盘的连接采用弹簧结构，

但由于发热盘在工作过程中发出的热量很大，温度很高，弹簧机构容易受热变形，甚至断裂，长期在高温状态下使用加速弹簧的老化，影响炉体的弹性支撑，影响结构安全，而且弹簧在多次使用后会产生弹性疲倦，弹力不再如前，使得发热盘的固定变得松动容易产生位移，发热盘与面板的距离变大，致使发热盘产生的热量会从面板和发热盘之间的间隙散失，使得电陶炉达不到节能的标准，甚至影响电陶炉的使用寿命。而且弹簧结构需要另外的固定装置固定在外壳内，过于复杂，造成装配不方便，成本高和耗时长。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是解决上述现有技术中存在的不足，提供一种结构简单合理、发热盘和底壳之间的支撑结构可长期保持牢固、装配方便、成本低的电陶炉，具有发热盘和面板贴合紧密、节能的特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种节能耐用的电陶炉，包括面板、发热盘及底壳，所述发热盘设于所述面板与所述底壳形成的腔体内，所述发热盘的外周侧设有至少两个用于弹性支撑发热盘的定位弹性支架和与定位弹性支架适配安装的连接板构件，所述连接板构件固定在发热盘的下端侧壁上，所述定位弹性支架可拆卸地安装在底壳上；

所述定位弹性支架包括弹性臂、限位板和安装板，所述限位板上设有适配连接板构件嵌入的上开口，所述上开口中设有用于限制连接板构件向下移动的限位片和用于扣接连接板构件的弹性卡扣，所述连接板构件卡入所述弹性卡扣后在所述弹性卡扣和所述限位片之间滑动；

所述弹性臂设置在上开口的底部且向外弯曲延伸，所述弹性臂的延伸末端与发热盘的底面弹性相触以使发热盘紧贴于所述面板；

所述安装板上设有定位插接片，所述底壳上设有适配定位插接片插入的插接口。

作为改进，所述上开口为上宽下窄的呈Y型的开口，所述弹性卡扣对称设置在上开口的入口处且向上开口的中心轴处延伸。

作为改进，所述限位板垂直于安装板并形成直角结构，所述直角结构处设有通孔，所述底壳上设有与通孔插接配合的扣板。

作为改进，所述弹性臂的底面上设有用于增加弹性臂强度的加强筋和第二通孔，所述加强筋的沿着弹性臂的长度方向延伸，所述第二通孔延伸至限位板上。

作为改进，所述连接板构件包括连接板及与连接板一体成型的导向板，所述连接板上设有连接孔，所述连接板通过螺钉穿过连接孔与发热盘的底部连接，所述导向板滑接于上开口中并被所述限位片和弹性卡扣所限制。

作为改进，所述限位板左右两侧分别设有加强侧板。

作为改进，所述弹性臂、限位板、安装板、定位插接片、加强侧板以及弹性卡扣为一整体结构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为。

（1）本实用新型的电陶炉与传统生产安装方式相比，省去了安装螺丝钉的工序，采用卡扣方式安装定位弹性支架，加快了安装速度，提高生产的效率，而弹性结构使用弹性臂代替传统的弹簧结构，使配件结构稳定，不易折断，在高温情况下不会发生溶断，增加电陶炉的使用稳定性。

（2）本实用新型的定位弹性支架将发热盘贴紧于面板，一方面使得发热盘的热量能全部地传递到面板中，防止热量的散失损耗，达到节能的目的；另外一方面，当电陶炉移动过程中或者面板受到重力撞击出现一些幅度较大的震动时，定位弹性支架允许发热盘有一定的移动以缓冲发热盘对定位弹性支架的受力，在较大的震动消失后，由定位弹性支架再将发热盘紧贴于面板，起到了缓冲减震的作用，延长了其使用寿命，同时，定位弹性支架结构简单，装配容易，具有较好的市场应用前景。

