CN209084592U - 一种吸顶灯灯罩固定结构及吸顶灯 - Google Patents
一种吸顶灯灯罩固定结构及吸顶灯 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种吸顶灯灯罩固定结构及吸顶灯,包括:灯体和灯罩,所述灯体包括一体连接的底板和侧壁,所述灯罩包括一体连接的灯罩本体和卡槽;所述灯体上设置有弹片,所述弹片包括相互连接的弹片本体和连接部,所述连接部与所述底板固定连接;所述侧壁上设置有让位孔,所述弹片本体背离连接部的一端贯穿所述让位孔设置;所述弹片本体上还设置有弹片凸起,所述弹片凸起用于当灯体与灯罩相配合时与所述卡槽相卡合。本实用新型采用具有弹力的弹片对灯罩进行卡合,简易方便,便于安装和拆卸维护,可直接将灯罩扣合在灯体的弹片上,也可直接拆卸,不需要打螺丝,不需要旋转卡位,降低了安装难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸顶灯技术领域,尤其涉及的是一种吸顶灯灯罩固定结构及吸顶灯。
背景技术
目前市场上的LED照明产品种类繁多,供消费者选择的产品也很多,在应用过程中,消费者除了选择性能稳定的产品外,对产品的外观、安装难易程度,以及维护清洁的便利性也是考量的主要因素之一,然而目前市场上所有的吸顶灯具灯罩的安装或者拆卸维护要做的第一步骤便是拆灯罩,最后一步是装灯罩。
目前市场上的吸顶灯灯罩的固定,大部分采用传统的旋转卡扣,在灯体上铆接安装柱,或者侧面锁螺丝固定三种方式,对于吸顶灯安装的产品来说,因为都需要先将产品的灯罩部分拆掉,然后将灯体部分通过螺丝先固定在天花板或者墙上,然后再将灯罩通过上述说的三种方式固定。
然而,第一种方式是常规传统旋转卡扣方式,卡扣成本高,装配相对复杂,需要占用灯具内部一定的空间,影响灯具发光的均匀性,另外因为卡扣的结构原因,需要在灯具底部留一定的空间旋转卡扣,这样势必会造成灯具与天花板有较大的空隙,此种结构不能做到与天花板无缝吸顶的效果,这样会在一定程度上影响产品的外观,显得不美观。第二种是安装柱旋转方式,灯体侧面铆接安装柱;灯罩上面开槽旋转装配,这种结构有一定的局限性,只能用在圆形吸顶灯上,不能用在方形吸顶灯或者不规格的吸顶灯结构上。第三种方式是侧面锁螺丝固定灯罩,这种安装方式需要灯具的灯体较高,不然安装时,螺丝刀不宜操作,需要从侧面对准孔位,安装有一定的难度,而且因灯体高度需要较高,从而导致灯具成本整体成本偏高。因此,现有的吸顶灯灯罩在安装时具有局限性,且不易操作。
可见,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种吸顶灯灯罩固定结构及吸顶灯,旨在解决现有技术中的吸顶灯灯罩在安装时具有局限性,且不易操作的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种吸顶灯灯罩固定结构,其中,包括:灯体和灯罩, 所述灯体包括一体连接的底板和侧壁,所述灯罩包括一体连接的灯罩本体和卡槽;所述灯体上设置有弹片,所述弹片包括相互连接的弹片本体和连接部,所述连接部与所述底板固定连接;所述侧壁上设置有让位孔,所述弹片本体背离连接部的一端贯穿所述让位孔设置;所述弹片本体上还设置有弹片凸起,所述弹片凸起用于当灯体与灯罩相配合时与所述卡槽相卡合。
进一步地,所述侧壁设置于底板的边缘,包括内侧和外侧,所述弹片本体背离连接部的一端自内向外贯穿所述让位孔设置;所述弹片凸起设置于内侧。
进一步地,所述弹片本体与所述连接部垂直设置,所述连接部与所述底板通过拉钉或铆钉固定连接。
