CN209082707U - 一种具备吊装结构的仿生鸟笼 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备吊装结构的仿生鸟笼,包括鸟笼本体,由条状物编织构成,条状物重合于同一空间球面上;支架,与室内屋顶固定;固定件,具备若干个环形阵列并汇于一点的延伸臂,相邻延伸臂支架夹角相等,固定件与条状物的交叉处贴合,每个延伸臂都通过紧固件与鸟笼本体装配;吊索,其顶部、底部分别与支架、固定件连接。支架包括相互垂直连接的第一角钢、第二角钢,第一角钢通过第一螺栓与室内屋顶固定,第二角钢背离第一角钢的一端焊接固定有方管。方管上套有抱箍,沿平行于方管长度的视角,抱箍呈匸字形,抱箍通过第二螺栓构成闭环。采用此实用新型能承受较大的下拉力,鸟笼本体悬挂牢固,方便鸟笼本体的水平、竖向位置的微调。
Description
技术领域
本实用新型涉及室内装潢领域,具体涉及一种具备吊装结构的仿生鸟笼。
背景技术
根据我国当下的建筑装饰发展趋势,人们对美的追求的不断刷新,伴随科技水平的急速跃进,也让设计者们能够放手率性的去实现自己的奇思妙想;不断的触碰着常规材料的极限延伸。超大型不锈钢仿生鸟笼结构类型给建筑赋予了强烈的立体视觉冲击美感,但对于室内装饰工程大空间悬吊组装及施工却提出更大的挑战性。不锈钢是装饰工程中最主要的面材之一,不锈钢仿生鸟笼属于大跨度悬吊球形造型的室内装饰工程,其跨度越大、结构体系越复杂、施工的难度也就越大。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题在于提供一种具备吊装结构的仿生鸟笼,能承受较大的下拉力,鸟笼本体悬挂牢固,方便鸟笼本体的水平、竖向位置的微调。
为解决上述问题,本实用新型提供一种具备吊装结构的仿生鸟笼,为达到上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种具备吊装结构的仿生鸟笼,包括:鸟笼本体,由条状物编织构成,条状物重合于同一空间球面上;支架,与室内屋顶固定;固定件,具备若干个环形阵列并汇于一点的延伸臂,相邻延伸臂支架夹角相等,固定件与条状物的交叉处贴合,每个延伸臂都通过紧固件与鸟笼本体装配;吊索,其顶部、底部分别与支架、固定件连接。
采用上述技术方案的有益效果是:支架首先在室内光秃的屋顶上建成供吊索固定的基础,固定件的形状保证其与鸟笼本体连接方式牢固,同一个固定架对应若干个固定处,防止条状物编织的鸟笼本体发生窜动松动,同时固定件的受力能够均匀得分摊,内力沿各个延伸臂以及对应的条状物发散,防止鸟笼本体因自身重力发生形变。吊索相对自身的重量,能提高相当大的拉力,能够悬吊鸟笼本体。
作为本实用新型的进一步改进,固定件包括六个延伸臂,每个延伸臂均通过一个第三螺栓与鸟笼本体装配。
采用上述技术方案的有益效果是:固定架的形状和编织鸟笼上的条状物的走势吻合,螺栓的固定方式也比较简便可靠。
作为本实用新型的更进一步改进,支架包括相互垂直连接的第一角钢、第二角钢,第一角钢通过第一螺栓与室内屋顶固定,第二角钢背离第一角钢的一端焊接固定有方管。
采用上述技术方案的有益效果是:第一角钢与第二角钢的搭配,为方管与屋顶提供了连接可能,同时通过选定不同长度的第二角钢的,也能决定方管的固定高度。第二角钢与方管的焊接方式牢固可靠。
作为本实用新型的又进一步改进,第一角钢、方管均水平且平行布置,一根方管对应连接有若干根第二角钢。
采用上述技术方案的有益效果是:第二角钢主要承受平行于自身长度方向的拉力,方管虽然主要承受垂直于自身长度方向上的折弯力,但是方管的造型能够承受比角钢更强的折弯力,角钢、方管的布局设计是物尽其用。
作为本实用新型的又进一步改进,方管上套有抱箍,沿平行于方管长度的视角,抱箍呈匸字形,抱箍通过第二螺栓构成闭环。
