CN209084271U - 一种新型脉动抑制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型脉动抑制装置,包括充气单向阀、紧固螺栓、上盖板、筒体、格来圈、活塞,所述筒体为耐压筒体,筒体上端设有上盖板,上盖板通过紧固螺栓与筒体连接,上盖板的中心处设有充气单向阀,筒体内设有活塞,所述活塞呈阶梯型,筒体底面处设有与活塞较小端配合的孔,活塞与筒体内壁之间设有格来圈。该装置结构简单,结构紧凑,使用安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于压力脉动控制技术领域,尤其涉及一种一种新型脉动抑制装置。
背景技术
供水系统柱塞泵等往复式运行设备具有周期性吸排的工作特点,泵出口流量往往呈现较大的脉动特性。由于流量周期性脉动,与其连接管路内的压力也会在平均值上下宽幅波动,产生较大的压力脉动。当压力脉动的流体遇到阀门、法兰、弯头等阻抗管路部件时,将产生一定随时间周期变化的激振力,引发冲击、振动和噪声问题,从而影响管路及管路部件使用可靠性和船体结构的振动特性。流体脉动抑制装置是控制管路压力脉动的重要手段,在国内外航空、石油、船舶等领域应用比较广泛,但相关设备多针对压力脉动波动幅度较小、频带较窄的脉动源设计。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处,本实用新型提供一种新型脉动抑制装置,该装置结构简单,结构紧凑,使用安全可靠。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种新型脉动抑制装置,包括充气单向阀、紧固螺栓、上盖板、筒体、格来圈、活塞,所述筒体为耐压筒体,筒体上端设有上盖板,上盖板通过紧固螺栓与筒体连接,上盖板的中心处设有充气单向阀,筒体内设有活塞,所述活塞呈阶梯型,筒体底面处设有与活塞较小端配合的孔,活塞与筒体内壁之间设有格来圈。
在上述技术方案中,所述充气单向阀与上盖板之间设有密封垫。
在上述技术方案中,所述上盖板与筒体之间设有O型密封圈。
在上述技术方案中,所述活塞的阶梯端面处设有缓冲垫。
在上述技术方案中,所述筒体下端面上设有法兰密封面。
本实用新型的有益效果是:该脉动抵制装置结构简单,操作方便,通过充气单向阀向耐压筒体中的充气压力腔进行充气,满足不同的压力要求;活塞与耐压筒体之间设有格来圈,起到密封和导向作用,运动平衡可靠;活塞下方设有缓冲垫,有效的减少活塞运行的振动噪声。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图。
其中:1.充气单向阀,2.密封垫,3.紧固螺栓,4.上盖板,5.O型密封圈,6.耐压筒体,7.格来圈,8.活塞,9.缓冲垫,10.法兰密封面,11.充气压力腔。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示的一种新型脉动抑制装置,包括充气单向阀1、紧固螺栓3、上盖板4、筒体6、格来圈7、活塞8,所述筒体6为耐压筒体,筒体6上端设有上盖板4,上盖板4通过紧固螺栓3与筒体6连接,上盖板4的中心处设有充气单向阀1,筒体6内设有活塞8,所述活塞8呈阶梯型,筒体6底面处设有与活塞6较小端配合的孔,活塞8与筒体6内壁之间设有格来圈7。通过充气单向阀1向筒体6内充气,使活塞8上方形成充气压力腔11,通过格来圈7实现上下密封,格莱圈7设计长度较长,在活塞8运行过程中,起到活塞8在耐压筒体6中的导向作用。
在上述技术方案中,所述充气单向阀1与上盖板4之间设有密封垫2。密封垫2用于筒体6中充气压力腔11和外界的密封。
在上述技术方案中,所述上盖板4与筒体6之间设有O型密封圈5。上盖板4与筒体6之间通过O型密封圈5实现密封。
在上述技术方案中,所述活塞8的阶梯端面处设有缓冲垫9。缓冲垫9对活塞8运动有一定的缓冲作用。
在上述技术方案中,所述筒体6下端面上设有法兰密封面10,法兰密封面10用于和系统管路连接。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型脉动抑制装置,其特征是:包括充气单向阀、紧固螺栓、上盖板、筒体、格来圈、活塞,所述筒体为耐压筒体,筒体上端设有上盖板,上盖板通过紧固螺栓与筒体连接,上盖板的中心处设有充气单向阀,筒体内设有活塞,所述活塞呈阶梯型,筒体底面处设有与活塞较小端配合的孔,活塞与筒体内壁之间设有格来圈。
2.根据权利要求1所述的新型脉动抑制装置,其特征是:所述充气单向阀与上盖板之间设有密封垫。
3.根据权利要求1所述的新型脉动抑制装置,其特征是:所述上盖板与筒体之间设有O型密封圈。
4.根据权利要求1所述的新型脉动抑制装置,其特征是:所述活塞的阶梯端面处设有缓冲垫。
5.根据权利要求1所述的新型脉动抑制装置,其特征是:所述筒体下端面上设有法兰密封面。
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