CN209083677U - 深井泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种深井泵，涉及水泵技术领域，其技术方案要点是：包括泵体，泵体的上端盖设有组合扣，组合扣包括连接在泵体的上端盖的基座、直接与绳索索扣连接的连接扣、转轴，基座设有用于转轴通过的通孔，连接扣为一侧开放的环体，位于连接扣开放一侧的两个端部均设有圆孔，转轴穿过通孔以及两个圆孔且将连接扣铰接在基座上。连接扣通过转轴铰接连接在基座上，连接扣可以绕转轴进行一定角度地旋转。当连接扣与绳索索扣发生接触碰撞，连接扣会绕着转轴发生一定角度的旋转，使碰撞力的作用点变多，减少了应力集中对连接扣的影响，进而起到连接扣不易断裂的效果，提升了深井泵的实际使用寿命。

Description

深井泵

技术领域

本实用新型涉及水泵技术领域，特别涉及一种深井泵。

背景技术

深井泵的工作环境在十几米甚至几十米深的地下水井中，使用深井泵要通过绳索来连接，用以下放和提拉深井泵。

如图4，传统的深井泵直接在泵体a的上端盖b浇筑出拉环c。拉环c用来与绳索索扣连接，由于深井泵质量大，绳索索扣一般使用金属材质。

在深井泵工作过程中，电机振动会带动整个深井泵振动以及水位变化产生的水流冲击，拉环c会与索扣之间发生不断地硬性碰撞。长期的碰撞会容易导致拉环c的断裂，进而影响深井泵的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种深井泵，其具有与绳索连接的连接扣不易断裂的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种深井泵，包括泵体，所述泵体的上端盖设有组合扣，所述组合扣包括连接在泵体的上端盖的基座、用于与绳索索扣连接的连接扣、转轴，所述基座设有供转轴穿过的通孔，所述连接扣为一侧开放的环体，位于连接扣开放一侧的两个端部均设有圆孔，所述转轴穿过通孔以及两个圆孔且将连接扣铰接在基座上。

通过上述技术方案，连接扣通过转轴铰接连接在基座上，连接扣可以绕转轴进行一定角度地旋转。当连接扣与绳索索扣发生接触碰撞，连接扣会绕着转轴发生一定角度的旋转，使碰撞力的作用点变多，减少了应力集中对连接扣的影响，进而起到连接扣不易断裂的效果，提升了深井泵的实际使用寿命。另外，连接扣的铰接形式对比传统拉环的浇筑形式，在受损情况下也能方便更换。

优选的，所述转轴的一端设有外螺纹，所述连接扣内的其中一圆孔设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹之间相互螺纹连接。

通过上述技术方案，螺纹连接使得转轴与连接扣之间的连接较为稳定，也便于在出现明显磨损之后进行更换。

优选的，所述转轴背离外螺纹的一端设有轴柄。

通过上述技术方案，在拧紧或拧松转轴时，轴柄能提供手部施力位置。

优选的，所述基座螺纹连接在泵体上端盖，所述基座端部的螺纹段上连接有螺母，螺母抵紧于上端盖内侧壁。

通过上述技术方案，基座与泵体的连接稳定牢固，且当组合扣出现损坏，可以通过拆除基座进行整体的更换，提高了深井泵整体的使用寿命。

优选的，所述基座与连接扣之间设有密封件，所述密封件套在转轴上，密封件位于基座与转轴之间的缝隙中。

通过上述技术方案，密封件能封闭基座与转轴之间的缝隙，防止水中杂质进入到通孔，避免了杂质对通孔的堵塞，使转轴能顺畅地在通孔内转动，从而连接扣在与绳索索头碰撞的时候，能通过转动降低力对连接强度的影响。

