CN209083678U - 对旋串联式散热风扇外框罩壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种对旋串联式散热风扇外框罩壳，是针对解决现有同类产品中卡扣扣合形式容易产生断裂现象，拆解比较简单，且容易松动脱出的技术问题而设计。该散热风扇外框罩壳的第一风扇外框一侧面与第二风扇外框的一侧面通过一对角对称设置凸起的滑块与另一对角对称设置的斜导向槽扣合连为一体，第一风扇外框和第二风扇外框的另一侧面端角分别设有安装孔；其要点是所述第一风扇外框和第二风扇外框呈正方形，滑块和斜导向槽呈弧形，滑块的止逆头与斜导向槽的止逆槽扣合，斜导向槽的止逆槽设有止逆斜坡，滑块相抵于斜导向槽槽口的定位面，滑块、斜导向槽与第一风扇外框、第二风扇外框的框体一体注塑成型，扣合后由止逆头与止逆槽扣合进一步固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热风扇的外框罩壳，是一种对旋串联式散热风扇外框罩壳。
背景技术
散热风扇一般主要是指用于CPU、显卡等主板设备散热的风扇，其主要目的是将热量传导出来并吹到附近的空气中去，达到降温的效果，其中一些散热风扇应用于电气柜或工业设备柜中。目前市场上销售的对旋散热风扇中两颗散热风扇扣合的方式有采用卡扣扣合形式，也有用铆钉铆合形式或扣件扣合的形式。如中国专利文献中披露的申请号201410684081.1，申请公布日2016.05.25，发明名称“风扇组合”；中国专利文献中披露的申请号201810201261.8，申请公布日2018.08.28，发明名称“一种风扇组合”；中国专利文献中披露的申请号201110178990.4，申请公布日2013.01.02，发明名称“风扇组合”；中国专利文献中披露的申请号201520684974.6，授权公告日2016.03.02，实用新型名称“串联风扇框”。但此类卡扣扣合形式容易产生断裂现象，拆解比较简单，且容易松动脱出。
发明内容
为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种对旋串联式散热风扇外框罩壳，使其解决现有同类产品中卡扣扣合形式容易产生断裂现象，拆解比较简单，且容易松动脱出的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
一种对旋串联式散热风扇外框罩壳，该散热风扇外框罩壳的第一风扇外框一侧面与第二风扇外框的一侧面通过一对角对称设置凸起的滑块与另一对角对称设置的斜导向槽扣合连为一体，第一风扇外框和第二风扇外框的另一侧面端角分别设有安装孔；其结构设计要点是所述第一风扇外框和第二风扇外框呈正方形，滑块和斜导向槽呈弧形，滑块和斜导向槽分别设置于通风孔外圈处框体的倒角边沿，第一风扇外框和第二风扇外框的安装孔位于倒角边沿的下方外侧，斜导向槽的框体另一侧面一侧设有向外高出斜导向槽槽口的定位面，斜导向槽的槽口底部通风孔一侧设有止逆槽，斜导向槽的槽口设有槽口斜坡，滑块设有与斜导向槽上止逆槽对应凸起的止逆头，滑块的止逆头与斜导向槽的止逆槽扣合，斜导向槽的止逆槽设有止逆斜坡，滑块相抵于斜导向槽槽口的定位面，滑块、斜导向槽与第一风扇外框、第二风扇外框的框体一体注塑成型。从而该散热风扇外框罩壳的第一风扇外框与第二风扇外框通过旋转式扣合，即两个外框各有两个滑块和两个斜导向槽结构，相互对应扣合，扣合后由定位卡钩结构的止逆头与止逆槽扣合进一步固定，组合后不可拆卸，不会松动脱出。
所述第二风扇外框一端的滑块止逆头对称另一端框体处设有开口的集线孔，滑块省略止逆头对称另一端的弧形块头，滑块为半滑块。上述结构集线孔的实施例之一，其亦可采用现有同类产品中设置于风扇外框上加强筋或中间处的结构，上述结构集线孔的实施例便于集线孔在滑块一侧的风扇外框设置，同时不影响滑块的扣合使用。
所述第一风扇外框和第二风扇外框的加强筋位于扣合一侧的通风孔内径，加强筋与和通风孔中心的圆形板连接，圆形板的中心轴处设有铜套，滑块和斜导向槽下方的第一风扇外框和第二风扇外框外径设有弧形筋，铜套、弧形筋、加强筋、圆形板与第一风扇外框、第二风扇外框的框体一体注塑成型。上述便于该散热风扇外框罩壳的强度进一步增强，以及便于风扇罩中心的转轴与铜套连接。
本实用新型结构设计合理，串联扣合方便，锁扣和锁紧后的稳定性好，不易拆解、松动；其适合作为串联式散热风扇外框罩壳使用，以及同类产品的结构改进。
附图说明