（3）本实用新型的弹性卡扣卡接连接板构件，连接板构件与弹性卡扣扣接后只能在所述弹性卡扣和所述限位片之间来回滑动，保证了连接板构件不会脱离上开口，起到了锁定的作用，使得发热盘可以在弹性臂的作用下一直紧贴面板的底面，达到节能的效果。

附图说明

图1是本实用新型主视方向的剖视图。

图2是本实用新型关于定位弹性支架的结构示意图。

图3是本实用新型关于定位弹性支架与底壳的安装结构示意。

图4是本实用新型关于定位弹性支架的另一角度的结构示意图。

图5是本实用新型关于定位弹性支架的主视图。

图6是本实用新型关于连接板构件的结构示意图。

图7是本实用新型关于定位弹性支架与底壳、连接板构件的安装结构剖视图。

图中：

面板1、发热盘2、底壳3、腔体4、定位弹性支架5、连接板构件6、弹性卡扣7、插接口30、扣板31、弹性臂50、限位板51、安装板52、上开口53、延伸末端54、限位片55、定位插接片56、通孔57、加强侧板58、第二通孔59、连接板60、导向板61、底部71、底面501、加强筋502、第二加强筋520、连接孔601。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1和图3所示，一种节能耐用的电陶炉，包括面板1、发热盘2及底壳3，所述发热盘2设于所述面板1与所述底壳3形成的腔体4内，所述底壳3设有至少两个用于弹性支撑发热盘2的定位弹性支架5，所述发热盘2的外周侧设有适配安装定位弹性支架5的连接板构件6。在本实施例中，所述定位弹性支架5采用1毫米厚的镀锌板或不锈钢板材为生产原料，当然，对于本领域技术人员而言，除上述镀锌板或不锈钢板材外，制造定位弹性支架5可以是其它易加工的金属材料；优选定位弹性支架5的数量为三个，且平均分布在发热盘2的底部，通过定位弹性支架5的支撑，发热盘2可紧贴于面板1的底面，一方面使得发热盘2工作时产生的热量能通过面板1传递到锅体（图中未示出）上，充分利用热能，防止热量从发热盘2和面板1之间的间隙中散失损耗，达到节能的效果。另外一方面，当电陶炉移动过程中或者面板1受到重力撞击出现一些幅度较大的震动时，定位弹性支架5允许发热盘2能向下移动以缓冲发热盘2对定位弹性支架5的受力，在较大的震动消失后，由定位弹性支架5利用弹力将发热盘2再一次紧贴于面板1的底面上，起到了缓冲减震的作用，延长了电磁炉的使用寿命。而所述连接板构件6固定在发热盘2的下端侧壁上，所述定位弹性支架5可拆卸地安装在底壳3上，通过定位弹性支架5和连接板构件6的装配后，可实现定位弹性支架5对发热盘2的弹性支撑。

接下来进一步描述定位弹性支架5是如何实现对发热盘2的弹性支撑和如何可拆卸地安装在底壳3上。如图2、图4、图5和图7所示，所述定位弹性支架5包括弹性臂50、限位板51和安装板52，在本实施例中，所述限位板51垂直于安装板52并形成直角结构，所述直角结构处设有通孔57，所述底壳3上设有与通孔57插接配合的扣板31，扣板31直接穿过通孔57并扣压在安装板52上，使得安装板52的一端被固定在底壳3上，省去了传统工艺打螺钉的工序，有效提高了安装的效率。