优选的，所述基座与连接扣之间设有弹力装置，弹力装置包括弹簧，弹簧套在转轴上，弹簧一端抵靠于连接扣侧壁，另一端用于将密封件挤压于基座与转轴之间的缝隙内。

通过上述技术方案，转轴在与连接扣螺纹旋紧后弹簧对连接扣会有一个向基座外侧的弹性推动力，转轴的外螺纹与组合扣上的内螺纹螺纹啮合更加紧密，使转轴与连接扣的连接能更加牢固。另外，在电机不断振动过程中，弹簧将密封件挤压在基座与转轴之间的缝隙内，降低了密封件的偏移可能性，提升了整体密封性能。

优选的，所述弹力装置还设有两个托板，两个托板分别位于弹簧两端位置。

通过上述技术方案，托板能加大了弹力装置与密封件、连接扣的接触面积，使弹簧对密封件、连接扣的作用力更加平均，挤压密封效果更加稳定。

优选的，所述基座开有通孔的两侧为平面，所述平面与密封件完全接触。

通过上述技术方案，密封件与开设有平面的基座之间为平面接触，接触面积更大，加强了密封件对于通孔的密封性能。

优选的，所述通孔的孔口处设有环形凹槽，所述环形凹槽的外环直径小于密封件的直径。

通过上述技术方案，密封件被弹力装置挤压后会卡进环形凹槽，提升了密封件的有效接触密封面积，进而加强密封效果。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1.连接扣采用铰接方式，在与绳索索扣碰撞时，会通过旋转减少碰撞带来的影响，从而使连接扣不易断裂，使用寿命更长；

2.整个组合扣都是可拆卸的连接方式，无论是哪个部件出现损坏，都可以进行更换；

3、密封件以及对应匹配的弹力装置，不仅能大幅度提升密封性能，提升使用寿命，而且有利于提升连接扣与基座之间的连接稳定性。

附图说明

图1为实施例的结构示意图，用以展示实施例的整体结构；

图2为实施例的局部剖视图，用以展示连接扣、基座、转轴、泵体之间的连接和位置关系；

图3为图2中A的放大图；

图4为现有技术中深井泵的结构，重点展示拉环与上端盖之间的连接关系。

附图标记：a、泵体；b、上端盖；c、拉环；10、泵体；11、上端盖；20、组合扣；21、连接扣；211、圆孔；22、基座；221、螺母；222、通孔；223、环形凹槽；23、转轴；231、轴柄；30、密封件；40、弹力装置；41、弹簧；42、托板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种深井泵，参见图1，包括泵体10，泵体10的上端盖11设置有用于连接绳索的组合扣20，组合扣20用于与绳索索扣相连。

组合扣20包括了基座22、连接扣21、转轴23。

参见图1以及图2，基座22整体呈圆柱体，基座22从上往下通过螺纹连接的方式连接在泵体10的上端盖11，对整个组合扣20起到固定位置的作用。基座22端部的螺纹段上还螺纹连接着螺母221，螺母221从下往上旋紧后，会抵在上端盖11内侧壁，进一步地固定基座22。基座22设有用于转轴23通过的通孔222，基座22上设置有两个平面，两个平面相互平行设置，通孔222的开口开在基座22侧面的两个平面上。参见图3，通孔222的开口处还设置了环形凹槽223。

参见图1以及图2，整个连接扣21为U形扣，连接扣21开放一侧的两个端部设有圆孔211，其中一个圆孔211设置有内螺纹。转轴23的一端设置有外螺纹，另一端设有轴柄231。转轴23设有外螺纹的一端依次穿过连接扣21无螺纹设置的圆孔211、基座22的通孔222、连接扣21带有内螺纹的圆孔211，将连接扣21以铰接的形式与基座22连接在一起。转动转轴23的轴柄231，使外螺纹和内螺纹螺纹连接，稳定转轴23、连接扣21、基座22的连接关系。连接扣21可以绕着转轴23，进行一定角度地转动。