进一步地,所述弹片凸起设置为开口向外的“V”字型,所述“V”字型的开口角度为70-120度。
进一步地,所述弹片为弹簧钢弹片。
进一步地,所述弹簧钢弹片的厚度为0.3-0.4毫米。
进一步地,所述卡槽沿灯罩本体的整个边缘设置。
本实用新型还提供一种吸顶灯,其中,所述吸顶灯包括如上所述的吸顶灯灯罩固定结构。
进一步地,所述吸顶灯为方形吸顶灯,所述底板与侧壁形成一容纳腔,所述容纳腔中设置有固定连接在灯体上的透镜及电源盖板,所述透镜上设置有灯板组件,所述电源盖板内设置有电源。
进一步地,所述吸顶灯为圆形吸顶灯,所述底板与侧壁形成一容纳腔,所述容纳腔中设置有固定连接在灯体上的灯板组件,固定连接在灯板组件上的透镜及电源盖板,所述电源盖板内设置有电源。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种吸顶灯灯罩固定结构及吸顶灯,包括:灯体和灯罩,所述灯体包括一体连接的底板和侧壁,所述灯罩包括一体连接的灯罩本体和卡槽;所述灯体上设置有弹片,所述弹片包括相互连接的弹片本体和连接部,所述连接部与所述底板固定连接;所述侧壁上设置有让位孔,所述弹片本体背离连接部的一端贯穿所述让位孔设置;所述弹片本体上还设置有弹片凸起,所述弹片凸起用于当灯体与灯罩相配合时与所述卡槽相卡合。本实用新型采用具有弹力的弹片对灯罩进行卡合,简易方便,便于安装和拆卸维护,可直接将灯罩扣合在灯体的弹片上,也可直接拆卸,不需要打螺丝,不需要旋转卡位,降低了安装难度,同时降低了人工成本,节省了材料本身的成本,且适用于各种形状的吸顶灯。
附图说明
图1是本实用新型中吸顶灯灯罩固定结构较佳实施例的结构示意图。
图2是图1中A处的放大图。
图3是本实用新型中吸顶灯灯罩固定结构较佳实施例的剖视图。
图4是图3中B处的放大图。
图5是本实用新型中吸顶灯灯罩固定结构较佳实施例中弹片的结构示意图。
图6是本实用新型中吸顶灯灯罩固定结构较佳实施例中弹片的尺寸大小示意图。
图7是本实用新型较佳实施例中方形吸顶灯的爆炸图。
图8是本实用新型另一较佳实施例中圆形吸顶灯的爆炸图。
具体实施方式
本实用新型提供一种吸顶灯灯罩固定结构及吸顶灯,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,本实用新型提供了一种吸顶灯灯罩固定结构,所述吸顶灯灯罩固定结构包括:灯体100和灯罩200,所述灯体100包括一体连接的底板110和侧壁120,所述灯罩200包括一体连接的灯罩本体210和卡槽220,灯体100和灯罩200的大小相适配。
灯体100是吸顶灯与天花板相接触的部件,吸顶灯吸顶安装后,底板110与天花板贴合连接。本实用新型在所述灯体100上设置了弹片300,请参阅图2、图3、图4和图5,所述弹片300包括相互连接的弹片本体310和连接部320,两者一体连接;所述连接部320与底板110固定连接,这样,弹片300被固定在灯体100上。所述侧壁120上还设置有让位孔121,所述弹片本体310背离连接部320的一端贯穿所述让位孔121设置,所述弹片本体310背离连接部320的一端并不与侧壁120相连接,而是直接贯穿让位孔121延伸出来。优选的,所述让位孔121设置为长方形。所述弹片本体310上还设置有弹片凸起311,所述弹片凸起311用于当灯体100与灯罩200相配合时与所述卡槽220相卡合。这样,由于弹片300具有弹性,在弹片凸起311与所述卡槽220相卡合的过程中,弹片300被挤压,弹片300通过让位孔121扩张,当弹片凸起311与卡槽220完全卡合后,弹片300回弹,两者过盈配合,牢牢的卡持在一起。