所述限位板51上设有适配连接板构件6嵌入的上开口53，优选地，所述限位板51左右两侧分别设有加强侧板58，加强侧板58使得限位板51能够稳定站立在底壳3上，并且加强了限位板51的整体强度。所述上开口53中设有用于限制连接板构件6向下移动的限位片55和用于扣接连接板构件6的弹性卡扣7，所述连接板构件6卡入所述弹性卡扣7后在所述弹性卡扣7和所述限位片55之间滑动，限位片55对连接板机构6的下降起到限位作用，使得发热盘2不会一直下压弹性臂50，防止发热盘2的下压超出了弹性臂50的弹性屈服强度后致使弹性臂50失去弹性的情况发生，有效保护了弹性臂50。在本实施例中，所述上开口53为上宽下窄的呈Y型的开口，所述弹性卡扣7对称设置在上开口53的入口处且向上开口53的中心轴C处延伸，具体而言，如图5和图6所示，所述弹性卡扣7对称向中心轴C内侧倾斜并使两侧弹性卡扣7形成的距离H小于连接板构件6的宽度h，对于本实施例而言，距离H与宽度h之间的差值为1毫米；所述连接板构件6嵌入上开口53时，由于弹性卡扣7的距离H小于连接板构件6的宽度h且为1毫米，当连接板构件6刚卡入开口53，由于弹性卡扣7的距离H小于连接板构件6的宽度h，所述连接板构件6将被开口53两侧的弹性卡扣7阻碍，此时只需加大对连接板构件6按压外力，使连接板构件6继续抵触弹性卡扣7，即达到破坏弹性卡扣7本身材料所具有的屈服力，使弹性卡扣7发生弹性变形，从而使得弹性卡扣7向外侧扩张，所述弹性卡扣7向外侧扩张后，连接板构件6便可沿着弹性卡扣7向下继续滑动，当连接板构件6向下移动并脱离与弹性卡扣7的卡接后，所述弹性卡扣7由于自身的弹力重新收缩回到原来的位置，此时连接板构件6只能在弹性卡扣7和限位片55之间的距离内滑动。

如图5和图7所示，由于弹性卡扣7由上往下地缩小，即使连接板构件6向上移动时最终也只能能触碰到弹性卡扣7的底部71后便停止向上移动的趋势，弹性卡扣7相当于起到了阻挡连接板构件6脱离上开口53的作用，弹性卡扣7和限位片55两者同时起到了限制连接板构件6上下移动的作用，防止连接板构件6脱离上开口53后整个定位弹性支架5失去作用的情况发生。

所述弹性臂50设置在上开口53的底部且向外弯曲延伸，所述弹性臂50的延伸末端54与发热盘2的底面弹性相触以使发热盘2紧贴于所述面板1的底面，增加了电陶炉的使用稳定性。由于整个定位弹性支架5采用的是金属材质，例如不锈钢，采用这种定位弹性支架5的结构使得发热盘2的安装牢固，金属的刚性良好，所述弹性臂50即使在高温情况下也不会发生熔断，且弹性臂50的弹力足，使用寿命长，很好地使发热盘2能够紧贴于所述面板1的底面，达到节能的效果。此外，所述安装板52的端部设有带弹性的定位插接片56，所述底壳3上设有适配定位插接片56插入的插接口30，定位插接片56插入插接口30后与底壳3相触，由于定位插接片56带有弹性，使得定位插接片56能够向上卡紧在底壳3的底面，使得安装板52的另一端也可以固定在底壳3上，见图7。综上所述，定位插接片56和插接口30的插接配合，外加扣板31和通孔57的扣合配合，使得安装板52的两端都被固定在底壳3上，即整个定位弹性支架5可通过安装板52稳定地固定在底壳3上，无需额外的紧固件，不仅安装方便，而且节省材料，降低了企业的生产成本。

作为改进，所述弹性臂50的底面501上设有用于增加弹性臂50强度的加强筋502和第二通孔59，所述加强筋502的沿着弹性臂50的长度方向延伸，所述第二通孔59延伸至限位板51上，增加加强筋502使得弹性臂50的整体强度得到加强，不易折断，而第二通孔59的设计，其目的是增加了弹性臂50弹性能力。同理，所述安装板52的边缘上设有第二加强筋520，加强了安装板52的整体强度。

作为改进，所述弹性臂50、限位板51、安装板52、定位插接片56、加强侧板58以及弹性卡扣7为一整体结构件，具体而言，所述弹性臂50、限位板51、安装板52、定位插接片56、加强侧板58以及弹性卡扣7通过冲压工艺制造出来的，然后再通过相应的折弯工艺成形，使得整个定位弹性支架5的弹性强度更高，各部件结构更加稳定可靠。