绳索索扣与连接扣21在发生碰撞的时候，连接扣21就可以通过转动，不断改变碰撞撞击的位置，有效减少碰撞对于连接扣21固定位置的损伤，使连接扣21不易断裂。

参见图2以及图3，组合扣20还设置了密封件30、弹力装置40。密封件30最好选用0型圈，弹力装置40包括了弹簧41、用弹簧41连接在一起的两个托板42，托板42的形状为圆环形。整个弹力装置40套设在转轴23上，其中一个托板42和连接扣21侧壁紧贴，另一个托板42与同样套在转轴23上的密封件30接触。而密封件30与基座22侧面的平面接触。密封件30的直径要大于基座22的环形凹槽223的外环直径。

连接扣21侧壁与基座22之间的距离比较短，弹簧41处在被挤压的状态，由于弹簧41的特性，弹簧41会对两端有作用力。一端的作用力作用在连接扣21侧壁上，会对连接扣21有支撑的作用，减少连接扣21由于与转轴23螺旋连接而发生形变的可能，使连接扣21与转轴23之间的连接能更加牢固。另一端的作用力作用在密封件30上，会挤压密封件30，密封件30会有一部分被嵌入到环形凹槽223中，从而使转轴23与基座22之间的空隙被密封件30软性封堵。

通孔222内进水，一方面是会有生锈的可能，一旦生锈，转轴23与基座22在结构上会变脆弱，易发生断裂。另一方面水中杂质被带入到通孔222内，会对通孔222造成堵塞，使转轴23不能自由转动，进而影响到整个组合扣20的工作效果。因此，使用密封件30对基座22与转轴23之间空隙封堵，防止通孔222进水，能起到保障组合扣20正常工作的作用。

另外，基座22、连接扣21与转轴23之间，基座22与泵体10之间都是可拆卸的连接方式，在实际使用过程中，发现组合扣20的某一部件或是整体出现损坏都可以相对应地进行更换，能大大提升整个深井泵的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种深井泵，包括泵体(10)，其特征是：所述泵体（10）的上端盖（11）设有组合扣（20），所述组合扣（20）包括连接在上端盖（11）的基座（22）、用于与绳索索扣连接的连接扣（21）、转轴（23），所述基座（22）设有供转轴(23）穿过的通孔（222），所述连接扣（21）为一侧开放的环体，位于连接扣（21）开放一侧的两个端部均设有圆孔（211），所述转轴（23）穿过通孔（222）以及两个圆孔（211）且将连接扣（21）铰接在基座（22）上。

2.根据权利要求1所述的深井泵，其特征是：所述转轴（23）的一端设有外螺纹，所述连接扣（21）内的其中一圆孔设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹之间相互螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的深井泵，其特征是：所述转轴（23）背离外螺纹的一端设有轴柄（231）。

4.根据权利要求1所述的深井泵，其特征是：所述基座（22）螺纹连接在上端盖（11），所述基座（22）端部的螺纹段上连接有螺母（221），螺母（221）抵紧于上端盖（11）内侧壁。

5.根据权利要求1所述的深井泵，其特征是：所述基座（22）与连接扣（21）之间设有密封件（30），所述密封件（30）套在转轴（23）上，密封件（30）位于基座（22）与转轴（23）之间的缝隙中。

6.根据权利要求5所述的深井泵，其特征是：所述基座（22）与连接扣（21）之间设有弹力装置（40），弹力装置（40）包括弹簧（41），弹簧（41）套在转轴（23）上，弹簧（41）一端抵靠于连接扣（21）侧壁，另一端用于将密封件（30）挤压于基座（22）与转轴（23）之间的缝隙内。

7.根据权利要求6所述的深井泵，其特征是：所述弹力装置（40）还设有两个托板（42），两个托板（42）分别位于弹簧（41）两端位置。

8.根据权利要求7所述的深井泵，其特征是：所述基座（22）开有通孔（222）的两侧为平面，所述平面与密封件（30）完全接触。

9.根据权利要求8所述的深井泵，其特征是：所述通孔（222）的孔口处设有环形凹槽（223），所述环形凹槽（223）的外环直径小于密封件（30）的直径。