本实用新型的吸顶灯灯罩200固定结构简易方便,便于安装和拆卸维护,可直接将灯罩200扣合在灯体100的弹片300上,也可直接拆卸,不需要打螺丝,不需要旋转卡位,降低了安装难度,同时降低了人工成本,节省了材料本身的成本;而且吸顶安装后与安装面的缝隙小于1.6mm,非常美观,并且适用于各种形状的吸顶灯,非常方便。
在本实用新型较佳实施例中,灯体100的侧壁120设置于底板110的边缘,即,其纵截面呈“U”型。所述侧壁120包括内侧和外侧,所述弹片本体310背离连接部320的一端自内向外贯穿所述让位孔121设置;所述弹片凸起311设置于内侧,当所述弹片凸起311与所述卡槽220相卡合时,所述弹片本体310通过让位孔121对弹片300的弹性让位。也就是说,灯罩200上的卡槽220与灯体100上的侧壁120内侧相卡合,进一步的,弹片本体310位于灯体100内侧,而弹片本体310上的弹片凸起311也位于内侧,且凸起朝向灯体100内部,这样,在灯罩200与灯体100卡合时,卡槽220能够与弹片凸起311相卡合。由于灯体100的侧壁120上还设置有让位孔121,弹片本体310背离连接部320的一端,即可以活动的一端贯穿让位孔121,延伸至灯体100侧壁120外侧,这样,当卡槽220与弹片凸起311相卡合时,让位孔121为弹片300让位,弹片300可以向外扩张,防止在操作时因操作不当而损坏弹片300。当卡合完成后,弹片300回弹。
进一步的,弹片本体310与所述连接部320垂直设置,呈“L”型,所述连接部320与所述底板110通过拉钉或铆钉固定连接。
在本实用新型较佳实施例中,请参阅图6,所述弹片凸起311设置为开口向外的“V”字型,所述“V”字型的开口角度C为70-120度。这样,当卡槽220与弹片凸起311相卡合时,可以顺利滑入卡槽220,当拆卸时,也可以从卡槽220顺利的滑出,无需使用太大力气就可以完成安装和拆卸。
进一步的,所述弹片300采用弹簧钢材料,弹簧钢是专门用于制造弹簧和弹性元件的钢,有很好的韧性及回弹复原能力,因此,在与卡槽220相卡合时,可以在弹性的作用下顺利的向外扩张以及回弹。
进一步的,所述弹簧钢弹片300的厚度为0.3-0.4毫米,弹片的尺寸大小可以根据实际情况进行设置,优选的,请继续参阅图6,弹片300上D的距离为1-6mm,E的距离为3-15mm,F的距离为5-20mm,G的距离为3-20mm,可以使灯罩200顺畅入位,让弹片300卡入灯罩200卡槽220上,使灯体100的固定弹片300与灯罩200的卡槽220过盈配合。
在本实用新型较佳实施例中,所述让位孔121和弹片300可设置有多个,优选的,在侧壁120上设置有4个。所述灯罩200的卡槽220沿灯罩本体210的整个边缘设置。这样,在进行灯罩200的安装时,无需对位,只需形状上相匹配,弹片300皆可与卡槽220相卡合,具有防呆的功能,安装方便快捷。
本实用新型还提供一种吸顶灯,所述吸顶灯包括如上所述的吸顶灯灯罩200固定结构。
本实用新型的吸顶灯灯罩200固定结构适用于各种形状的吸顶灯,优选为圆形吸顶灯和方形吸顶灯。
在本实用新型较佳实施例中,请参阅图7,所述吸顶灯可以为方形吸顶灯。所述底板110与侧壁120形成一容纳腔,所述容纳腔中设置有固定连接在灯体100上的透镜400及电源700盖板500,所述透镜400上设置有灯板组件600,所述电源700盖板500内设置有电源700。在装配时,将灯板组件600安装在透镜400里面,用十字圆头螺丝穿过灯体100背面对应的孔锁紧透镜400,固定灯板组件600和透镜400。将电源700安装在电源700盖板500里面,然后用十字圆头螺丝穿过灯体100背面对应的孔锁紧电源700盖板500,固定电源700盖板500和电源700。