此外，如图6所示，所述连接板构件6包括连接板60及与连接板60一体成型的导向板61，所述连接板60上设有连接孔601，所述连接板60通过螺钉穿过连接孔601与发热盘2的底部固定连接，所述导向板61滑接于上开口53中并被所述限位片55和弹性卡扣7同时限制其滑动的行程，使得导向板61只能在限位片55和弹性卡扣7之间滑动，一方面保证发热盘2不会压坏弹性臂50，另外一方面也防止导向板61脱离上开口53。

综上所述，本实用新型的定位弹性支架5能将发热盘2贴紧于面板1的底面，使得发热盘2由始至终都与面板1紧密相连，发热盘2产生的热量全部都传递到面板1中，提高了电陶炉的热利用率，并达到节能的目的。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种节能耐用的电陶炉，包括面板（1）、发热盘（2）及底壳（3），所述发热盘（2）设于所述面板（1）与所述底壳（3）形成的腔体（4）内，其特征在于：所述发热盘（2）的外周侧设有至少两个用于弹性支撑发热盘（2）的定位弹性支架（5）和与定位弹性支架（5）适配安装的连接板构件（6），所述连接板构件（6）固定在发热盘（2）的下端侧壁上，所述定位弹性支架（5）可拆卸地安装在底壳（3）上；

所述定位弹性支架（5）包括弹性臂（50）、限位板（51）和安装板（52），所述限位板（51）上设有适配连接板构件（6）嵌入的上开口（53），所述上开口（53）中设有用于限制连接板构件（6）向下移动的限位片（55）和用于扣接连接板构件（6）的弹性卡扣（7），所述连接板构件（6）卡入所述弹性卡扣（7）后在所述弹性卡扣（7）和所述限位片（55）之间滑动；

所述弹性臂（50）设置在上开口（53）的底部且向外弯曲延伸，所述弹性臂（50）的延伸末端（54）与发热盘（2）的底面弹性相触以使发热盘（2）紧贴于所述面板（1）；

所述安装板（52）上设有定位插接片（56），所述底壳（3）上设有适配定位插接片（56）插入的插接口（30）。

2.根据权利要求1所述的节能耐用的电陶炉，其特征在于：所述上开口（53）为上宽下窄的呈Y型的开口，所述弹性卡扣（7）对称设置在上开口（53）的入口处且向上开口（53）的中心轴处延伸。

3.根据权利要求2所述的节能耐用的电陶炉，其特征在于：所述限位板（51）垂直于安装板（52）并形成直角结构，所述直角结构处设有通孔（57），所述底壳（3）上设有与通孔（57）插接配合的扣板（31）。

4.根据权利要求3所述的节能耐用的电陶炉，其特征在于：所述弹性臂（50）的底面（501）上设有用于增加弹性臂（50）强度的加强筋（502）和第二通孔（59），所述加强筋（502）的沿着弹性臂（50）的长度方向延伸，所述第二通孔（59）延伸至限位板（51）上。

5.根据权利要求4所述的节能耐用的电陶炉，其特征在于：所述安装板（52）的边缘上设有第二加强筋（520）。

6.根据权利要求5所述的节能耐用的电陶炉，其特征在于：所述连接板构件（6）包括连接板（60）及与连接板（60）一体成型的导向板（61），所述连接板（60）上设有连接孔（601），所述连接板（60）通过螺钉穿过连接孔（601）与发热盘（2）的底部连接，所述导向板（61）滑接于上开口（53）中并被所述限位片（55）和弹性卡扣（7）所限制。

7.根据权利要求1至6任一项权利要求所述的节能耐用的电陶炉，其特征在于：所述限位板（51）左右两侧分别设有加强侧板（58）。

8.根据权利要求7所述的节能耐用的电陶炉，其特征在于：所述弹性臂（50）、限位板（51）、安装板（52）、定位插接片（56）、加强侧板（58）以及弹性卡扣（7）为一整体结构件。