采用上述技术方案的有益效果是:抱箍与方管的装配方式简洁可靠,同时通过拧松第二螺栓,即可实现抱箍在方管上的移动,对应调节下方吊索的水平方向上的位置。
作为本实用新型的又进一步改进,抱箍的底部具备向下延伸的吊环,吊索的两头具备环扣,吊索一端的环扣与吊环装配。
采用上述技术方案的有益效果是:吊环方便吊索上环扣的固定,环扣自身类似钥匙扣的结构使得其与固定件、吊环的拆装比较便捷。
作为本实用新型的又进一步改进,第一螺栓的自身轴线与吊环重合于同一条铅垂线上。
采用上述技术方案的有益效果是:受力时第一角钢主要承受竖向的拉力,不会收过多的横向分力,保证支架的使用寿命。
作为本实用新型的又进一步改进,吊索上连接有花篮螺栓。
采用上述技术方案的有益效果是:花篮螺栓利用丝杠进行伸缩,能调整钢丝绳的松紧。相对可以微调每个固定架的高度,从而总体调节鸟笼本体的高度,同时防止其歪斜。
作为本实用新型的又进一步改进,每条第一角钢与室内屋顶至少通过两个第一螺栓固定,每个抱箍至少固定有两个第二螺栓,固定件上相邻的延伸臂之间构成内角,吊索上背离吊环一端的环扣套接在固定件上一对呈对顶角的内角上。
采用上述技术方案的有益效果是:螺栓的数量可以限制第一角钢、抱箍在水平面内的旋转自由度,同时分摊每个螺栓的受力,保证螺栓的寿命。
作为本实用新型的又进一步改进,第一螺栓为公称直径为12mm的化学螺栓,第一角钢、第二角钢为两边宽均为50mm且厚度为4mm的镀锌角钢,方管为两边宽均为50mm且厚度为2mm的镀锌方管,抱箍厚度为5mm,吊索为直径12mm钢质吊索,鸟笼本体的条状物为5mm厚、20mm宽的不锈钢条。
采用上述技术方案的有益效果是:各部件的规格、尺寸的选择是在满足结构强度的基础上,尽量减小材料重量,降低成本,吊索选用不锈钢,不锈钢的银白本色能够弱化自身的视觉效果,凸显鸟笼本体的造型。化学螺栓由化学胶管、螺杆、垫圈及螺母组成,化学螺栓是靠与混凝土之间的握裹力和机械咬合力共同作用来抗拔和螺栓本身来抗剪,其与建筑物连接后锚固力强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图;
图2是本实用新型一种实施方式的支架的局部示意图;
图3是本实用新型一种实施方式的支架的局部示意图;
图4是本实用新型一种实施方式的吊索的局部示意图;
图5是本实用新型一种实施方式的固定件的局部示意图;
图6是本实用新型一种实施方式的鸟笼本体、吊索的示意图。
1-第一螺栓;2-第一角钢;3-第二角钢;4-方管;5-抱箍;6-第二螺栓;7-吊环;8-吊索;9-环扣;10-固定件;11-第三螺栓;12-鸟笼本体;13-花篮螺栓。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本实用新型的内容做进一步的详细说明:
为了达到本实用新型的目的,一种具备吊装结构的仿生鸟笼,包括:鸟笼本体12,由条状物编织构成,条状物重合于同一空间球面上;支架,与室内屋顶固定;固定件10,具备若干个环形阵列并汇于一点的延伸臂,相邻延伸臂支架夹角相等,固定件10与条状物的交叉处的贴合,每个延伸臂都通过紧固件与鸟笼本体12装配;吊索8,其顶部、底部分别与支架、固定件10连接。
采用上述技术方案的有益效果是:支架首先在室内光秃的屋顶上建成供吊索固定的基础,固定件的形状保证其与鸟笼本体连接方式牢固,同一个固定架对应若干个固定处,防止条状物编织的鸟笼本体发生窜动松动,同时固定件的受力能够均匀得分摊,内力沿各个延伸臂以及对应的条状物发散,防止鸟笼本体因自身重力发生形变。吊索相对自身的重量,能提高相当大的拉力,能够悬吊鸟笼本体。
在本实用新型的另一些实施方式中,如图5所示,固定件10包括六个延伸臂,每个延伸臂均通过一个第三螺栓11与鸟笼本体12装配。