在本实用新型另一较佳实施例中,请参阅图8,所述吸顶灯可以为圆形吸顶灯。所述底板110与侧壁120形成一容纳腔,所述容纳腔中设置有固定连接在灯体100上的灯板组件600,固定连接在灯板组件600上的透镜400及电源700盖板500,所述电源700盖板500内设置有电源700,电子元器件集成在灯板组件600上。在装配时,将灯板组件600与灯体100的相应孔位对好,并将透镜400上的定位柱对好灯板组件600上相应的定位孔,然后将电源700盖板500与前面的灯板组件600孔位对好,压在透镜400上,用十字圆头螺丝穿过电源700盖板500以及灯板组件600,锁紧螺丝在灯体100翻边攻牙的孔位上。
综上所述,本实用新型提供的一种吸顶灯灯罩固定结构及吸顶灯,包括:灯体和灯罩,所述灯体包括一体连接的底板和侧壁,所述灯罩包括一体连接的灯罩本体和卡槽;所述灯体上设置有弹片,所述弹片包括相互连接的弹片本体和连接部,所述连接部与所述底板固定连接;所述侧壁上设置有让位孔,所述弹片本体背离连接部的一端贯穿所述让位孔设置;所述弹片本体上还设置有弹片凸起,所述弹片凸起用于当灯体与灯罩相配合时与所述卡槽相卡合。本实用新型采用具有弹力的弹片对灯罩进行卡合,简易方便,便于安装和拆卸维护,可直接将灯罩扣合在灯体的弹片上,也可直接拆卸,不需要打螺丝,不需要旋转卡位,降低了安装难度,同时降低了人工成本,节省了材料本身的成本,且使用于各种形状的吸顶灯。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种吸顶灯灯罩固定结构,其特征在于,包括:灯体和灯罩,所述灯体包括一体连接的底板和侧壁,所述灯罩包括一体连接的灯罩本体和卡槽;所述灯体上设置有弹片,所述弹片包括相互连接的弹片本体和连接部,所述连接部与所述底板固定连接;所述侧壁上设置有让位孔,所述弹片本体背离连接部的一端贯穿所述让位孔设置;所述弹片本体上还设置有弹片凸起,所述弹片凸起用于当灯体与灯罩相配合时与所述卡槽相卡合。
2.根据权利要求1所述的吸顶灯灯罩固定结构,其特征在于,所述侧壁设置于底板的边缘,包括内侧和外侧,所述弹片本体背离连接部的一端自内向外贯穿所述让位孔设置;所述弹片凸起设置于内侧。
3.根据权利要求2所述的吸顶灯灯罩固定结构,其特征在于,所述弹片本体与所述连接部垂直设置,所述连接部与所述底板通过拉钉或铆钉固定连接。
4.根据权利要求3所述的吸顶灯灯罩固定结构,其特征在于,所述弹片凸起设置为开口向外的“V”字型,所述“V”字型的开口角度为70-120度。
5.根据权利要求1所述的吸顶灯灯罩固定结构,其特征在于,所述弹片为弹簧钢弹片。
6.根据权利要求5所述的吸顶灯灯罩固定结构,其特征在于,所述弹簧钢弹片的厚度为0.3-0.4毫米。
7.根据权利要求1所述的吸顶灯灯罩固定结构,其特征在于,所述卡槽沿灯罩本体的整个边缘设置。
8.一种吸顶灯,其特征在于,所述吸顶灯包括如权利要求1-7任一项所述的吸顶灯灯罩固定结构。
9.根据权利要求8所述的吸顶灯,其特征在于,所述吸顶灯为方形吸顶灯,所述底板与侧壁形成一容纳腔,所述容纳腔中设置有固定连接在灯体上的透镜及电源盖板,所述透镜上设置有灯板组件,所述电源盖板内设置有电源。
10.根据权利要求8所述的吸顶灯,其特征在于,所述吸顶灯为圆形吸顶灯,所述底板与侧壁形成一容纳腔,所述容纳腔中设置有固定连接在灯体上的灯板组件,固定连接在灯板组件上的透镜及电源盖板,所述电源盖板内设置有电源。
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