图1是本实用新型的第一风扇外框结构示意图，图中框定部分进行了放大，部分进行了剖视。
图2是本实用新型的第二风扇外框结构示意图，图中部分进行了剖视。
图3是本实用新型的爆炸结构示意图。
图4是图3中第一风扇外框与第二风扇外框扣合状态结构示意图。
图5是图1的立体结构示意图。
图6是图2的立体结构示意图。
附图序号及名称：1、第一风扇外框，2、滑块，3、斜导向槽，201、定位面，302、止逆槽，4、铜套，5、第二风扇外框，6、集线孔。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型结构和使用作进一步描述。如图1-图6所示，该散热风扇外框罩壳的第一风扇外框1一侧面与第二风扇外框5的一侧面通过一对角对称设置凸起的滑块2与另一对角对称设置的斜导向槽3扣合连为一体，第一风扇外框和第二风扇外框的另一侧面端角分别设有安装孔。其具体结构如下：第一风扇外框和第二风扇外框呈正方形，滑块和斜导向槽呈弧形，滑块和斜导向槽分别设置于通风孔外圈处框体的倒角边沿，第一风扇外框和第二风扇外框的安装孔位于倒角边沿的下方外侧，斜导向槽的框体另一侧面一侧设有向外高出斜导向槽槽口的定位面301，斜导向槽的槽口底部通风孔一侧设有止逆槽302，斜导向槽的槽口设有槽口斜坡，滑块设有与斜导向槽上止逆槽对应凸起的止逆头，滑块的止逆头与斜导向槽的止逆槽扣合，斜导向槽的止逆槽设有止逆斜坡，滑块相抵于斜导向槽槽口的定位面。同时，第一风扇外框和第二风扇外框的加强筋位于扣合一侧的通风孔内径，加强筋与和通风孔中心的圆形板连接，圆形板的中心轴处设有铜套4，滑块和斜导向槽下方的第一风扇外框和第二风扇外框外径设有弧形筋，滑块、斜导向槽，以及铜套、弧形筋、加强筋、圆形板与第一风扇外框、第二风扇外框的框体一体注塑成型。第二风扇外框一端的滑块止逆头对称另一端框体处设有开口的集线孔6，滑块省略止逆头对称另一端的弧形块头，滑块为半滑块。
使用时，其中一个风扇外框的滑块由另一风扇外框的斜导向槽开口处旋转进入，滑至斜导向槽的槽口底部停止，滑块的止逆头与斜导向槽的止逆槽扣合就会起到两者扣合锁死的作用，防止滑块逆转松脱。同时，斜导向槽设有个槽口斜坡使滑块更容易进入，止逆头也设有个止逆斜坡为了方便扣合到位。
Claims (3)
1.一种对旋串联式散热风扇外框罩壳，该散热风扇外框罩壳的第一风扇外框（1）一侧面与第二风扇外框（5）的一侧面通过一对角对称设置凸起的滑块（2）与另一对角对称设置的斜导向槽（3）扣合连为一体，第一风扇外框和第二风扇外框的另一侧面端角分别设有安装孔；其特征在于所述第一风扇外框（1）和第二风扇外框（5）呈正方形，滑块（2）和斜导向槽（3）呈弧形，滑块和斜导向槽分别设置于通风孔外圈处框体的倒角边沿，第一风扇外框和第二风扇外框的安装孔位于倒角边沿的下方外侧，斜导向槽的框体另一侧面一侧设有向外高出斜导向槽槽口的定位面（301），斜导向槽的槽口底部通风孔一侧设有止逆槽（302），斜导向槽的槽口设有槽口斜坡，滑块设有与斜导向槽上止逆槽对应凸起的止逆头，滑块的止逆头与斜导向槽的止逆槽扣合，斜导向槽的止逆槽设有止逆斜坡，滑块相抵于斜导向槽槽口的定位面，滑块、斜导向槽与第一风扇外框、第二风扇外框的框体一体注塑成型。
2.根据权利要求1所述的对旋串联式散热风扇外框罩壳，其特征在于所述第二风扇外框（5）一端的滑块（2）止逆头对称另一端框体处设有开口的集线孔（6），滑块省略止逆头对称另一端的弧形块头，滑块为半滑块。
3.根据权利要求1所述的对旋串联式散热风扇外框罩壳，其特征在于所述第一风扇外框（1）和第二风扇外框（5）的加强筋位于扣合一侧的通风孔内径，加强筋与和通风孔中心的圆形板连接，圆形板的中心轴处设有铜套（4），滑块（2）和斜导向槽（3）下方的第一风扇外框和第二风扇外框外径设有弧形筋，铜套、弧形筋、加强筋、圆形板与第一风扇外框、第二风扇外框的框体一体注塑成型。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113357194A (zh) * | 2020-03-05 | 2021-09-07 | 全亿大科技（佛山）有限公司 | 风扇及其串联风扇框 |
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2018
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