如图5所示,固定件10的六个延伸臂与鸟笼本体12均一一吻合。
采用上述技术方案的有益效果是:固定架的形状和编织鸟笼上的条状物的走势吻合,螺栓的固定方式也比较简便可靠。
在本实用新型的另一些实施方式中,如图1、图2所示,支架包括相互垂直连接的第一角钢2、第二角钢3,第一角钢2通过第一螺栓1与室内屋顶固定,第二角钢3背离第一角钢2的一端焊接固定有方管4。
采用上述技术方案的有益效果是:第一角钢与第二角钢的搭配,为方管与屋顶提供了连接可能,同时通过选定不同长度的第二角钢的,也能决定方管的固定高度。第二角钢与方管的焊接方式牢固可靠。
在本实用新型的另一些实施方式中,第一角钢2、方管4均水平且平行布置,一根方管4对应连接有若干根第二角钢3。
采用上述技术方案的有益效果是:第二角钢主要承受平行于自身长度方向的拉力,方管虽然主要承受垂直于自身长度方向上的折弯力,但是方管的造型能够承受比角钢更强的折弯力,角钢、方管的布局设计是物尽其用。
在本实用新型的另一些实施方式中,如图3所示,方管4上套有抱箍5,沿平行于方管4长度的视角,抱箍5呈匸字形,抱箍5通过第二螺栓6构成闭环。
如图1所示,抱箍5内腔的竖向高度与方管4的水平状态时的竖向高度相等,抱箍5沿垂直与方管4的水平宽度大于方管4的水平状态时的水平宽度。
采用上述技术方案的有益效果是:抱箍与方管的装配方式简洁可靠,同时通过拧松第二螺栓,即可实现抱箍在方管上的移动,对应调节下方吊索的水平方向上的位置。
在本实用新型的另一些实施方式中,抱箍5的底部具备向下延伸的吊环7,吊索8的两头具备环扣9,吊索8一端的环扣9与吊环7装配。
采用上述技术方案的有益效果是:吊环方便吊索上环扣的固定,环扣自身类似钥匙扣的结构使得其与固定件、吊环的拆装比较便捷。
在本实用新型的另一些实施方式中,如图1所示,第一螺栓1的自身轴线与吊环7重合于同一条铅垂线上。
采用上述技术方案的有益效果是:受力时第一角钢主要承受竖向的拉力,不会收过多的横向分力,保证支架的使用寿命。
在本实用新型的另一些实施方式中,如图4所示,吊索8上连接有花篮螺栓13。
采用上述技术方案的有益效果是:花篮螺栓利用丝杠进行伸缩,能调整钢丝绳的松紧。相对可以微调每个固定架的高度,从而总体调节鸟笼本体的高度,同时防止其歪斜。
在本实用新型的另一些实施方式中,每条第一角钢2与室内屋顶至少通过两个第一螺栓1固定,每个抱箍5至少固定有两个第二螺栓6,固定件10上相邻的延伸臂之间构成内角,吊索8上背离吊环7一端的环扣9套接在固定件10上一对呈对顶角的内角上。
采用上述技术方案的有益效果是:螺栓的数量可以限制第一角钢、抱箍在水平面内的旋转自由度,同时分摊每个螺栓的受力,保证螺栓的寿命。
在本实用新型的另一些实施方式中,第一螺栓1为公称直径为12mm的化学螺栓,第一角钢2、第二角钢3为两边宽均为50mm且厚度为4mm的镀锌角钢,方管4为两边宽均为50mm且厚度为2mm的镀锌方管,抱箍5厚度为5mm,吊索8为直径12mm钢质吊索,鸟笼本体12的条状物为5mm厚、20mm宽的不锈钢条。
鸟笼本体12的条状物表面可以是镀铜。第二螺栓6、第三螺栓11也是为公称直径为12mm的螺栓。
采用上述技术方案的有益效果是:各部件的规格、尺寸的选择是在满足结构强度的基础上,尽量减小材料重量,降低成本,吊索选用不锈钢,不锈钢的银白本色能够弱化自身的视觉效果,凸显鸟笼本体的造型。化学螺栓由化学胶管、螺杆、垫圈及螺母组成,化学螺栓是靠与混凝土之间的握裹力和机械咬合力共同作用来抗拔和螺栓本身来抗剪,其与建筑物连接后锚固力强。
如图6所示,图6中的鸟笼本体12的条状物用线条表示。固定件10与鸟笼本体12的固定位置为六个,并且均重合于同一水平面,此水平面将鸟笼本体12上下两等分。固定件10的位置保证此处的固定件10基本呈竖直状态,第三螺栓11主要受剪切力,这样,上半球的鸟笼本体12主要受自身重力产生的下压力,下半球的鸟笼本体12主要受自身重力产生的下拉力,每个半球所受力的峰值均不高。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种具备吊装结构的仿生鸟笼,其特征在于,包括:
鸟笼本体,由条状物编织构成,所述条状物重合于同一空间球面上;
支架,与室内屋顶固定;
固定件,具备若干个环形阵列并汇于一点的延伸臂,相邻延伸臂支架夹角相等,所述固定件与条状物的交叉处贴合,每个延伸臂都通过紧固件与鸟笼本体装配;
吊索,其顶部、底部分别与支架、固定件连接。
2.根据权利要求1所述的一种具备吊装结构的仿生鸟笼,其特征在于:所述固定件包括六个延伸臂,每个延伸臂均通过一个第三螺栓与鸟笼本体装配。
3.根据权利要求2所述的一种具备吊装结构的仿生鸟笼,其特征在于:所述支架包括相互垂直连接的第一角钢、第二角钢,所述第一角钢通过第一螺栓与室内屋顶固定,所述第二角钢背离第一角钢的一端焊接固定有方管。
4.根据权利要求3所述的一种具备吊装结构的仿生鸟笼,其特征在于:所述第一角钢、方管均水平且平行布置,一根方管对应连接有若干根第二角钢。
5.根据权利要求4所述的一种具备吊装结构的仿生鸟笼,其特征在于:所述方管上套有抱箍,沿平行于方管长度的视角,所述抱箍呈匚字形,所述抱箍通过第二螺栓构成闭环。
6.根据权利要求5所述的一种具备吊装结构的仿生鸟笼,其特征在于:所述抱箍的底部具备向下延伸的吊环,所述吊索的两头具备环扣,所述吊索一端的环扣与吊环装配。
7.根据权利要求6所述的一种具备吊装结构的仿生鸟笼,其特征在于:所述第一螺栓的自身轴线与吊环重合于同一条铅垂线上。
8.根据权利要求1所述的一种具备吊装结构的仿生鸟笼,其特征在于:所述吊索上连接有花篮螺栓。
9.根据权利要求5所述的一种具备吊装结构的仿生鸟笼,其特征在于:每条第一角钢与室内屋顶至少通过两个第一螺栓固定,每个抱箍至少固定有两个第二螺栓,所述固定件上相邻的延伸臂之间构成内角,所述吊索上背离吊环一端的环扣套接在固定件上一对呈对顶角的内角上。
10.根据权利要求5所述的一种具备吊装结构的仿生鸟笼,其特征在于:所述第一螺栓为公称直径为12mm的化学螺栓,所述第一角钢、第二角钢为两边宽均为50mm且厚度为4mm的镀锌角钢,所述方管为两边宽均为50mm且厚度为2mm的镀锌方管,所述抱箍厚度为5mm,所述吊索为直径12mm钢质吊索,所述鸟笼本体的条状物为5mm厚、20mm宽的不锈钢条。
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CN201821822621.8U CN209082707U (zh) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | 一种具备吊装结构的仿生鸟笼 |
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CN109235652A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-01-18 | 苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司 | 一种具备吊装结构的仿生鸟笼 |
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2018
- 2018-11-06 CN CN201821822621.8U patent/CN209082707U/zh active Active
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